空调改造工程施工组织设计

空调改造工程施工组织设计具体说明如下：机组位置的定位——根据图纸要求确定机组的位置，采用组装或吊装方式进行安装。空调风管路安装工艺流程：1.测量、放线——确定主体结构轴线及各面中心线。2.以中心线为基础，按图纸要求进行风管路的安装。3.校正位置，确保风管路安装准确。4.进行管道与机组的连接。5.进行风管路验收检查。6.进行保温处理。水管路安装施工工艺流程：1.进行测量、放线工作，根据管路不同位置设支架、固定架、吊筋。2.按图纸所示位置进行水管路的安装。3.进行与机组连接（包括风机盘管）。4.进行压力实验。5.进行外表面的防腐防锈处理。6.进行保温处理。7.进行清洁整理。8.进行检查验收。在施工方案的选择上，我们将综合考虑工程特点、工期要求、施工条件等因素，选择最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。在水平方向上，风管直径小于400mm的，间距不得大于2.5m；直径大于400mm的，间距不得大于3m。在垂直方向上，风管间距不得大于3m。支吊架的数量应根据风管重量和长度进行合理安排。11)风管穿越楼板或屋面时，应设置防水措施，穿越点应留有伸缩缝。风管与穿越点应有一定间隙，以免传递振动和噪声。12)风管穿越防火分区时，应采取相应的防火措施，穿越点应设置防火封堵材料，确保防火分区的完整性。13)风管沿墙面或屋面铺设时，应采取固定措施，确保风管不会因受力而移动或摇晃。14)风口和阀门的安装应符合设计要求，阀门应安装在易于操作和维修的位置，阀门的开启和关闭应顺畅无阻。15)风管安装完毕后，应进行清洗和消毒，确保风管内部清洁卫生，符合相关卫生标准。16)风管安装施工过程中，应遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工人员和周围人员的安全。同时，应加强现场管理，避免施工过程中出现质量问题和安全事故。17)风管安装施工结束后，应进行验收，确保安装质量符合相关标准和要求。如发现质量问题，应及时整改和处理，确保安装质量达到标准要求。小组应认真执行接、保、检工作。乙方应按备料计划，从业主或设计确定的供货厂商集中采购物资，并在工程使用前将其搬运至现场。对于小型零星材料，应按月进度计划编制备料计划，提前备料，并按计划限额领料。此外，还应保持适量的常规小型材料库存，以备急用。要做好材料等物资的平衡调整。材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制非常重要和关键。为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。乙方供应的材料和设备在呈报业主、监理审批之前，应由专业工程师进行自审，并在自审合格的基础上再呈报。甲方供应的材料在安装前应进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验。如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。在安装后进行系统试验或进行系统调试时，如发现材料不合格或设备运行有异样，应及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。材料进场后使用前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并确保材料有制造厂的合格证明书或质保书。在材料的运输、入库、保管过程中，应实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后应实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形、受潮霉变等。材料出库时应进行检验并办理领用手续。在施工现场，材料应妥善保管，存放地点应安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。在使用前，应对材料进行严格检查，包括外观检查和附着物的清除。对于不合格材料，应与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题，应及时整改。本文介绍了质量控制的几个方面，包括材料的建档跟踪、进货检验和试验、过程检验和试验以及检测试验手段。对于材料，要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。进货检验和试验要按照有关标准进行，未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。过程检验和试验要按照国家和北京相关标准进行，实施首件“三检”，对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控。检测试验手段要根据工序和质量参数的特点进行选择，采用合适的计量器具进行检测。文章中还列出了需要检测的参数和采用的计量器具，例如管道加工需要测量管材壁厚、椭圆度、焊缝等参数，采用的计量器具包括游标卡尺、钢板尺、卡钳、焊缝检验尺等。这些检测都需要按照规定的频次进行，并在检测合格后才能进行下一道工序。总的来说，质量控制是一个非常重要的环节，需要严格按照规定的标准和程序进行，以保证产品质量的稳定和可靠。在进行水压试验前，需要按照系统设计安排合理的放空和排凝点，并在必要时增加临时放空和排凝点。这些临时点需要在试压、吹扫合格后焊死并封闭。同时，应该利用系统设计的压力表接管，并在合适位置设置压力表，不用的接点需要临时封堵。试验用压力表必须经过校验合格。安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密。不能拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。在进行水压试验时，如果排空点开始冒水，需要等待一段时间确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，并在系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压10分钟，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30分钟。对于管道丝接口处有渗水或滴水现象，其原因可能是丝头管件有裂纹、砂眼等缺陷，丝扣加工操作不规范，填料不合格或填加不均匀等。为了防治这种情况，需要严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选，不合格的填料禁止使用。同时，需要针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件。在质量检查中，发现不合格丝头，绝不能勉强使用。在通风工程中，系统噪音对舒适度的影响是一个需要注意的问题。为了避免出现过高的气流噪声，管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管。在风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，并且在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓，以便于现场对设备减振基础进行平衡调整。消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，以避免产生噪声。6）在安装消声设备时，需要对送至现场的设备进行严格检查，不合格产品必须严禁安装。同时，在安装时，需要严格注意其方向，以确保其正常工作。7）为了减少风管及支、吊架产生的噪声，应采用相应的防隔振结构与措施。8）为了避免风管系统漏风而产生的噪声，需要严格控制风管的密封性措施。9）采用先进的风管无法兰连接工艺，可以有效地提高漏风率控制效果。（2）导流片的设置对于阻力损失和噪声的影响很大。为了预防这种情况发生，导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定，具体如下表所示。（3）法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响很大。为了避免这种情况，需要注意下料的准确性、法兰胎具的准确性、法兰冲孔时的对称性和互换性、风管制作的尺寸准确性等方面。同时，在铆接时需要按照施工方案中的规定执行，并确保钻铆钉孔时钻头与铆钉直径配套。在连接前，需要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确，并确保螺栓朝向一致并作对称操作，用力应适当均匀，以避免密封垫挤出或挤入。3、保温材料粘合不好可能会导致结露问题。为了预防这种情况发生，需要确保保温材料的材质、厚度、平整度符合技术文件及设计施工规范要求。在粘接保温钉前，需要确保粘接物表面清洁，并在适宜的温、湿度、操作时间等条件下进行粘接。同时，需要选用性能好的胶水，并确保保温钉的间隔符合规范要求。3.在敷板时，必须确保胶水的凝固时间，板材之间的接缝应该采用企型接口，并且在接口处必须涂抹胶水。4.风管的法兰部分保温做法应该如下图所示，板材接缝处应该用铝箔胶带粘牢。八、常用施工机具为了提高机械化施工水平，目前国内已经使用了一批先进的通风管道加工机具，这些机具不仅减轻了劳动强度，而且提高了工程质量。选择通风空调工程施工机具时，应根据工程规模和技术要求等实际情况进行选择。设备名称 数量 单位电焊机 2 台手电钻 2 把电锤 2 台剪板机 1 台折弯机 1 台车床 1 台板手 2 套板牙 1 台咬口机 1 台切割机 1 台冲击钻 1 台带丝机 2 套砂轮机 1 台角向磨光机 1 台铆接钳 4 把九、质量与安全措施在通风空调工程施工中，除了遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外，还应结合工程的具体情况，制订质量和安全生产的具体措施。1、质量方面①对管道制作和管道连接方法，保证风管系统严密性，减少系统漏风量。②避免风管内壁受到污染，提高风管制作和风管连接的严密性，保证空气洁净系统的运行效果。③对不锈钢板和铝板风管的制作和安装，根据材质特性采取措施，防止降低风管抗腐蚀能力。④制定各工种之间的衔接配合的技术组织措施，以确保工程的整体进度。⑤制定关键性设备试运转和系统试验调整的技术措施。2、安全方面根据“管生产、管安全”的原则，各级领导直至工人，必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策、法令和规章制度。在编制施工方案时，必须考虑安全技术措施，防止伤亡事故的发生。根据通风空调工程的作业特点，除了按制订的安全技术措施施工外，还应加强施工人员的安全技术教育，遵守《建筑安装工人安全操作规程》。施工人员进入施工现场时，应遵守以下要求：1)必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品。2)距地面3m以上作业要有防护拦杆、挡板或安全阀。如无安全设施，必须带好安全带。3)从事高空作业的人员要定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。4)高空作业所用的工具应放入工具袋（套）内，不得上下抛掷或传递物体。5)在使用梯子时，必须确保每个挡板都齐全，不得使用任何物品垫高。同时，梯子的上端必须固定牢固，下端必须采取防滑措施以确保安全。6)清洗设备时应使用煤油，并确保清洗场地通风良好，严禁吸烟或使用明火。7)