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文档简介

【纱线学问】纺纱中棉结含量的检测技术大全棉花中的棉结是由棉纤维严密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”,小的称为“白星”。是棉花加工和纺织过程中产生的有害疵点。纺纱前,活棉结能够经梳棉等工序梳理开,也可能进一步紧缩成死棉结;死棉结难以解开,纺成纱线后严峻影响成纱质量,织布后,大的丝团使布面消灭棉球等疵点,小的白星就是布面上的白点。棉结的存在会严峻影响布的顶破强力。评定布面质量时,棉球按外观疵点评分,每个扣1分。白星产生的布面白点,也是棉布定级的重要依据。我国现行棉布标准分等规定:“各项物理指标、棉结、杂质的品等不同时,按最低的一项品等作为该批棉布物理指标、棉结杂质的品等。”因此,“死棉结”应当列入棉花杂质的范畴。随着纺织技术的进展,各工序生产速度大大提高,像梳棉机单产已到达50-100公斤/台.时,锡林速度600转/分,MK5高产梳棉机锡林速度已提高到770转/分,并条机引出速度1000米/分,环锭细纱机锭速25000转/分,转杯纺纱机转杯迥转速度10万转/分,赐莱福公司的Autocoro312转杯速度在15万转/分。一些纺织机械的单产水平在20年内提高了几倍或更多。对于高产的纺纱生产,很多传统的产品质量检测手段已很不适应,如目光检测棉结的方法,不能准确、快速有效的了解棉结在纺纱各工序半制品中的分布状况,指导纺纱工艺的改进,到达降低棉结的目的。国外,对原棉及纺纱各工序半制品结杂含量的检验已步入高科技阶段,像瑞士乌斯特公司生产的AFis-N、AFis-T及AFis-L疵点及纤维长度检测仪及HVI大容量原棉质量检测仪等,早已在国外很多国家和地区中纺纱生产中应用,此外国际上已应用HVI大容量棉花质量检测仪作为国际上棉花流通的检测手段,成为纺纱生产的重要保证体系。1、AFis-N(L.T)的主要作用:可做为纺纱厂各工序半制品棉结、杂质、短绒率变化的快速检测仪器:①AFis-N棉结含量快速检测仪,能准时报告试样中的棉结总数,棉结直径及平均直径、标准差、变异系数等,并将棉结分为纤维棉结及籽壳棉结两类棉结报告。②AFis-N可准时对不同产地、批次、不同轧花方法的原棉进展逐包检验,向纺纱生产供给原棉中棉结含量信息,同时也作为提导轧花生产,提高轧花产品质量的重要依据。对进入车间的棉包进展逐包检验,可准时将棉结含量大的棉包剔出不用,以保证配用原棉中棉结含量的稳定。③AFis-N可快速准确的检测出各工序半制品中棉结含量的变化状况,作为指导纺纱生产、改进产品质量的重要依据,检测说明,进入工厂的原棉在轧花生产中已造成确定数量的棉结,开清棉工序是增加棉结含量的重要工序,梳棉及精梳是降低棉结含量的主要工序,大部分籽壳棉结是在梳棉机上被去除的,大约可以去除500-2023微米籽70%。④AFis-N可准时检测出梳棉机生条棉结含量的波动状况,并准时进展检修,如准时调整,盖板隔距和速度,磨砺盖板及锡林针布,调整生条定量等,到达排出籽壳棉结的目的,稳定产品质量。⑤AFis-N对纺纱原棉及半制品的籽壳棉结含量进展不断的检测,可向各工序供给改进工艺配置的牢靠数字依据,使产品质量稳定提高。⑥AFis-N及AFis-L、AFis-T等已列为世界乌斯特公报中对原棉及纺纱、半制品质量的检测仪器,与乌斯特纱线条干仪测试的纱线棉结及纱疵状况相照顾,做为国际上纱线质量的重要考核手段。⑦一台AFis-N(L.T),每进展一次试验只需要3—5分钟,即快速又准确,可以完全取代传统的棉检室的工作。2、HV1大容量原棉质量检测仪如用于美国农业对棉花质量的检测,目前已作为国际棉花流通的检测手段,美国用HVI对原棉初加工、分级、仓贮、安排及为纺纱生产效劳的重要检测手段,如前所述,应用 HVI逐包检测原棉的信息,进展全国联网,形成巨大的网络把握系统,对工贸原棉交往,加快物流速度,稳定纺纱质量,起到准确牢靠的作用。1、1998年国际纺织生产联合会,举办的棉花检验技术第10次会HV1①检验棉纤维成熟度、细度。目前已订出HV1对棉纤维检验的根本方法及棉纤维成熟度的标准;②快速检测与棉结含量百分率相关的数据;③将原棉中的棉结分成有害及无害两类,用以指导降低成纱棉结数;④检验纤维长度,1992-1997年间都是用AFis-L对纤维长度,平均长度进展检测。但其检测结果的CV%值偏高。应用HV1测试可对纤维进展2.5%长度组矩,平均长度进展检测,检测结果更为准确,还可报告出右半部平均长度。⑤应用HV1对原棉进展分级,依据色泽、结杂等级分类,分级格外HV1HV1是高科技的检测仪器。为了使试验准确牢靠,HV1试验必需在恒温、恒湿的条件下进展。在纺纱生产过程中,从原棉喂入到纺成细纱,由于各工序作用不一样,功能不一样,因此,棉结疵点在各工序中的分布不同,原棉本身由于成熟度不同,因此,从轧花初加工到开清棉、梳棉等工序产生棉结的数量也不一样,不成熟纤维简洁产生棉结,轧花初加工对原棉中棉结含量具有确定的影响,初加工工艺不合理睬产生较多的棉结。开清棉是纺纱生产中产生较多棉结的重要工序,如何正确处理,提高开松除杂与削减短绒棉结的关系是开清棉工艺考虑的重要问题。梳棉机是削减棉结的主要工序,合理的梳棉机工艺及相应的分梳除杂系统的改进,对削减生条棉结含量影响很大。精梳机是生产高档精梳棉纱的重要工序,除了要优化精梳机设备外,合理确定精梳机落棉率与棉结含量之间的关系,对于削减棉结含量,提高产品质量与提高纺纱生产的经济效益很重要。在降低棉结的生产实践中,应用高科技的先进检测仪器进展跟踪检测,取代人工目

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