锅炉运行知识点全总结

锅炉运行知识点全总结1．锅炉房设备包括(锅炉本体)及其(辅助设备)两部分。2．锅炉本体主要是由("锅")与("炉")两大部分组成。3．锅炉辅助设备：①运煤、除灰系统②通风系统③水、汽系统④仪表控制系统。4．蒸发量：蒸汽锅炉每小时生产的额定蒸汽量，常用符号D来表示,单位是t/h。对于热水锅炉则用额定热效率来表明其容量的大小,常用符号Q表示,单位是MW。所谓热功率，是指减速器在连续运转时其热平衡温升不超过最大允许值的功率，对于一般的中小型减速器，其热功率都比它的机械功率要高或者比较接近。5．锅炉受热面蒸发率：每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量,用符号D/H表示,单位是kg/(m2•h)。6．受热面的发热率：热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量,用符号Q/H表示,单位是kJ/(m2•h)。7．煤的工业分析是测定煤的水分(M)、挥发分(V)、固定碳(C)和灰分(A)的含量,用以表明煤的某些燃烧特性。8．煤样除去水分和挥发分后，剩余的固体物质称为焦炭，它包括固定碳和灰分9．所谓标准煤：就是假设其收到基低位发热量等于29308kJ/kg(7000kcal/kg)的煤10．锅炉的热平衡方程可以用下列形式表示：锅炉的输入热量=锅炉有效利用热量+各项热损失之和11．锅炉热平衡方程式也可表示为Qr=Q1+Q2＋Q3+Q4+Q5+Q6kJ/kg12．固体不完全燃烧热损失：燃用固体燃料的锅炉,部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排出炉外而造成的热损失,又称机械不完全燃烧热损失13．固体不完全燃烧热损失是燃用固体燃料锅炉热损失中较大的一项热损失。14．对于燃用气体或液体燃料的锅炉,正常燃烧时可认为q4=0，固体时较大。15．影响固体不完全燃烧热损失的主要因素有锅炉的燃烧方式、燃料特性、锅炉运行情况等。16．排烟热损失：烟气的温度比进入锅炉的空气温度要高，烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失，它是锅炉热损失中较大的一项。17．影响排烟热损失的因素主要是(排烟温度)和(排烟容积)。18．气体不完全燃烧热损失：指由于一部分可燃气体（CO、H2等)未能燃烧放热而随烟气排出造成的热量损失，也称为化学不完全燃烧热损失。19．合理的过量空气系数应使q2、q3、q4三项热损失之和为最小20．汽水分离装置有多种形式,工业锅炉常用的汽水分离装置有①进口挡板②水下孔板③均汽孔板④集汽管⑤锅壳式分离器21．热水锅炉上锅筒内部装置：①配水管②隔水板③热水引出管22．蒸汽锅炉中普遍采用（自然水循环）23．常见的水循环故障有以下几种情况：①汽水停滞②汽水分层③下降管带汽24．水冷壁管（垂直布置在炉膛四周壁面上，主要作用是吸收高温烟气的辐射热量），是锅主要受热面之一，同时可以减少熔渣和高温烟气对炉墙的损坏，保护炉墙25．对流管束连接方式有（胀接）和（焊接）两种26．对流管束排列方式有（错列）和（顺列）两种27．对流管束的传热效果主要取决于（烟气的流速）28．蒸汽过热器按传热方式分为辐射式、半辐射式、对流式；按放置的方式分为立式、卧式。29．省煤器及其作用：省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热给水以降低排烟温度的锅炉部件，设置在对流管束后部的烟道中。锅炉给水经过省煤器使水温升高，排烟温度降低，减少了热损失，相应节省了燃料，提高了锅炉热效率。30．钢管省煤器属于（沸腾式省煤器)31．空气预热器是利用锅炉尾部的烟气余热加热锅炉燃烧所需空气的热交换器，一般布置在省煤器之后。32．空气预热器的使用（优点），一方面可以减少锅炉排烟热损失，提高锅炉热效果；另一方面使进入炉内的冷空气变为热空气，改善炉内燃烧条件，提高燃烧温度，增强传热效果。33．空气预热器的腐蚀通常发生在烟气一侧34．炉墙是构成锅炉燃烧室和烟道的外壁,阻止热量向外散失,起着保温和密封的作用,并使烟气按指定的方向流动。35．对于固体燃料，习惯上划分为三个阶段，燃烧的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。36．煤粉炉的优缺点（大题）：由于煤被磨制成很细的煤粉，与空气的接触面积大大增大，加快了燃料的着火和燃尽。因此，煤粉炉能适应多种媒质，并且燃烧也较完全，锅炉热效率达90%以上，我国电站锅炉几乎都采用这种燃烧方式。但这种锅炉需要配备一套复杂的制粉系统，运行耗电较大。并且炉内温度随燃煤量变化而波动，影响煤粉的稳定燃烧，使得煤粉炉的负荷只能在70%~100%之间调节，而不能像层燃炉那样给以压火。再者，煤粉炉排烟的粉尘浓度大，粉尘污染严重，使煤粉炉在工业锅炉中应用受到一定的限制。37．燃油炉常以燃用（重油）为主，中小型锅炉（燃用轻柴油。）38．由于燃油的沸点总是低于它的着火点，因此燃油通常是在气态中进行燃烧。39．卧式水火管锅炉是（水管）和（火管）组合在一起的卧式外燃锅炉。40．锅炉炉型及台数的选择主要取决于：①锅炉房的热负荷②供热介质和参数的要求③采用的燃料种类。41．锅炉房热负荷和燃料种类确定后，可综合考虑以下要求，进行锅炉类型的选择：①应能满足供热介质种类和参数的要求；②能有效的燃烧所采用的燃料；③所选用的锅炉在基建投资、运行管理和环境保护方面有较好的经济效益和环境效益，并能经济而有效地适应热负荷变化。42．设置合理的除灰渣系统，是保证锅炉正常运行的重要条件之一。该系统一般分为（人工）（机械）和（水力)除灰渣系统43．对于燃气锅炉房，设有锅炉房燃气供应系统，是由供气管道进口装置、锅炉房内配管系统以及吹扫放散管道等组成。44．燃气系统在下列部位应设置放散管道：①锅炉房进气管总切断阀的前面（顺其流方向）；②燃气干管的末端，管道、设备的最高点；③燃烧器前两切断阀之间的管段；④系统中其他需要考虑放散的适当地点。45．燃煤锅炉排烟中的烟尘由两部分组成。一部分是煤受热分解出来的微小炭粒（炭黑），其粒径为0.05~1.0μm，烟气中炭黑多时即形成黑烟。另一部分是由烟气的扰动作用而被带出的灰粒和未然尽的细小炭粒，也称飞灰，其粒径一般为1~100μm不等。46．烟尘浓度：锅炉排出烟气中的烟尘浓度规定采用1m3排烟体积中含有烟尘的质量（mg）来表示，称为烟尘浓度。47．锅炉中常用的除尘方式有（干法）与（湿法）两种。48．旋风除尘器工作原理：含尘烟气以15~20m/s的速度切向进入除尘器外壳和排气管之间的环形空间，形成一股向下运动的外旋气流。这时，烟气改作强烈的旋转运动，烟气中的陈立在理心理作用下被甩到筒壁，并随烟气一起沿着圆锥体向下运动，落入除尘器底部灰斗。由于气流旋转和引风机的抽吸作用，在旋风筒中心产生负压，使运动到筒体底部得以净化的烟气改变流向，烟除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内气流，并从除尘器上部的排气管排出。49．锅炉运行时烟气量往往变化很大，锅炉高负荷运行时，排烟量增加；低负荷运行时，排烟量小。50．机械通风方式有三种：即负压通风，正压通风和平衡通风。51．风、烟管道：锅炉送风管道指从空气吸入口到送风机入口，再从送风机出口到炉膛这段管道；排烟管道指从锅炉或省煤器烟气出口到引风机入口，再从引风机出口到烟囱入口的连接管道，二者统称为风、烟管道。52．空气和烟气在锅炉通风系统中流动所产生的阻力，有风、烟管道的摩擦阻力和局部阻力，燃烧设备阻力Δhr，锅炉本体阻力Δhg，省煤器阻力Δhs，空气预热器阻力Δhk，除尘器阻力Δhc，以及烟囱阻力Δhyc。53．对于采用机械通风的锅炉，烟道阻力主要由风机来克服，烟囱的作用主要是将烟尘排至高空扩散，减轻飞灰和烟气对环境的污染，使附近的环境处于允许污染程度之下。54．引风机按烟气流程应布置在除尘器后面，以减轻烟尘对风机叶片和壳体的磨损。55．锅内加药方法有两种：①间断加药②连续加药。56．确定热水锅炉热力系统时应考虑的因素：①热水锅炉运行时的出口水压，不应小于锅炉最高供水温度加20℃相应的饱和压力，以防止锅炉发生汽化（用锅炉自生蒸汽定压的热水系统除外）。②采用多管供热和多管回水的锅炉房应设置分水器和集水器，其直径按1.5~3dmax估算。③应有防止或减轻因系统循环水泵突然停运后造成锅水汽化和水击的措施。④热水系统的附件设置⑤循环水泵的设置⑥补给水设置⑦恒压设置57．向锅内注入软水加热升压至0.3~0.4Mpa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。58．起座压力较低的应为工作压力的1.12倍，且不小于工作压力加0.07Mpa；起座压力较高的安全阀应为工作压力的1.14倍，且不应小于工作压力加0.1Mpa。59．锅炉的正常运行的调节工作：①控制水位②调整气压③控制水质④炉膛负压的调节