隧道工程拱顶脱空处理方案

隧道工程拱顶脱空处理方案1、编制依据(1)国家及相关部委公布的法律、法规和铁路总公司公布的现行设计标准、施工标准、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。2、应用范围通过在隧道背后进展充填压浆不仅可以充填由于混凝土浇筑不饱满形成的剩余空间，使初期支护和二次衬砌密贴共同受力,而且可以填塞由于混凝土不密实或形成的缝隙,封堵地下水的来源而起到防水作用.20cm3、缺陷范围2023620部陈屋斜井至登坡隧道进展检测,下发检测报告，隧道拱顶的脱空里程.4、隧道脱空缺陷处理组织机构成立以分部经理为组长的隧道脱空缺陷处理小组,处理小组主要对日常生产过程中觉察的缺陷问题准时汇总分析,争论制定切实可行1.14.1人员配置1序号职务人数备注1现场负责人1全面负责现场治理2技术负责人1负责现场技术指导3技术员2负责质量检查4安全员1负责施工过程的安全工作5试验员1负责现场协作比、试验工作6材料员1负责缺陷处理所需材料的贮存、供给7缺陷处理班长1负责缺陷处理班组的日常治理工作8缺陷处理工人12负责打孔、注浆、撤除、立模等工作(2〕机械配置2序号机械名称规格单位数量1注浆机台12灰浆搅拌机台13注浆台车台14。2图2隧道脱空注浆施工工艺流程4。3依据检测数据确定需要处理的衬砌位置,依据检测报告,在缺陷的起止里程做好标识，明确该段缺陷处理内容,缺陷脱空所在的位置及厚度等参数标明，以便作业人员明白作业内容，打孔深度等，以及以便于下一步的注浆工作。〔1)凿眼及钻孔8欠密实范围,确定缺陷段最高处后,依据标记位置使用YT-28衬砌进展钻孔，现场技术人员依据检测报告显示脱空厚度,依据隧道衬砌设计厚度，给现场作业人员进展技术交底，明确孔位、孔深，作业人员依据技术交底要求的施工参数,进展钻孔作业，具体操作如下:1、作业人员钻孔深度为到达技术交底深度时已有钻机突进现象时停顿作业,说明空洞位置已到,避开连续钻破防水板。2、作业人员钻孔深度已到达技术交底要求的深度时，仍未觉察有突进空洞,马上停顿钻孔,并准时上报现场负责人，进展进一步处理，严禁私自加深钻探孔深。埋设注浆管及排气孔Φ20mm排气管，一根为注浆管，排气管口比注浆管口高。封堵注浆管边缝及接收埋设好注浆管及排气管后,用分散快、粘接好的环氧树脂砂浆封管。封管时将外表凿除局部全部封堵。下一步注浆前用塑料管口连接丝扣连接口,注浆前应与每根预留注浆管进展试接,确保拌制的浆液能够在规定的时间内使用完。使注浆能够连续进展。注浆处理注浆前对水泥浆配比依据所承受的注浆设备要求不同，做好使用前的配比性试验,确定水泥浆配比，水泥宜承受硅酸盐水泥。浆液要求能连续拌制,拌制过程中严格监控水泥用量，确保浆液的稠度。10.05—0。1mpa消灭串浆时，即可完毕本孔注浆，注浆完毕后承受土工布封堵注浆管，防止浆液从管内溢出。注浆时，垂直缝应按先下后上的挨次进展。接埋设好的注浆管，翻开注浆管阀门，灌浆开头后,渐渐升压,待注浆管出水后先不要封闭，见浆液后马上封闭其孔，仍连续压浆，使浆液沿着漏水通道推动。并把注浆机器开到规定压力值，停泵。让灰浆渐渐渗入，0.05mp进展，直到压力稳定在规定压力值不再下降位置。当压力解除后不再有漏水和渗水现象时，该处注浆完毕，移到下一注浆孔灌注。(5〕二次补压2h0。05mpa10min1、当注浆压力到达设计终压时2、当注浆量到达或超过设计注浆量,孔口管消灭冒浆时〔6〕拔管及封堵注浆完成后，将注浆管沿孔根部用手砂轮割除；砼外表的破损局部清楚干净；配好粘接剂，用涂刷均匀于缺陷部位的砼外表；粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴外表枯燥。5、施工要求及留意事项5。1(1)预埋镀锌钢管时应留神施作以免将衬砌背后防水板捅破，影响隧道防水力气.〔2)注浆浆液的协作比在施工前必需经试验后确定。〔3〕配置好的浆液应在最短的时间内注完，不超过规定时间。浆液浓度，胶凝时间应符合设计要求,不得任意转变。(4〕留意作业期间人员、设备及来往车辆的安全。高空作业应佩戴安全帽、安全带等防护措施.〔5〕留意用电安全，全部电路连接应由专业电工操作。配电箱、开关箱应装设端正、结实、移动式配电箱应装设在结实的支架上。5.2施工留意事项(1〕所选用的输浆管必需有足够哦强度；浆液在管内流淌顺畅。(2〕注浆施工力求一次注好，对注浆量较大部位必需连续注浆，设备的压力和流量满足施工需要.〔3〕注浆过程中消灭跑浆、冒浆,多属封闭严导致,当消灭此种状况应停顿注浆,重做封闭工作.(4〕对于缺陷处理施工作业工人，由于质量及工艺要求较高，必需派有阅历和工艺娴熟的工人进展培训后上岗。〔5〕做好作业人员岗前安全培训，施工现场必需佩戴好安全防护用品，高空作业人员系好安全带,所承受的升降设备应由扶手或安全栏杆。6、安全保证措施注浆前严格检查机具、管路及接头的结实程度，以防压力爆破伤人。操作人员在配置浆液和注浆时，要戴眼镜、口罩、手套等劳保用