污水处理厂运行管理和安全操作规程

污水处理厂运行管理和安全操作规程检修一次。

各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料。

不得将修理设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施内。

修理机械设备时,不得随便搭接临时动力线。

建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、修理及其周期应符合电业和消防部门的规定。

应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。

:..粗、细格栅一、作用粗、细格栅的作用是拦截污水中的漂移物和较大的悬浮固体,削减后续处理工段的负荷,保证生化处理正常进行。

二、2台:三索钢丝绳牵引式格栅除污机、栅条净距=20;1台:转鼓细格栅、栅条净距=5;有1台事故格栅。

配置螺旋输送机、螺旋直径:260、转速:18。

三、①除污机开启前,应检查机电设备是否具备开机条件。

②检修除污机或人工清捞栅渣时,应留意平安,并有有效的监护。

①现场设备手动掌握为使格栅保持良好运行状态,采纳液位差掌握和时间掌握,液位差掌握优先于时间掌握。

当机械格栅停止运行时间超过设定值时,系统转为时间掌握。

此时间依据现场调试而定,并为可调式设计。

②现场设备自动掌握101液位差≥150时,开粗格栅101,101液位差100时,停粗格栅101;粗格栅101、102每30运行一次,每次运行5。

四、。

汛期应加强巡察,增加清污次数。

:..,应监视机电设备的运转状况,发觉故障应马上停车检修。

,应妥当处理和处置。

五、维护保养①发觉链条式除污机的链瓣有断裂现象等,应马上更换。

②格栅工作场所应保持清洁。

提升泵房一、作用在污水处理厂中,提升泵担负着输送污水的任务,是污水处理系统中必不行少的通用设备。

潜水提升泵是利用工作叶轮的旋转运动产生的离心力将液体吸入和压出。

二、设备规格提升泵3台:流量=6203、扬程=、电机功率=:101、:103三、①提升泵开启前,应检查机电设备是否具备开机条件。

②检查集水井闸门是否处于开启状态,水量是否充分。

①操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

开启水泵后,操作人员应再次对电气设备、各种仪表作一次全面检查。

一切正常后,操作人员方可离开。

②严禁频繁启动水泵。

水泵频繁启动,会造成由于电机启动电流大,使绕组的绝缘损坏。

:..③水泵运行中发觉下列状况时,应马上停机:水泵发生断轴故障;突然发生特别声响;轴承温度过高;压力表、电流表的显示值过低或过高;机房管线、闸阀发生大量漏水;电机发生严峻故障。

①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握101、102采纳变频调速掌握,103采纳软启动;102,开一台泵;,其余同102,开二台泵;102,开三台泵;102,停泵;四、运行管理1、依据进水量的变化和工艺运行状况,应调整水量,保证处理效果。

2、水泵在运行中,必需严格执行巡回检查制度,并符合下列规定:应留意观看各种仪表显示是否正常、稳定。

轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。

水泵机组不得有特别的噪音或振动。

3、集水池水位应保持正常。

4、应使泵房的机电设备保持良好状态。

:..5、操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。

6、应准时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

7、泵房的集水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的,应进行检修。

五、维护保养1、水泵的日常保养应符合有关规定。

应至少半年定期检查,对水泵相关磨损件视运行状态而做出调整、更换。

2、应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置。

3、备用泵应每月至少进行一次试运转。

环境温度低于0℃时,必需放掉壳内的存水。

沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗料污染物,如泥砂、煤渣等到。

二、设备规格①旋流沉砂器1台:处理量≥19803、排砂量11、除砂率85%、叶轮转速12~20、电机功率=。

②配置砂水分别器:处理量12~20、电机功率=。

③配套鼓风机:=、=、=。

三、平安操作1、开机前检查①沉砂池开启前,应检查机电设备是否具备开机条件。

②检查沉砂池管路阀门是否处于开启状态。

2、操作方式①现场设备手动掌握:..②现场设备自动掌握砂水分别器105与鼓风机101、102联动:吸砂时,开鼓风机101或102、同时开洗砂电磁阀101,开提砂电磁阀102,然后开砂水分别器105,鼓风机101、102停、5后停砂水分别器105;每60抽砂一次、每次抽10;四、运行管理①定期检查搅拌、气提、气冲、风机、砂水分别器等设备的机械联动及电气接地平安装置,准时整改事故隐患。

按设备润滑规程,定期对润滑部位进行润滑,搞好设备维护、保养工作。

②设备运行过程中定时巡查,消失特别状况须马上停机检查,并向有关人员反映,排解故障后才能重新开机。

③沉砂池是采纳圆型结构、水平旋流的模式。

水从池的切向流入,产生旋流。

同时,搅拌系统在池边切线方向进行搅拌,进入池中的水、气混和,产生螺旋状环流。

在重力作用下,水中的砂子下沉,并向池中心移动,最终沉入砂斗。

而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂石分别,在搅拌的作用下,向上升起,并随水流一并排出。

沉入池底的砂石,由气提装置提升至螺旋式砂水分别器。

沉砂在砂水分别器的分别槽中分别,槽底沉砂由螺旋输送机排出。

五、维护保养1、每月定期检修沉砂池设备,必需保证灵敏牢靠。

否则,发生故障时,将损坏设备和设施。

2、应保持排砂管通畅。

由于沉砂比重大,流淌性差,运行中排砂管简单堵塞,所以,应常常清通排砂管,保持畅通。

3、应保持沉砂池场所的环境卫生。

:..反应初沉池一、作用投加肯定的水处理药剂能明显改善对悬浮及胶体有机物的处理效果,提高一级处理的出水水质,从而使原水的有机负荷降低,削减后续处理构筑物的处理费用。

二、规格混凝反应搅拌器11台:转速=57、电机功率=;混凝反应搅拌器22台:转速=、电机功率=;初沉池刮吸泥机:=7000、行走速度约1。

电机功率=+。

三、平安操作1、操作方式①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握2、清捞浮渣、清扫堰口时,应实行平安及监护措施。

3、与排泥管道联接的闸门井、廊道等,应保持良好通风。

4、刮泥机在运行时,不得多人同时上刮泥机。

四、运行管理1、初次沉淀池应准时排泥,并宜间歇进行。

初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。

2、操作人员应常常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣状况,并及进清除浮渣。

3、清捞出的浮渣应妥当处理。

4、刮泥机待修或长期停机时,应将池内污泥放空。

五、维护保养1、应定期检修刮泥机电刷、橡胶板等易损件。

依据实际运行状况确定更换周期。

:..2、应定期检修行走机构、电器设备,并测试其各项技术性能。

+氧化沟一、作用生化工段采纳活性污泥法的结合微曝氧化沟工艺,该工艺具有去除有机污染物的同时可实现除磷脱氮功效。

二、规格厌氧池潜水搅拌机1台:转速=35叶轮直径2500电机功率=缺氧池潜水搅拌机1台:转速=42叶轮直径2500电机功率=好氧池潜水搅拌机2台:转速=40叶轮直径2500电机功率=可提升式薄膜管式微孔曝气器720根:风量=、氧利用率≥25%、阻力损失3~4尺寸:Φ671000、池内水深5250旋转回流门1台:高、功率=三、平安操作1、遇雨雪天气,应准时清除池走道上的积水或冰雪。

2、曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时,上池工作应留意防滑。

电动蝶阀001、003常闭,电动蝶阀002常开当进水101300或氨氮35时,报警当进水101320或氨氮40时,报警,并关闭电动蝶阀002,打开电动蝶阀001,、运行管理1、曝气池无论采纳何种运行方式,应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺掌握。

2、曝气池出口处的溶解氧宜为2。

一般认为,的溶解氧已能维持微生物新陈代:..谢的活动了。

但溶解氧低于2,易引起丝状菌生长,活性污泥絮体变小,沉降性能差,综合考虑,曝气池出水处溶解氧宜为2。

3、应常常观看活性污泥生物相、上清液透亮     度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

4、当曝气池水温低时,应实行适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。

5、操作人员应常常排放曝气器空气管路中的存水,待放完后,应马上关闭放水闸阀。

6、曝气池产生泡沫和浮渣时,应依据泡沫颜色分析缘由,实行相应措施恢复正常。

五、维护保养1、应每年放空、清理曝气池一次,清通曝气头,检修曝气装置。

2、水下曝气器等曝气设备,应定期进行修理。

鼓风机房一、作用鼓风机是污水处理工艺较重要的供气设备。

氧化沟的溶解氧取决于鼓风机的风量及风压,溶解氧的凹凸直接影响氧化沟上的活性污泥的质量,从而影响出水水质的质量。

二、规格罗茨鼓风机3台:风量=383、风压=、电机功率=75、转速900、主体:鼓风机本体、电机、润滑油系统、附件:进气口消声器、排气口消声器、压力表、底座皮带罩、平安阀、三角皮带、皮带轮、止回阀、弹性接头、隔声罩三、平安操作1、必需在供应润滑油的状况下盘动联轴器。

:..2、清扫通风廊道、调换空气过滤器的滤网和滤袋时,必需在停机的状况下进行,并实行相应的防尘措施。

3、操作人员在机器间巡察或工作时,应偏离联轴器。

4、应常常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满意要求。

5、停电后,应关闭进、出气闸阀。

1、操作方式①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握鼓风机3台801~803,2用1备801、802变频调速掌握,803采纳软启动;通过掌握鼓风机的速度,调整鼓风量,将好氧池溶解氧302掌握在四、运行管理1、依据曝气池氧的需要,应调整鼓风机的风量。

2、风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应马上实行措施,确保风机不发生故障。

3、长期不使用的风机,应关闭进、出气闸阀和水冷却系统,将系统内存水放空。

4、鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。

5、风机在运行中,操作人员应留意观看风机及电机的油温、油压、风量、电流电压等,并每小时记录一次。

遇到特别状况不能排解时,应马上停机。

五、维护保养1、通风廊道,应每月检修一次。

2、帘式过滤器的滤布应定期清洗、检修。

3、冷却、润滑系统的机械设备及设施应定期检修与清洗。

:..二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分别,使混合液澄清、污泥浓缩并将分别的污泥回流到生物处理段。

其工作效果直接影响回流污泥的浓度和活性污泥处理系统的出水水质。

二、规格二沉池1个:池内径=34、池深=5、池边水深=1台:周边线速2-3、电机功率=三、平安操作非操作人员未经允许不得上刮吸泥机。

1、操作方式①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握2、非操作人员未经允许不得上刮吸泥机。

四、运行管理1、操作人员依据池组设置、进水量的变化,应调整各池进水量,使之匀称配水。

2、二次沉淀池的污泥必需连续排放。

3、二次沉淀池的刮吸泥机闸阀,应常常检查和调整,保持吸泥管路畅通,。

4、二次沉淀池污泥排放量可依据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析缘由,并针对详细状况,调整系统运行工况,实行适当措施恢复正常。

:..五、维护保养1、刮吸泥机的行走机构应定期检修。

污泥回流泵房一、作用污泥回流泵房的主要作用是将二沉池沉淀污泥重新安排,将大部分污泥回流至氧化沟,使氧化沟保持肯定的;将剩余污泥排至污泥处理区,保持生化系统的稳定。

二、设备规格污泥回流泵3台:流量=4173、扬程=、电机功率=剩余污泥泵2台:流量=303、扬程=、电机功率=三、平安操作1、各类污泥回流泵设备均严禁频繁启动。

2、操作方式①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握污泥回流泵3台501~503,2用1备,2台变频调整;使501≈50%~100%101501,停泵;501,允许开泵。

剩余污泥泵2台504~505,1用1备501,停泵;501,允许开泵。

四、运行管理:..1、依据曝气池的运行方式和工况,应相应调整回流比。

2、回流泵房集泥池中的杂物,应准时清捞。

3、进行污泥回流或剩余污泥排放时,按制定运行管理方法执行。

五、维护保养1、污泥回流泵设备应定期检修。

2、污泥回流泵管道应定期检修。

3、污泥回流泵流量仪表应定期检查、质检。

污泥浓缩池一、作用污泥浓缩池主要是将反应初沉池及剩余污泥进一步压缩沉淀,降低污泥含水率,利于脱水机系统对污泥处理。

二、规格中心传动浓缩机1台:浓缩池直径=12、、=污泥提升泵2台:卧式无堵塞泵、流量=503、扬程=、电机功率=。

三、平安操作1、浓缩池刮泥机在长时间停机后再开启时,应先点动后启动。

2、浓缩池排泥时,应观看贮泥池液位,以防漫溢。

3、操作方式①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握污泥提升泵2台701~702,1用1备701,停污泥提升泵701~702;:..四、运行管理1、浓缩池刮泥机不得长时间停机和超负荷运行。

2、应准时清捞浓缩池的浮渣,清除刮吸泥机走道上的杂物。

五、维护保养1、机械、电气设备的维护保养应符合有关规定。

2、操作人员应常常清理浓缩池三角堰和刮泥机械搅拌栅上的杂物。

污泥脱水机房一、作用污泥脱水机房是将反应初沉池污泥、生化系统排解剩余污泥经重力浓缩池浓缩,再进行污泥调质后,在污水脱水系统实现脱水,降低污泥含水率并便于运输与填埋的处理。

二、规格①板框压滤机2台:过滤面积1802、滤板数72块、滤室厚度30、滤室容积3640、=进泥浓度≈97%含水率、出泥浓度≈60%含水率;配套皮带输送机4台、电动污泥斗1台=103②立式离心高压泵2台:流量=83压力=1202功率=含成品水箱=53③破膜装置及空压机2套④加药装置1#加药装置:、离心加药泵532台、压力=2022#加药装置:、离心加药泵532台、压力=2023#加药装置:、离心加药泵232台、压力=202⑤单螺杆泵2台:流量=203压力、=、功率=11:..⑥机械搅拌机2台:转速65、=4⑦自动清洗过滤器1台:流量=1003、进出口100排污口40、过滤精度800⑧空气储罐2台:=33直径==⑨中间池搅拌机1台:转速45、=三、平安操作1、污泥脱水机在运中,随污泥变化应准时调整掌握装置。

2、在溶药池边工作时,应留意防滑。

3、操作人员应做好机房内的通风工作。

4、操作方式①现场设备手动掌握②现场设备自动掌握污泥处置系统由污泥脱水机自带掌握系统“自行掌握”。

“污泥处置掌握系统”与中心掌握室进行通讯,中心掌握室可监控污泥处置系统的运行状况。

四、运行管理1、污泥脱水完毕,应马上将设备和滤布冲洗洁净。

2、药剂的配制应符合脱水工艺的要求。

3、应根据化学调整剂的种类、有效期、贮存条件来确定贮备量和贮存方式。

化学调整剂先存的应先用。

4、化学调整剂的投加量应依据污泥的性质、消化程度、固体浓度等因素,通过试验确定。

5、用机械设备进行污泥脱水时,应选用合适的化学调整剂。

:..五、维护保养1、投泥