2023年拉丝操作规程篇

年拉丝操作规程篇

,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

,并结实地安装在机床上。

毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

,绕线器必需用压板压好。

,以免弯头弹出伤人。

,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手干脆移动。

,不得擦拭和修理机床。

,换好后必需将爱惜装置还原,否则不准开机。

,棒料架后面不准站人。

、机床抖动时,应停车找缘由,不许硬拉。

、料头、杂物等确保通道畅通。

,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

,并结实地安装在机床上。

毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

,绕线器必需用压板压好。

,以免弯头弹出伤人。

,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手干脆移动。

,不得擦拭和修理机床。

,换好后必需将爱惜装置还原,否则不准开机。

,棒料架后面不准站人。

、机床抖动时,应停车找缘由,不许硬拉。

、料头、杂物等确保通道畅通。

连续式拉丝机平安操作规程1、进入岗位,劳动爱惜穿戴整齐。

2、班前、班中不准饮酒,工作中要求精神集中,不准看书,看报,不准带小孩进入岗位,防止意外事务发生。

3、接班前要检查所开动的设备是否完好,平安防护装置是否齐全、有效,发觉问题需解决后方可开车。

4、盘条上穿线杠时候,必需把杠调顺,避开天车穿线时候刮倒或碰撞穿线杠而伤人5、在拉拔过程中,必需依据技术工艺规程进行拉拔,挂链时必需在车速最慢的状况下进行链子必需抖顺,摘链时必需待车停稳后进行。

6、在拉拔必要圈数内将车停稳,放下四、五圈进行轧尖,开启轧尖机的时候严禁用钢丝头和其他金属物触动开关,防止触电,轧尖时候严禁用手触摸轧尖头部,防止扎手,轧尖好后放入下一道模具盒子内。

7、设备运转时不准用手触摸模盒与卷筒之间的钢丝,线架与模盒之间不准有人从钢丝下通过,做卫生时候必需停车。

8、下轴时必需将车停稳,吊轴时必需用专用工具进行,钢丝头插在工字轮上并插牢。

9、磨头时要戴好防护镜,并将钢丝头两端用台钳压紧,剪头时两人协作,一人握钢丝,一人剪头防止回弯伤人。

10、连续拉丝机在两人以上同时操作时候必需执行确认,确认平安无误,一呼一应方可操作。

11、钢丝拉拔时由于某种缘由使钢丝蹦出传感轮,调整时必需停车,防止将手带入挤伤。

12、设备发生电气、机械方面的问题要请专业人员修复,严禁非专业人员自行解决。

13、吊轴专用工具要经常检查,有问题刚好更换,避开发生事故。

倒立式拉丝机:平安操作规程1检查各润滑点润滑是否充分;检查气路,水路压力是否正常;检查小车上有无落线架。

2将小车及落线架牵引到位,放下拨爪,使拨爪与落线架联接。

3接通电源,启动沟通主电机使其空载运转。

4将拉丝模放入模盒内。

5将经过轧尖的钢丝穿入模子,和拉丝钳内并压紧,把拉丝钳的一端挂在卷筒上,操纵调速按钮使卷筒牵引钢丝慢速转动10-20圈后停机。

6取下拉丝钳,并退出2-3圈线材,手动限制气阀,使压线辊压紧卷筒上的线材,将退下的线材引入落线架。

7慢速启动主机,逐步升速,设备进入正常工作。

8设备工作时,严禁在机器下部进行任何操作。

9落线架收满线后,停机。

手动限制气阀松开压线辊,脱开拨爪,推出小车。

吊出落丝架上的线材,推入小车重复作业过程。

,行程撞块的两只限位螺钉必需齐全。

,必需切断机床电源。

、皮带防护罩等平安装置必需完整无损,不得随便拆除。

防护罩全部固定螺钉应只只旋紧。

,任何人不得站在砂轮正前方,以免发生意外状况。

,砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离,各电器应在停止位置,磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必需调整妥当,并紧固。

,要平稳,缓慢,以确保平安。

床面、导轨等应勤加油。

,禁止随便触动各手轮,手柄及电器按钮,以免发生意外事故;禁止用手去触碰各运动部件;工作台上不允许放置工具及其它物件。

,先退出***,然后再停车。

将辊卸下放在垫木上,暂不运用的,应涂上防锈油。

拉丝工平安操作规程拉丝工平安操作规程一、班前操作人员必需穿戴好工作服及防护用品,操作时精力要集中,不得随便脱离工作岗位。

二、操作人员须凭操作证开机,无证人员严禁开机,开机时严格依据工艺要求操作规程进行操作,不懂操作规程及操作工艺者禁止开机。

三、设备开机送电后,先开三相开关,再开两项开关,在查电器部分或停车时,先拉两相开关再拉三相开关,一切机电设备必需结实接地。

四、往塔轮上绕线时,严禁干脆启动,以免造成挤手和将手带入塔轮的事故。

五、严禁高速开机,收线速度应与变速箱定位速度一样按工艺要求、操作规程调整档位严禁设备运转中变速、换档。

六、生产成捆线时,应将钢圈放好,以防钢圈飞出伤人。

设备运转中发生断线时,应快速停机,以免断头伤人。

七、铜杆接头时,必需用有机玻璃遮挡,以防伤人。

八、起放机罩盖时要稳当,以防砸手砸头。

九、拉制出成品及改号线要堆放整齐,禁止乱放。

十、设备正常工作时,收线盘处严禁站人,防止突然断头伤人。

必需调整排线时,操要留意平安。

十一、设备运转中,如发生异样声音等故障应立刻停车,切断电源,找修理工及电工解除故障后,方可开机。

十二、班后应切断一切电源无接班的状况时方可离开工作岗位。

拔丝拉丝,开空车运转3~5分钟,若正常方可操作。

,并结实地安装在机床上。

毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

,绕线器必需用压板压好。

,以免弯头弹出伤人。

,要移动绕线器上的钢丝时,只能用专用工具移动,不得用手干脆移动。

,不得擦拭和修理机床。

,换好后必需将爱惜装置还原,否则不准开机。

,棒料架后面不准站人。

、机床抖动时,应停车找缘由,不许硬拉。

、料头、杂物等确保通道畅通。

拉丝机平安操作规程1、严格执行技术规程,不违章作业,确保平安生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;2、对各润滑点润滑,每班不少于1次,并经常检查各传动部位润滑状况;3、设备试机时,应空载运转2~3分钟,确信无障碍物、紧固件无松动及担忧全隐患,方可接通电源;4、进模:1将盘材置放在盘材座上,拉出头部,在砂轮机上磨成圆锥形;2将磨成圆锥形的线材头在轧尖机上轧细轧到小于拉丝模孔径后,插入1#卷筒拉丝模内,并用牵引链轧住露出拉丝模的线材头部;3按动1#卷筒启动按钮,1~3分钟后停机,取下牵引链;4将绕在1#卷筒上的线材头绕过导轮架的导线轮后,按以上步骤再进入2#卷筒拉丝模,重复上述工作,以此类推;5、当拉丝机启动后,若消失有些卷筒上积丝过多或过少时,应刚好加以解除,防止设备事故的发生;6、各卷筒必需在小于最大拉力状态下工作,不得超负荷拉拨;%的材料时,原料直径不行超过;,每个卷筒的拨细量不得超过前道拉丝模直径的20%;7、拉拨过程中,每个卷筒上的积丝圈应保持在20~30圈;8、钢丝拉拨、配模应合理,轧尖应符合所需拉丝模孔径要求,并用专用牵引工具进行拉拨;9、正常拉拨生产时,应经常检查拉拨质量、钢丝润滑、拉丝模磨损状况;10、设备运行时,操作人员留意力应集中,注视卷筒转变,并远离拉丝机,防止断丝伤人,严禁用手触摸运转部位和手握运行中的钢丝;11、停机:1揿下总停按钮;2将电源总开关扳到分位置;12、卸钢丝时,应待机停稳后,把钢丝捆扎结实,防止钢丝散乱,并按规格做好;13、修理设备或电器时先断开电源,挂上有人工作,严禁合闸牌后,方可检修;14、按规定做好设备日常维护保养工作,做到整齐、清洁、润滑、平安。

倒立式拉丝机平安操作规程1检查各润滑点润滑是否充分;检查气路,水路压力是否正常;检查小车上有无落线架。

2将小车及落线架牵引到位,放下拨爪,使拨爪与落线架联接。

3接通电源,启动沟通主电机使其空载运转。

4将拉丝模放入模盒内。

5将经过轧尖的钢丝穿入模子,和拉丝钳内并压紧,把拉丝钳的一端挂在卷筒上,操纵调速按钮使卷筒牵引钢丝慢速转动10-20圈后停机。

6取下拉丝钳,并退出2-3圈线材,手动限制气阀,使压线辊压紧卷筒上的线材,将退下的线材引入落线架。

7慢速启动主机,逐步升速,设备进