炮台山隧道开工报告

10炮台山隧道技术方案§1§1.1概述：炮台山隧道位于浙江舟山市岱山县高亭镇南侧的官679〔明洞23m暗洞656点桩号为ZK4+350，终点桩号为ZK5+029。右洞长653m〔明洞28m暗洞625，起点桩号为YK4+40，终点桩号为YK5+05。§1.2平面R=1004.751m的圆曲线内，3%～YK4+977.852位于R=750m4%；YK4+977.852～出口位于缓和曲线内，右超4%～无超高。出口端左右暗洞最小净距为5.75§1.32.4%和上坡1.65%，左洞变坡点为ZK4+724.443,右洞变坡点为YK4+660，竖曲线半径为5000米，左洞进口端洞口设计高PH=43.500m，出口端洞口设计高PH=57.519m；右洞进口端洞口设计高PH=44.823m，出口端洞口设计高PH=57.510m。§1.4地质状况：本隧道位于官山岛上，属侵蚀剥蚀丘陵区，由坚硬的酸性火山岩构成，山体被较薄的残坡积物掩盖，植被发育，局部潜水和承压水，本隧道区主要为潜水；基岩裂隙多呈闭合状层。§1.5围岩分级：炮台山隧道区工程地质条件较好，断裂构造较不发育，围岩以Ⅳ～Ⅲ级为主。围岩级别：左洞：Ⅴ级围岩59m，Ⅳ级围岩87m，Ⅲ级围岩510m。右洞：Ⅴ级围岩36m，Ⅳ级围岩78m，Ⅲ级围岩511m。§1.6§1.6.1按一级大路双向四车道，隧道设计车速80KM/h，行车道：W—2*3.75m;§1.6.2检修道：JL—0.75m,JR---0.75m;总根本宽度：10.25m.隧道建筑限界净高：行车道5.0m，检修道：2.5m。§1.7沿隧道全长设置，磁砖饰面高度2.62m(检修道平面算起)，隧道拱部内壁选用深色乳胶涂料。§1.8承受复合路面构造，即4cm厚细粒式沥青砼+6cm中粗式沥青砼m厚配筋0砼〔抗弯拉强度。在非仰拱区段，路面15cmC20素砼垫层兼作找平层。§1.9§2工程施工总体布置§2.1总体施工挨次：依据业主要求炮台山隧道从出口向进口开挖，首先对设计院的桩位坐标,水准进展复测和进出洞口闭合测量，在此根底上对洞口坐:施工预备工作明洞,洞口边仰坡开挖,防护超前小导管棚,大管棚洞身开挖,初期支护洞身衬砌洞内路面洞内装饰洞口工程§2.1.1：施工预备§2.1.1.1：官山一村码头改扩建，在现有简易码头左侧回填长5450米，让运输船只能够仃靠岸卸货。§2.1.1.2：便道修建：从现有码头到隧道洞口约长800米，其7米。§2.1.1.3：供水：隧道四周无水源，在西洼村水塘经官山一村水塘中转送至隧道洞顶。§2.1.1.4：临时生产，生活设施场地平坦：受洞口四周场地限制，仅可设置空压机房，值班房和仓库，其余全部安排在码头到陈圣庙之间.§2.1.1.5：供电：官山岛没有电源，生产生活用电全部承受柴油发电机组供给，安排出洞口和陈圣庙二个供电站。§2.1.2：明洞，洞口边仰坡开挖防护依据设计图纸明洞边仰坡坡比，自上而下分台阶开挖，每一个台阶开挖准时进展防护。§2.1.3：洞口超前支护洞。进洞口左洞为超前大管棚，右洞设超前小导管棚，可安排在左右洞从出口开挖后施工。§2.1.4：洞身开挖，初期支护距不得小于30米。隧道必需在洞内贯穿，因左右洞都是从出口向进停下来，等待贯穿。初期支护按设计参数施作，并紧跟作业面支护措施。§2.1.5：洞身衬砌进出洞口围岩脆弱地段准时施作仰拱砼和片石砼填充及早封闭。仰拱砼浇筑和充填应全幅施工，车辆行人经栈桥上通过。洞身开挖150至2000.1-0.2mm/d,或拱顶下沉速率小于0.07-0.15mm/d，产生的位移到达估量位置总量的80%-90%时，说明围岩根本稳定2至3模，然后退回浇筑明洞，明洞浇筑后将衬砌台车推到洞内依次向前浇筑，直到进口明洞完毕。洞身浇筑过程中按设计予留洞室和管路。§2.1.6：洞内路面和沟槽浇筑沟槽浇筑可以与衬砌保持确定距离平行作业砌全部完成后进展，否则只能半幅施工，以保证洞内车辆通行。§2.1.7：洞内装饰2.62m(检修道平面算起)，隧道拱部内壁选用深色乳胶涂料。§2.2炮台山隧道施工从出口向进口进展，2023111日进场，施工预备二个半月，出口明洞,洞口边仰坡开挖二个月，出口超前小导管棚半个月，主体工程从202341日开工，估量到2023年9月30日竣工，总工期548天，其中左洞先行进洞开挖工期285天〔2023412023年元月10日。洞身衬砌与开挖保持确定距离平259天〔20237152023331日。右洞洞身开挖工期269天〔202358202331日〕衬273天〔2023912023531日。炮台山隧道施工进度打算表序分时123456789111111111122备号部间012345678901注工〔程天〕1施工准备2明洞，边仰坡3超前管棚4洞身开挖5洞身衬砌6洞内路面7装饰、辅助8洞口工程合计说明：1该打算由隧道出口进洞§3§3.1先放出坡口的边界限〔每个台阶把握在3米左右。遇石方爆破短开挖，弱爆破，人工修刷边〔网片φ6，15*15cm+φ22C2010cm+φ50。明洞，洞口边仰坡开挖尽量避开雨季施工，在明洞，洞口边仰坡开挖界限5畅通。测量放线仰坡开挖坡面防护§3.2洞身开挖、出渣运输一般地段洞身施工工序流程出渣运输→洞身支护施工§3.2.1本工程隧道开挖全部承受奥法原理组织施工面爆破；脆弱围岩施工中遵循“管超前、严注浆、短开挖、弱爆破、成环；Ⅳ级围岩承受台阶法施工，开挖后准时进展初期支护，Ⅲ级围岩石质较好地段承受全断面法施工。§3.2.2§3.2.2.1全断面法TY-28风钻钻孔楔形掏槽，光面把握爆破；用风钻钻锚杆孔，人工安装锚杆、注浆进展湿喷砼。§3.2.2.2台阶法Ⅳ级围岩承受台阶法开挖，台阶长度3～5m,周边承受光面爆破面；开挖循环进尺为3.0m。下断面出碴利用装载机装碴，自卸汽车运碴至指定的弃碴场地。§3.2.2.3预留核心土法Ⅴ108挖掘或弱爆破开挖。§3.2.2.4小净距先进洞的承受正常隧道施工方案III级围岩分上下台阶开挖，IV，V级围岩上下台阶均先开挖有中夹岩柱的一侧，初期支护完成后再开挖上下台阶其余局部封30-50§3.2.2.5车直接运至弃渣场。设备安排时，装运力气要大于开挖力气，装运设备要有备用。§3.3§3.3.1上，掏槽眼承受楔形，掏槽眼加深20cm。见〔IV，III级围岩炮眼布置图〕§3.3.2出炮眼位置，其误差不超过5cm。§3.3.3IV级围岩周边眼外插角3°-5°；III315cm§3.3.4把握周边眼装药量，承受空气间隔装药构造，不耦合系数在1.4-2.0之间，其余炮眼均连续装药。装药作业实行定人、定位、定塞炮眼，长度不小于20cm。本工程使用2＃岩石硝铵炸药，φ25*200药卷，非电毫秒雷管起爆，联线为复式网络。§3.3.5离，安排要有专人设戒备。通风承受压入式通风。放炮后必需通风30分钟，待炮烟吹散方可进入作业面进展其它工序。爆破施工工艺流程框图炮泥制作炮泥制作施工准备爆破设计测画断面炮眼定位操作平台就位钻孔炮泥、火工品就位清孔安装炸药、炮泥撤人、设警戒线连线起爆出渣§3.4本隧道初期支护由格栅钢架+钢筋网片+锚杆+喷砼组成。设计参数依围岩级别确定〔见附表。§3.4.1§3.4.1.1接牢靠，洞外加工后试拼检查。§3.4.1.2钢架在开挖及初喷砼后准时安装。钢架与围岩之间的间隙用喷砼喷密实，制止用石块、木楔、背柴等填塞。§3.4.1.3§3.4.1.4钢架的下端设在稳固的地层上，拱脚高度低于上部开挖底线以下15～20cm。§3.4.1.5Φ25符合设计要求，以便形成整体受力构造。钢架要全部被喷射砼掩盖，保护层厚度不小于2cm。格栅钢架施工工艺焊接纵向连接筋§3.4.2钢筋网应定购或在洞外焊接成片1～2m，纵向长为拱架，纵向间距加15cm搭接。钢筋网的钢筋使用前应去除锈蚀和油渍。钢筋网应随受喷岩石面起伏铺设，与锚杆搭接结实，与受喷面的间隙小于3cm。§3.4.3中空注浆锚杆安装作业应在初喷后准时进展。依据设计要求定出置居中。注浆压力0.5-1.0Mpa锚杆垫板与孔口砼密贴，待水泥浆终凝后拧紧固定孔口垫板的罗栓。中空注浆锚杆施工工艺流程框图施工预备施工预备锚杆孔位布置钻锚杆孔、锚杆安装注浆浆液配制安装杆头封堵帽进入下道工序§3.4.4喷射砼必需承受湿喷机械。喷射前应排解扰动石块，用水或压风冲洗岩壁面的粉尘和杂物。喷射作业分段、分片由下而上挨次进展，喷嘴距岩面0.6～1.2m与岩面垂直。喷层较厚时，需分2～3次喷射。后一层喷射应在前一工作状况，觉察问题，准时处理。喷射混凝土施工工艺框图喷混凝土协作比选定

检查开挖断面尺寸，去除浮渣，清理受喷面

施工机具就位喷射混合料拌和喷射混合料运输参与速凝剂 初喷混凝土3cm施作锚杆、钢架、挂钢筋网去除初喷面粉尘复喷至设计厚度清理施工机具§3.5洞身衬砌分三步进展，先施工仰拱砼和填充，再浇筑矮边墙砼，最终浇筑拱墙砼，设计参数见附表1。衬砌砼水灰比不大于0.55，最大氯离子含量≦0.2%,最大碱含量≦3kg/m3IS750搅拌机，拌和时间不少于2分钟，承受砼罐车运输砼，经砼输送泵灌注，插入式振捣棒捣固密实。§3.5.1和积水。安装钢筋，立模板，可承受半幅浇筑。仰拱砼必需超前拱墙C15片石砼，片石应距模板5cm以上，片石间距大于片石的块度，分层摆放，振捣密实。矮边墙顶面应低于电缆沟盖板立模前要清理仰拱砼外表并凿毛。仰拱施工工艺流程图测量放样测量放样清理浮渣、积水安装钢筋安装模板接缝处理砼搅拌、运输浇筑砼制取试块振捣拆模养护§3.5.2拱墙承受自制的衬砌台车，长度9M,有足够的强度、刚度和稳定性，台车就位前，检查衬砌钢筋和预埋件的状况，然后就位，将撑顶安装防漏水设施，封堵端头模板，做到密实不漏浆。每模台车与已浇筑砼搭接长度保持15cm。拱墙砼浇筑由下向上两侧向拱顶对称上料。每层40-50cm,用振捣棒振捣密实，拱部承受附着振捣器。振捣时，不得使防水板和预埋件移位。浇筑砼要把握砼上料速度，专人检查顶撑丝杆的状况，防止消灭模板侧移，上消灭象。砼强度到达5.0MPa方可拆模。拆模后准时安7衬砌施工工艺流程图：沟和纵横向排水管件衬砌台车就位校核高程、中心线安装止水带砼搅拌运输浇筑砼制取试块砼振捣拆模养护§3.5.3.钢筋加工§3.5.3.1衬砌钢筋依据设计尺寸提前下料，在1:1的制作平台上分单元分片制作成形，使用时运到现场。焊缝要求饱满，敲掉焊钢筋的两个搭接距离应符合标准要求。§3.5.3.2在封堵台车端头和立仰拱模板时外露长度符合设计要求。边墙、拱部安装钢筋前记录。§3.5.3.3预埋钢管要固定牢靠，位置正确。两头堵塞防止砼灌入。§3.5.4在隧道行车道中心线路面以下1.19m,纵向全长预埋Φ30钢筋水泥管，结合施工仰拱填充片石砼和调平层时进展。§3.5.5隧道全长土工布与防水卷材之间设置环向7*3m塑料排水盲沟，纵向间距1.5-3.0m，在侧墙下部设置纵向排水管〔Φ10cmHDPE波浪管〕上部与环向排水盲沟连接，下部与横向排水管连接，承受10cmUPVC波浪管，其纵向间距10m。纵向排水管要求用防水板“U”包裹。隧道渗水、滴水经环向排水盲沟，纵向排水管和横向排水管，引入两侧路缘排水沟，然后流出洞外。§3.5.6施工缝设置环向遇水膨胀橡胶止水条20*15m，沉降缝设置中埋式橡胶止水带290*10m止水带与防水板焊接。中埋式橡胶止水带Φ8钢筋做成菱形框固定。§3.5.7.衬砌防水板在衬砌反面铺设1.2mm400g/2土工布铺设防水层铺设前，喷砼外表不得有锚杆头或钢筋断头外露。对凹凸不平部位应凿毛，喷补，外表渗水时应先引排。防水板铺设搭接宽度不应小于100mm.焊缝应严密。单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm,不得焊焦焊穿。§3.5.8．拱部注浆Φ42*4钢管作为注浆管，间距5.0m。在砼强度到达设计100%。开头注浆，浆液水灰比0.8:1注浆压力0.3-0.8mpa。§3.6§3.6.1、超前管棚炮台山隧道进洞口zK4+355～ZK4+385,右洞口K4+415-K4+425为φ108×6钢管，环向间距40cm。§3.6.1.12m18#工字钢拱架纵向间距80cm固定φ140×440cm。立模浇筑砼，厚度120cm。§3.6.1.2φ15mm小孔4个，纵向30cm，尾节4m15cm需套上套筒保护丝扣。§3.6.1.3承受二台2SY-80管棚钻机钻孔，仰角10。与线路中心线平行。钻孔前应用钢管搭设操作平台。安装钢管前，用压风去除孔碎渣、泥浆。有孔钢管和无孔钢管间隔安装，孔口留30-50cm。§3.6.1.4承受一台GYZB注浆泵，注浆挨次从下向上，两侧对称，水泥浆液水灰比为0.8:1；初压0.5-1.0Mpa，终压2.0Mpa。钢管内用M5水泥砂浆严密充填。水泥浆液协作比应在现场进展调试，调整其参数。管棚施工过程中，准时收集原始数据，做好施工记录。孔位复测 注浆材料进场、试验

§3.6.2炮台山隧道出口左右洞围岩为S5X，设计超前小导管棚，承受Φ42*4mm,钢管，长度为640cm.§3.6.2.1从明暗交界处向外架立三榀14号钢拱架，间距50cm,拱架支腿要立在坚硬岩石或垫砼块上。拱架之间纵向用Φ22钢筋连接，焊接结实，间距80cm。§3.6.2.2用Ty-28风钻打眼，深度5米，外插角5°，然后安装小导管，小导管做成锥形长5cΦ6mm15cm95cm不钻孔。§3.6.2.3承受一台GyZB注浆泵，注浆挨次从下向上，两侧对称，水泥浆液0.8:1，注浆压力0.5-1.0Mpa。注浆参数应通过现场试验，按实际状况确定。§3.6.2.4一样。超前小导管承受Φ42*4mm钢管，长度4.5米，环向间距40cm,纵向间距3米，外插角15-20°。尾部应与格栅钢拱架焊接。超前小导管棚施工工艺流程框图施工预备测量定位钻孔安装小导管注浆§3.6.3炮台山隧道围岩为S5a,S5X和IV级时拱部设超前锚杆，承受Φ22钢筋，长度3.5米，环向间距40cm，纵向间距2米，外插角15°，M20砂浆充填，先将注浆管插楔临时封堵，杆尾外露长度要小于喷射砼厚度。施工时应依据岩石节理面产状确定锚杆的最正确方向。砂浆锚杆施工工艺流程图布设孔位布设孔位钻孔清孔灌砂浆砂浆协作比、砂浆拌制锚杆加工锚杆入孔安设垫板§3.7§3.7.1设计包括材料标准试验报告单和具体说明。砼协作比经批准前方可用于施工。§3.7.2铺筑前安装。§3.7.3符合设计要求。立模前模板内侧涂刷脱模剂，模板支立应位置正确、接缝严密、平坦，接头处和模板与基层接触处不得漏浆牢靠。§3.7.4砼摊铺承受人工摊铺，插入式振动器协作振动梁振实刮平，在路面砼硬结前，进展路面拉毛。§3.7.514隧道路面施工工艺流程。安装模板砼拌合人工摊铺人工关心振捣刮平、拉毛养生§4§4.1现场监控量测与信息化施工治理，是奥法施工的主要内容。现场监控量测随时把握施工中围岩和初支的力学动态及稳定程度证施工安全。§4.2为全面收集隧道在施工过程中，围岩及支护的变形和受力状况，以及由于爆破开挖对围岩、地表及成形初支的影响内观看、拱顶下沉、周边收敛及地表下沉量测作为主要量测工程。工程名称工程名称具布置量测间隔时间1-516-1月1-33后地质和初期支护观看岩性，构造面产状及支护裂缝隙观看开挖后及初期支护后进展每次爆破后进展水平净10-50M必收敛计1-2/1-2/天1-2/1-3/空收敛2天周月测水平仪、榀10-50M拱顶下沉钢尺或测1-2/1-2/天1-2/1-3/项杆3天周月底板隆起水平仪每10M1-2/1-2次/21-2/1-3/目〔小净钢尺6天天周月距〕水准尺对测点地表位移水平仪依据路基边坡安全要求进展监测〔小净水准尺距〕爆破震惊震速测试距离爆破开后掘进洞每次爆破后〔小净仪挖最近的邻距〕近主洞的对应断面上各类电测每10-50M一 —— ——锚杆轴力锚杆锚杆测力计及面至少31-2次/ 1-2次/周 月拉拔器杆每5-50M开挖面距量测断面前后<2B1-2/天地表下沉水平仪、水准尺至少3开挖面距量测断面前后<5B1/天开挖面距量测断面前后<5B1/周围岩内位洞内钻孔每30-100M移〔洞内中安设单1-2/1/21-2/1-3/选设点〕点或多点2-11天周月式位移计点测支护、衬砌内应混凝土内应变计应代表性地段量测每断面1/天1/21-2/1-3/项力、外表力计压力11周月目应力及裂隙量测盒点钢支撑内支柱压力10-50M力及外力计或其他钢支撑一对1/天1/21-2/1-3/测力计测力计周周注：B§4.3§4.3.1施工的初期阶段或地质变化显著，位移下沉量大时，量测断面间距可适当加密。§4.3.2如围岩位移量较大，位移突然增大，位移速度加速等情况，量测频率应增加，另外，进展洞内状态观测时，应对每个开挖面都要进展观看，一般每天观看一次。§4.3.3量测元件安设时，量测断面应尽量靠近开挖面，与开挖面的距离应小于一次开挖进尺。§4.3.4水平净空收敛量测、拱顶下沉量测、锚杆轴力气测，应设在同一断面，净空位移量测在一般位置布置两条测线，在洞口§4.3.5依据量测资料可得位移——时间曲线，位移速度——时间曲线，位移——距开挖面距离曲线，并对量测资料进展回归分析，得出回归位移——时间曲线，当水平收敛位移速度为0.1-0.2mm/天时，拱顶位移速度为0.1mm/天以下，位移到达总位移量90砌。隧道施工初期，初期支护按本设计施作，经一段时间量测得到牢靠量测资料后，可对支护参数进展调整或调整施工方案。§4.4§4.4.1量测位置：布置在洞口地段，纵向每5米至10米一个断面，设置4至6个观测断面，断面布置里程宜与拱顶下沉及水平净空收敛量测里程一样，横向沿隧道中线每2米至3米一个量测点。§4.4.2施工前应引入高程把握点,测点布置时应留意在位移量较大地段加密,地表量测应与主洞洞内量测同步进展，以利资料分析。§4.4.3定趋势时，应准时增加喷砼厚度，准时注浆，提前施作仰拱及二衬，并通知各方人员。§4.5200ms为宜。震惊速度的监测可承受震速测试仪对隧道周壁围岩震惊进展测试。应对后行洞中隔壁进展拱顶下沉及周边位移收敛量测5米，并实行穿插撤除。§5§5.1序号设备名称规格型号单位数量备注1发电机组GY-240GF/250台32发电机组GY-200GF/200台13发电机组GY-55GF/100台24空压机开山LG20/8G台65空压机开山LG10/8G台16内燃空压机日本北越AIRMAN台17风钻YT-28台368风镐S6台49挖掘机PC200台210装载机ZLF25-250台311砼喷射机耿力P2-7D-3台512注浆机VBJ-1.8C台113浆液搅拌机ST600台114自卸汽车15T台515衬砌台车9M台216砼搅拌机SJ-750台317砼罐车8台218砼输送泵HBTS60/80台119砼振捣泵台620管棚钻机ZSY-80台121全站仪GPT-102R台122水准仪DSZ2台123激光断面仪BJSD-2F台124收敛仪JSS30台125电焊机BXI-500台1026钢筋切割机J3G-400台227机动船5T台128通风机SDDy-1N1001A台2§5.2序号主要人员一览表姓名 担当工作内容备注1汪小立 工段全面负责已到2邓寿强 负责生产，安全已到3王承玉 负责技术，质检已到4彭文武 测量主管已到§6炮台山隧道从出口进洞，生产、生活、临时设施均布置在出洞口。§6.1受炮台山出洞口场地的限制，除一号供电站、空压机房、临时简易码头与陈圣庙之间。现场临时生产、生活设施建筑面积：供电站，空压机房：300㎡砼搅拌站 ：160㎡砂，石料 ：400㎡3〕钢筋加工棚 ：120㎡钢筋堆放场地 ：100㎡临时仓库，值班室 ：100㎡火工品存放库 ：60㎡职工宿舍 ：1000㎡8360㎡，包括官山一村简易码头改扩建2700〔5450和便道55307907§6.2官山岛内设有电源，施工生产，生活用电全部靠柴油发电机发电。隧道出洞口四周没有足够的水源，必需从其它地方引水。§6.2.1初步安排在出洞口和山坡下各设一个供电站，其中1＃供电站配三台250KW100KW发电机组。顶峰时六台20M3空压机全部开动，通风机可以停开。主要用电设备数量、功率：1〕空压机6台：20m3,110KW2〕空压机110m3，75KW3)通风机2台：110W2＃供电站配备200KW和100KW站〔搅拌机JS-7503台，功率38.6KW〕和职工生活用电。§6.2.2假设西洼村水塘的水样化验适宜