0801汽机专业防非停措施

汽机专业削减非停措施一、机组运行的组织安全措施〔严格依据运行部的规定执行〕1、加强运行人员的值班纪律，提高值班质量2性4、认真执行值际竞赛考核治理方法，加大考核力度，抓好指标治理工作5、严格执行设备定期切换、试验制度，确保设备良好备用6组运行中消灭的特别状况要准时进展推断、处理，防止事故扩大；7措施进展必要的学习和事故预想，确保在消灭特别时能准时正确的进展处理。二、防止人员误操作的安全措施1场把关监护；术措施向操作人进展交待4、操作前要分工明确、安全责任落实到人；5、检修后的设备试运行时，检修人员必需在场，具备启动条件后，方可联系启动设备；6、在重要运行操作开关上防护罩子，防止误停、误碰设备；三、防止设备损坏造成非停的安全措施一单元：1、主汽参数特别变化措施：监盘时认真监视参数变化，参数变化后准时联系锅炉进展调整；参数变化后严格执行规程规定，特别是在汽温降低后要准时疏水防止发生水冲击；2、机组真空下降措施：检修处理；定期切换循环泵、射水泵，确保备用设备良好；1.4；机组正常运行方可开工，同时做好相关的事故预想；冬季两台循环泵运行期间要做好防止运行泵掉闸的事故预想，同时两台备用泵必需射水泵运行中掉闸应准时关闭轴加排汽至射水抽气器门。3、轴向位移大措施：分析缘由实行措施；在轴向位移增大后要依据规程规定逐步进展处理，防止事故扩大；4、厂用电局部中断措施：；厂用电中断后要准时安排人员检查就地设备运行状况〔排烟风机、高加进汽门；关否则就地关闭，检查备用泵是否联动否则抢合；#2、3保另一台机组的安全运行；厂用电局部中断造成射水泵掉闸应准时到就地关闭轴加排汽至射水抽气器门；5、主机油压低措施：正常运行中严密监视主机油压变化，发生大幅变化后要准时分析缘由实行措施；已备用、就地压控处润滑油压已正常，各压控表门已开启；试验完毕要检查油系统所操作阀门全部恢复正常后再联系热工投入低油压保护；正常运行中解列、恢复一台冷油器要严格执行操作票制度并由专业把关；6、锅炉灭火处理预案处理：〔依据压力降负荷，防止速度过快，导致炉安全门超压动作，使除氧器水位下降过快；在保证排汽温度的前提下，尽量将负荷降的低一些，以保证锅炉有足够恢复时间，但不得降至零，否则由于摩擦鼓风将使排汽温度上升；循环电动门〔凝水管道发生振动，再关闭凝水电动门，关闭门杆漏汽至除氧器手动门；给水盘依据除氧器压力调整进汽电动门，开启#2位下降较快，开大#2#2高加水位无法维持，通过事故放水进展调整；480℃，开启主汽管、导管、调门、汽缸疏水，主汽温度460℃连续下降时，联系值长停机；主汽单管温度急剧下降50℃或10分钟内下降50℃以上时打闸停机；留意胀差变化，必要时倒汽封为三抽供；锅炉恢复点火，依据规定加负荷，并对系统进展全面检查。7、循环泵掉闸处理预案：现象：主控公用盘上消灭事故喇叭声响，掉闸循环泵电流到零、出口压力下降到零，出#x闸光子，机组真空下降、排汽温度上升、负荷下降；处理：确证循环泵掉闸，马上检查备用泵联动状况否则抢合备用泵；机组应依据真空调整负荷；泵倒转，检查备有泵运行状况；8、DCSDCSa、正常运行b、在出某些光子特别频闪频繁报警时，应马上联系热工进展处理，但对报警光子必需随时进展消退；〔画面所监视的温左、右侧二级减温水操作器中监视到主汽温度。在“锅炉燃烧系统画面”的给粉总操器画C、处理：联系热工恢复，DASDPU发“DCS，MCSDPU“DCS同时需将各调门进展手动、自动之间的切换，重投入各调门运行。FSSSDPUa、故障现象：DCS绿变红色，变为坏点，颜色变为红色的模拟量参数显示值均保持故障前的数值不变〔具体高加、各段抽汽逆止门保护自动退出运行bFSSSDPU运行，同时发“DCS节点离线”光子，联系热工将低真空、低油压、串轴、电超速保护投入运行，运行人员检查投入高加、各段抽汽逆止门保护。二单元1、日常维护留意事项EH要准时解列泄漏的掌握块或实行对应的隔离措施，并通知检修人员进展处理；联系综合班进展加油，并进展分析和汇报；换后的滤网必需准时联系检修清理，清理完毕后准时恢复备用〔注油或注水，排尽空气4、对除氧器、分散水箱以及定冷水箱和各加热器的水位要加强监视，做到超前调整，坚决杜绝缺水和满水大事；5、低负荷运行时，要加强给水泵给水流量的监视和维护〔给水泵入口流量小于150T/h时，再循环门快速开启，要确保汽包水位不消灭大的波动而导致机组的担忧全运行；不消灭因温度高导致设备的掉闸大事；夏季风雨天气对机组运行的影响；业〔故障设备或故障设备检查时、为确保系统安全必需开、关的电动门除外；系统的设置。10、给水泵倒泵依据操作必需执行操作卡。2、主要参数特别变化措施1、认真监盘，监视各参数变化正常，参数变化后要准时进展调整；2、留意各自动调整装置的动作状况，自动跳闸后要准时进展调整投入；履行相关手续。4、各参数维护要严格执行规程规定，当危机设备安全运行时要坚决准时执行紧停规定。3、防止EH油系统泄露措施1、EH油系统增加480mm油位低报警信号；2、制定巡检制度，每班半小时对油系统进展检查一次4RB2#2、3RB2要跳闸一台磨煤机，并自动投入下层油枪。RBA、B1050℃时，应执行紧停。检查机组掌握方式由“协调”切至“机跟踪150MW保护应复位。165MW，检查给水泵不超出力，只有待其次台给水泵启动前方可连续增加负荷。检查分析给水泵掉闸缘由，假设是误掉，全面检查后启动掉闸给水泵。掉闸给水泵启动后，渐渐开大勺管开度，待与运行泵勺管开度全都且汽包水位稳定时，投入自动，投入给水泵总操。给水泵启动正常后，炉侧可逐步增加燃料，恢复机组负荷。、机组协调掌握、DEHDEHDEHDEH水位稳定等状况来定；BASE”方式，进展人为掌握操〔因炉跟踪方式调试不合格，故不得使用〕DEH常波动等现象，应留意机组掌握方式的选择。属于单个主汽门或调门的特别，应准时联系热工进展掌握接线、掌握回路、掌握卡件的检查；属于整体波动或故障，应检查EHDEHDEHOA”方式进展手动操作，要留意与炉侧压力、燃烧的协调协作；15无法处理时，应进展必要的联系汇报，执行紧急停机；DEH，诸如汽包水位、主汽压力、各加热器水位、EH动误碰等状况，为机组安全运行供给保障；求取得较为准时的技术沟通和支持。6、高加保护动作后处理要点：300MW负荷运行。尽量避开给水泵勺管的大开大关，防止水位大幅度波动。检查高加水侧三通阀切至旁路运行，高加水侧退出运行，检查各高加进汽电动门、抽正常，必要时可复紧高加进出水门。加水位高引起。无法推断时，可进展注水查漏。处理过程中，应有专人监视调整主汽温度、汽包水位和燃烧工况，防止大事扩大。7、辅机循环泵停运措施必需要兼顾机、炉及脱硫全部设备的监视和处理；辅机循环泵掉闸后，必需加强全部使用冷却设备的油温、风温的监视；加强辅机循环泵前池水位的监视，保持前池两个入口滤网的干净，无杂物堵塞；运行中一台辅机循环泵掉闸，要检查备用泵准时联动，否则手动启动；检查掉闸后的辅机循环泵不倒转，无大量泄漏；空冷运行；过程中必需加强对各设备的油温、风温、轴瓦温度的监视；辅机循环泵启动后，在恢复辅机设备冷却水时，必需要留意各冷却器内的介质温度，防止因温差大而导致换热器管束变形或泄漏。8、仪用气系统运行措施：ａ、仪用气压力低时，马上检查仪用气系统有无大量泄漏、；ｂ、加强各气动门的监视，保；ｃ、加强机组运行状况的监视，防止因诸如个抽汽逆止门、高排逆；ｄ检查恢复仪用气压力正常。：ａ、当确证机组仪用气压力失去，应首先加强机组运行的ｂ、全部模拟量掌握的气动调整阀应保持原位。假设该调门ｃ、加强轴封参数和真空监视，必要时ｄ、全部开关量掌握单电磁阀气动门失去压缩空气ｆ、当排气温度上升时，应手动投入低缸排汽减温ｇ、汽机抽汽逆止门和高排逆止门有关的趋势或关闭，此时要留意机组及再热系统的运行状况，假设压缩空气失去短时无法恢复，应申请停机。9、锅炉灭火处理措施1、锅炉发生MFT80MW/min30MW，掌握方式变为DEH〔DEH，230MW负荷消灭波动，可通过DEH掌握机组负荷在30MW左右；〔减小主汽温度下降速度，其它凹凸压疏水联锁开启；水位在正常范围内，期间可依据水状况停运一台给水泵；5、检查辅汽到为临机带，留意汽封压力调整，依据真空状况，可停顿真空泵运行；正常，严防加热器满水；〔等待锅炉点火〕锅炉点火正常后，应加强燃烧，依据正常启动要求进展接带负荷；7、当汽温下降441℃，手动启动润滑油泵和高压启动油泵；8、当汽温下降至44℃，汽轮机掉闸〔否则手动打闸主汽门、高中压调门及各段抽汽逆止门、高排逆止门、抽汽电动门均联锁关闭；动门；10、留意润滑油温油压和密封油系统运行正常，监视机组惰走