水处理设备检修5a课件

§8水处理本体设备的检修§8-1水处理澄清设备的检修一、机械搅拌式澄清池有泥渣悬浮式、机械搅拌式、水力循环式等形式利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的净水构筑物。池体采用钢筋混泥地结构，池内刮泥装置和水提升装置采用碳钢防腐或不锈钢件。§8水处理本体设备的检修§8-1水处理澄清设备的检1水处理设备检修5appt课件2水处理设备检修5appt课件3是一种泥渣循环型澄清池，它是靠水流条件来完成矾花的悬浮、均匀混合和工作的稳定性，以保证接触凝聚区的工作。二、水力循环澄清池二、水力循环澄清池4检修目的：确保了水质安全，提高了水处理效率检修内容：包括检查池壁、池底、搅拌机、刮泥机、斜管和清洗淤泥。该检修三、检修机械部分：包括搅拌机、刮泥机，及其变速器、电机等。一般机械检修要求，防腐。池体部分及附属物等：清污，检查渗漏，。内部构件部分：包括斜管、配水槽、集水槽、喷嘴、喉管等，结构检修、防腐。外部连管部分：进出水、排污、取样等。结构检修、防腐。检修目的：确保了水质安全，提高了水处理效率三、检修机械部分5§8-2水处理过滤设备的检修一、设备§8-2水处理过滤设备的检修一、设备6压力过滤器（机械过滤器）压力过滤器（机械过滤器）7水处理设备检修5appt课件8水处理设备检修5appt课件9高效纤维过滤器是一种将下端挂有重坠的膨化纤维长丝(D20~50μm)束丛,悬吊于设在过滤器上部的多孔板上充当过滤介质的过滤设备。在纤维束丛中贴近多孔板的部分设置有若干个胶囊,过滤时先向囊内充水强行挤压周围的纤维束使之密实,水流自下而上穿过纤维孔隙进行上向流过的操作。

清洗时先排尽囊中的水,撤消对纤维束的挤压,使纤维束丛在重力和膨化纤维的弹力联合作用下恢复其膨松状态,然后进气、水联合拌动擦洗。

高效纤维过滤器高效纤维过滤器是一种将下端挂有重坠的膨化纤维长丝(D2010二、定期检查的方法

本设备是大型设备,检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间,在检查技术人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与脱盐水站各设备装置的检查同时进行。每年大小修各一次。作业时,原则上2台并列运行的设备不要同时检查,应是一台检查作业结束后,再检查另一台,这样能够缩短给后续设备停用供水的时间。三、检查项目1.小修项目：检查料层高度及表面平整状况；补充滤料消除缺陷2.大修项目：检查滤层高度和滤料污脏情况，卸出的滤料进行清洗筛选，污染严重应更换检查进入装置的磨损情况，集流水腐蚀情况，检查清理滤水帽及支管上的滤水帽丝头检查清理过滤器的内壁和表面结的污垢及铁锈并进行腐蚀状况的检查鉴定工作检查清理压缩空气吹洗装置及其腐蚀情况检查修理所有的阀门补涂或补防腐层检查处理石英沙滤料的垫层

（一）、压力过滤器二、定期检查的方法1.小修项目：（一）、压力过滤113、检修工艺：（1）准备工作了解设备的运行情况确定检修的项目检查石英砂、水帽、防腐材料、等是否准备齐全按规定检查各类电动工具是否合格参加工作人员认真学习“安规”熟悉容器的工作安全注意事项填写工作票执行安全措施（2）拆卸检查开上部人孔门检查滤层表面的平整、结块、污染情况，测量高度打开下部人孔，卸出滤料，放置在干净的地方用水冲洗内壁和集配水装置，检查容器内壁防腐层检查进水装置有无倾斜、松动、腐蚀损坏拆下的滤水帽浸泡在3-5%HCL清洗，冲洗中性后，检查水帽有无损坏，缝隙用0.25mm钢片逐个清理缝隙中的杂物检查支管丝头是否完好，穹形孔有无腐蚀损坏解体检查管道、阀门压力表送热工校验（3）滤料的处理滤料污染严重的，用清水洗干净，再用5%的盐酸浸泡24小时清洗，最后用水冲洗中性。清洗后的滤料凉干后进行筛选，不合格的石英沙要除去。3、检修工艺：（3）滤料的处理12（4）修理进水装置腐蚀严重应更换，松动应固定并进行防腐处理内壁表面用钢丝刷、磨光机进行打磨出来，用配制的环氧树脂进行衬贴的处理。施工方法见水处理设备防腐一章处理低部穷形孔板的腐蚀，并进行防腐处理间隙阀门，检修方法见阀门修理一节

（5）组装逐个的将检查好的水帽安装在支管丝头上，注意用塑料盆将滤料轻轻的倒在水帽上，防止砸坏水帽装入一定的滤料将水帽覆盖住，注意用塑料盆将滤料轻轻的到在水帽上，防止砸坏水帽关闭下人孔，进水到半罐，继续装滤料，装完后铺平修理高度，不足的应补充到规定高度。关闭上人孔（6）进水试压试运（7）标志油漆恢复打扫现场卫生（4）修理（5）组装（6）进水试压试运13（二）、高效纤维过滤器

1检修项目检查内壁及容器内金属构件腐蚀磨损情况检查纤维滤料完整情况检查修理多孔板防腐层。检查修理外部管道、阀门，补刷油漆校验压力表等表计

2检修顺序检查胶囊是否漏水，在压力为0.03MPa进行气密性试验，发现泄漏进行修补开启上下人孔门取下管形重坠，检查其腐蚀情况卸下吊卡取出滤料进行清洗，更换损坏、脏污严重的滤料检查内壁、多孔板防腐层，进行除锈和防腐处理检查修理管道阀门压缩空气配气装置工作完毕，水压试验合格后交付运行

3纤维束清洗清洗油污，用2%NaOH浸泡24h；清洗水垢、锈渍等用3~5%HCL，新设备投运前的碱洗可在过滤器体内进行。清洗后用水冲至中性。（二）、高效纤维过滤器1检修项目2检14§8-3反渗透系统反渗透系统包括水的预处理、反渗透装置、反渗透出水的进一步处理（后处理)机械过滤器生水加热器精密过滤器高压泵RO膜

压力容器：多为不锈钢和玻璃钢两种膜元件使用前的保管膜元件的装入、取出反渗透装置的调试反渗透(纳滤)设备清洗膜元件的停运保护§8-3反渗透系统反渗透系统包括水的预处理、反渗透装置15在RO入口前有保安过滤器(精密过滤器或活性炭过滤器)1对于地表水源的RO脱盐系统，两层滤料过滤器(一般为无烟煤和石英砂)2活性炭过滤器的作用：除去水中有机物、余氯等有害于膜元件的杂质。在RO入口前有保安过滤器(精密过滤器或活性炭过滤器)1对于地16水处理设备检修5appt课件17§8-4离子交换设备的检修

一、离子交换设备的分类按树脂的动静状态分：

固定床、移动床、流动床三大类

固定床分为：对流式离子交换器；分流式离子交换器对流式离子交换器：逆流再生床；顺流再生床二、离子交换设备的结构不锈钢或ABS塑料也可用多孔板水帽式§8-4离子交换设备的检修一、离子交换设备的分类按树脂的18管壁打孔外包塑料网管壁打孔外包塑料网19再生时上下同时进中间出再生时上下同时进中间出20浮动床水帽水帽多孔管多孔管排气水帽浮动床水帽水帽多孔管多孔管排气水帽21体内再生混床常用于锅炉补给水高速混床用于精除盐系统多孔管8根多孔管冲洗水和空气水帽体内再生混床常用于锅炉补给水高速混床用于精除盐系统多孔管8根22比阴脂再生罐复杂阳脂混脂进口阳脂进水出水6根支管呈等分放射型布置母管分配器外缘各连接12根支管，通过支管上的小孔把分层的树脂送出比阴脂再生罐复杂阳脂混脂进口阳脂进水出水6根支管呈等分放射型231.检修项目交换器的外部管道与阀门的检查修理内部防腐衬里的检查修补进水装置和其它所有的部件检查修理石英砂垫层的清洗筛选或更换交换剂的检验和处理压力表的检验2.

检修前的准备工作（交换器必须失效后进行反洗,才进行检修）查看运行检修台帐，所需的防腐材料及工具，对电火花按规定进行检查认真的学习安规的有关内容，作好安全防护措施打开上人孔,检查树脂的表层情况,取树脂进行化验,记下树脂层的高度3.检修工艺（1）检修顺序拆除中排或再生液分配装置,通过卸树脂管以逆进水方式将树脂卸到树脂清洗罐打开上下人孔清理残留的树脂，将残余树脂人工清卸到清洗罐内将石英砂分层掏出,并分级堆放在规定的地点,拆下滤水帽进行清洗需要更换拆卸再生液分配装置时，应用胶皮铺在孔板上，防止污垢堵管道拆除压力表送热工校验复原的顺序为拆卸的逆顺序三、固定床离子交换设备的检修1.检修项目2.检修前的准备工作（交换器必须失效后进行反24(2)清理检查检查进水装置的固定是否牢固，有无损伤歪斜，配水是否均匀清理检查中排装置或再生液分配装置支管上的孔眼，检查滤网是否完好用电火花检查内壁的衬胶层是否有漏电、鼓泡的裂纹，如有应进行修补检查清理穹形孔板，对缺口的裂纹进行修补对水帽进行清洗，检查有无变形、丝扣是否良好，用0.20mm金属片清理滤水缝隙中的杂物清洗石英砂，用不同孔眼的筛子，按级分级的筛选出来，分别堆放检查树脂污脏情况，并根据检验的结果按树脂处理方法进行处理检查清洗v卡螺丝，对有伤的应进行更换（3）质量标准进水装置应保持水平，偏差≤4mm并与交换器同心，其偏差≤5mm，且牢固排水穹形孔板应与筒体同心，偏差≤5mm，并固定好滤水帽应完好无损，装好后用反洗水进行喷水试验中排和再生液分配装置的母管支管上的卡子和支架必须固定好，卡子和滤网接触部位应垫耐酸碱的胶皮，滤网的耐酸耐碱性应符合要求，且应扎紧筒体内壁的衬胶完整，无裂纹、脱落及损坏。电火花试验应无漏电的现象树脂应干净，无结块和碎粒交换器无明显下降各阀门开关灵活严密不漏表记准确，漆色完好，标志齐全，检修记录齐全(2)清理检查（3）质量标准25四、混合床离子交换器的检修1.检修项目检查阴阳树脂配比是否适当，高度是否符合规定检查内壁衬胶是否完整无脱落、脱层鼓包检查进碱的装置是否变形或损坏检修排水装置，更换滤网检查滤水帽有无损坏和磨损，并清理其缝隙中的污物检修压缩空气系统，并进行吹洗清扫检修所有的阀门，检验压力表和其它的分析记录2.检修前的准备同离子交换器准备工作相同

3.检修顺序停止运行进行反洗，将阴阳树脂分离正洗排水，检查排水中有无树脂卸出的树脂至清洗罐内冲洗床体内壁检查衬胶防腐层搭好内部脚手架，拧开碱液分配装置支架螺栓，拆下支管和母管。拧下中排装置支架螺栓，拆下母管和支管检查并更换滤网拆下滤水帽进行清洗，检查是否有磨损，损坏检查多孔板，穹形孔板衬胶防腐层检查外部管道阀门,组装时按逆顺序进行组装四、混合床离子交换器的检修1.检修项目2.检修前的准26

4.质量标准阴阳树脂高度，数量符合规定的要求，否则应补充同牌号的树脂中排装置的水平偏差应≤4mm滤网应完整，并应扎紧床体内壁防腐层无损伤漏电集水装置滤水帽无变形、破损，缝隙应≤0.4mm出入口管道，进排汽管，进酸碱管道应畅通无阻树脂捕捉器梯形绕丝应完好干净，缝隙无杂物进水装置配水均匀，外部滤网完好各阀门严密，压力表仪表准确显示，外部漆色良好1.25倍压力试验15min后各法兰管道人孔法兰无泄漏，检修记录齐全4.质量标准27检查树脂高度、表面平整情况，检查阳阴树脂比例是否合适。混床内树脂全部送出，放水泄压，确认筒体内无压力，方可打开人孔。检查进水装置是否水平，支管孔眼有无堵塞并进行必要调整疏通。检查出水装置是否平整，法兰连接处是否松动、损坏，并进行紧固、更换。检查滤水帽有无松动、泄漏或堵塞现象，并对其进行补焊和疏通、紧固。检查冲洗水法兰有无松动、腐蚀，支管喷嘴是否堵塞，并进行清理、疏通。检查筒体底部混凝土层是否平整并清理杂物和整修。检查床内外壁和部件的防腐层完整情况，对开裂、脱落、鼓包进行整修。检修高速混床所属的各阀门对设备的零件、部件，如外部管道、取样装置，空气管、监视孔等进行检查、清理、疏通、更换。5.空气擦洗高速混床的检修工艺6.空气擦洗高速混床的检验规则采用三级验收。（分场、班组、工作负责人共同验收）填写检修记录卡，试运情况记录。（由工作负责人填写）设备改进或更换应记录详细并附图纸。大小修随主机组进行。检查树脂高度、表面平整情况，检查阳阴树脂比例是否合适。5.287.空气擦洗高速混床的检修质量标准筒体衬胶层应完好，用电火花仪检测不漏电。检查底部混凝土层表面应光洁、无裂纹。内部各个装置清洁无污，管路畅通，法兰联接牢固严密，螺纹联接应旋入4丝扣以上且牢固可靠。放射式装置的水平偏差<2mm，垂直偏差<3mm。母管支管式的装置水平偏差<2mm，母管与支管的垂直偏差<3mm，相邻两支管的中心偏差<土2mm。支管的孔眼应在一个水平面上。集水器完好，间隙在0.15~0.19mm之间，底端应在水泥抹面所构成的平面上。树脂捕捉器应完好无损，无杂物和树脂积存，滤芯间隙在0.15~0.19mm之间。附属各阀门启闭灵活，指示准确，无泄漏。冲洗水装置的喷嘴方向应符合规定方向，喷嘴口在同一水平面上。高速混床各附件应完整无缺，窥视孔清晰无裂纹。经3.5MPa水压试验，无泄漏。（#5、#6机）经0.9MPa水压试验，无泄漏。(#3、#4机)。7.空气擦洗高速混床的检修质量标准291.阳再生器的检修工艺将阳再生器内树脂送出、泄压并排掉阳再生器内存水。打开阳再生器的上人孔门，检查进水装置是否符合布水均匀的要求，无松动、偏斜、磨损、腐蚀并对其进行整修。检查进酸装置是否有堵塞、松动、偏斜、磨损情况，支管滤网有无损坏、松动并进行整修。中间混杂树脂排出装置，阴树脂排出装置是否有堵塞，各连接处有无松动，偏斜，磨损并进行疏通，整修。下排水装置的支管滤网有无松动，损坏，各连接处是否有松动、偏斜、磨损、腐蚀并进行整修。上排水装置滤网是否有松动，损坏并进行整修。检查设备内壁衬胶和外壁防腐是否完整，若有开裂、脱落等进行修补。对设备的零部件如外部管道、取样装置、空气管、监视窗等进行检查、清理、疏通或更换。检修阳再生器的所属全部阀门。五、阳再生器的检修工艺1.阳再生器的检修工艺五、阳再生器的检修工艺302.阳再生器的检修质量标准设备内壁衬胶完整，用电火花仪检测无漏电现象。内部各装置无污堵、腐蚀、损坏、连接牢固可靠。各支管孔眼布置在同一水平面上，孔眼完好无损。进酸装置、下排水装置、上排水管所属滤网完好无损，不泄漏。各装置中心与筒体中心的偏差≤5mm，水平偏差≤2mm,垂直偏差≤3mm。所属阀门启闭灵活，指示准确，无泄漏。各附件完整，监视窗有机玻璃明晰、无裂纹。检修后的阳再生器，经水压试验无泄漏现象。2.阳再生器的检修质量标准31§8-5除碳器的检修

一、除碳器检修工艺1打开上人孔，检查填料表面平整情况及填料高度是否合适。2检查进水装置是否水平，紧固件有无松动、腐蚀，支管孔眼有无堵塞。3将空心多面球卸出，并检查其破损情况。4检查除碳器内壁防腐层有无脱落层、裂纹，并用电火花仪检测。5检查多面球支撑托盘有无损坏。6检查进水管，出水管及外部保温防腐层。7检查除碳器所属的全部阀门。8检查除碳器水位调节指示装置。9检修离心通风机。§8-5除碳器的检修一、除碳器检修工艺32二、除碳器的检修质量标准1设备内外防腐层完整，内壁防腐层用电火花仪检测补漏电。2进水装置牢固可靠，布水均匀。3多面球装入高度符合要求，无破碎。4所属阀门开关灵活，无泄漏，无卡涩。5离心通风机运转各项均符合技术质量标准。6除碳器水位调节指示装置指示准确无误。7整体试运，除碳器无泄漏。二、除碳器的检修质量标准33§8-6离子交换树脂的预处理与贮存

一、新树脂的预处理和贮存

（一）新树脂的预处理

1．预处理的目的

离子交换树脂常含有少量低聚合物和未参与聚合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响水质。另外，树脂中含有铁、铅、铜等无机杂质。在对水质要求较高的时候，新树脂在使用前必须进行处理。若新的离子交换树脂（阳或阴）在运输或贮存过程中脱了水，则不能将其直接放入水中，以防止树脂因急剧膨胀而破裂，应先把树脂浸入10%食盐水中1～2小时后，再用清水冲洗到符合要求。这样做是使树脂缓慢膨胀到体积最大。反洗至排水透明，再用下述步骤处理：

2．稀盐酸处理

用约2倍树脂体积的5%HCl溶液浸泡树脂2—4小时（或作小流量清洗），放掉酸液后，冲洗树脂至排出水接近中性为止。酸处理主要是为除去树脂中的无机杂质，如铁的氧化物。§8-6离子交换树脂的预处理与贮存一、新树脂的预处理和贮342．稀氢氧化钠处理

用约2倍树脂体积的2%NaOH溶液浸泡2—4小时（或作小流量清洗），放掉碱液后，冲洗树脂至排出水为中性为止。碱处理主要是为除去树脂中的有机杂质。经过上述处理后，阴树脂已变为OH型，可直接应用（最后的冲洗水应用H型交换器出水）；对于阳树脂则已变为Na型，用于水的离子交换除盐时，还需将树脂变成H型。对于阳树脂，还可先用2%NaOH处理，再用稀盐酸处理，但要求阳树脂含铁量不大，因为NaOH会和铁氧化物生成氢氧化铁棕色沉淀。若阳树脂中含铁量不大，用此法可以省略一步转型操作。外观颜色鉴别树脂铁“中毒”的程度

发生铁“中毒”的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色（阳树脂）或乳白色（阴树脂）明显变深，严重者甚至呈黑色。2．稀氢氧化钠处理外观颜色鉴别树脂铁“中毒”的程35

（二）树脂的贮存

如需长期贮存树脂时，最好把树脂转变成盐型（强酸阳树脂为钠型，弱酸阳树脂为氢型；强碱阴树脂为氯型，弱碱阴树脂为游离胺型），浸泡在水中；如贮存过程中树脂脱水，也应先用饱和浓盐水浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急刷膨胀而破碎。树脂在贮存运输的温度不宜过高，或过低。一般最高不超过40℃；最低不得在0℃以下，以免冻裂。若冬季无保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的浓度可根据具体气温条件而定，NaCl溶液的浓度与冰点的关系见表4–6所示。（二）树脂的贮存36二、树脂的变质和污染

原因有二：一是树脂的本质改变了，即其化学结构受到破坏；无法恢二是外来杂质的污染。可以采取适当的措施消除

（一）变质

1．阳树脂

变质的主要原因是由于水中的氧化剂，使苯环间碳链断开，并形成羧酸和酮。当温度高时，树脂受氧化剂的侵蚀更为严重，若水中有重金属离子，则能起催化作用。阳树脂氧化后发生的现象为：颜色变浅，树脂体积变大，因此易碎和体积交换容量降低，但质量交换容量变化不大。除去水中游离氯常用方法：一是用活性碳过滤器，另一种是加亚硫酸钠。

2．阴树脂阴树脂的化学稳定性比阳树脂差，故对氧化剂和高温的抵抗力也差。但由于阴离子设在阳离子交换器之后，故受害较轻。一般只是溶于水中的氧对阴树脂起破坏作用。阴树脂最易遭受侵害的部位是其分子中的的氮。II型强碱性树脂比I型易受氧化。运行时提高水温会使树脂氧化速度加快。二、树脂的变质和污染37（二）污染原因及处理方法

1．阳树脂

阳树脂会受到进水中的悬浮物、铁、铝、油脂类CaSO4等物质污染。采用硫酸作再生剂时，可能会有硫酸钙沉积在树脂表面。阳树脂污染处理方法：

（1）空气擦洗。从显微镜下能看出树脂表面有沉积物时，可采用空气擦洗法除去。所用压缩空气应净化。（2）酸洗法。对那些不能用擦洗法除去的物质，如铁、铝、钙和镁的盐类，可用盐酸进行酸洗。（3）非离子表面活性剂清洗法。对由于水中有润滑油、脂类及蛋白质等有机物质，严重影响树脂的工艺特性，出现树脂结块，树脂密度减小的不正常现象。其受污染树脂特征主要是树脂颜色变黑现象是受Fe污染。但若将少量放入水中摇动，有“彩虹”现象。受此类污染，可先将树脂转为钠型，然后将非离了表面活性剂加入反洗水中，通