现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施

现浇水磨石楼地面工程质量把握要点分析及防范措施一、监理把握重点1、抓好材料质量，优选水泥。尽可能以一个批号的白水泥或一般水泥制作同一地面()，力求颜色全都。精选石粒：水磨石面层应承受质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜承受方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不相互混杂。细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全全都，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力全都。2、协作好水泥石粒浆。水磨石面层的水泥石粒浆的协作比，要表达设计的装饰意图，并依据给定的石粒进展协作比设计计算。水磨石的根本花色确定之后，方可进展石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。应承受同色协作、相像色协作、比照色协作和极色协作等方法，使地面颜色既协调全都。3、把握好协作比。〔1〕石粒间的比例。水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。另外，还要留意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其严密度不低于 60％，这样，才能具有较好的装饰效果。〔2〕彩色水泥粉与石粒间的比例。彩色水泥粉与石粒(23)。彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒外表0．51毫米。4、水灰比。水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在外表留下很多微小气孔。恰当的用水量是使石粒浆的塌落度到达 6厘米为宜。即水的重量约占干料 (水泥、颜料、石粒)总重的1112％，或占色粉重的3842％。5、细心施工。〔1〕铺水泥砂浆找平层。其工作程序为：先抄平、清()后再铺找平层。基层处理是保证水磨石经久耐用的重要属性，基层质量不好，会引起水磨石。面层空鼓、裂缝、甚至局部坍陷。水磨石面层施工基层处理与一般水泥砂浆面层施工一样。〔2〕嵌条分格。水磨石分格条的嵌固是一项很重要的工序，应特别留意水泥浆的粘嵌高度和水平方向的角度。分格条正确的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格条高度的二分3(1度角为准。这样，在铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格两边石粒密集，显露均匀、清楚、装饰效果好。〔3〕铺设水泥石粒浆。分格条粘嵌养护后，去除积水浮砂，刷素水泥浆一道，随刷随铺设面层水泥石粒浆。铺设10厘米内的水泥石粒浆轻轻拍紧压实，以免分格条被撞坏。如在同一平面上有几种颜面层铺设时，操作人员宜穿软底、平跟和底楞无明显的凹凸的鞋操作，以防踩踏较深的鞋印。〔4〕研磨。水磨石开磨的时间与水泥强度和气温凹凸有泥浆强度太高，磨面消耗工时；强度太低，磨石转动时，底面产生的负压力易把水泥浆拉成槽或把石粒打掉。为把握适当的硬度，开磨前宜试磨。大面积施工宜用机械磨石机研磨，对于小面积，边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有工程量不太大或无法使用机械的地方才能用手工研磨。研磨时磨盘下应常常有水，用以冲刷磨下的石浆并准时将其扫去除这些洞眼孔隙，一般用补浆的方法。水磨石地面一般常用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍，补浆两次。〔5〕抛光。抛光是水磨石地面施工的最终一道工序。通过抛光，对细磨面进展最终的加工，使水磨石地面到达验收标准。抛光是化学作用和物理作用的混合，抛光用的草酸和氧化加水后的混合溶液在摩擦力的作用下，马上腐蚀了细磨外表的突出局部，又将生成物挤压到凹陷部位，经外表物理和化学反响，使水磨石外表形成一层光泽膜，然后经打蜡保护，就会使水磨石地面呈现长期光泽。二、质量把握要点1、空鼓：分格块四角最易消灭，主要是基层外表及镶分格条时，条高1/3以部位有浮灰，扫浆不均造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后留意养护。2、漏磨：边角、炉片、管根等易漏磨，应留意磨完头遍后全面检查，漏磨处准时补磨。3、磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并留意养护后按工艺程序操作。4、倒泛水：冲筋后进展检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工标准要求。5、面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真操作每道工序。6、强度偏低：严格把握协作比，拌合均匀，拌合好的灰把握铺抹滚压时间，留意养护及治理。〔检验方法7、分格条掀起，显露不清楚：分格条应镶压结实，平坦，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度全都，磨光严〔检验方法三、质量标准1、主控工程〔1〕水磨石面层的石粒，应承受坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应干净无杂物，其粒径除特别要求外应为6㎜～15㎜；水泥强度等级不小于 32.5；颜料应承受耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。〔2〕水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且11.5～2.5〔水泥︰石粒〕〔3〕面层与下一层结合应结实，无空鼓、裂纹。2、一般工程〔1〕面层外表应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案全都，不混色；分格条结实，清楚顺直。〔2〕踢脚线与墙面应结合，高度全都，出墙厚度均匀。水磨石面层的允许偏差和检验方法允许偏差㎜〕一般 高级外表平坦外表平坦2m靠尺和楔形塞3 2度尺检查5m线用钢尺量检缝格平直32查四、成品保护1、铺抹打底和罩面灰时，水电管线、各种设备及预埋件不得损坏。2、运料时留意保护分格条，不得损坏。3、面层装料等操作应留意保护分格条，不得损坏。4、磨面时将磨石废浆准时去除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。5、磨石机应设罩板，防止溅污墙面等重要部位，设备应加苫盖。五、防止现浇水磨石地面分格条弯曲变形的把握措施1、产生缘由主要是〔l〕面层水泥石子浆虚铺厚度不够，用滚筒来回滚压时，直接在分格条上滚压，致使分格条变形或压碎。〔2〕滚筒在滚压过程中，有时石子粘在滚筒上或分格条上，滚压时易使分格条弯曲变形或压碎。〔3〕分格条粘贴不牢，滚筒在来回滚压过程中，由于石子相互挤压，挤坏了分格条。2、把握措施〔1〕把握面层水泥石子浆虚铺厚度，一般应比分格条5mm左右。〔2〕在滚筒滚压前，用抹子或木抹子在分格条两边