砼同条件试块留置与养护方案

砼同条件试块留置与养护方案1.引言2.试块留置与养护方案3.结论引言东莞长安励进电子塑胶五金制品厂是一家专业生产电子塑胶五金制品的企业。在生产过程中，我们经常需要进行混凝土试块的试验，以确保我们的建筑物的质量符合要求。因此，我们需要一个可靠的试块留置和养护方案。试块留置与养护方案为了保证试块的可靠性和准确性，我们将采取以下措施：1.试块应在浇筑后立即标记，以确保它们可以被正确地识别和追踪。2.试块应在标记后立即放置在试块箱中，并用湿布覆盖，以防止水分的蒸发。3.试块箱应放置在温度恒定、通风良好的地方，以确保试块的温度和湿度稳定。4.在试块浇筑后的24小时内，应将试块箱移至养护室，以确保试块得到适当的养护。5.养护室应保持适宜的温度和湿度，以确保试块得到充分的养护。6.在试块养护期间，应每天检查试块箱中的湿度，以确保试块不会过度干燥或过度湿润。结论通过以上措施，我们可以确保试块的可靠性和准确性，从而确保我们的建筑物的质量符合要求。我们将继续努力改进我们的试块留置和养护方案，以确保我们的产品质量和客户满意度。一、工程概况本文旨在介绍同条件混凝土试块留置方案和混凝土试块标准条件养护。这些方案和措施是为了确保混凝土试块的质量和可靠性，以满足工程建设的需求。二、编制依据本文的编制依据包括国家相关标准和规定，以及工程建设的实际需求。在编制过程中，我们参考了多个权威资料，并结合实际情况进行了适当的修改和完善。第一章同条件混凝土试块留置方案一、试块的取样留置为了保证试块的代表性和可靠性，我们在取样时严格按照国家标准进行操作，并在取样后立即进行标记和留置。试块留置的期限为28天，期满后进行检测和评估。二、试件制作试块的制作需要按照国家标准进行，尽可能保证试块的一致性和可靠性。在制作过程中，我们严格控制水灰比和搅拌时间，以确保试块的强度和稳定性。三、试件养护试块的养护是确保试块质量和稳定性的重要环节。我们采用了标准的养护方法，包括湿润养护和保温养护。在养护期间，我们对试块的环境进行了严格监测和控制，以确保养护效果。四、试件送检试块送检前需要进行标记和记录，并按照国家标准进行包装和运输。在运输过程中，我们采取了适当的保护措施，以确保试块的完整性和准确性。五、质量保证措施为了确保试块的质量和可靠性，我们采取了多项质量保证措施，包括对试块取样、制作、养护和送检进行严格监控和控制，以确保试块符合国家标准和工程建设的需求。第二章混凝土试块标准条件养护一、试块的取样试块取样需要按照国家标准进行操作，并在取样后立即进行标记和记录。试块的取样位置和数量需要根据实际情况进行合理确定。二、试件制作试块制作需要按照国家标准进行操作，尽可能保证试块的一致性和可靠性。在制作过程中，我们严格控制水灰比和搅拌时间，以确保试块的质量和稳定性。三、试件养护试块养护需要按照国家标准进行操作，包括湿润养护和保温养护。在养护期间，我们对试块的环境进行了严格监测和控制，以确保养护效果。四、试件送检试块送检前需要进行标记和记录，并按照国家标准进行包装和运输。在运输过程中，我们采取了适当的保护措施，以确保试块的完整性和准确性。五、质量保证措施为了确保试块的质量和可靠性，我们采取了多项质量保证措施，包括对试块取样、制作、养护和送检进行严格监控和控制，以确保试块符合国家标准和工程建设的需求。3、同条件养护试块制作时，取样点应在留置部位入模处，并由监理见证取样和跟踪检查。4、试块制作采用人工插捣方法，并应严格按照试块制作规范要求进行。5、试块制作时混凝土不得加料，违规制作将被视为不合格。6、在试模中，拌和物应分为两层装入，每层装料厚度大致相同。插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。三、试件养护1、同条件养护试块在12小时后，在监理见证下进行拆模工作，并将其放置在特制的500×500×500钢筋笼内，并加锁搁置在取样部位进行同条件养护。2、本工程混凝土养护采用人工洒水养护（部分部位可采用蓄水养护），养护次数的根据是能保持混凝土处于湿润的状态来决定，洒水养护开始是于混凝土浇筑完毕后的12小时进行。3、同条件试块养护时，养护要求应与周边混凝土结构养护要求相同，不得特别照顾，并且养护时间不得少于14天。四、试件送检1、试件在达到等效养护龄期时，在监理的见证下共同送到南宁市有资质检验单位试验。等效养护龄期是同条件养护试件从与结构构件一起养护之时起按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对要的龄期，等效龄期不小于14d，也不宜大于60d。在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。2、每次检测报告从检测中心取回之后应做好记录并上报监理员。3、如试件不合格，应立即上报监理员，不得隐瞒不报。并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析，由检测中心质量监督员进行现场回弹或抽芯。回弹抽芯不合格，则作为重大质量事故处理。5、对于重大质量事故，应由设计、质检站、甲方、监理及施工单位进行讨论提出针对性处理方案。五、质量保证措施1、制作试件前要清理好试件模具并固定牢固，给试件模具刷脱模剂。2、砼初凝前严禁外物碰撞试件。3、制作砼试件时，应在砼试件表面用铁钉刻写试件所代表的结构构件名称。4、折模后试件要放置在靠近相要结构构件或结构部位的适当位置，防止工人操作时损坏试件。1.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3必须取样一次，以确保混凝土的质量稳定。2.对于每一楼层的混凝土，同一配合比的混凝土必须取样一次。对于涉及混凝土结构安全的重要部位，应进行结构实体检验，并将结果用作强度统计评定的依据。二、试件制作1.试块模应为具有合格证的合格产品，规格为150×150×150，一组三块。2.试块制作必须由具有试验员资质的专人制作。3.在标准条件下养护试块制作取样时，必须由监理见证取样并跟踪检查。4.标准条件下试块制作采用人工插捣方法。5.标准条件下试块制作应严格按照试块制作规范要求进行。6.在制作试块时，应将拌和物分成两层装入试模中，每层的装料厚度应大致相同。插捣用的钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。每层的插捣次数为每100cm2不应少于12次。插捣完毕后，应刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。7.在标准条件下制作试块时，混凝土不得加料，否则将被视为违规制作。三、试件养护1.制作好的试块必须统一放入本项目标准养护室，该养护室位于工地大门入口右侧。2.养护方法采用国家统一标准生产的标准养护箱进行，箱内温度应设置为20℃±2℃，室内湿度应≧95%。3.专人负责检查每日的温度和湿度，每日记录两次，以保证箱内符合规定的温度和湿度。控制仪器也由专人负责操作使用，其他人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。4.试件应摆放在支架上，试件之间的距离应至少保持10～20mm。5.每个试件都必须标有样品编号标签。在取样前，必须认真核对编号，以避免出错。6.如发现温度或湿度出现异常，应立即采取措施，并上报负责人，并作好记录。7.标准养护室禁止其他无关人员进入。四、试件送检1.当试件达到养护龄期时，必须在监理的见证下共同送到南宁市有资质检验单位进行试验。2.每次检测报告从检测中心取回之后，必须做好记录并上报监理员。3.如果试件不合格，应立即上报监理员，不得隐瞒不报。并就不合格报告强度数值与标准养护强度数值进行对比分析。检测中心质量监督员应进行现场回弹或抽芯，如果回弹或抽芯不合格，则应将其作为重大质量事故处理。4.对于重大质量事故，设计、质检站、甲方、监理及施工单位应进行讨论并提出针对性处理方案。五