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文档简介
LEC风险评价法1LEC风险评价法
江铃汽车股份有限公司安技保卫部赖坤华LEC风险评价法1LEC风险评价法
江铃汽车股份有限公司LEC风险评价法2安全与健康(SHARP)危害辨识一、概述有助于危害辩识的三个问题:是否存在危害源?
谁(什么)会受到伤害?
伤害如何发生?
对于所具有的伤害潜能明显可以忽略的危害,毋须用文件记录或予以进一步考虑。LEC风险评价法2安全与健康(SHARP)危害辨识一、概述LEC风险评价法3安全与健康(SHARP)二、危险、危害因素的分类物理性危险、危害因素1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类化学性危险、危害因素生物性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素行为性危险、危害因素其他危险、危害因素LEC风险评价法3安全与健康(SHARP)二、危险、危害因素LEC风险评价法4安全与健康(SHARP)物理性危险、危害因素
设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火
能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性风险和危害因素LEC风险评价法4安全与健康(SHARP)物理性危险、危害因LEC风险评价法5安全与健康(SHARP)化学性危险、危害因素
易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性风险、危害因素
致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性风险、危害因素生物性危险、危害因素LEC风险评价法5安全与健康(SHARP)化学性危险、危害因LEC风险评价法6安全与健康(SHARP)心理、生理性危险、危害因素
负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性风险危害因素行为性危险、危害因素其他危险、危害因素LEC风险评价法6安全与健康(SHARP)心理、生理性危险、LEC风险评价法7安全与健康(SHARP)参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》,将危险、危害因素分为20类:2.参照事故类别和职业病类别进行分类
物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌
冒顶片帮透水放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其他伤害LEC风险评价法7安全与健康(SHARP)参照GB6441-LEC风险评价法8安全与健康(SHARP)参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》,将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。LEC风险评价法8安全与健康(SHARP)参照卫生部、原劳动LEC风险评价法9安全与健康(SHARP)1.危害辨识的主要内容
厂址厂区平面布局建(构)筑物生产工艺过程生产设备、装置粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施三、危害辨识LEC风险评价法9安全与健康(SHARP)1.危害辨识的主LEC风险评价法10安全与健康(SHARP)2.危害辨识的方法
直观经验法
事件树(ETA)事故树(FTA)
……
对照、经验法类比方法
系统安全分析方法LEC风险评价法10安全与健康(SHARP)2.危害辨识的LEC风险评价法11安全与健康(SHARP)3.危害提示表(一种补充方法)
在平地上滑倒/跌倒;人员从高处坠落;工具、材料等从高处坠落;头上空间不足;与手工提升/搬运工具、材料等有关的危害;与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、设备的危害;车辆危害,包括场地运输和公路运输;火灾与爆炸;对员工的暴力行为;可吸入的化学物质;业务活动期间是否存在下列危害?可能伤害眼睛的物质或试剂;通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质;由于摄入引起伤害的物质(如通过口腔进入人体);有害能量(如:电、辐射、噪声、振动);由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤;不良的热环境,如过热;照明度;场地/地面易滑和不平;楼梯护栏或手栏不足;承包人的活动。LEC风险评价法11安全与健康(SHARP)3.危害提示表LEC风险评价法12安全与健康(SHARP)4.物质及作业环境危害辨识
易燃易爆物质:腐蚀和腐蚀性物质生产性毒物生产性粉尘噪声振动辐射(电离、非电离辐射)高温、低温采光、照明LEC风险评价法12安全与健康(SHARP)4.物质及作业LEC风险评价法13安全与健康(SHARP)5.重大危险源的辨识GB18218-2002重大危险源指的是长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。序号物质名称临界量/t生产场所贮存区1汽油2202煤油101003乙炔1104氨401005一氧化碳25LEC风险评价法13安全与健康(SHARP)5.重大危险源LEC风险评价法14安全与健康(SHARP)6.危害辩识注意事项
危险、危害因素的分布
伤害(危害)方式伤害(危害)途径和范围
伤害(危害)方式和途径
主要危险、危害因素
重大危险、危害因素LEC风险评价法14安全与健康(SHARP)6.危害辩识注LEC风险评价法15安全与健康(SHARP)风险评价风险评价是指评价风险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。后果严重度发生频率极显著轻微不显著预防措施保护措施显著紧急应变风险(R)=频率(F)×严重度(C)LEC风险评价法15安全与健康(SHARP)风险评价风险评价LEC风险评价法16安全与健康(SHARP)作业条件危险性评价法D=LEC
L——发生事故的可能性大小(likelihood)
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度(exposure)
C——一旦发生事故会造成的损失后果(cost)
D——危险性(danger)LEC风险评价法16安全与健康(SHARP)作业条件危险性评LEC风险评价法17安全与健康(SHARP)L—发生事故的可能性大小LEC风险评价法17安全与健康(SHARP)L—发生事故的可LEC风险评价法18安全与健康(SHARP)E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度LEC风险评价法18安全与健康(SHARP)E—人体暴露在这LEC风险评价法19安全与健康(SHARP)C—发生事故产生的后果分数值发生事故可能造成的后果100大灾难,许多人死亡,或造成重大财产损失40灾难,数人死亡,或造成很大财产损失15非常严重,一人死亡,或造成一定的财产损失7严重,重伤,或较小的财产损失3重大,致残,或很小的财产损失1引人注目,需要救护,不利于基本的安全卫生要求LEC风险评价法19安全与健康(SHARP)C—发生事故产生LEC风险评价法20安全与健康(SHARP)D—危险性分值D值危险程度风险等级>320极其危险,不能继续作业5级160-320高度危险,要立即整改4级70-160显著危险,需要整改3级20-70一般危险,需要注意2级<20稍有危险,可以接受1级LEC风险评价法20安全与健康(SHARP)D—危险性分值DLEC风险评价法21安全与健康(SHARP)风险控制一、风险控制决策不可接受的风险尽可能降低的风险风险性1.1风险水平示意LEC风险评价法21安全与健康(SHARP)风险控制一、风险LEC风险评价法22安全与健康(SHARP)1.2决定风险是否可承受
注:这里可容许是指风险已降低到合理可行的最低水平
上表给出了估计风险水平和判定风险是否可承受的一种简单方法。根据估算的伤害的可能性和严重程度对风险进行分类。某些组织或许愿意开发更完善的方法,但这个方法是一个合理的起点。也可用数字取代“中度风险”、“显著风险”等术语来对风险进行描述,但应用数字并不意味着评价结果更准确。LEC风险评价法22安全与健康(SHARP)1.2决定风险LEC风险评价法23安全与健康(SHARP)1.3编制风险控制措施计划LEC风险评价法23安全与健康(SHARP)1.3编制风险LEC风险评价法24安全与健康(SHARP)二、风险控制措施的选择危险途径接受者LEC风险评价法24安全与健康(SHARP)二、风险控制措施LEC风险评价法25安全与健康(SHARP)停止使用该危害性物质,或以无害物代替改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性隔离人员或危害局限危害工程技术控制管理控制个体防护降低风险消除风险个体防护LEC风险评价法25安全与健康(SHARP)停止使用该危害性LEC风险评价法26安全与健康(SHARP)LEC风险评价法26安全与健康(SHARP)LEC风险评价法27安全与健康(SHARP)LEC风险评价法27安全与健康(SHARP)LEC风险评价法28安全与健康(SHARP)LEC风险评价法28安全与健康(SHARP)LEC风险评价法29安全与健康(SHARP)LEC风险评价法29安全与健
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