支柱修理工安全技术培训试题及答案_第1页
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文档简介

支柱修理工安全技术培训试题及答案一、填空题1、集团公司提出的安全理念是:安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实。2到。345、矿井五大灾难是指:瓦斯、煤尘、水灾、火灾、冒顶。61次矿井救灾演习。7、煤矿企业常讲的“三违”是:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。8、液压泵站工必需经过培训、考核合格、持证上岗。9、液压泵站工严格执行《煤矿安全规程工《安全技术操作规程》101次全面检查,觉察问题准时处理。11、矿井和采区生产系统包括:运输和提升系统、通风系统、排水系统、供电系统。125采空区处理。13、使用单体液压支柱进展的支护称为高档普采。148°—25°的煤层。15CH<sub4</sub。16、瓦斯爆炸的条件必需具备3个根本条件:一是瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为 5%—16%;二是混合气体中氧的浓度不低于12%;三是有足够能量的点火源。17、井下防治水措施可归纳为“探、防、堵、截、排”综合防治措施。183%—5%,单体液压支柱2%—3%的规定。13.7—39.2MPa80L/min。20不带压修理或更换各种液压件。21、乳化液是由两种互不相溶的液体〔如油和水〕混合而成,其中一种液体呈小液滴均匀分撒在另一种液体中形成乳状。22、矿用单体液压支柱主要分为内注式、外注式两种形式。23、WDZ22—30/10024、单体液压支柱安全阀的开启压力是不小于0.9PH,不大于PH。25、单体液压支柱安全阀的关闭压力〔流量20—30ml/min〕0.85PH。26、支柱安全阀高压密封试验要求2分钟不允许有压降,4小时不允许有渗漏,密封压力:≥0.6PH。27、支柱安全阀低压试验要求2分钟不允许有压降,4小时不228、支柱三用阀强度试验要求1.5PH229、支柱清洁度要求≤10/根。30二、选择题1〔A〕都必需遵循的安全生产根本方针A、各行各业 B、高危行业 C、煤矿企业2的生〔C〕A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志3、在导致事故发生的各种因素中〔A〕占主要地位A、人的因素 B、物的因素 C、不行测知的因素490日内完毕,特别状况下不得超过〔C〕A、120日 B、150日 C、180日5、液压系统中工作压力的大小取决于〔B〕大小A、进液管直径 B、负载 C、液压缸的进液流量6、油状乳化液必需〔B〕后才能使用A、加煤油 B、用水稀释 C、加、WDZ25—30/100型支柱是一种〔B〕支柱A、内注式 B、外注式 C、其他型式液压系统中,将机械能转变为液压能的液压元件是〔C〕A、液压缸 B、滤油器 C、液压泵 D、溢流阀单体液压支柱的顶盖、手把体、底座最好承受〔C〕件A、铸铁 B、铸钢 C、模锻10、游标卡尺按其读数可分(B)mm0.02mm和0.05mmA、0.01 B、0.1 C、0.2砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在〔C〕以内A、10mm B、5mm C、3mm12、锯条反装后,其楔角〔A〕A、大小不变 B、增大 C、减小13、錾子的楔角愈大,錾子切削局部的〔B〕愈高A、硬度 B、强度 C、锐利程度14、细齿锯条适合于〔B〕锯销。A、软材料 B、硬材料 C、锯削较宽15、在锉削窄长平面和修整尺寸时,可选用〔A〕锉法A、推锉法 B、顺向锉法 C、穿插锉法、钢板在弯形时,其内层材料受到〔A〕A、压缩 B、拉伸 C、延长、水压试验时,为了保证检验水压读数的正确,应装〕压力表A、一只 B、二只 四~五只18、图形A是指〔B〕A、电压表 B、电流表 C、电能表体液压支柱的工作介质是〔C〕A、机油 B、煤油 C、乳化液我厂修理的单体液压柱油缸的缸径时〔B〕A、Φ80mm B、Φ100mm C、Φ120mm三、推断题1、安全监控设备必需定期调试,校正每月至少一次〔√〕2理的根本思路〔√〕3、质量治理主要包括质量标准化和质量掌握〔√〕4、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时,可能导致本工作面的风流反向〔√〕5〔×〕6、完全互换用在组成件数少,装配要求不高的装配中〔√〕7、行车工作前,必需检查行车全部润滑状况、离合器及钢丝绳卡子等〔√〕8、装配和修理工作不包括最终对机器进展试车〔×〕9、砂轮的硬度是与磨粒的硬度有关〔×〕10〔√〕11、游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件〔×〕12〔√〕13、零件都必需经过划线后才能加工〔×〕14、锯条长度是以其两端安装好的中心距来表示的〔√〕15、锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变〔×〕16、金属材料都能进展矫正和变形〔×〕1710mm,变形时应在管内灌满干沙〔√〕18、钻头直径愈小螺旋角愈大〔×〕19、钻孔属粗加工〔√〕20、起吊时物件尚在地面,可开行车〔×〕21、吊物体时,如没有钢丝绳,可以用三角带之类代替〔×〕22、空负荷试验也称空运转试验〔√〕23〔×〕24OΦ42×3.5〔×〕25、DZ—22型单体支柱的活柱导向环的尺寸时Φ92×10〔√〕27、单体支柱的活柱体与活柱筒是一个概念〔×〕2825~35〔√〕29、磨削时,砂轮转速快、温度高,必需使用切削液〔×〕30、外注式单体柱具有构造简洁,零部件少制造简洁,修理便利活柱伸缩量大、升降速度快等优点〔√〕四、名词解释1、液体传动:用液体进展传递动力而做功的。2、液压传动:借助密封容积的变化,以液体压力传递动力。34、乳化液:两种互不相溶的液体〔如水和油体成为小滴,并均匀的分散在另一种液体中,其外观往往似乳状。5、支柱初撑力:当活柱在工作液体作用下升起时对顶板〔或顶梁〕的作用力。6、工作阻力:当顶板来压后,支柱被压,此时支柱所能承受的力。7、流量:单位时间流过某一截面的液体的体积。8、功率:单位时间内所做的功。9、顶板:煤层上面的岩层。10、放顶:指顶板自行垮落式或强制垮落的过程。五、解答题1答:乳化液压力低于规定值时,支柱达不到初撑力,影响支护效果,易造成顶板的下沉量大,顶板裂开等事故。2、如何配制外注式单体液压支柱用的乳化液?的重量比时2:98,在工厂或试验室中,乳化油和水配制的重量比为5:953、单体液压支柱的密封都是什么形式的?各式密封起什么作用?答:单体液压支柱的密封有动密封和静密封两种,动密封承受O”型圈。“Y”型圈的作用:防止油缸中油液凹凸串通。各类阀垫的作用:当各阀关闭时起密封作用。“J”型圈的作用:去除活柱上的污物,防止煤尘进入缸体。动密封“O”型圈作用:防止凹凸压油液串通。静密封“O”型圈的作用:防止油液泄漏到柱外。4、支柱在搬运、移动过程要留意哪些问题?度高,因此在使用治理上要求无污染,无腐蚀以延长其寿命。支柱搬运移动过程要轻拿轻放,严禁磕、碰、撞、砸等,否则不仅简洁较薄的缸体凹陷变形,而且受伤处也易腐蚀。5、在顶板比较裂开的状况下,如何操作支柱?答:先将顶板背严背实,操作时要一个监护注液,一人扶柱,扶柱时手心向上,支柱支设有力结实。回柱时,假设顶板裂开要将卸载手把接长〔用绳子或铁钩适当延长手把〕进展卸载。6、支柱日检包括哪些内容?交接班内容包括哪些?答:日检包括:1、检查更换坏的支柱顶盖2、更换漏液的三用阀3、检查支柱油缸有无凹陷4、更换补齐损坏丧失的零件交接班内容:1、交清支柱使用、备用、损坏的数量2、交清支柱支设的质量状况3、交清损坏支柱的处理状况4、交清工作面地质条件有无变化和应留意观看的事项5、填写交接班记录7、支柱和三用阀凹凸压密封试验时的压力各位多少?答:支柱密封试验:高压密封试验应在支柱伸出1/2~1/3行程0.9241/2~1/32MPa24三用阀〔包括安全阀、卸载阀、单向阀〕密封式:在不小于0.9倍额定工作压力下进展高压密封试验24小时不泄漏,2MPa248的?答:一、柱体1、零件齐全完整,手把体无开裂21mm,且不影响活柱升降3、全部焊缝无裂纹4、柱顶盖不缺爪,无严峻变形二、活柱1、镀层外表缺陷不超过以下规定5cm<sup2</sup每50cm<sup2</sup内镀层脱落不超过5个总面积大于1cm<sup2</sup,最大一个点不超过0.5cm<sup2</sup。伤痕面积不超过 20mm<sup2</sup、深度不超过0.5mm<sup2</sup。2、活柱伸缩敏捷,无漏液现象。3、三用阀210%,0.85。③、注液咀无硬伤。④、支柱卸载有专用工具4、支柱有编号,检修有记录9、为什么不能随便调整安全阀的动作压力?安全阀的检修周期是多长?大小,随便调整安全阀,将直接影响支柱的额定工作阻力。安全阀的检修周期为一年。10、液压传动有哪些优缺点?答:优点:1、它可以任意流淌,

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