成衣工艺66课件

成衣工艺Ⅱ成衣工艺Ⅱ1课程内容和要求：使学生进一步掌握服装生产基本程序和管理要点。教学重点：企业生产管理、工艺分解、工艺文件制定。课时：48学时课程内容和要求：使学生进一步掌握服装生产基本程序和管理要点。2第一章服装生产管理基础知识第一章服装生产管理基础知识3第一节服装企业的生产管理第一节服装企业的生产管理4一、生产管理的概念生产管理的概念是：根据企业生产经营的决策，充分利用企业的人力、物力、财力，对生产过程进行准备、组织、计划、调度和控制的综合活动。

一、生产管理的概念生产管理的概念是：根据企业生产经营的决策5生产管理就是对企业生产活动的管理。具体地说，生产管理是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、资金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制，通过对职工的教育、鼓励，使各项规章制度贯彻执行，以期更好地完成预定的生产任务等一系列活动的总称。生产管理就是对企业生产活动的管理。具体地说，生产管理是根据企6生产管理的含义有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业总生产系统的管理。狭义的生产管理是指产品生产过程的管理。生产管理的含义有广义和狭义之分。7企业生产系统生产输入生产输出反馈生产转换过程企业生产系统生产输入生产输出反馈生产转换过程8

生产指令的输入生产输入包括两个方面：资源的输入生产指令的输入：它具体规定了生产的品种、质量、数量和进度的要求。资源的输入：它包括了资金、原材料、人力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺规程等生产技术要素及各种标准。成衣工艺66课件9生产转换过程是指产品的具体生产过程。生产过程的组织生产活动的分工与协作

按照预定的产品生产流程

完成产品的制造过程生产转换过程是指产品的具体生产过程。生产过生产活动的分工与协10生产输出的是产品和信息。信息反馈即是将输出的信息，如产量、质量、进度、成本等反馈到输入和生产转换过程中，与输入的信息，如计划、标准等进行比较，比较结果若发现有差异，则查明原因，采取措施，消除差异。信息反馈执行的是控制职能。生产输出的是产品和信息。11二、生产管理的作用生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分，也是企业管理的一个重要环节。服装企业经营系统的基本要素二、生产管理的作用生产管理是企业经营活动的一个重要组成部12成衣工艺66课件13三、通过培训教育、提高员工素质通过科学的教育培训，使员工各个方面的素质进一步提高。把学习到的科学管理知识和劳动技能应用到生产实践中，并转变为生产力。三、通过培训教育、提高员工素质通过科学的教育培训，使员工各14四、建立一个完整的生产体系服装工业的生产管理体系管理生产指挥生产管理生产系统由各个职能管理部门组成，把资金、材料、设备、技术软件、工艺流程通过横向的衔接有效的服务于生产。生产指挥系统是纵向的领导生产，建立以厂长为首的三级生产指挥系（厂部、车间、班组）指挥全厂的生产经营活动。四、建立一个完整的生产体系服装工业的生产管理体系管理15服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。服装生产管理体系服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术16成衣工艺66课件17按照最经济的方式，生产出满足消费者需要的服装产品。具体地说，应满足下列三项要求：(1)品种多样，产品质量高(2)产品成本低，价格合适(3)按期按量交货按照最经济的方式，生产出满足消费者需要的服装产品。18科学的生产管理就要达到以下目的：(1)降低成本(2)减轻职工劳动强度，提高生产率(3)增加产量和销售额(4)缩短生产周期，减少半成品的库存量(5)减少成品的库存量科学的生产管理就要达到以下目的：19服装生产管理人员要考虑的是四个方面的问题，即：生产管理、服装产品、生产过程和市场需要。从生产能力、质量标准、库存量、进度安排和生产控制五个因素协调管理。对一个纯生产过程的管理者来说，通常要从质量、交货期、成本三个方面来评估。服装生产管理人员要考虑的是四个方面的问题，即：生产管理、服装20作业1、什么是生产管理？2、服装生产管理包含哪些内容？作业1、什么是生产管理？21第二节服装企业的技术管理第二节服装企业的技术管理22一、健全技术全面的专业管理技术工作是企业管理的基础，不论是提高产品的质量还是降低生产成本都离不开技术工作。加强企业的技术管理工作就是做好企业的基础工作。一、健全技术全面的专业管理技术工作是企业管理的基础，不论是提23首先要建立一个技术全面具有各种技能人员的专业队伍，他们是服装设计人员，样板制作和排版人员，样衣制作员，工艺资料制作员，工时核定员，原辅材料核定和检测员。技术档案资料员，分管各车间的技术指导和培训的技术员。首先要建立一个技术全面具有各种技能人员的专业队伍，他们是服装24二、服装厂技术管理任务和内容技术管理内容生产计划管理设备管理产品质量管理生产工艺管理二、服装厂技术管理任务和内容技术管理内容生产计划管理设备管理25技术管理可归纳以下几项具体工作：(1)技术管理基础工作。(2)技术情报的收集、分析和应用。(3)新产品的设计与试制。(4)工艺管理。(5)技术准备工作。(6)全面质量管理。技术管理可归纳以下几项具体工作：26(7)工具设备管理。(8)技术考核与技术培训。(9)文明生产。(10)革新、改造、挖潜。(11)科学技术研究和技术发展规划。(12)技术档案工作。(7)工具设备管理。27三、技术管理部们工作职责生产工艺管理是服装厂技术管理工作的核心内容，由技术部门负责。工作内容包括：1.认真进行样品试制2.做好主辅料的收缩试验3.严把打板、排料关4.严格制定工艺技术标准5.及时对车间生产进行技术指导6.管好技术档案三、技术管理部们工作职责生产工艺管理是服装厂技术管理工作的核28四、服装工艺文件的编制服装工艺文件的编制要在国家技术标准和企业技术标准的指导下，体现行业的技术特点和专业设备的优势，按设计要求和客户定单的要求，编制、裁剪、缝制和整烫包装等工艺方面的要求。四、服装工艺文件的编制服装工艺文件的编制要在国家技术标准和企291、工艺管理工作的重要性工艺管理工作是保证所生产的产品付给设计要求和客户的要求，指导工人进行操作、保证产品质量，降低生产成本，提高劳动生产力。1、工艺管理工作的重要性工艺管理工作是保证所生产302、工艺文件的编制工艺文件要求内容全面，技术指导性强。它必须汇集各个方面的技术资料，参考被确认的样衣，另外还要听取设计人员和打样人员的意见，来编制工艺文件。2、工艺文件的编制工艺文件要求内容全面，技术指导性强313、服装工艺文件应包括的内容服装工艺文件按生产程序分类有裁剪工艺、缝纫工艺和整烫包装工艺。主要内容有：（1）封面设置；（2）产品外形图（款式图）及外形概述；（3）应用的设备及工艺装备；（4）成品尺码规格的设置；（5）所需原辅材料及配色方式（撞色方式）；（6）裁剪零件明细表的设置；（7）缝纫辅料明细表的设置；（8）小部位尺码规格表的设置；（9）缝制加工净样板；（10）工艺操作示意图；（11）操作工艺的具体方法及要求3、服装工艺文件应包括的内容服装工艺文件按生产程序分类有裁剪32五、严格执行产前首件产品封样制为了防止大批量生产时，由于对新产品的技术要求不足或存在技术不过关问题，采用对班组实行首件产品封样制。测试该班组对新产品的生产力，是否达到工艺要求。五、严格执行产前首件产品封样制为了防止大批量生产时，由于对33六、辅导车间生产的工艺流程管理辅导车间生不仅仅是对操作工人的技能传授，还有更深层次的工作要求技术管理部门辅导，对生产班组的产品工序分配和生产流水程序进行科学性的指导，在不增加人员设备、不延长劳动时间的情况下，对生产过程进行分析、提高工作效率。六、辅导车间生产的工艺流程管理辅导车间生不仅仅是对操作34成衣生产工艺流程工艺流程的编制，是规定加工对象（整件服装或某零部件）在流水作业生产加工过程中所经过的路线和程序的工艺文件，是一种最基本的工艺规程。成衣生产工艺流程35工艺流程图的内容：1、各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不甚明确的特殊工序还应注明具体工作内容。2、各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。3、各道加工工序所需要的设备和工艺装备。4、工艺流程安排的原则是：先小部件制作后大部件制作；先做简单工序后做复杂工序；先做零部件后做组合件；先裁剪后缝制最后整理（整烫、包装等）工艺流程图的内容：36生产工艺过程大体可分为四部分：包括样衣设计试制过程、衣片的准备过程(裁剪工艺流程)、衣片的组合过程(缝制工艺流程)和成衣后整理过程(整烫工艺流程)。生产工艺过程大体可分为四部分：包括样衣设计试制过程、衣片的准371.样衣设计试制过程款式→纸样设计→打板→推档→生产用样板2.裁剪工艺流程过程排料→验布→预缩→铺料→裁剪→验片→编号→分包→扎包→送缝纫车间3.缝纫工艺流程过程粘合衬→拷边→部件缝合→中间整烫→拼装缝合→检验→送整烫车间4.整烫工艺流程过程整烫→钉扣→检验→折叠→包装→成品1.样衣设计试制过程38作业1、服装厂生产工艺文件应包括哪些内容？2、工艺流程图应包括哪些方面的内容？3、生产工艺过程大体可分为哪些部分？作业1、服装厂生产工艺文件应包括哪些内容？39第三节服装企业的质量管理第三节服装企业的质量管理40一、产品质量的涵义

从服装产品质量来讲，它不仅包括规格系列、功能原材料性能、化学物理成分等，而且更重要的是它的造型、结构、工艺、制作以及色彩配合等方面。一、产品质量的涵义从服装产品质量来讲，它不仅包括规格系列、41服装的具体特性可以归纳为以下三个方面:(一)实用性,即轻、滑、柔软,无刺激性,便于活动,能起到防护作用等。(二)美观性,即服装的款式、线条、配色和原材料的色泽、纹样、成份质地感等,还有制作工艺优良等方面。(三)经济性,即材料节约、工艺简便、成本低、售价廉、耐穿实用、保养(洗、烫、藏)方便等。服装的具体特性可以归纳为以下三个方面:42二、全面质量管理的特点及其内容

全面质量管理的英文词头分别是T、Q、C,所以简称为“TQC”。它是企业一门现代化管理的科学,是提高产品质量、提高企业素质、提高经济效益的有效方法。二、全面质量管理的特点及其内容全面质量管理的英文词头43（一）全面质量管理的基本特点1.全员性2.全面性3.预防性4.服务性5.科学性（一）全面质量管理的基本特点44（二）服装产品全面质量管理的具体内容：1.技术标准工作2.产品设计质量管理3.工艺质量管理4.设备质量管理5.质量检验6.技术培训和质量教育7.质量控制8.质量分析和PDCA循环{计划(plan)、实施(do)、检查(check)和改进(action)四个阶段}9.抓好QC小组10.售后服务（二）服装产品全面质量管理的具体内容：45（三）严格执行五道检验把关制度l、原辅材料检验2、裁片检验3、半成品检验4、成品检验5、出厂前检验（三）严格执行五道检验把关制度46作业1、全面质量管理的基本特点？2、全面质量管理的具体内容有哪几项？作业1、全面质量管理的基本特点？47第四节裁剪车间生产管理第四节裁剪车间生产管理48裁剪的程序：1）熟悉制单及工艺要求；2）校对样板；3）排料；4）校验排料；5）松布、拉布；6）剪裁推刀；7）检验裁片；8）编号；9）分包扎包；10）做好裁床记录裁剪的程序：49

一、生产前的准备工作产品投产前车间管理人员和排板工，必须理解生产通知单和工艺资料对该产品提出的技术质量要求，为了提高劳动效率和节省时间，首先要制定生产方案，争取节约原材料和减少裁剪板次。

一、生产前的准备工作产品投产前车间管理人员和排板工，50二、排板工的要求排板工是按生产通知单和技术工艺要求，在规定的定额用料内，精密编排，以最小的用料面积和最短的用料长度，将所有的衣片合理的铺排在面料中。二、排板工的要求排板工是按生产通知单和技术工艺要51（1）、准备：A、领取裁剪样板及工艺资料，检查样板是否与工艺资料相符（款式、款号及样板数量）。B、根据材料的检验情况确定排料的形式，即如何避让材料中所出现的残次部份（即边边差、边中差、头尾差、各种布次等）。C、根据材料的特点、款式的对称性情况，确定铺料的形式（拉布的形式）（1）、准备：52D、根据生产通知单，确定排料的数量、各尺码的比例、颜色比例及规格套排的方式。确定套排的长度（数量长度）。E、将核对好的样板分类：分出哪些是面料样板；哪些是里料样板，哪些是衬料样板、胆料样板。以保证划样时不至于搞错。D、根据生产通知单，确定排料的数量、各尺码的比例、颜色比例及53（2）、排料画样的几种媒介：A、布上排料：B、纸上划样：C、楷花（漏花）排版划样：（2）、排料画样的几种媒介：54（3）、排料的注意事项：A、熟悉生产通知单，根据生产通知单的规格数量、裁剪比例及总数量，确定合理的套排形式、套排的数量。一般的原则是：为了最大限度的利用材料的幅宽，应尽可能的做到最大码与最小码的套排；中码与中码套排。B、了解材料的幅宽，分档排料。（3）、排料的注意事项：55(4)、排料画样的方式及方法：1、方式：排料画样的方式有：单层铺料的排料和对合铺料的排料。2、方法：正确排放，巧安排：“齐边平靠，斜边颠倒；弯弧相交，凸凹互套；大片定局，小片填空；经短求省，纬满在巧”。3.合理套排：常见的套排方式有①单独裤子套排画样；②单独上衣套排画样；③上装和裤子混合排料画样；④单一规格套排画样；⑤不同规格排料画样。(4)、排料画样的方式及方法：56（5）、要求1）经纬纱向要求：排料画样在“摆正排不下，倾斜则有余”的情况下，使经纬向既符合技术、质量要求，又能解决节约原料与合理排料的矛盾。2）拼接互借范围要求：服装的各主件和附件、部件，在不影响产品标准，规格，质量要求情况下，可以拼接、互借，但一定要符合国家标准规定。（5）、要求57

按技术标准要求如下：1、衬衫拼接要求：袖子，允许拼角，不大于袖围四分之一；胸围前后身可以互借，但袖窿保持原板不变按B/4胸围计算，可借0.6cm，但前身最好不借小了。2、男女单裤拼接要求：男裤的腰拼接缝需在后缝处，女裤拼接缝允许在后腰处一次；裤后裆允许拼角，但长不超过20cm，宽不大7cm、不小于3cm。按技术标准要求如下：1、衬衫拼接要求：袖子，允许拼角，不583）标记符号要求：眼刀、钻眼等标记符号在服装批量裁剪中，起着标明缝份窄宽、褶裥、省缝大小、袋位高低、左右部件对称以及其它零部件位置的固定作用。3）标记符号要求：59（6）、特殊衣料的排料画样：1）倒顺毛、倒顺光衣料排料画样。2）倒顺花衣料的排料画样。3）对条对格衣料排料画样。4）对花衣料排料画样。5）有色差的衣料排料画样。（6）、特殊衣料的排料画样：60排料画样后，要对排料画样图进行全面、细致的检查。首先将各部位的全套样板收齐、归类、清点，检查是否按照样板画齐配准；其次，检查画样丝绺和画样线条是否准确无误，各种标记符号是否画齐；然后作好书面记录，将整个图板交给铺料工序。排料画样后，要对排料画样图进行全面、细致的检查。首先61三、拖布（铺料）工的要求1、铺料前的准备工作2、铺料方式选择：来回对合铺料；单层一个面向铺料；翻身对合铺料；双幅对折铺料。3、铺料层数选择4、铺料的技术质量要求：要求做到齐、准、平三个方面。三、拖布（铺料）工的要求1、铺料前的准备工作62四、电剪工的要求剪工就是裁剪布料，利用电剪刀把整板辅排好的画板延着画线把衣片裁剪出来，使其成为缝制工需要的各种形状的裁片。四、电剪工的要求剪工就是裁剪布料，利用电剪刀把整板辅排好63五、编号码工的要求为了保证让成衣缝合时，各大小衣片是同一层布上裁出的，防止颜色差异，方便缝制工的操作，按照工艺规定的要求在指定的位置上编注顺序号。号码设置：规格号+顺序号。例：130001，以此类推，表示布上编规格号和裁剪号。五、编号码工的要求为了保证让成衣缝合时，各大小衣片是同64六、打包工的要求打包工是裁剪车间的最后一道工序，为缝制工做好生产前的准备。将裁剪结束后的许多衣片进行分类、清点、检查，要求打包内的衣片齐全，不得串号，并标明每一包的款号、规格、颜色、数量。六、打包工的要求打包工是裁剪车间的最后一道工序，为缝制65第五节缝纫车间生产管理第五节缝纫车间生产管理66缝纫车间的任务是：生产工人利用设备和工具，按照工艺资料规定的操作要求，对衣片的部件进行缝制加工，然后再组合使其成为成衣。一、缝纫车间是服装生产的重要环节二、首先抓产品质量三、产品投产前的准备工作四、车间的生产安排和调度缝纫车间的任务是：生产工人利用设备和工具，按照工艺资料67第六节后整理车间的生产管理第六节后整理车间的生产管理68后整理车间的工作任务是：在产品生产最后阶段，对产品进行点缀，清理。整烫、包装，弥补裁剪和缝制工作的不足，使产品达到干净、平整、挺括、造型美观、穿着舒适。一、生产前的准备工作二、配合质检人员抓好产品质量三、加强车间辅料定额管理四、锁眼钉扣工的要求：锁眼钉扣工要按技术部门提供的位置样板进行操作，划粉要轻，位置要准，防止漏钉扣锁眼的现象，钉扣要牢固，不能有松动的现象。后整理车间的工作任务是：在产品生产最后阶段，对产品进行69五、产品整理工作要求：产品经过整理后，做到里里外外无线头，无粉迹，无毛漏现象。六、整烫工的要求：准确利用温度，保证衣料不发黄、不变型，除去成衣中的折印和皱痕，利用归拔工艺使产品平整，挺拔美观。七、包装装箱工的要求八、后车间的生产安排和调度九、办理成品入库手续五、产品整理工作要求：产品经过整理后，做到里里外外无线头，无70作业1、裁剪的程序是什么？2、排料画样的方式及方法是什么？作业1、裁剪的程序是什么？71第二章生产管理案例分析第二章生产管理案例分析72第一节女西装的生产工艺文件第一节女西装的生产工艺文件73生产工艺单的编制要求一、封面1.产品型号2.产品名称3.效果图4.工艺编写5.工艺复核6.工艺审批7.生产产家8.生产时间生产工艺单的编制要求一、封面74成衣工艺66课件75二、产品外形图及外形概述：领型为西装领，圆下角，单排三粒扣，前后身开弧形刀缝，开后中缝，双嵌线开袋，装圆角袋盖，圆装袖。二、产品外形图及外形概述：领型为西装领，圆下角，单排三粒扣，76三、尺码规格表三、尺码规格表77四、裁剪四、裁剪78成衣工艺66课件79成衣工艺66课件80成衣工艺66课件81第二节女西装的工艺流程第二节女西装的工艺流程