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文档简介

端子铆压内部控制标准规范制造部：依此规范进行生产.质量部：负责依此规范进行检验.【标准】：参阅国标QCT:29106;大众标准VW207；IPC167等标准【日期】：本标准从2016.9.1起执行第一部分：端子的定义1.如下图，端子各部位的名称进行统一定义，以便于制程管理社内主要护套、端子组件采购品牌社内主要护套、端子组件采购品牌YAZAKI-7282****YAZAKI-7283****YAZAKI-7158****YAZAKI-7116****YAZAKI-7114****YAZAKI-7157****AMP9675***AMP8289***第三部分：端子的铆压标准正确铆压如附图一:1.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份),此种现象将造成铜丝易断落,如附图二:1.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将1.2.3.尾料切断部分,所剩下之料头超过1mm,如附图四:1.2.4.端子内模有导体外露(分叉),如附图五:图六:1.2.6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不足,易脱落,如附图七:1.2.7.端子内模压着突嘴过大(超过内模的1/3),如附图八:1.2.9.端子压接面积应该进行控制，以压缩比进行评价。压缩比的标准在70%~90%，压接后内部尽量不要有间隙，若有，间隙的面积不能超过总面积的2%。如附图九:a.压接后的材料厚度不得低于压接前高度的1/2b.羽翼间的高度差不得大于材料厚度的1/2c.压接翼到端子底部的高度差不得低于材料厚度的1/2，且d.压接好的端子不可出现缺口、断裂或裂纹（要显微镜下看）e.压接好后，压接翼间不能出现间隙，且接触面积不得低于材料厚度的75%第四部分：端子的测量和判定基准1.4.3以拉力计拉引测试,直到导体与端子分离,记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力;1.4.4若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量;1.4.5拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体芯线无一股芯线留在内模中,则必须重新将端子内模高度调低,(除铆压双并线端1.4.6双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规第五部分：铆压设备的要求和确认1.1端子铆压过程中如何判定设备已经调整至最佳状态，往往是通1.1.1剥线刀具是否最适化，是通过如下剥线外观进行判定的，外观不能满足则需调整其中，挡线用的挡板、料带的定位卡板至关重要，因

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