GB/T 42842.2-2023微细气泡技术清洗应用第2部分：机加工金属零件表面机械油污清洗的试验方法

ICS19020

CCSA.20

中华人民共和国国家标准

GB/T428422—2023

.

微细气泡技术清洗应用

第2部分机加工金属零件表面机械

:

油污清洗的试验方法

Finebubbletechnolo—Cleaninalications—Part2Testmethodforcleanin

gygpp:g

machine-oilstainedsurfacesofmachinedmetalparts

ISO21256-22020MOD

(:,)

2023-08-06发布2023-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T428422—2023

.

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅱ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

原理

4………………………1

试剂和材料

5………………1

仪器

6………………………2

试验设备

6.1……………2

测油仪

6.2………………3

试样的制备

7………………3

试样

7.1…………………3

试样上油污沉积的方法

7.2……………3

步骤

8………………………3

试验步骤

8.1……………3

清洗试验条件

8.2………………………3

测量试片上的试验油

8.3………………4

油污清洗指数的计算

9……………………4

测试报告

10…………………4

附录资料性测油仪中使用的试验油的标准曲线示例

A()……………5

附录资料性试样上油污沉积方法示例

B()……………6

参考文献

……………………11

GB/T428422—2023

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是微细气泡技术清洗应用的第部分微细气泡技术清洗应用已经发布了以下

《》2。《》

部分

:

第部分表面盐氯化钠污渍清洗的试验方法

———1:()(GB/Z42842.1—2023);

第部分机加工金属零件表面机械油污清洗的试验方法

———2:(GB/T42842.2—2023)。

本文件修改采用微细气泡技术清洗应用第部分机加工金属零件表面机

ISO21256-2:2020《2:

械油污清洗的试验方法

》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO21256-2:2020:

对调了附录和附录的顺序

———AB。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO21256-2:2020:

用规范性引用的替换了见第章的第

———GB/T41914.1ISO20480-1(3,ISO21256-2:20203

章替换了见第章的第章

)、GB/T41914.2ISO20480-2(3,ISO21256-2:20203)、GB/T6682

替换了见的以适应我国的技术条件提高可操作性

ISO3696(5.1,ISO21256-2:20205.1),、;

增加了一种萃取剂见以适应我国的技术条件提高可操作性

———(5.3),、;

更改了水温的范围和要求见的以提高可操作性

———[8.2a),ISO21256-2:20208.2a)],;

更改了清洗试验条件部分数据的精度见和的

———[8.2b)、8.2c)8.2g),ISO21256-2:20208.2b)、

和以提高可操作性

8.2c)8.2g)],;

增加了清洗试验开始的条件见以提高可操作性

———[8.2e)],;

测试报告中增加了本文件编号见第章以提高可操作性

———(10),。

本文件做了下列编辑性改动

:

根据化学物质及上下文内容更改了的错误中氯三氟乙烯二聚体的化

———,ISO21256-2:2020:5.3

学式和中提及的列项编号中提及附录的内容和附录的标题

、8.3e)8.3g)、6.2AA;

更改了中关于萃取剂选择的参考文献

———5.3;

删除了参考文献的标注

———;

更改了公式和公式的引导语

———(1)(2);

增加了公式和公式部分符号说明

———(1)(2);

表中增加了本文件编号

———B.2。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国科学院提出

。

本文件由全国微细气泡技术标准化技术委员会归口

(SAC/TC584)。

本文件起草单位同济大学中国科学院力学研究所宁波筑鸿纳米科技有限公司中国科学院过程

:、、、

工程研究所上海航翼高新技术发展研究院有限公司常州大学上海捷乔纳米科技有限公司宁波海伯

、、、、

集团有限公司

。

本文件主要起草人李攀王家豪王静竹赵卓维徐挺李兆军周兰邓阳俊冯胜田松夏少华

:、、、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T428422—2023

.

引言

矿物油广泛应用于工业产品的生产过程如切割润滑和冷却在产品生产过程中和完成时产品

,,。,

表面残留的油污需要清除这些工业主要使用的清洗剂如碳氢清洗剂溴素清洗剂和碱性清洗剂会造

。,、

成臭氧层破坏水污染等环境问题

、。

作为一种环境友好技术不使用清洗剂的微细气泡技术已经得到普遍应用微细气泡清洗技术可

,。

以使用更少的水并且不使用化学物质从而使得资源可持续利用提升节能和安全水平

,,。

微细气泡技术清洗应用旨在对微细气泡技术清洗应用领域中普遍适用的原则和要求进行标准

《》

化拟由四个部分构成

,。

第部分表面盐氯化钠污渍清洗的试验方法目的在于确立一种评价超细气泡水清洗表

———1:()。

面盐污渍性能的试验方法

。

第部分机加工金属零件表面机械油污清洗的试验方法目的在于确立一种评价微细气泡

———2:。

水清洗耐腐蚀金属表面机械油污性能的试验方法

。

第部分硬地面清洗的试验方法目的在于确立一种评价微细气泡水清洗硬地面性能的试

———3:。

验方法

。

第部分聚酯基织物除油试验方法目的在于确立一种评价微细气泡水用于聚酯基织物除

———4:。

油性能的试验方法

。

Ⅱ

GB/T428422—2023

.

微细气泡技术清洗应用

第2部分机加工金属零件表面机械

:

油污清洗的试验方法

1范围

本文件描述了用微细气泡水清洗耐腐蚀金属表面机械油污的试验方法通过对比试验证明向水

。,

中添加微细气泡的清洗优势

。

本文件适用于通过测量比较微细气泡水和普通水对金属表面的油污清洗指数来评价微细气泡水的

清洗性能

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6682(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)

微细气泡技术微细气泡使用和测量通则第部分术语

GB/T41914.11:(GB/T41914.1—

2022,ISO20480-1:2017,IDT)

微细气泡技术微细气泡使用和测量通则第部分