压敏胶、3、5二甲基吡唑与乙羧氟草醚生产项目环境影响评价报告

目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 .3.4地表水环境影响评价结论根据分析，本项目废水经厂区处理站处理达到岳口潭湖污水处理厂接管标准水质要求后，通过高架管网最终进入岳口以后污水处理厂，通过采取上述措施，项目营运期产生的污水不会对项目附近地表水体水质产生明显不良影响。建设项目地表水环境影响评价自查表见表6.3-5。表6.3-5建设项目地表水环境影响自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型R；水文要素影响型£水环境保护目标应用水水源保护区£；饮用水取水口£；涉水的自然保护区£；重要湿地£；重点保护与珍稀水生生物的栖息地£；重要水生生物的自然产卵地及索耳场、越冬场和洄游通道、天然渔场等水体；涉水的风景名胜区£；其他R影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放£；间接排放R；其他£水温£；径流£；水域面积£影响因子持久性污染物£；有毒有害污染物£；非持久性污染物£；pH值£；热污染£；富营养化£；其他R水温£；水位（水深）£；流速£；流量£；其他£评价等级水污染影响型水文要素影响型一级£；二级£；一级A£；一级BR一级£；二级£；一级£现状调查区域污染源调查项目数据来源已建£；在建£；拟建R；其他£；拟替代的污染源£排污许可证£；环评£；环保验收£；即有实测£；现场监测£；入河排放口数据£；其他£受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£生态环境保护主管部门R；补充监测£；其他£区域水资源开发利用状况未开发£；开发量40%以下£；发量40%以上£水文情势调查调查时期数据来源丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£水行政主管部门R；补充监测£；其他£补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£（/）监测断面或点位个数（/）个现状评价评价范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2评价因子（）评价标准河流、湖库、河口：Ⅰ类£；Ⅱ类£；Ⅲ类£；Ⅳ类R；Ⅴ类£；近岸海域：第一类£；第二类£；第三类£；第四类£规划年评价标准（）评价时期丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况：达标£；不达标R水环境控制单元或断面水质达标状况£：达标£；不达标£水环境保护目标质量状况£：达标£；不达标£对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况£：达标£；不达标£底泥污染评价£水资源与开发利用程度及其水文情势评价£水环境质量回顾评价£流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况£达标区£不达标区R影响预测预测范围河流：长度（）km；湖库、河口及近岸海域：面积（）km2预测因子（）预测时期丰水期£；平水期£；枯水期£；冰封期£；春季£；夏季£；秋季£；冬季£设计水文条件£预测情景建设期£；生产运行期£；服务期满后£正常工况£；非正常工况£污染控制可减缓措施方案£区（流）域环境质量改善目标要求情景£预测方法数值解£；解析解£；其他£导则推荐模式£；其他£影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区（流）域环境质量改善目标£；替代消减源£水环境影响评价排放口混合去外满足水环境保护要求R水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标£满足水环境保护目标水域水环境质量要求£水环境控制单元或断面水质达标£满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求£满足区（流）域环境质量改善目标要求£水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价£对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价£满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求£污染源排放量核算污染物名称排放量/（t/a）排放浓度/（mg/L）（COD、NH3-N）（COD：0.159t/a、氨氮：0.016t/a）（）替代源排放量情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量排放浓度/（mg/L）（）（）（）（）（）生态流量确定生态流量：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s生态水位：一般水期（）m3/s；鱼类繁殖期（）m3/s；其他（）m3/s防治措施环保措施污水处理设施R；水文减缓设施£；生态流量保障设施£；区域消减依托其他工程措施£；其他£监测计划环境质量污染源监测方法手动£；自动£；无检测R手动R；自动£；无检测£监测点位（）（厂区总排放口）监测因子（）（pH、COD、氨氮、SS、BOD5）污染物排放清单£评价结论可以接受R；不可以接受£；注：“£”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项：“备注”为其他补充内容。6.4噪声环境影响预测与评价6.4.1预测源强本项目噪声主要来自输送泵、水力循环泵、引风机等机械设备的运转噪声，其源强声级为75~90dB(A)，连续产生。本项目的主要噪声源强见表3.8-9。6.4.2评价标准项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，周边200m范围内无声环境敏感目标。6.4.3预测范围、点位与评价因子（1）预测范围及点位①噪声预测范围为：厂界外1m；②预测点位：以现状监测点为预测评价点；③厂界噪声：在厂区东、南、西、北厂界各设置一个。（2）预测因子厂界噪声预测因子：等效连续A声级。6.4.4预测方法本次噪声影响预测，主要是对噪声源对厂界影响进行预测，以现状监测点为受测点。依据《环境影响评价技术导则·声环境》（HJ2.4-2009）中“8.2.2声级的计算”中的公式进行预测。预测计算公式有：（1）噪声户外传播A声级衰减模式◆计算某个声源在预测点的倍频带声压级：式中：Loct(r)－点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)－参考位置r0处的倍频带声压级；r－预测点距声源的距离，m；r0－参考位置距声源的距离，m；ΔLoct－各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”正文)。若已知声源倍频带声功率级Lwoct，且声源可看作是位于地面上的，则由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的声级LA。（2）室内声源在预测点的声压级计算①首先计算出室内靠近围护结构处的倍频带声压级式中：Loct，1－某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lwoct－某个声源的倍频带声功率级；r1－室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R－房间常数；Q－方向因子。◆计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：◆计算出室外靠近围护结构处的声压级：◆将室外声级Loct，2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：式中：S为透声面积，m2。◆等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。由上述各式可计算出厂区声环境因本工程运行所增加的声级值，综合该区内的声环境本底值，再按声能量迭加模式预测出某点的总声压级值，预测模式如下：式中：Leq总－某预测点总声压级，dB(A)；n－室外声源个数；m－等效室外声源个数；T－计算等效声级时间。预测参数：经对现有资料整理分析，拟选用如下参数和条件进行计算：◆一般属性：声源离车间地面高度为0，室内点源位置为地面，声源所在房间内壁的吸声系数0.01，声源离隔墙的距离取3m，声源与测点间隔墙隔声损失取15dB(A)，声源与测点间隔墙厚取0.24m。◆发声特性：稳态发声，不分频。◆声地及地况：树林带或其他稀疏声屏隔声能力取0.1dB(A)/m，声波在地面的反射系数为0.5。6.4.5预测结果由于项目昼夜连续生产，昼夜对厂界贡献噪声值基本一致，根据噪声预测模式和设备噪声源声级，预测本项目噪声对厂界及周围环境的影响，预测结果见表6.4-1。表6.4-1厂界噪声预测结果（单位：dB(A)）序号预测点贡献值标准值是否达标1东厂界41.1昼间65夜间55达标2南厂界38.7达标3西厂界42.9达标4北厂界34.2达标经预测，项目噪声在各厂界的贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的标准。因此，本项目噪声不会对区域声环境造成污染影响。6.5固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，实现零排放，对外环境的影响可减至最小程度。对各类危险固废要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关规定，进行危险废物管理，交持有危险废物经营许可证的单位回收进行处理。（1）危险废物项目产生的危险废物主要为主要包括滤渣、废原料包装袋、检修废油、废原料桶、废离子交换树脂。厂区设置有一处危险废物暂存仓库，暂存仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修改单）中规定要求对贮存场地进行防渗漏处理，防止污染地下水，同时还要做到“防风、防雨、防晒”的建筑遮挡，防止产生二次污染，暂存的危险废物应分类收集、分类包装并贴好警示标签。同时危险废物严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物转移联单管理办法》，危险废物转移前向环保主管部门报批危险废物转移计划，经批准后，向环保主管部门申请领取联单，并在转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。同时，危险废物装卸、运输应委托有资质单位进行，编制《危险废物运输车辆事故应急预案》，杜绝包装、运输过程中危险废物散落、泄漏的环境影响。根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》，禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事危险废物收集、贮存、利用、处置的经营活动也禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位从事收集、贮存、利用、处置的经营活动，因此项目危险废物必须委托给持有《危险废物经营许可证》的资质单位处理处置。因此，项目危险废物交由有处理资质单位处理，去向明确，不会造成二次污染。（2）一般工业固体废物根据工程分析，项目营运期产生的一般工业固体废物主要为废原料包装袋、废离子交换树脂等。一般工业固体废物统一暂存于一般工业固体废物暂存间，定期统一由厂家回收。（3）生活垃圾本项目生活垃圾为厂区内员工生活办公活动所产生，以残剩食物、各类包装袋、纸张、塑料、金属、玻璃瓶等包装废物为主，主要特点是食品垃圾多，有机物丰富。在厂区内设垃圾收集点，由园区环卫部门每天收集处理，做到日产日清，防止蚊蝇等害虫滋生，降低恶臭气味的影响。本项目应强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响。综上所述，固体废物的处置应遵循分类原则、回收利用原则、减量化原则、无害化原则及分散与集中相结合的原则，将不同类型的固体废物进行分类收集、分类处理，并严格执行本评价提出的危险废物贮存、转移控制及治理措施、作好固废特别是危险固废的日常管理工作。在此基础上，采取相应的措施以后，本项目产生的固体废物对环境影响较小。6.6地下水环境影响评价根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于石化、化工类建设项目，环评影响评价文件级别为报告书，属于I类项目，项目区不涉及地下水敏感、较敏感区，地下水环境不敏感。因此，本次工程的地下水环境影响评价工作等级为二级。6.6.1水文地质条件调查水文地质条件1.项目所在地地下水类型本项目所在地为江汉平原，按照地下水的埋藏条件、水动力特征，江汉平原地下水主要分为浅层潜水、中层承压水和深层承压水三种类型。分别如下：（1）浅层潜水：浅层潜水岩性主要为亚砂土、粉砂及薄层砂砾石层，水位埋深一般为0.5~2m，不能作为大型供水水源地。该层水主要补给来源为大气降水及地表水。（2）中层承压水：中层承压水含水岩组主要由砂、砂砾石层组成，含水层上部有数米至数十米的亚粘土、粘土组成隔水顶板。承压水头一般为15~35米，局部达50米。含水层厚度变化比较大，平原腹地可达数百米。（3）深层承压水：深层承压水含水岩层由半松散、半固结而得砂、砂砾石组成，平原区含水岩组埋藏于中上更新统承压含水层下，二者空间呈叠置关系，垂向分布上具有多层性，含水层顶板普遍有较厚的粘土层组成隔水顶板，水理性质为承压水。含水层水位埋深及富水性变化较大。深层孔隙承压水含水岩组由呈透镜状的含水层组成，含水层的厚度变化较大，其规律是自盆地边缘向中心加厚，而厚薄变化较大，盆地中心厚度最大，自盆地中心向边缘尖灭。2.项目所在地地下水水位动态随时间变化特征随着季节更替，大气降雨等因素的影响，地下水位会发生变化，项目所在地地下水位动态时间变化特征如下：（1）孔隙潜水水位动态随时间变化特征：由于孔隙潜水无个税顶板，埋深浅，易接收大气降雨补给，故水位动态主要受降雨、地表水、蒸发等因素而明显变化的特点，随降水、地表水的上涨而地下水位上升。处于相同地貌单元的孔隙潜水具有同步变化的规律，且临近不同的地表水体呈现明显的差异性。（2）承压水水位动态随时间变化特征：孔隙承压水水位动态受自然条件和认为因素的影响，随着时空和开采量的变化而变化。在自然因素的影响下，孔隙承压水水位随着汛期降水量的变化而变化，一般表现为：每年5月地下水水位开始回升，7到10月为地下水丰水期，12月底至次年元月为最低点，年变幅常见为0.5m~2m。3.项目评价区地下水补径排特征大气降雨入渗补给和地表水体下渗补给是项目所在地地下水的主要补给来源。其中，潭湖沟、中岭支渠对项目所在地地下水的补排起着控制性作用。对不同含水层来说，上述补给则以不同方式予以转化，其中以侧向径流和越流方式为主。区内地下水径流受地形影响，总的规律是向平原中心径流和汇集，平原中心由于地势低平，径流速度缓慢，其水力坡度一般为万分之一左右。除蒸发和人工开采外，向相邻含水层越流补给及排向地表水体是排泄的主要方式。项目所在地不同类型地下水的补给、径流、排泄特征分别如下：（1）浅层孔隙潜水：浅层孔隙潜水的补给来源主要由大气降水、地表水体的入渗补给，其中大气降水补给占主导作用。其次，临近河流的起主导作用的是河水，河流与浅层孔隙潜水直接发生水利联系，其水位的涨落明显受控于河水水位。浅层孔隙潜水除蒸发排泄、居民生活用水、侧向排泄到地表等排泄外，还通过弱透水层越流排泄到中层孔隙承压水中。由于孔隙潜水埋深浅，受地形控制作用明显，补给排泄受河流等地表水体影响，故流向与地表水流向相似。（2）中层孔隙承压水：中层孔隙承压水的补给来源有浅层地下水的越流补给、深层地下水的补给和周边侧向径流补给。此外，潭湖沟在局部地段与中层地下水直接相通而发生水力联系。其排泄去向侧向排泄、越流排泄到深层孔隙承压水及人工开采，地下水总的流向是由南、西南向北、东北部径流。（3）深层孔隙承压水：深层承压水补给来源主要由局部地段河流的补给、岗波状平原地区的大气降雨入渗补给、周边裂隙—岩溶水的侧向径流补给、中层孔隙承压水的越流补给。其排泄去向有侧向径流排泄局部地段人工开采。地下水总的流向是自东北部向西南流，在项目所在地所属的低洼湖积平原渗流速度相当缓慢，接近停滞状态，与中层孔隙承压水有相似的渗流特征。场地地质调查资料通过查阅中国地质调查局《1：20万水文地质图》H4918副资料，本项目与诺邦科技园在同一水文地质单元内（诺邦科技园在本项目东南400m），本项目类比据邦科技园岩土工程勘察报告》结论可行。（1）地基岩土层特征诺邦科技园场地各岩土层特征详述见下表。表6.61地基岩土层主要特征一览表编号地层名称年代成因层顶埋深(m)层厚(m)颜色状态湿度压缩性1耕植土Qml00.32粉质粘土Q4al0.31.2-2.6浅黄软塑湿中-高3淤泥Q411.5-2.91-4.4灰黑流塑-软塑湿-饱和高4粉质粘土Q4al3.9-4.55粉质粘土Q4al4.3-5.16粉质粘土Q4al4.5-7.9（2）地质构造、地貌特征与矿产资源根据岩土勘察报告，建设项目用地内及其附近未见影响场地稳定性的全新活动断裂构造通过，现场踏勘调查未发现土洞、地面塌陷、滑坡、饱和砂土液化、泥石流等不良地质作用存在，建设项目拟用场地相对稳定。建设项目所在地区域未经过矿床，也无探矿权及采矿权设置，项目建设不涉及矿产资源利用。（3）包气带岩性、厚度及垂向渗透系数拟建项目场地包气带岩性属新生界第四纪上部为全新统冲击层，由棕黄色和棕色亚砂土、亚粘土等组成。现状包气带厚度一般为3.00~7.03m，按在最薄地段渗透考虑，包气带厚度为3m，包气带的渗透系数(以亚粘土主)为0.15m/d。（4）含水层岩性、渗透系数、富水程度拟建项目含水层岩性主要为粉质粘土，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，其孔隙度取40%。富水等级为水量中等。（5）地下水的类型、补排条件根据诺邦科技园岩土工程勘察报告结论，拟建项目场地地下水主要为赋存于浅表层土中的上层滞水，主要受大气降水、地下径流补给，其水位、水量随季节变化，水位及水量随大气降水的影响而波动。场地上部素填土中所含水为上层滞水，主要受大气降水补给；第②层粉质粘土含水性较弱，为弱透水层；第③层淤泥质土、第④层粉质粘土含水性弱，为相对隔水层；⑤层粉质粘土夹粉土粉细砂，其水量受大量降水和地下径流补给量的控制。区域地下水的主要补给来源是大气降雨，浅层地下水接受补给后下渗补给中深层地下水，地下水由高处向低处径流。（6）地下水水位、水质、水温、地下水化学类型根据诺邦科技园岩土工程勘察报告结论，岩土勘探深度内场地地下水类型为上层滞水，地下水混合水位在0.5~1.1米之间。根据水文地质部门的资料，天门市的地下水是由第四系上更新统松散岩类孔隙压水层及掩埋于此层之下的上第三系碎屑裂隙承压水层所组成，分布面积大而稳定，地下水资源比较丰富，其水质属重碳酸钙型和重碳酸镁型，为低矿化度弱碱性淡水，含铁量及总硬度偏高。根据地质勘查分析实验报告和地下水现状监测结果，项目场地地下水水质为HCO3-Ca或HCO3-Ca▪Mg型，矿化度一般0.2~0.3g/L，pH为7.0~8.0，硬度3.5~16.80德度，对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。6.6.2预测层位潜水含水层易受地面建设项目影响，较承压含水层易于污染，是建设项目需要考虑的最敏感含水层；项目所在地潜水水位埋深较浅，若污水处理区发生渗漏事故，污染物可能通过包气带渗入到潜水含水层，对地下水造成污染，因此以潜水含水层作为本次影响预测的目的层。6.6.3污染情景假设本项目生产、生活、消防用水均接自市政自来水，不使用地下水，因此对地下水位基本无影响。根据环评工程分析，在正常工况下，项目生产过程中无废水产生，产生的生活污水、地面清洗废水、纯水制备废水经明管高架进入岳口污水处理厂，不会对地下水产生影响。项目在厂区单独设固废暂存区，按一般固废和危险固废分类收集、暂存。项目产生的危险废物按各产生工段、区域进行分类桶装收集，送至厂区单独设置的危险废物暂存间进行分类暂存，对于危险废物均由专用桶收集及时送有资质单位回收处理或安全处置；在施工过程中储罐区、危险废物暂存间采取防渗措施，防渗层采用了为2mm厚高分子聚乙烯涤纶防水卷材及防渗钢筋钢纤维混凝土面层（渗透系数≤1.0×10-10cm/s），满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，项目危废暂存均不产生渗滤液。以上危险废物的厂内转运均采用叉车或汽车运输。对于本项目一般固体废物，收集后暂存于固废临时堆场和固废库房区域，全部做到了综合利用或合理处置；可使本项目产生的固体废物均能得到妥善处理。另外污水、物料输送管道均采用“可视化”设计，因此，正常状况下，建设项目对地下水环境影响很小。本次预测主要是根据拟建工程的运行情况，项目运行期通过对厂区平面布置、污水收集排放系统等综合分析，确定厂区污水处理站为此次模拟泄露点。地下水污染主要预测情景设定两种：（1）正常工况正常工况下，项目除绿地以外的厂区进行地面硬化，尤其对储罐区、废水事故池等进行特殊的防渗防腐处理，并铺设防渗层，项目的工艺设备和地下水环境保护设备均按设计要求落实。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），已依据相关规定设计地下水污染防渗措施的建设项目，可不进行正常状况下的预测。（2）非正常工况非正常状况主要指生产区、储存区、污水处理站、事故废水收集池等设施出现破损，物料、废水渗漏造成对地下水环境的影响。生产营运期污水处理站、事故废水收集池区发生的“跑、冒、滴、漏”将会污染厂区包气带，包气带土壤中的污染物随雨水淋溶渗入含水层，污染浅层地下水。包气带对污染物的主要净化作用为吸附、过滤及微生物生化降解，但如长时间遭受污染，包气带会降低或丧失自净功能而污染地下水。综上所述，本次评价仅考虑项目非正常工况下污水下渗污染地下水。6.6.4地下水影响预测分析预测模型（1）预测公式项目地下水迁移过程中，垂向分量极小以至于可以忽略，本项目预测采取“瞬时注入示踪剂—平面瞬时点源”模型：式中：x，y—计算点处的位置坐标；t—时间，d；C(x，y，t)—t时刻点x，y处的示踪剂浓度，g/L；M—承压含水层的厚度，m；mM—长度为M的线源瞬时注入的示踪剂质量，kg；u—水流速度，m/d；ne—有效孔隙度，无量纲；DL—纵向弥散系数，m2/d；DT—横向y方向的弥散系数，m2/d；π—圆周率。（2）预测时间：根据本项目工程特点，施工期及服务期满后对地下水环境影响极小，主要污染产生于运营期，故模拟时间以运营期为最大值，预测时间节点按1d为单位进行计算，初步了解污染物在地下水中的迁移规律。在此基础规律上，分析污染物迁移规律在特定距离下的规律。本项目设计运营时间＞15年，本次评价分别预测COD、氨氮在含水层中迁移100d、1000d和5000d污染晕的扩散范围。（3）预测情景设定：本次预测模拟工作开展非正常及事故情景下预测工作。①预测工况：非正常；②预测污染物：VOCs、氨氮；③预测泄漏点：污水处理站调节池；④预测污染源类型：点源；⑤假定泄露方式：瞬时泄露；⑥预测源强：根据地下水导则要求，本项目最终选取VOCs、氨氮作为预测因子，项目生活污水经厂区化粪池预处理后与其它废水混合进入厂区污水处理站处理后排放，污水处理站采用调节池+混凝沉淀+A/O处理工艺，其它污水处理设施包括化粪池、事故池和初期雨水池，各类废水经调节池混合后进入污水处理设施。本项目各类废水污染物产生情况见下表：表6.62本项目各类废水污染物产生情况废水废水量（m3/a）COD（mg/L）氨氮（mg/L）废水5403.18818.4921.65考虑废水下渗对地下水最不利影响，预测初始浓度及泄露量分别为总COD818.49mg/L，泄露源强为4.422t；氨氮21.65mg/L，泄露源强为0.117t。评价过程中总COD执行《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准，取20mg/L，氨氮执行《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准，取1mg/L。（4）预测剖面：本项目选取调节池进行预测模拟，并将泄漏事故概化成点源瞬时泄漏，即以污水站调节池为起点，污染物泄漏后沿直线向东南方向潭湖沟排泄，距离约1480m，如下图所示。图6.61地下水溶质运移方向示意图（5）模型参数①含水层厚度M：通过收集资料，可知项目区域潜水层平均厚度约为35m。②有效孔隙度：有效孔隙度与岩石和土壤孔隙度的大小与颗粒的排列方式、颗粒大小、分选性、颗粒形状以及胶结程度有关，不同岩性孔隙度大小见，研究区的岩性主要为沉积岩岩溶，因此本次孔隙度取值取ne=0.2。表6.63松散岩石孔隙度参考数值（据弗里泽，1987）松散岩体孔隙度（%）沉积岩孔隙度（%）结晶岩孔隙度（%）粗砾24-36砂岩5-30裂隙化0-10细砾25-38粉砂岩21-41结晶岩粗砂31-46石灰岩0-40致密结晶岩0-5细砂26-53岩溶0-40玄武岩3-35粉砂34-61页岩0-10风化花岗岩34-57粘土34-60风化辉长岩42-45③水流实际平均流速u：由经验系数可得，地下水含水层渗透系数平均为0.15m/d。水力坡度I为2‰。因此地下水的渗透流速u=K×I/ne=0.22m/d×2‰/0.2=0.0022m/d。④弥散系数计算弥散度是研究污染物在土壤及地下水中迁移转化规律的最重要参数之一，弥散系数D是反映渗流系统弥散特征的一个综合参数，忽略分子扩散时，它是介质弥散度仅和孔隙流速V的函数。在地下水溶质运移方程中，表征含水层介质弥散特征的参数是水动力弥散系数，它可表示为：中：αL，αT分别为纵向和横向孔隙尺度弥散度，仅与介质特性有关大量的室内弥散试验结果表明，纵向弥散度一般为毫米量级，称为孔隙尺度的水动力弥散作用，而实际上野外试验所得出的弥散度远远大于在试验室所测出的值，相差可达4~5个数量级，野外得到的弥散度随研究问题尺度的增大而增大，并随着溶质运移时间而增大，这种空隙介质中弥散度随着溶质运移距离和研究问题尺度增大而增大的现象称为多孔介质水动力弥散的尺度效应。对于造成水动力弥散尺度效应的原因，目前人们趋于一致的看法是：野外条件下介质的不均匀性造成了室内试验结果与野外试验结果之间的巨大差别。水动力弥散尺度效应的存在为模拟和预测地下水中溶质在介质中的运移规律带来了困难。本次溶质运移模型中弥散度的确定主要依据是Geihar等（1992）对世界范围内所收集的59个大区域弥散资料进行的整理分析。按照偏保守原则，根据本次污染场地的研究尺度，模型计算中纵向弥散度αL选用10.0m、横向弥散度αT选用1.0m。由此计算评估区含水层中的弥散系数：纵向x方向的弥散系数DL=αL×u=10.0m×2.2×10-3m/d=2.2×10-2m2/d横向y方向的弥散系数DT=αT×u=1.0m×2.2×10-3m/d=2.2×10-3m2/d地下水预测结果（1）固定时间不同位置预测结果①COD预测结果当泄露发生100d时，COD扩散至污染源下游4m处；最远超标距离为泄漏点下游6m处；当泄露发生1000d时，COD扩散至污染源下游14m处，最远超标距离为泄漏点下游20m处；当泄露发生5000d时，COD扩散至污染源下游38m处，最远超标距离为泄漏点下游51m处；②氨氮预测结果当泄露发生100d时，氨氮扩散至污染源下游5m处，最远超标距离为泄漏点下游7m处；当泄露发生1000d时，氨氮扩散至污染源下游19m处，最远超标距离为泄漏点下游24m处；当泄露发生5000d时，氨氮扩散至污染源下游50m处，最远超标距离为泄漏点下游60m处；（2）固定位置不同时间预测结果本项目预测位置取厂界处（下游1m），下游最近的敏感点（下游850m）处和潭湖沟出露点（下游1530m），预测时间取100d、1000d和5000d①COD预测结果：厂界处COD预测结果表明，泄漏100d、1000d和5000d，厂界处的COD预测浓度为1.33mg/L，1.84mg/L，1.96mg/L.厂界下游最近敏感点和出露点预测结果表明，泄漏100d、1000d和5000d，COD未扩散到下游敏感点和出露点。②氨氮预测结果：厂界处氨氮预测结果表明，泄漏100d、1000d和5000d，厂界处的氨氮预测浓度为9.97mg/L，1.38mg/L，1.47mg/L，厂界下游最近敏感点和出露点预测结果表明，泄漏100d、1000d和5000d，氨氮未扩散到下游敏感点和出露点。模拟结果显示，事故情景下超标污染晕对地下水环境有一定的影响，本评价要求建设单位采取严格的防渗措施和制定完善的跟踪监测系统，最大程度上减小污染物对周边地下水环境造成的影响。6.6.5小结正常情况下，存在有污染物的项目必须进行防渗设计，项目防渗设计必须进行防渗处理及相关验收，满足《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB/50268-2012）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）。防渗设计后，建设项目的主要地下水污染源能得到有效防护，污染物不会外排。因此，从源头上得到控制。由于在可能产生滴漏的污水处理张管网区等进行防渗处理，即使有少量的污染物泄漏，也很难通过防渗层渗入包气带。因此在正常状况下，项目难以对地下水产生影响。项目运行期在非正常状况下，在污水处理站非正常工况下，废水污染物持续下渗，在水动力条件作用下，预测时段内，污染物超标污染晕均未到达厂界，但污染物对厂区周边地下水水质有明显影响，需要进行一定的处理。在采取相应的处理措施后，处理技术要求达到：等效黏土层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。经处理后在非正常状况下，不会对厂界以外地下水产生不利影响。在非正常状况发生后，厂方应及时采取应急措施，制定处理方案，截断污染物在地下水中的运移通道，在渗漏点下游增设监测井，加密监测频率评估修复处理的效果，使此状况下对周边地下水的影响降至最小，同时项目应尽量采用防渗层自动检漏系统，以更好的保护地下水。因此，在采用严格的防控措施和应急措施情况下，本项目对地下水环境基本无影响。6.7土壤环境影响分析6.7.1评价等级本项目属于污染影响类项目。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目属于制造业中的化工项目，为I类项目；项目用地总面积为2000m2，占地规模属于小型；占地位于天门市岳口工业园，位于已批复的工业园区内，土壤环境敏感程度为不敏感。因此本次评价土壤环境影响评价工作等级为二级评价。6.7.2土壤环境影响识别项目施工期主要为土方施工、厂房建设及设备安装，主要污染物为施工期扬尘，不涉及土壤污染影响。项目废气排放的污染物进入环境空气中，通过降水、扩散和重力作用降落至地面，沉经过迁移、转化、吸收等作用部分进入土壤中，部分随地表径流流入水体，从而形成影响。运营期土壤环境影响主要有：项目厂区将建设事故池和厂区围墙的防控体系，涉及“三废”处地面均将进行硬化防渗处理，故正常工况下，地面漫流和垂直入渗基本不会对土壤环境造成影响，正常工况下对土壤环境的主要影响途径为大气沉降影响。非正常工况下，主要考虑硬化防渗设施开裂所导致的垂直入渗对土壤环境的影响及地面漫流影响的定性分析。具体识别情况如下表所示：表6.7-1项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设期√运营期√√√注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”。根据项目工程分析及以上影响途径识别情况，项目土壤环境影响源及影响因子情况如下表所示。表6.7-2土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子预测因子备注废气排气筒废气治理大气沉降甲苯、VOCs、颗粒物//连续、正常废水处理站废水收集池地面漫流COD、BOD5、NH3-N、SS//事故垂直入渗化学品仓库/罐区原料装卸、贮存、转运地面漫流甲苯、VOCs//事故垂直入渗6.7.3评价因子筛选根据工程分析，环境影响因素识别及判定结果，确定本项目环境影响要素的评价因子见表6.7-2。本项目厂区采取地面硬化、设置围堰、布设完整的排水系统，并以定期巡查和电子监控的方式防止废水外泄，对土壤的影响概率较小，本项目对地面漫流和垂直入渗途径对土壤的影响进行定性分析；对大气沉降途径对土壤的影响进行类比分析，具体如下：大气沉降：氮氧化物；地面漫流和垂直入渗：COD、氨氮、SS、BOD5等。由于项目施工期较短，因此不对施工期土壤影响进行评价。6.7.3预测评价范围、时段和预测场景设置由导则判据可得本项目土壤环境影响评价的工作等级为二级。依据HJ964-2018表5，项目土壤预测范围为本项目厂界外扩0.2km。项目的预测评价范围与调查评价范围一致，评价时段为项目运营期，以项目正常运营为预测情景。大气沉降途径土壤环境影响预测污染影响型建设项目应将项目特征因子选取作为关键预测因子，本项目选取氮氧化物作为预测因子。依据《环境影响评价技术导则－土壤环境》（HJ964-2018），污染影响型建设项目，其评价工作等级为一级、二级的，预测方法可参见附录E或进行类比分析。本评价采用类比分析法预测。本项目无持久性污染因子，本项目周边区域存在较多涉及氮氧化物排放的企业，根据项目厂区土壤现状调查结果，各项监测因子现状监测值均低于《土壤环境质量建设用地土壤环境风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值。大气沉降影响。本项目排放的特征因子为区域常见因子，类比分析，本项目的物料或污染物的大气沉降对土壤影响较小。地面漫流途径土壤环境影响分析在消防事故情况时产生的事故废水可能会发生地面漫流，进一步污染土壤。建设单位依据国家生态环境部的要求，建立从污染源头、过程处理和最终排放的防控体系，主要为各装置区围堰、厂区事故池和厂区围墙。本项目通过防控体系，可将消防事故状态下事故废水控制在本项目厂区范围内。若出现极端事故工况，当事故水池发出高液位预警时，则开启园区污水处理厂事故水池与项目事故水池联动系统，将事故废水导入园区事故水池，确保事故废水不会发生地面漫流，进入土壤。在全面落实防控措施的情况下，事故废水的地面漫流对土壤影响较小。垂直入渗途径途径土壤环境影响分析对于地下或半地下工程构筑物，在事故情况下，会造成物料、污染物等的泄露，通过垂直入渗进一步污染土壤，本项目参照《石油化工工程防渗技术规范》（GBT50934-2013）中的要求，根据场地特性和项目特征，制定分区防渗。对于地下及半地下工程构筑物采取重点防渗，对于可能发生物料和污染物泄露的地上构筑物采取级防渗，其他区域按建筑要求做地面处理，防渗材料应与物料或污染物相兼容，其渗透系数应小于等于1.0×10-10cm/s，在全面落实分区防渗措施的情况下，物料或污染物的垂直入渗对土壤影响较小。6.7.4土壤评价结论本次评价通过类比与定性相结合的办法，从大气沉降、地面漫流和垂直入渗三个影响途径，分析项目运营对土壤环境的影响，企业运行30年，土壤氮氧化物的大气沉降对土壤影响较小，同时在企业做好一级防控和分区防渗措施的情况下，地面漫流和垂直入渗对土壤的影响较小。综上，本项目运营对土壤的影响较小。建设项目土壤环境影响评价自查表见表6.7-3。表6.7-3建设项目土壤环境影响评价自查表工作内容完成情况备注影响识别影响类型污染影响型☑；生态影响型□；两种兼有□土地利用类型建设用地☑；农用地□；未利用地□土地利用图占地规模（0.20）hm2敏感目标信息敏感目标（）、方位（）、距离（）影响途径大气沉降☑；地面漫流☑；垂直入渗☑；地下水位□；其他（）全部污染物甲苯、VOCs、COD、氨氮、SS、BOD5等特征因子-所属土壤环境影响评价项目类别I类☑；II类□；III类□；IV类□敏感程度敏感□；较敏感□；不敏感☑评价工作等级一级□；二级☑；一级□现状调查内容资料收集a）□；b）□；c）□；d）□理化性质同附录C现状监测点位占地范围内占地范围外深度点位布置图表层样点数120.2m柱状样点数300.5m、1.0m、1.5m现状监测因子砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1，1-二氯乙烷、1，2-二氯乙烷、1，1-二氯乙烯、顺-1，2-二氯乙烯、反-1，2-二氯乙烯、二氯甲烷、1，2-二氯丙烷、1，1，1，2-四氯乙烷、1，1，2，2-四氯乙烷、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、三氯乙烯、1，2，3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯1，2-二氯苯、1，4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、对/间-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并〔a〕蒽、苯并〔a〕芘、苯并〔b〕荧蒽、苯并〔k〕荧蒽、䓛、二苯并〔a，h蒽、茚并〔1，2，3-c，d〕芘、萘现状评价评价因子同现状监测因子评价标准GB15618□；GB36600；表D.1□；表D.2□；其他（）现状评价结论项目所在地土壤满足GB36600-2018第二类用地土壤污染风险筛选值要求影响预测预测因子甲苯、VOCs预测方法附录E☑；附录F□；其他（）预测分析内容影响范围（）影响程度（）预测结论达标结论：a）☑；b）□；c）□不达标结论：a）□；b）□防治措施防控措施土壤环境质量现状保障☑；源头控制☑；过程控制☑；其他（）跟踪监测监测点数监测指标监测频次废气处理设施下风向厂内污水处理站周边甲类储罐组周边基本指标每3年一次信息公开指标检测报告评价结论项目所在区域土壤环境质量状况良好；经过分析项目运营对土壤环境的影响，企业运行30年，土壤甲苯、VOCs的大气沉降对土壤影响较小，同时在企业做好一级防控和分区防渗措施的情况下，地面漫流和垂直入渗对土壤的影响较小；同时企业加强运营期土壤跟踪监测，及时发现问题。综上，项目运营对土壤的影响较小。注1：“口”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容注2：需要分别开展土壤环境影响评价工作的，分别填写自查表7环境风险预测与评价7.1风险调查7.1.1建设项目风险源调查环境风险调查主要包括全厂项目涉及的危险物质数量和分布情况，项目生产工艺特点等内容。1、危险物质调查根据本项目相关工程资料，结合本次评价工程分析内容，主要调查《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）“附录B”中包含的物料，项目生产中涉及的危险物质贮存情况见表7.1-1。表7.1-1项目涉及的危险物质贮存情况序号名称最大贮存量/t取用方式储存地点145%氢氧化钾24管道输送甲类罐区275%磷酸24管道输送甲类罐区345%硝酸24管道输送甲类罐区2、风险单元及危险物质分布项目涉及的风险单元主要为生产车间、罐区、仓库、环保处理设施等，相关具体情况统计见本报告6.3.2生产系统危险性识别部分。7.1.2环境风险敏感目标调查厂区所在区域属大气环境二类功能区，执行环境空气质量标准的二级标准，大气环境风险受体主要为周边的居民点。根据调查，在项目所在地附近区域内附近无饮用水源保护区，也没有自然保护区和珍稀水生生物保护区。周边地表水主要为潭湖沟，属IV类水体功能区。项目所在地区无地下水饮用水取水点等敏感目标。相关具体情况统计见本报告6.2.2环境敏感程度（E）分级确定部分。7.2环境风险潜势判断7.2.1危险物质及工艺系统危险性（P）分级确定危险物质数量与临界量比值（Q）计算依据导则附录B，确定项目涉及的危险物质，并且以危险物质使用情况和贮存情况为基础，根据导则附录C进行危险物质存在量（如存在量呈动态变化，则按年度内最大存在量计算）与临界量比值（Q）的定量估算。①当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q。②当存在多种危险物质时，则按下式计算物质数量与临界量比值（Q）：本项目危险物质数量与临界量的比值（Q）计算结果见表7.2-1。表7.2-1项目危险物质数量与临界量的比值（Q）计算结果序号物质名称危险物质名称CAS号最大存在总量/t临界量/tQ值1健康危险急性毒性物质（类别2，类别3）45%氢氧化钾/24500.482HJ169-2018，表B.1包含的化学品75%磷酸7664-38-224102.4345%硝酸7697-37-2247.53.2项目Q值合计6.08从统计看，项目危险物质数量与临界量比值Q值为1≤Q＜10。行业及生产工艺特点（M）评估根据项目所属行业及生产工艺特点，按照导则附录C中的表C.1进行M值评估。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。表7.2-2建设项目M值确定表行业评估依据分值本项目情况本项目得分石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等设计光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套无0无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套无0其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a，危险物质贮存罐区5/套（罐区）/0管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10/0石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化）、气库（不含加气站的气库）、油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10/0其他涉及危险物质使用、贮存的项目5涉及氢氧化钾、磷酸、硝酸等危险物质使用、贮存5a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。5从评估可知，项目M值为5，以M4表示。危险物质及工艺系统危险性（P）等级判断根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表7.2-3确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3和P4表示。表7.2-3危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4依照分析，项目Q值为6.08，M值为5（表示为M4），对照上表，本项目的危险物质及工艺系统危险性等级为P4。7.2.2环境敏感程度（E）分级确定依据导则附录D进行项目环境敏感程度（E）的分级判定。导则附录D中要求根据大气环境、地表水环境、地下水环境等三个不同环境要素进行环境敏感程度分级判断，将环境敏感程度分成三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区。大气环境敏感程度（E）的分级原则见表7.2-4。表7.2-4大气环境敏感程度（E）的分级原则分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人km卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口数量以及周边500m量，本项目大气环境敏感程度（E）7.2-5。表7.2-5大气环境敏感程度（E）的确定结果类别环境敏感特征厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数环境空气1郑家滩东北740居住区2352姚越村北2000居住区2523徐越村北1166居住区4974熊小院东北420居住区11245黄湾村东北1040居住区11906新堰口村东北1119居住区11247黄家小湾东北1450居住区1798胡万家湾东北1650居住区2039伍家大湾东北1850居住区22810徐家夹湾东北1230居住区63411沙河子东北2050居住区70412冯家岭东1945居住区11913徐三家东2200居住区29114刘罗家滩东南1270居住区14415郑家夹湾东南850居住区50416叶万家湾东南1710居住区9517蒋家大路东南2120居住区35418潭湖村东南1117居住区12319闸沟边东南1400居住区32220邬越社区东南2058居住区112021耙市村西南1822居住区80522湖湾村西南1695居住区57823肖马湾村西南2460居住区44124峰岭村西南1842居住区63025峰岭新村西1181居住区79826张家夹湾西2130居住区74227五星村西北1574居住区78828何家滩西北2100居住区32929蜂窝台西北1560居住区22830岳口镇新堰初级中学东830文化教育80031回流湾村西南4200居住区77032花潮湖西北4300居住区208633吴鲁家台东3200居住区62334兴场湾东北2740居住区123235五龙村东南4070居住区36436习桥村东南2880居住区156137邬越村东南3080居住区49038薛熊滩村南2600居住区147039保安桥村南4598居住区93140东岳庙村西南2800居住区57841天门华鼎国际双语学校东北3400文化教育600厂址周边500m范围内人口数小计200人厂址周边5km范围内人口数小计约26278人大气环境敏感程度E值E22、地表水环境敏感程度的确定地表水环境敏感程度依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区。分级原则见表7.2-6。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表7.2-7和表7.2-8。表7.2-6地表水环境敏感程度分级环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表7.2-7地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为II类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为III类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区表7.2-8环境敏感目标分级分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标本项目位于天门市岳口工业园，在发生事故时可能危险物质泄漏到的内陆水体为潭湖沟，潭湖沟地表水水域环境功能为IV类，本项目地表水环境敏感程度（E）的确定结果见表7.2-9。表7.2-9地表水环境敏感程度（E）的确定结果类别环境敏感特征地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1潭湖沟IV类受人工节制地表水环境敏感程度E值E33、地下水环境敏感程度的确定地下水环境敏感程度依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表7.2-10。表7.2-10地下水环境敏感程度分级包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别见表7.2-11和表7.2-12。当同一建设项目涉及两个G分区或D分级及以上时，取相对高值。表7.2-11地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2（水源（水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区“a环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区表7.2-12包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度。K：渗透系数。本项目位于天门市岳口工业园，评价期间调查了项目周边纳入《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区，以及所在区域的水文地质资料，本项目地下水环境敏感程度（E）的确定结果见表7.2-13表7.2-13地下水环境敏感程度（E）的确定结果类别环境敏感特征地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1无地下水环境敏感程度E值E3根据上述调查，项目各环境要素的风险敏感程度判定结果汇总见表7.2-14。表7.2-14建设项目环境敏感程度分级环境要素判定依据敏感程度大气环境周边5km范围内居住人口总数大于1万，小于5万人E2地表水环境危险物质泄漏到水体的排放点地表水水域环境功能为IV类功能区（低敏感功能区），可能事故影响范围内不存在敏感目标（S3类敏感目标区域）E3地下水环境地下水不敏感功能区（G3）；包气带防污性能分级为D2E37.2.3环境风险潜势判断对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，将建设项目环境风险潜势划分为I、II、III、IV/IV+级，环境风险潜势划分见表7.2-15。表7.2-15建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ本次项目的危险物质及工艺系统危险性（P）属于P4，对照表7.2-14，项目各环境要素的环境风险潜势判定见表7.2-16。表7.2-16各环境要素环境风险潜势判定结果环境要素环境敏感程度各要素环境风险潜势分级大气环境E2Ⅱ地表水环境E3Ⅰ地下水环境E3Ⅰ建设项目环境风险潜势综合等级Ⅱ综合各环境要素风险潜势判定结果，确定本项目的环境风险潜势综合等级为Ⅱ级。7.2.4环境风险评价工作等级划分环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。按照表7.2-17确定评价工作等级。表7.2-17环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析*a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。由表7.2-17可知，本项目环境风险评价工作等级为三级。7.3风险识别环境风险评价的风险识别范围主要包括生产过程中物质风险识别、生产设施风险识别及危险物质向环境转移的途径识别。（1）物质风险识别：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等；（2）生产设施风险识别：主要生产装置、储运系统、公用工程系统和辅助生产设施、环境保护设施等；（3）危险物质向环境转移的途径识别：识别危险物质影响环境的途径及对环境敏感目标的影响。7.3.1物质危险源识别项目生产过程中涉及化学品中列入《危险化学品目录》（2018版）危险化学品主要有：硝酸、磷酸、氢氧化钾溶液、氮氧化物等。其中硝酸、磷酸等属《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B重点关注的危险物质。项目全厂危险物质主要分布于生产车间、贮存场所（罐区、仓库），其理化性质如下：表7.3-1项目危险物质综合特性表序号名称CAS号危险性类别理化特性毒理毒性1硝酸7697-37-2强腐蚀性HNO3，无色透明液体，沸点121℃，熔点-41.6℃，饱和蒸气压1.28kPa（25℃），相对密度1.416，与水混合。LD50：5800mg/kg大鼠经口2氢氧化钾1310-58-3强腐蚀性KOH，白色片状固体，沸点1324℃，熔点380℃，相对密度2.04，溶于水、醇，微溶于醚。LD50：273mg/kg大鼠经口3磷酸7664-38-2有刺激性和腐蚀性、毒性沸点158℃，熔点21℃，饱和蒸气压0.29/1.3kPa（21℃/50℃），相对密度1.69（20℃），溶于水、乙醇。纯净的磷酸是无色晶体，熔点42.3摄氏度，高沸点酸，易溶于水LD30：1530mg/kg大鼠经口兔经皮2740mg/kg4NOx10102-43-9有刺激性有刺激性气味的红棕色气体；熔点-9.3℃；蒸汽压：101.32kPa/22℃；LC50：126mg/m3（大鼠吸入，4h）7.3.2生产设施风险识别本次事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电等自然灾害以及战争、人为蓄意破坏等)。生产系统危险性识别包括主要生产装置、公用工程和辅助生产设施以及环境保护设施等。生产系统的危险性主要表现在以下几个方面：1、生产过程环境风险识别本项目在生产过程中无机固体试剂混合配置等操作。严格按照有关安全规程，控制反应温度在安全限度内，是实现安全生产的基本保证。本项目生产过程中因设备泄漏或操作不当等原因容易造成物料泄漏。此外，有机试剂具有可燃性，遇明火可能会造成火灾事故，从而可能对周边生产设施造成破坏性影响，并造成次生污染事件。表7.3-2生产设施风险识别一览表单元名称单元功能容器主要危险物质车间压敏胶生产装置反应釜甲苯、乙酸乙酯3、5二甲基吡唑生产装置反应釜乙酰丙酮、氢氧化钠乙羧氟草醚生产装置反应釜甲苯7.3.3储运系统风险识别本项目有较多危险化学品，因此，在运输过程中的主要风险因素为人为违规操作、运输车辆状况不良、遇到极端天气、装运时非正确包装等。而贮存过程中主要风险因素为人为违规操作，其包括在有机试剂存储间携带手机导致静电、抽烟带来的明火等形成火花，而形成事故隐患；其它非人为的因素，其包括电线老化形成的火花、包装物破损导致泄露、仓库地面防渗层因长时间的压放，局部可能因施工不良导致破裂、储罐在贮存过程中装液过量都会形成事故隐患，可能引发储罐爆裂事故。7.3.4扩散途径识别项目主要的环境风险是硝酸、磷酸、氢氧化钾泄漏发生中毒，储存的易燃物料发生火灾爆炸、消防废水二次污染等，有毒有害物质扩散途径主要通过大气环境、水环境等扩散。（1）大气扩散物料泄漏后，通过大气输送进入环境，对人和生态环境造成危害。（2）进入地表水体液体物料发生泄漏后，如不能被妥善控制会存在通过污水系统排放至外界水环境，可能导致水体污染的风险。而在火灾事故的扑救中，会产生大量的消防废水。如果该废水经雨水排放系统排放至外界水环境，存在水体污染的风险。厂区地面进行了硬化处理，不设置地下储存罐。生产区、化学品储存区、危废暂存间、事故池均进行了防渗设计，发生事故后有毒有害物质通过地下水及土壤扩散几率较小。7.3.5环境风险识别结果建设项目环境风险识别情况汇总见表7.3-3。表7.3-3建设项目风险识别结果序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的敏感目标备注1生产车间反应釜、原料高位罐硝酸泄露，爆炸引起的污染及次生污染泄露、爆炸引起的污染及次生污染；事故废水进入地表水、地下水、土壤居住区周边水体重点风险源硝酸盐生产单元反应釜硝酸泄露，爆炸引起的污染及次生污染爆炸、泄露磷酸盐生产单元反应釜磷酸泄露、火灾爆炸泄露，爆炸引起的污染及次生污染硼酸钾生产单元反应釜、原料桶磷酸、氢氧化钾溶液泄露、火灾爆炸泄露，爆炸引起的污染及次生污染2储罐区储罐组硝酸、磷酸、氢氧化钾溶液爆炸、泄漏泄露，爆炸引起的污染及次生污染居住区周边水体3原料仓库物料存放地点氢氧化钾泄漏地表水居住区周边水体/4废气处理设施废气处理设施颗粒物、甲苯、VOCs等非正常运行/停用大气污染居住区/5废水处理设施事故池及污水处理池等COD、氨氮等处理设施失效池子破裂地表水、地下水周边村庄、潭湖沟7.4环境事故情形分析7.4.1风险事故情形设定在化工厂各类事故隐患中，以反应装置、管线及贮罐泄漏为多，而造成泄漏的原因多为管理不善、未能定时检修和操作失误造成。泄漏事故主要有三大类：一是因容器、管道碰撞产生溢液；二是检修时残液泄漏；三是容器、设备老化断裂时产生溢液。据统计资料表明，化工行业的物料泄漏事故发生概率约为1×10-2次/年~1×10-3次/年。本次环评风险事故评价不考虑工程外部事故风险因素（如地震、战争、人为蓄意破坏等），不考虑危害范围只限于场内的事故，假想事故应当是可能对厂内居民和周围环境造成最大影响的可信事故。项目原料及产品涉及易燃易爆、有毒有害化学品，如能严格各项规章制度、加强设备维护、提高操作水平和技能，一般而言不会发生风险事故。但在某些特定情况下，仍有可能发生大量泄漏甚至燃爆现象。（1）大气环境风险事故情形设定①项目有机溶剂在储存与使用过程中，有泄露的可能性，挥发将造成周边空气污染，且有可能引起火灾、爆炸，释放有毒有害物质，造成空气污染。②建设项目工艺废气异常排放主要发生在废气处理装置出现故障或设备检修时，此时若未经处理的工艺废气直接排入大气，将造成周围大气环境污染。（2）地表水环境风险事故情形设定通过风险识别，本项目存在液态化学品泄露进入地表水体的可能性，同时火灾后次生/伴生的消防废水如不妥善处置，也存在一定环境风险。项目设置事故应急池，正常情况下通往污水管网的切换阀为关闭状态，当发生事故时，泄漏物料、消防废水及污染雨水通过收集后，经污水管网进入事故应急池。（3）地下水环境风险事故情形设定本项目物料在储存、使用与转运过程中，有可能发生容器破裂与物料泄露，若地面硬化层或防渗层破损，可能造成地下水污染。7.4.2事故树分析危险品潜在事故的事故树分析见图7.4-1。化学品储存库、生产车间为主要可能发生事故风险的场所，所存储的物质是主要可能引起风险发生的物质。图7.4-1泄漏事件树示意图7.4.3项目风险事故情形设定事故概率项目泄漏事故类型包括容器、管道、泵体、压缩机、装卸臂和装卸软管的泄漏和破裂等。国内外较常用的泄漏频率如见表7.4-1。表7.4-1泄漏频率一览表部件类型泄漏模式泄漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完储罐全破裂1.00×10-4/a5.00×10-6/a5.00×10-6/a泄漏孔径为10mm孔径1.00×10-4/a常压单包容储罐10min内储罐泄漏完5.00×10-6/a储罐全破裂5.00×10-6/a泄漏孔径为10mm孔径1.00×10-4/a常压双包容储罐10min内储罐泄漏完1.25×10-8/a储罐全破裂1.25×10-8/a常压全包容储罐储罐全破裂1.00×10-8/a内径≤75mm的管道泄漏孔径为10%孔径5.00×10-6/m·a全管径泄漏1.00×10-6/m·a75mm<内径≤150mm的管道泄漏孔径为10%孔径2.00×10-6/m·a全管径泄漏3.00×10-7/m·a内径＞150mm的管道泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）2.40×10-6/m·a*全管径泄漏1.00×10-7/m·a泵体和压缩机泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏5.00×10-4/a1.00×10-4/a装卸臂连接管3.00×10-7/h装卸臂泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）装卸臂全管径泄漏3.00×10-8/h装卸软管连接管4.00×10-5/h装卸软管泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）装卸软管全管径泄漏4.00×10-6/h注：以上数据来源于荷兰TNO紫皮书（GuidelinesforQuantitative）以及ReferenceManualBeviRiskAssessments；*来源于国际油气协会InternationalAssociationofOil&GasProducers发布的RiskAssessmentDataDirectory(2010，3)一般情况下，发生频率小于10-6/年的事件是极小概率事件，可作为代表性事故中的最大可信事故设定的参考。因此，本项目最大可信事故情形的设定原则如下：反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器、常压单包容储罐全破裂的频率为5.00×10-6/a，可作为最大可信事故情形。最大可信事故情形设定结合物质危险性因子以及风险识别结果，本项目环境风险评价设定最大可信事故情形如下：①硝酸、磷酸储罐破裂，泄漏的醋酸在围堰或防火堤内蔓延，氮氧化物在大气中扩散。②污水处理站污水处理设施、事故池等地埋设施老化和腐蚀，废水污染物渗入土壤在地下水中扩散。7.5环境风险影响分析7.5.1对大气环境的污染影响分析本项目氢氧化钾、硝酸、磷酸等均采用储罐储存，氢氧化钾和磷酸不易挥发，发生泄漏时不会对周边大气环境产生影响，硝酸有一定的挥发性，本项目硝酸采用45%的稀硝酸，挥发性不大，如能及时采用沙土覆盖吸收，及时清理，挥发量相对较小，因此，由于泄漏产生的有害物质挥发对项目周围环境风险影响较小。7.5.2对地表水的影响分析围堰厂区内设置1个储罐区，占地面积为320m2，车间和仓库内围堰尺寸根据车间和仓库内的布置具体确定，围堰高度不低于15cm。日常生产中应做好储罐及管道阀门的管理与定期维护，罐区安装自动报警连锁控制系统。若发生泄漏事件，应将泄漏的液体控制在罐池内。事故应急池拟建项目风险事故主要污染区域为主体车间，消防事故废水应通过排水系统进入应急事故池，然后在均匀注入厂区污水处理站处理。设置车间事故池为设置事故风险一级防控体系，本项目每个车间设置50m3车间事故池。项目事故池容积的确定本项目一旦发生泄漏遇明火，可能会导致火灾，在灭火过程中将产生消防废水。为此，本次评价提出建设单位应建设一定容量的事故池，以接纳事故情况下排放的污水，保证事故情况下不向外环境排放污水。根据《水体污染防控紧急措施设计导则》对应急事故池大小的规定：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。式中：V1—收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，m3。V1为单桶泄漏量，取最大储罐30m3；V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3。消防水量按15L/s，事故持续时间按3h计，则V2=162m3。V3—发生事故时可以传输到其它储存或处理设施的物料量，m3。本项目在贮存化学品及危废暂存间的区域设置防渗漏的地基并设置围堰，取V3=3m3。V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3，本项目无生产废水，V4=0m3。V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3，必须进入事故废水收集系统，的雨水汇水面积约300m2，则事故雨水量为4m3。综上计算分析，本项目建成后全厂所需的事故池所需总有效容积为199m3。项目拟建设1座200m3事故水池，拟建项目事故废水可自流进事故应急池，总有效容积可以满足拟建项目事故状况下泄漏物料、消防废水、生产废水以