叉车操作说明

叉车操作规程叉车操作规程生效日期(一) 人员驾驶叉车的人员必需经过专业培训，通过安全生产监视部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意前方能驾驶，严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。(二) 检查车辆叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。检查起动、运转及制动安全性能。检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。叉车运转后还应检查外泄漏状况并准时更换密封件。(三) 起步起步前，观看四周，确认无阻碍行车安全的的障碍后，先鸣笛、后起步。液压〔气压〕式制动的车辆，制动液压〔气压〕表必需到达安全方可起步。叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳牢靠。起步必需缓慢平稳起步。(四) 行驶300~400mm，门架须后倾。行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行驶途中，要留意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉只正常的行驶位置后再行驶。起重机吊运操作规程1、开车前必需认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。2、使用时必需先点动掌握按钮，确保正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物体，吊钩空运行高度必需离地面二米以上。3、吊钩接近工件前，必需点动缓行，严禁用倒车代替制动。4、起吊前必需确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。5、超重用的吊索必需结实牢靠，且必需依据吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必需先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥牢靠。610厘米，吊绳的吊装位置必需合理牢靠，起吊安全。7、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重作。8、起吊带棱角、快口的物件时，必需用木块或者纱布垫好。9、严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。1011一段，并关闭掌握按钮盒上的电源开关。12、行车使用中“十不吊”超过额定负荷不吊。指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。行车吊挂重物直接进展加工不吊。歪拉斜挂不吊。工件上站人或工件上浮放活动物不吊。氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。带棱角角刃口的物件未垫好的不吊。埋在地下的物件不吊。违章指挥不吊。13、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进展惩罚。成品入库作业规程1、操作人员做好劳动防护。2、入库验收；包装完好、检验完毕且合格的产品。3、检验合格后，准予入库，等级成品入库总账、填好成品库存货位卡。4、成品吊装摆放应严格依据货位卡存储。5、成品入库后应有明显的状态标志。6、未经检验的成品不得入库，只能存放在成品库的待检区，挂黄色7、对成品逐件核对品名、批号、规格、数量；8、仓库保管员依据《仓储治理规程》及《发货规程》进展治理和发放。喷漆操作规程1、油漆，喷漆场地和库房严禁烟火，应生疏防火学问和正确把握灭火器材的使用方法。2、必需穿戴好防火用品，露天喷漆工作除戴口罩外，人应站上风操作，室内操作应将门窗放开，保持良好的自然通风，必要时实行机械通风，保持工作环境文明卫生和通风良好。3、工作前应准时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无摩擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾，工作完毕时，先停顿喷漆，后关风机。4、油漆作业场所十米以内，不准进展电焊，气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。放置物件坠落。6、凡有带电设备和配电箱四周一公尺以内，不准进展喷漆作业，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。7、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的使用量。用不完时，必需在下班前退回库房，集中统一保管。8、空气压缩机要有专人专管，做好保养工作。开动时应遵守空气压缩机安全操作规程，不准超压使用，工作完毕，应将余气放出，断开电源。9、凡使用电开工具和机械设备进展打光除毛刺时，必需遵守有关电器设备的操作规程。10、高空作业时，必需遵守高空作业的有关规定，带好安全帽，扎好标识制作作业规程1、操作人员做好劳动防护；2、罐体检测合格，将油罐吊至标识喷漆区；3、图纸要位置划线；4、贴敷喷涂末班。垂直度和平行度满足要求；5、检查喷漆颜色，喷漆作业。打磨工序操作规程1、安装前应检查砂轮片是否有裂纹，假设肉眼不易区分，可用结实的〔金属声则优、哑声则劣。2、砂轮机必需有结实适宜的砂轮罩，否则不得使用。3、安装砂轮时，螺母不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。42~3分钟，看其运行是否平衡，保护装置是否妥当牢靠，在测试运转时，应当安排两名工作人员，其中断电源，以防发生事故。5、使用砂轮机时，必需戴防护眼镜。640~60秒钟转速稳定前方扣磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不行正对砂轮，以防砂轮片裂开飞出伤人。7、严禁两人同时使用一片砂轮。8、刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防脱落上手。9、砂轮机未经许可，不许乱用。10、使用完毕应顺手关闭砂轮机电源。11、下班时砂轮机准时断电，做好设备清洁。外层修整作业规程1、操作人员做好劳动防护；2、外层固化后，对外表纤维外漏、凸点等外表缺陷检测；3、使用角磨机对外层缺陷修整；4、对缺陷较大的不合格区域执行修补工艺；需对修补处进展充分打150mm；5、修补时的材料应与外层罐壳体材料一样；6、修补时厚度应大于外壁厚度，修补处承受玻璃纤维短切毡与步交替铺设，最外层铺设一层玻璃纤维外表毡形成外保护层，厚度为0.25-0.5mm。7、修补处的漏点或损坏的局部应用砂轮机或利刀刃清理干净，且应将周边的玻璃纤维增加塑料层磨成斜坡后进展修补。8、修补部位完全固化后，应重进展漏涂缺陷检测。FRP层制作作业规程安全警告：1、操作、修理该设备的人员，或消灭在设备操作区的人员，应穿好防护衣、戴好防护镜和防护口罩等，做好充分的人身保护措施。2、假设身体的某一局部接触了固化剂，要马上用大量的清水冲洗，假设眼睛瞪器官进入了固化剂，要用清水冲洗后马上找医生。3、在拆卸本装置工作系统的任何部件之前都必需首先切断泵的气源，扳动喷枪的扳机，把内部的液体压力稀释掉。4、任何时候严禁喷枪朝向自己或别人。使用前：13D织物的局部凝胶以后开头喷涂。2、检查树脂桶，固化剂桶离得原料是否充分，气源是否正常〔0.4-.07Mpa调到零；阀门关闭。3、安装树脂、固化剂喷头，在螺纹处需涂润滑油或凡士