拉线塔组立施工方案

钢管构造大跨越铁塔组立施工用于35kV及以上架空输电线路钢管构造大跨越铁塔组立施工。工艺流程工艺流程图抱杆组立钢管构造大跨越铁塔施工工艺流程图见图2 5 1。关键工序把握施工预备参见本章第五节1.2.1。吊装塔腿塔腿安装过程中，上齐匹配的垫板和螺帽，地脚螺栓不得与塔腿法兰、加劲板相互碰撞；铁塔组立完成后拧紧螺帽并做好防卸措施。专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地。吊装塔身铁塔组装前应依据塔型构造图分段选料核对塔材，对塔材进展外观检查，不符合标准要求的塔材不得组装。铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施，临时接地应连接牢靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。抱杆每次提升前，须将己组立塔段的横隔材装齐，全部节点螺栓必需紧固合格。

吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应实行补强措施。

在施工过程中需加强对根底和塔材的成品保护。法兰连接螺栓紧固时应均匀受力且对称循环进展。水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。钢管主材上设置防高处坠落装置。钢管塔主材吊装应承受专用吊具；M27及以上大直径螺栓的紧固宜承受电动或气动力矩扳手。工艺标准塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。各构件的组装应牢靠，穿插处有空隙时应装设相应厚度的垫圈或垫板。螺栓加垫时，每端不宜2度螺栓的安装应符合设计及标准要求。3mm，当扩孔需要超过3mm20%。l/750。每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺当安装。螺栓穿向应全都美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双20mm10个螺距。杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝。防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。直线塔构造倾斜率：对高塔不大于0.15%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。法兰盘应平坦、贴合密实，最大间隙不大于2mm。工艺示范钢管构造大跨越铁塔组立及钢管构造大跨越铁塔组立成品分别见图2 6 1～图2 6 5。图2 6 1 钢管构造大跨越铁塔组立〔一〕 图2 6 2 钢管构造大跨越铁塔组立〔二〕图2 6 3 钢管构造大跨越铁塔组立〔三〕 图2 6 4 钢管构造大跨越铁塔组立〔四〕图2 6 5 钢管构造大跨越铁塔组立成品设计图例钢管构造大跨越铁塔组立工艺设计图分别见图2 2 7～图2 2 112 2 13～图2 215、图2 5 5、图2 6 6。图2 6 6钢管构造大跨越铁塔组立工艺设计图注1.跨越塔设置动力提升装置和爬梯。动力提升可承受电梯或攀爬机。2.横担设置走道，隔面〔间隔30～40m〕设置休息平台。四周护栏高度不小于1.2m。其次节拉线塔组立施工本节适用于35kV及以上架空输电线路拉线塔组立施工。工艺流程工艺流程图抱杆及起重机组立拉线塔施工工艺流程图见图2 7 1。关键工序把握施工预备设计强度的70%，方能进展分解组塔。铁塔现场组立前应对紧固件螺栓、螺母及铁附件进展抽样检测，经确认合格前方可使用。计要求，根底预高值符合要求。铁塔组装〕铁塔组装前应依据塔型构造图分段选料核对塔材，并对塔材进展外观检查，不符合标准要求的塔材不得组装。〕

杆塔部件组装有困难时应查明缘由，严禁强行组装。〕处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板，确保立柱正直。铁塔组立拉线塔组立可实行整体组立和分解组立两种

图2 7 1抱杆及起重机组立拉线塔施工工艺流程图方式，组立施工应严格按施工措施进展，不得任凭更改现场布置及吊点位置。钢丝绳与铁材接触处要实行保护措施。在拉线塔就位时，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽并做好防卸措施。在施工过程中需加强对根底和塔材的成品保护。拉线安装用经纬仪检查拉线塔塔身正面、侧面垂直度，满足要求前方可安装永久拉线。工艺标准塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。拉线塔各部件规格、数量应符合设计要求。塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。各构件的组装应牢靠，穿插处有空隙时应装设相应厚度的垫圈或垫板。螺栓加垫时，每端不宜超过2个垫圈。螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触不应有空隙。螺栓的螺纹不应进入剪切面。部件安装有困难时应查明缘由，不得强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔局部不应超3mm扩孔需要超过3mm20%。1/750。铁塔接地孔位置应保证接地引下线联板顺当安装。螺栓穿向应全都美观，并符合标准要求。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不宜超过20mm或10个螺距。杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应全都向上。防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。防松帽安装齐全。0.3处的杆身不应向受力侧挠倾，向受力反侧〔或轻载侧〕0.3%。拉线塔主柱弯曲应符合表2 7 1的要求。表2 7 1 拉线塔主柱弯曲允许偏差表电压等级〔kV〕35～110220～330500及以上

主柱弯曲偏差值〔‰〕2〔等截面拉线塔〕1.5〔等截面拉线塔〕1，最大30mm〔等截面拉线塔〕拉线安装应符合标准要求，受力应全都。拉线承受线夹连接时，拉线弯曲局部不应有明显的松股，断头侧应实行防止散股的有效措施，线夹尾线长宜为300～500mm。尾线与本线应用镀锌铁线绑扎，拉线断口及绑扎线应涂漆防腐。拉线承受压接收连接时，压接收压接工艺应美观。楔形、UT线夹连接的拉线，尾线回头应全都美观。工艺示范拉线塔分解组立、拉线塔整体组立及拉线塔成品分别见图2 7 2～图2 7 5。图2 7 2 拉线塔分解组立 图2 7 3拉线塔成品图2 7 4 拉线塔分解组立 图2 7 5拉线塔整体组立设计图例拉线塔组立工艺设计图分别见图2 7 6～图2 7 8，脚钉尺寸表见表2 1 1。图2 7 6 拉线塔组立工艺设计图〔一〕1.线下端的UT型线夹螺母紧固好后加装2个防盗罩〔〕线铝压管选择与拉线型号相匹配的接续管，承受钳压或液压。线尾线露出300～500mm，尾线回头应全都美观。线安装施加初应力为160N/mm2，并按要求调紧。线与拉线棒方向全都，呈始终线。线调紧后，UT型线夹螺母侧必需露出不小于1/2的螺纹长度，以供运行中调整。图2 7 7 拉线塔组立工艺设计图〔二〕a〕脚钉大样图〔b〕脚钉