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文档简介

余热锅炉改造化学清洗方案月1、概述:燃机电厂余热锅炉改造工程,其中1个蒸发器和3个省煤器管屏是进口钢材,其材质相当于20碳钢,管屏联箱为杭州锅炉厂产的20钢材。

由于管屏组合用管为旧管且长期露天堆放,腐蚀较为严峻,此次拟采纳化学清洗的方法除去腐蚀产物,并钝化产生一层爱护膜。

2、清洗方案的拟定依据:,故拟采纳盐酸在肯定温度下循环酸洗,以除去腐蚀产物,钝化选用碳酸钠溶液在80℃以上循环,使其形成一层碱式钝化膜,该钝化剂无毒无污染,已在多个电厂使用,均取得预期效果。

上联箱设有二个隔板,下联箱设有一个隔板,考虑循环时溶液分别进入每个省煤器管屏的14管束动态循环截面积=,继而进入下只省煤器管屏,作为第一回路。

蒸发器管屏,单独作为其次回路,该管屏联箱内无隔板,上联箱有三根φ604的连接管,下联箱有四根φ604的连接管截面积=,,作为其次回路,详见“余热锅炉改造管屏化学清洗示意图”。

3、清洗步骤::用除盐水将系统冲洗洁净,然后进行循环。

,投入加热蒸汽,酸箱水位掌握低液位,加热至40℃左右,开头加缓蚀剂%若丁循环匀称,然后加盐酸,其浓度掌握在4-5%,温度掌握在50-55℃。

循环4小时,第一回路酸洗结束关闭隔绝门,进行其次回路酸洗二小时,此时需启动二台清洗泵,流量为60进行循环,与此同时拆下监视管检查酸洗效果,当监视管已经洗洁净,整个酸洗过程结束,停泵。

:一、二回路同时串联冲洗,用除盐水启动一台清洗泵冲至出水值6左右。

出水澄清,冲洗结束。

:在冲洗同时,将酸箱清理洁净,当冲洗出水符合要求后,马上将水回至酸箱,并升温,当水位至酸箱12时停止进水。

在系统内不断循环,缓慢加入碳酸钠80,直至升温至80℃以上,循环6小时,,钝化结束,全部排放。

4、需要设备及材料:名称规格数量清洗泵30-402-–—100℃3支盐酸含量30%比重1:天津或抚顺产或工读3号25碳酸钠含量95%以上80无缝钢管φ1594橡胶管φ80干若阀门101501只阀门108010只阀门10504只阀门1061只阀门40203只5、临时措施:,内部涂以耐温防锈漆,设有液位计。

,防止震惊,插入深度为箱子的23。

,长度400作为监视管,安装在省煤器管屏出口连接管隔绝门的进口与出口上,前后均有50的阀门掌握,便于拆装管段,检查酸洗效果。

在进口门后加直径15毫米的节流圈限流。

,各装一块压力表,以便酸洗时掌握背压。

,各装一支温度计,用仪表管一端堵死,插入酸管内23,并焊牢。

,阀门必需严密。

,电源要牢靠,并做并泵试验。

,便于倒酸及碳酸钠等。

,清水、石灰等平安设施,以及防酸药品。

,需做水压及升温试验。

6、需要电厂协作的工作:、冲洗期间,要求供应50

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