各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程目录推土机安全技术操作规程 2装载机安全技术操作规程 3压路机安全技术操作规程 4电工安全技术操作规程 5汽车安全技术操作规程 8挖掘机安全技术操作规程 9架子起重工安全技术操作规程 11工程测量安全技术操作规程 13试验工安全技术操作规程 13钢筋工安全技术操作规范 15混凝土工安全技术操作规程 16木工安全技术操作规程 17电焊机安全技术操作规程 18机动翻斗车安全技术操作规程 20内燃发电机组安全技术操作规程 21推土机安全技术操作规程1、推土机行驶时，驾驶员不得离开机械，不准和地上人员传递物件，禁止边行边走边检修，推刀架上严禁站人或坐人。2、牵引有人操作的机械时，应随时和被拖机械的工作人员取得联系。如牵引其它物件，必须前后照顾。用钢丝绳牵引重物时，待附近人员远离后，方可起步，以免钢丝绳绷断伤人，倒车时应注意后方有无人或障碍物。3、在陡坡上不能横向行驶，在陡坡上纵向行驶也不能死拐弯，不然会引起机车脱轨，甚至可能侧向翻车，下陡坡时应将推刀接触地面并倒车下行，这样推刀着地能代替刹车帮助制动。推土机在不超过25○的坡上可以横向推土工作。推土前，如工作地区有大石头、障碍物成坑穴时，应预先清除或填平。清除高于机体的障碍物、树木、电杆、土墙时、应选择有利位置，以免倒滑伤人或损坏机器。4、向深沟悬崖的边缘推土时应事先了解崖下有无人员或建筑物；推刀不得推出边缘，并在换好倒档后，先起步后提推刀，以免压垮边缘的土壤产生翻车事故。5、发动机熄火检修时，应先将推刀放置地面上拉好驻车制动，然后进行检修和发动等工作。6、发动机在运转时车上车下的人员必须互相联系，以免误开车伤人。在推刀未垫牢之前，不得站在推刀上进行工作。7、在水温高的情况下，要打开水箱盖时，必须用抹布衬垫好，慢开，避免热水或蒸汽喷出伤人。电工安全技术操作规程1、对电工作业人员必须先进行培训，经考试及格并取得合格证后方可上岗。2、进行电器操作时，必须使用安全器具，如试电笔、绝缘手套、带绝缘柄的工具、所有安全器具和检验工具必须绝缘良好，并妥善保管、正确使用，进行定期检查和校验。3、架空线路在最大弧垂和偏摆时，导线之间、导线与地面或周围设施之间的距离应符合安全要求。4、低压电器（如配电板、开关盒）必须装设可熔保险丝，或自动开关，当电路或设备超负荷时，能自动切断电源。保险丝的规格要符合规定，不得任意调大调小，电器设备都应保持清洁、干燥。电器设备发生故障时，首先断开电源开关，然后请电工进行检修，严禁非电工人员进行修理。5、铁壳开关进出线处都要有护圈，外壳应有有效接地。操作闸刀开关时一定先把胶盖盖好，防止短路电弧或熔断丝飞溅伤人。如发现胶木盖碎裂要及时更换。6、凡是高处作业（坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业）。必须系好安全带和安全帽。7、电器起火，应立即将有关电源切断。并用泡沫灭火器或干砂灭火。有人触电时，他人应保持冷静，应先迅速使触电者脱离电源，方法是：一是切断电源；二是电源开关较远，用干燥木棒将电线挑开；三是高空触电，除设法切断电源外防止触电者自高空坠地伤人。8、施工现场夜间临时照明电线灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。严禁将电线架设在经常接触的金属器物（如水管、风管、暧气等）上面。9、有高压输电线路落地时，不得进入坠落点周围10米范围内，假如导线正好断落在人的附近地面，应采取单足或双足并跳方式跳离危险区。

电、气焊安全技术操作规程1、焊工必须经过专门培训，并经有关部门考试合格发给合格证方可进行操作。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品。氧气瓶、氧气表和焊割工具上，严禁粘油脂，焊接时应按规定穿戴好个人防护用品，电焊操作时必须穿戴绝缘手套，绝缘套鞋、工作服、安放绝缘垫板，使用符合要求的面罩与护目镜片。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须先将易燃、易爆、有毒物清除干净，并将所有孔口打开。4、气焊、气割工作完毕，应将氧气瓶的气阀关好，拧上安全帽，乙块浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。5、焊接工作物和金属工作台离开地面时，应有接地装置，电焊前检查设备和电线，乙块发生器，氧气瓶与工作地点三应互相间隔不少于10米，如因条件限制则需设隔离的安全设施。6、乙块发生器必须有防止回火及爆炸的安全装置，发生回火时，应立即关闭阀门，禁止在浮筒及筒罩上加重物。乙块发生器和安全阀冻结时，应用热水解冻，严禁火烤。7、电焊工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险时方可离开。

汽车安全技术操作规程1、驾驶车辆时必须携带驾驶证、行驶证及其它有关证件，所有证件不得转借、涂改和伪造。2、服从交通管理人员的指挥和检查。3、不准将车辆交给非驾驶人员驾驶。4、不准驾驶和驾驶证准驾车型不相符的车辆。5、不准洒后驾驶车辆。6、不准驾驶安全设备不全，机件失灵和不符合装载规定的车辆。7、不准穿拖鞋驾驶车辆。8、不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它防碍安全行车的行为。9、不准无令行车、私自改变行车路线、搞非法运输或以车谋私。10、不准盗卖随车工具、附件、油料和载运物资。11、驾驶前应检查各仪表、手脚制动是否灵敏，随车工具是否齐全，油、电路状况是否良好，确认无故障后方可行车。

挖掘机安全技术操作规程1、必须持有同类设备操作证方可操作，并遵守相关安全、交接班制度。2、工作前应对转向、行走、制动和动力输出等部位进行检查、调整、坚固、润滑、试运转确认良好后方可工作。3、操作人员应了解挖土（石）高度、深度、边坡大小、电线高低、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼等障碍物情况，现场应听从指挥人员的指挥，发生不安全因素应及时排除解决。4、挖掘时铲斗吃土不宜过深，挖斗不要过猛；铲斗回转半径内有推土等作业时，应停止工作，向汽车上卸土（石）方时应等车停稳，人离开再卸料，铲斗应尽量低放，禁止铲斗从汽车驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。5、铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动；挖掘机转动时不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗侧面刮平土壤。6、铲斗下落时，不要冲击车架（身）和履带，铲斗接触地面时，禁止转动。7、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块或杂物除掉，以免塌下造成事故；将土壤挖成悬空状而不能自然塌落时，不准用铲斗将其砸（压）下。8、挖掘机不应自行移动较大距离（5KM以上）。移动时大臂应放在行走前方，铲斗距地面高度不得大于1米，铲斗满载时禁止移动。上坡时，驱动轮在后，大臂在前，下坡时驱动轮在前，在大臂在后；斜坡上禁止回转机身和变速及空档滑行。通过铁路时应铺设垫板（履带式）。9、做拉铲、抓铲作业时，禁止高速回转。工作后，应将机械驶离工作区域，停放在安全、平坦、坚实的地面上，转正机身，铲斗落地，并将所有操作杆放在“空挡”位置，刹死全部制动器，关闭发动机（冬季应放尽冷却水），做好例行保养，锁门方可离开。

架子起重工安全技术操作规程1、操作者必须持同类设备操作证上岗证方可上岗操作，并遵守相关安全和交接班制度。2、把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作。3、认真处理脚手架地基应设置足够多的、牢固的连墙点，确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。4、六级以上大风、大雾和大雪天气暂停在脚手架上作业，雨雪后上架操作应有防滑措施。5、在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层应设置可靠的棚档（在作业层下挂棚布、竹笆小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。6、吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊篮、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，必须满足规定的安全系数，升降设备可靠的制动装置。必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架，钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。7、拆除脚手架时，至少4人以上配合作业，参与拆除人员必须穿工作服、防滑软底鞋、戴好安全帽挂好安全带。要相互配合，互相呼应，确保安全。8、使用塔式起重机、汽车吊、履带吊、桥吊和电动卷杨机类型的高车架、井字架，龙门架等起重物和垂直运输设备时，各种起重机应安设卷杨限制器，起重吊控制器，连锁开关等安全装置。熟练掌握起重机行程限位装置，吊钩超高限位装置，变形幅限位装置，超负荷限位装置等操作技术。9、各类起重设备的大钩均应是煅造而成，不允许铸造或焊制。检查大钩预防脱钩的保险装置是否正常、长期使用大钩断面磨损达到原大钩断面的10%以上时应立即报废不得再行使用。吊装大模板、大灰斗和预制墙板等大型构件时，必须使用煅造的卡环。大钩、卡环出现裂纹时立即报废不得焊接后再行使用。10、从事起重作业时必须做到十不吊的原则；指挥信号不明不吊，吊物重量不明或超载不吊，斜牵斜挂不吊，埋在地下物不吊，机械安全装置失灵或带病不吊，现场光线阴暗看不见吊物起落不吊，棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊，在六级以上强风时不吊。11、从事起重作业时，吊物不准在民房、街巷、高压电线上方以及现场临时办公设施上方旋转，如因施工条件所限必须在上述范围内吊物旋转时，要对吊物经过的范围采取严密而妥善的防范措施。12多台起重设备交叉作业时，两机大臂要错开训高，至少要保持5M的间距。在两臂相临近时要相互避让，水平距离至少保持在5K以上。吊物或吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外，防止吊物相撞和吊绳与大臂相撞等恶性事故发生。

工程测量安全技术操作规程1、从事本工种的人员必须通过岗位培训，经考试考核合格并取得合格证书后方可上岗。对自己测量的成果必须认真实施和复核，测量桩楔技术资料相符无误。2、对所测量的一切数据必须经过多次复核才能使用，重要工程项目的测量要以不同人员，不同仪器和不同的测量方法进行复核，确认准确无误后方可交出成果进行使用。3、外业测量应有详细的文字记录，记录按统一格式填写，文字、数据要清楚、整齐、不得涂改，如有错误可以划掉在原数字旁边重记，并将记录进行长期保存备查。4、对所使用的工具要严格保管，经纬仪、水平仪等仪器应由专人负责保管和维护，严禁擅自拆卸，不熟悉仪器性能时不得进行校正，精密仪器由专人使用。5、施工前应对所施工的工程项目按照施工设计要求的数据进行奍测〒对线路、隧道、涵洞、桥、墩等均按图纸设计的数据经过反复复测确保数据无误。¶、斝工放样和安装测量，对边桩、挡土墙、承台、墩身、墩帽、沉井放样制作、钻（挖）孔灌注桩等按照各施工项目的数据严格要求，确保测量数据准确无误。竣工测量，对所担负的施工项目均应进行竣工测量，对线路中线贯通测量时，在有桥梁、隧道地段、应从桥梁、隧道的线路中心向两端引测贯通，贯通测量后的中线位置，应满足路基宽度和建筑接近界限的要求。试验工安全技术操作规程1、从事本工种的人员必须通过技术培训经考试考核合格后方可上岗，严格标准，规范及试验规程进行各项检验工作。2、了解试验室的基本任务、工作分类、试验内容及试验材料的作用和性能。熟悉本专业各种仪器的用途，操作性能和维修方法。负责测试前的准备工作和测试仪器的日常维护、管理和清洁卫生爱护好测试仪器和器具。3、熟练掌握万能材料试验机的操作技术，对所作试验的最大荷载有所估计，选用相应的测量范围。同时调整绶冲阀的手柄使相应的测量范围对准标准线。作压缩或弯曲试验时，将试样放置在试台的压板或弯曲支承滚上即可进行试验。压板和支承滚与试样的接触面，应经过热处理硬化以免试验时出现压痕而损伤试样表面。4、熟悉和掌握压力机的操作技术，使用前必须检查贮油箱的油量是否加满、油管接头有无松动或脱落，根据试样的要求更换需要的弹簧的指示板。方可进行工作。5、掌握水泥试验检测设备的各种技术，对胶砂搅拌机、胶砂振动台、抗折试机的技术状况、性能及作用全部了解，运用时得心应手，保证工作中的质量、完成任务。6、使用天平前必须检查天平是否处于下沉状态，若不符合要求时应进行调节和校正。开关天平时要缓慢平稳，以免损伤刀口。使用完毕关闭天平，取下法码将天平关紧，如光电天平，将电源拨下盖上天平罩。

钢筋工安全技术操作规范1、从事本工种的人员必须经过专业技术培训，通过考试考核合格，并取得上岗证后方可上岗。2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网，作业范围内不得有裸露电源线。3、多人合运钢筋，起、落、转、停的动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳妥、防止倾倒、塌落。4、起吊钢筋骨架时下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地不足1米时始准靠近，并须持就位支撑好方可摘钩。5、使用钢筋机械必须经过操作训练，待熟悉机械性能和安全技术规程后方可上岗操作。

混凝土工安全技术操作规程1、混凝土作业前应做到三检查，即：检查运输通道检查机具防护品，检查模板脚手架。下工时应清除通道，机具上的结块砂、石等残留物，并清洗自己的口罩、手套等用品。2、搅拌机必须安置平稳，移动时要稳固料斗，切断电源。还应在工前、工中、工后注意查看料斗钢丝绳有无断股及电路安全等，及时做好处理。车子向料斗卸料、应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。搅拌机料斗下料不畅时，应先断电停车再用工具耙、拨，而不得将头手伸入斗内。3、当搅拌机转动时，不得使用任何工具向鼓轮口内掏取搅拌物，不得手攀转动中的鼓轮或其它转动部分。搅拌机鼓轮内的拌合物应及时输出干净，不可停留过久，更不应任其硬结，下工必须用水冲洗干净。4、震动器须专人管理和使用，按规定正确使用，湿手不得接触其开关。电源线不应破皮漏电，工前检查其电路与接线状况，工后务必擦拭后妥加保管。使用震动棒应穿胶鞋，内燃震捣器开动时，操作者应注意牙轮压手，运转时禁止洒水以防爆炸。5、在模板内灌注混凝土时，必须穿胶鞋和工作服，戴安全帽与防护手套，使用工具时应相互注意，以免伤人。投放片石时，应有统一指挥，捣固人员要及时躲开，同时不得砸撞模板或拉筋。6、夜间作业的模板内外及上下通道上，应有足够的照明，经常检查电线有无破皮、漏电或搭连钢模、拉筋等，以防人员触电。7、运混凝土应有专人指挥，吊运前应检查吊机是否灵敏可靠，吊斗、钢丝绳是否牢固。吊运中做到徐升徐落，严防碰撞伤人。

木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、立模型板时上下要呼应，上面工作人员要注意，防止物件落下伤人。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。3、支安4米以上的立柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。不足4米的，可使用马凳操作。4、拆除模板时，必须经过施工技术人员同意，拆除操作应亿段进行，严禁猛撬、硬砸、大面积撬落或拉倒，拆完后不留下松动和悬挂的模板。5、拆下来的模板、撑木等木料，应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子划伤或扎伤。6、所有的木工机械，应安全防护装置齐全，必须专人管理与使用，其它人员不得随便使用。7、木工作业场地应隔绝烟火，严禁吸烟及明火取暖，必须按规定配置消防器材。

电焊机安全技术操作规程1、检查施焊现场10m范围内是否堆放有氧气瓶，乙炔发生器及其易燃物。2、电焊机应放在通风、干燥处、放置平稳，焊机与导线长度不得超过30m，特殊情况下不超过50m。3、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负荷使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割。4、焊接时，不准调节电流，起动时应检查转子的旋转方向是否符合焊机标志的箭头方向。5、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。6、焊接时，严禁钢丝绳或其它金属物接触地线。7、在潮湿处作业时，不可用手接触电焊机的导线。8、带电的焊钳不允许用胳膊夹持。9、电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击。10、焊机有异常声响，电压表、电流表指针读数不符合规定应停机检查。11、作业完毕应切断电源，地线与手把线分开盘好，不混放在一起，更不能放在电焊机上，同时将电焊机清除干净。

钢筋切断机安全技术操作规程1、机械应有接地保护。2、各润滑部位应按规定加注润滑油。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定镙丝是否紧固。5、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。6、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。7、必须确认空载运转正常后，方能投入正式切料。8、切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时，迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。9、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。以防回弹伤人。10、铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。11、发现机械运转不正常，有异响，刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。12、已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。13、工作完成后，应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润滑油。机动翻斗车安全技术操作规程1、开车前，司机必须认真检查各部应完好。特别是制动器、转向机构、仪表等。确认无误方可开车。2、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。3、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。4、如遇雨后泥泞，熔软的沥清路面，或灰砂地带等条件差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。5、内然机运转中或翻斗中有负荷时，严禁在车底下进行任何作业。6、行驶中，应经常注意车况，有异