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文档简介
品质管理工具第1页,课件共91页,创作于2023年2月目录前言:系统学习、团队思考第一章:品管旧七大手法简介:一、检查表:收集、整理二、排列图:找主要原因三、散布图:找出变数之间的线性关系四、因果图:找产生原因五、分层法:六、直方图:分析数据分布趋势七、控制图:识别过程波动趋势第二章:品管新七大手法概述:一、关联图:找出问题主要原因(等同于因果图)二、系统图:针对原因,制定实施对策(反因果图)三、亲和图:原因分类,统一认识(头脑风暴法)四、矩阵图:
五、PDPC法为实现目标而制定应变计划(与关联图和系统图的联系和差异)*六、箭条图:项目管理中的时间控制
七、矩阵资料解析法后记:合理利用工具第2页,课件共91页,创作于2023年2月前言当前企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、改善意识,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和观念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求
。在质量活动中所采用的统计方法,即我们常讲的“品管七大工具”和“品管新七大工具”
。第3页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
v品管七大手法:檢查表——收集、整理資料;排列图——确定主导因素;散布图——展示变数之間的关系;因果图——寻找引发结果的原因;分层法——从不同角度层面发现问题;直方图——展示过程的分佈情況;控制图——识别波动的來源;第4页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
一、检查表(資料获取表)系统地收集資料和积累資料,确认事件并对資料進行粗略的整理和简单分析的統計图表。v注意要点:§用在对现状的調查,以备今后作分析;§对需調查的事件或情況,明确其内容;§确定资料收集人、时间、场所、范围;§资料汇总统计;§必要时对人員进行培訓;第5页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
鑄造不良情況檢查表
檢查表示例第6页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
二、排列图v用從高到低的順序排列成矩形,表示各原因出現頻率高低的一种图表。其原理是80%的問題仅來源於20%的主要原因。v注意要点§明确問題和現象;§寻找不良的情況統計資料;§頻率計算和累計;§对頻率从高到低的順序排列;第7页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
废品统计表排列图示例
第8页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
三、散布图v研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图。v注意几点:§收集足够的资料,至少30对;§横坐标表示资料(原因),纵坐标表示因变量(结果);§正确判断变量之间的关系模式;§因果图的后续工作,提供直观的相关性验证;
第9页,课件共91页,创作于2023年2月第一章品管七大手法简介YXYXYXYX0000散布图示例第一章
強正相關弱正相關強負相關弱負相關第10页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
四、因果图v用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因与結果之間关系的一种方法。v注意要点:§充分组织人员全面观察,从人、机、料、法、环、測方面寻找;§针对初步原因,展開深层的挖掘;§記下制图部門和人员、制图日期、参加人员;第11页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
因果图示例
作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图
2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当第12页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
五、分层法v按照一定的类别,把收集到的数据加以分类整理的一种方法。v注意几点:§确定分层的类别和调查的对象;§设计收集数据的表格;§收集和记录数据;§整理数据并绘制相应图表;§比较分析和最终的推论;
第13页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
分層法示例某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接头的生产厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。于是收集资料作分层法分析(见表一、表二),试说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗漏?
第14页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
表一泄漏調查表(人員分類)
表二泄漏調查表(配件廠商分類)
第15页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
六、直方图v用于分析和掌握资料的分布状况,以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。v注意几点:§确定过程特性和计量标准值;§收集数据,必须是计量值数据;§资料针对一个范围时期收集至少50-100个;§确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界;§作次数分配表;
第16页,课件共91页,创作于2023年2月第一章
品管七大手法簡介
2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大与要求相比偏高与要求相比偏低正常規範直方图示例
第17页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
七、控制图v控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。v控制图是一种帶有控制界限的反映过程质量的记录图形,图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种統計量);横轴代表按时间順序(自左至右)抽取的各个样本号;图內有中心线(記为CL)、上控制界限(記为UCL)和下控制界限(記为LCL)三条线(見下图)。第18页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
控制图示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心线(CL)第19页,课件共91页,创作于2023年2月
第一章
品管七大手法簡介
注意幾點:v確定産品型號、工序名稱、品質特性。v確定子组大小(4-5)、收集100個以上資料和頻率。v計算各组的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數)v計算各组之極差R(最大值-最小值=R)。v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限
vX控制图:中心线(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制图:中心线(CL)= v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=第20页,课件共91页,创作于2023年2月
第二章
品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的來源:
v1972年日本科技联盟整理出七個新手法;v1977年在日本开始在企业中推行实施;v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”;v1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。第21页,课件共91页,创作于2023年2月第二章品管新七大手法概述
二、品管新七大手法浅说品管新七大手法的使用情形,可归纳如下:v关联图——理清复杂因素间的关系;v系统图——系统地寻求实现目标的手段;v亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息;v矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;vPDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;v箭条图——合理制定进度计划;v矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;
第22页,课件共91页,创作于2023年2月
第二章
品管新七大手法概述
品管新七大手法的特点:
■整理語言資料;■引发思考,有效解決零乱問題;■充实计划;■防止遗漏、疏忽;■使有关人員了解;■促使有关人員的协助;■确实表达过程。第23页,课件共91页,创作于2023年2月
第二章
品管新七大手法概述
v品管新七大手法在品管手法中的地位:並不取代品管七大手法;与品管七大手法相輔相成;与品管七大手法的差异。第24页,课件共91页,创作于2023年2月
第二章
品管新七大手法概述
V两种品管七大手法的区別:两种品管手法之间相辅相成;
品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的語言资料
问题发生后的改善
问题发生前计划、构想
第25页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述一、关联图1、定义:v就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具,从而找出主要因素和项目的方法。v六十年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的,正式的全名叫做《管理指标间的关联分析》。
第26页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述2、适用范围:v
用于纷繁复杂的因果纠缠分析v
用于现场问题的掌握v用于市场调查及抱怨分析v
用于方针管理的展开第27页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述3、关联图的特点:v适合整理原因非常复杂的问题;v容易取得成员的一致意见;v从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题;v形式自由,有助于因素之间的连接和转换;v可打破先入为主的观念;
第28页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述4、关联图类型:v多目的型
(两个以上目的)
单目的型
(单一目的)
问题132456问题问题123456问题第29页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述中央集中型(向外扩散)
单向汇集型(单项顺延)
132456问题7891110123456问题第30页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述应用型(与系统图、矩阵图等联用)
第31页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述5、关联图做法:v决定题目—以标记写出主题;v
小组组成—集合有关部门人员组成小组;
v资料收集—运用头脑风暴,寻找原因;v
用简明通俗的语言作卡片;v
连接因果关系制作关联图;v修正图形—讨论不足,修改箭头;找出重要项目、原因并以标记区别;v形成文章—整理成文章使别人易懂;v
提出改善对策;
第32页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述6、判别方法
:
箭头只进不出是问题
;
箭头只出不进是主因
;v箭头有进有出是中间因素;
v出多于进的中间因素是关键中间因素
;
主要因素中间因素问题第33页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述7、实例某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明第34页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述
8、注意事项
v要针对复杂的因果关系;v原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考虑;v针对找到的原因排序时适当调换位置;v中间关键因素也要作为主因对待;
第35页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述思考題
XX公司发现报表发出到结案的时间太长,往往延误处理问题的时效,造成作业上的困扰,请用关联图法寻找原因。以“报表作业时间长”为题目
。第36页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述报表作业时间太长作业疏忽培训不够部门联系不够回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方式不好部门距离太远表格不佳未分类没有专人送报表资料遗失未签收追查表不明确第37页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述二、系统图1、定义:v系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统地展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻找最佳手段或措施的一种方法
。第38页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述2、适用范围:v新产品研制过程中设计质量的展开;v制订质量保证计划,对质量活动进行展开;
v可与因果图结合使用;v目标、方针、实施事项的展开;v明确部门职能、管理职能;v对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。
第39页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述3、系统图的特点v很容易地对事项进行展开;v易于统一成员的意见;v容易整理,手段又一目了然;
第40页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述4、系统图类型:v结构因素展开型
方法展开型
目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一级手段成为下一级手段的行动目的
)第41页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述5、系统图做法:v
确定目标或目的;v
提出手段和措施;v
评价手段和措施;v
绘制措施卡片,作成系统图;v确认目标是否能够充分的实现;
v制定实施计划;(最好确定进度、责任人)
第42页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述6、实例
如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作第43页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述7、注意事項系统图也适用于生产管理外,还可用在日
常管理工作中;
针对最下级手段应具体,并且要提出实施对策和计划;针对改善对策可以进行有效评价,从实效、实现性、等级考虑
;
第44页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述8、思考題
如果公司5S定置管理不良,请你利用系统图法进行原因分析和对策制定。提示从5个方面考虑不足现象。教养、整理、整頓、清扫、清洁。第45页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述5S管理不良教养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养第一章(可能不良原因)
(可以采用的对策措施)第46页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述三、亲和图1、定义:v把大量收集到的事实、意见或构思等语言
资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理
这些资料,使问题明确起来,求得统一认
识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。v亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险
尼泊尔时,将野外的调查结果资料予以整
理时研究开发的。
第47页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述2、适用范围v用于掌握各种问题重点,想出改善对策;v用于市场调查和预测;v用于企业方针,目标的判定及推展;v用于研究开发,效率的提高;v用于
TQM的推行;
第48页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述3、亲和图特点v从混淆的状态中,采集语言数据,将其
整合以便发现问题;v打破现状,产生新思想;v掌握问题本质,让有关人员明确认识;v团体活动,对每个人的意见都采纳,提高全
员参与意识;
第49页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述4、亲和图类型V个人亲和图主要由一人來进行,重点放在数据的组织上。V团队亲和图以数人为一组来进行,重点放在策略方针上
。第50页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述5、亲和图做法v决定课题(可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握;对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳;对旧观念重新整理归纳。第51页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述v收集語言资料(收集方式可从以下方面)直接观察,亲自了解面谈阅读,听取他人描述,亲自查阅文件回忆過去反省考虑法头脑风暴法第52页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述v简明语言卡片化v整理,综合卡片
(卡片编组)v编组编写主卡片v制图v口头发表v撰写报告
第53页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材如何开设一家受欢迎的快餐店
坐堂订餐6、实例第54页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述7、注意事项:v按各因素之间的相似性分类。v应慢不应急,不适应速战速决的问题和简单的问题。v不应与其它
QC手法一起用。
第55页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述8、思考題某公司老是发生交期不准事件,屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处?提示目前收集到以下语言数据:1包装错误、2锅炉故障、3机器老旧、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单临时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。
第56页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述
交期不准
品质不合
包装错误
色泽太深
重量不合
缺能源
锅炉故障
停电
停水
机器故障
设备老旧
保养不周
操作不当
工作效率低
人员疲劳
人员不足
工作环境差
原料管理差
物料延误
原料贮存变质
生产计划不周
订单日期太近
订单临时增加
通知生产太迟參考
第57页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述四、矩阵图1、定义:
从问题事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列,找出其间行与列的关系或相关程度的大小,探讨问题点的一种方法。
第58页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述2、适用范围v明确各机能与各单位间的关系;v明确质量要求和原料特性间的关系;v明确质量要求和制程条件间的关系;v明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系;
第59页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述3、矩阵图特点v在短时间内获得有关构想和资料;v能使因素的关系明确化,掌握整体的构成情形;
第60页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述4、矩阵图种类:vL型矩阵图
T型矩阵图第61页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述Y型矩阵图X型矩阵图a1a2a3b3b2b1c1c2c3第62页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述C型矩阵图
P型矩阵图系统矩阵图第63页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述5、矩阵图做法:v
确定事项;v
选择因素群;v
选择矩阵图类型;v
根据事实或经验评价和标记;v
资料统计寻找着眼点
第64页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述6、實例:
表示有影响如某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图
第65页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述7、注意事項在评价有无关联及关联程度时,要获得全体参与讨论者的同意,不可按多数人表决通过来决定
。第66页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述演练各种原材料特性比较矩阵图
⊙:最佳◎:良好○:好△:稍差×:差第67页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述五、PDPC法1、定义:v为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种方法。v日本国立公害研究所所长近藤次郎博士,在东京大学任教时,适逢东大纷争(1968-1969年),为了解事件最后将如何,于是详细的剖析其前途与进展过程,其使用的方法后来经过系统化后,被称为“过程决定计划图法”。
第68页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述2、适用范围v方针管理中实施项目的计划拟订;v制程中不良现象的防止及对策拟订;v重大事故预测及防止;v新产品、新技术的开发主题的计划决定。
第69页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述3、PDPC法分类:v
順向进行式
(类型Ⅰ)
v逆向进行式(类型Ⅱ)
A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn第70页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述4、PDPC法做法:v确定所要解决的课题;v提出达到理想状态的手段、措施;v对提出的措施,列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案;v将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类;v决定各项措施实施的先后顺序,并用箭条向理想状态方向连接起来;v落实实施负责人及实施期限;v不断修订PDPC图。
第71页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述5、实例:防止产品搬运倒置
设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运第72页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述6、注意事项:v随着新事实的发现或新情况的进展,必需随时改进图形。v和系统图区别v和网络图混淆v错用关联图
第73页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述7、演练:某维修QCC小组制定保证减少设备停机影响均衡生产的PDPC图来指导小组工作
设想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付保证均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其他设备生产确认质量要求能否达到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1第74页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述六、网络图1、定义:v透过小组讨论,对某事项或工程的实施进行,建立最佳的日程计划并管理,使其能顺利完成的一种手法。
v1957年,首先是美国杜邦公司推出而发展而成。
第75页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述2、适用范围v用于新品开发计划和管理;v用于产品改进计划的制订和管理;v试生产阶段计划制订和管理;v量产阶段计划制订和管理;v工厂迁移计划及管理;v工程安装,修缮计划和管理;v各种事务的统筹.
第76页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述3、网络图的特点v各项工作能不能如期完成,对整体计划能否如期完成的影响关系,表现得相当清楚。v若各项工作提早或延后完工的话,对整个计划的最终完成日期,有多少改变,立即可以得到量化。v对计划的安排有条不紊。
第77页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述四、网络图做法:v明确主题v确定必要的作业和(或)日程v按先后排列各作业v考虑同步作业,排列相应位置v连接各作业点,标准日程v计算作业点和日程v画出要经线
第78页,课件共91页,创作于2023年2月第二章
品管新七大手法概述五、实例:
现在有一个部件,它有两个部分组成,由四个工序
完成。为了节省时间,加工管子和加工盘子可以同时开始,将以上的工艺过程用箭条图表示如下:
加工管子30分钟加工盘体20分钟钻孔25分钟焊接30分钟如果用A表示加工管子,B表示加工盘子,C表示钻孔,D表示焊接,
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