加热冷却功率计算

模温机的加热功率和计算方法模温机选型的计算方法W=模具重量或冷却水KGC=比热油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)T=加温至所需温度的时间(小时)环媒体进出模具的温差）XaX60Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具1RT=7~8OZ1OZ=28.3g（含安全系数）冷却水塔RT=射出机马力（HP）X0.75KWK860Kc冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)X1.25若模腔表面各处的温差是1C,则所需的最低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。为把模腔表面的温差控制在1-2C,可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的最佳范围是5-8C。按照上述的经验法则若模腔表面的温差是为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径度在一般应用模温控制器的压力应超过了总的来说，加热能力愈强，则所需的升温时间，便相应地减少了（加热能力双倍，升温冷冻能力（gal/min）=kWX3.16/△t这里△t=模温控制器所设定的生产温度和冷冻水温度之差:生产的设定温度是90C所以冷冻能力=6.377X316/72=0.28gal/min或1.271/min从上表可知道孔径为6.35mm/0.250in的电磁阀可提供足够的容积流速，适宜使用于模温控制范围是±1C的精确要求。电磁阀阀门的压力降影响着流速。上表的流速数值1bar(14.5psi)的压力降。所以压力降愈高，冷冻水模具管路间的液体的升温控制必须精确，否则模/关形式的控制产生了很大的实际正负温度偏差。这温度变化不单祗直接地影响着液体的温所以我们应该使用PID（比例、积分、微分）形式的加热控制系统，它可以保证模具的温度控制维持在±1C(±°F）的范围内。1、通过冷却水（油）进、出口温差来计算发热量油的比热为1.97KJ/Kg*C（1.97千焦耳/千克*摄氏度）选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%比热为1.97KJ/Kg*C（1.97千焦耳选择冷水机冷量时可适当加大20%-50%3、使用冷水机后温度下降，连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低于环境温度，因此会吸收热量导致负荷增4、在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的，这时只能通过经验数据、同类设备类比等方法估算5、任何的计算方法都有可能会出现偏差，以致实际选用的制冷机组过大或电加热器功率计算一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和1.维持介质温度抽需要的功率2.初始加热所需要的功率M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)△T为所需温度和初始温度之差「C)HP最终温度下容器的热散量(KW电加热器设计计算举例:有一只开口的容器，尺寸为宽500mm长1200mm高为600mm容器重量150Kg。内装500mm高度的水，容器周水，并加入同样重量的水。需要多大的功率才能满足所要的温度。(考虑20%勺富裕量)最终选取的加热器功率为35kwopW2£T-------------------------------式5符号.吿丈如FtP功轧kWQ救趣■:池为平画为删泌ml介话心卅：kjAftfiH料妁导想数：W/mkc忙卑咚immni2孫跌谱hhkird貧适外if：nunc2tLlA：ItciVkgfL普逍也乐nim?毎小时廨加的外町口盼或盒已t^