散拼木模施工工艺课件1

散拼木模施工工艺散拼木模施工工艺1莱安逸珲22#楼，地下二层、地上二十层，裙楼框架结构、主楼剪力墙结构，建筑高度为65.4m，标准层层高为3.1m。本工程几何形状简单，但不对称，而且内部结构构造多，外墙节点多，相对于定型钢模板，拼装式木模更具有优势。故22#楼在施工准备阶段便选定木模板施工。22#楼模板施工方案选定莱安逸珲22#楼，地下二层、地上二十层，裙楼框架结构、主楼剪2散拼木模板的优缺点木模板优点：木模板多用于异性构件。制作拼装随意，尤其适用于浇筑外形复杂的砼结构和构件。木模相对与定型刚大模板能减少工序，加快进度，且结构整体性好。木材导热系数低，砼冬期施工时，木模具有保温作用。缺点：木材消耗量大，重复利用率低，造成资料浪费。适用范围：常用于基础、墙、柱、梁、板、楼梯、异性构件等。散拼木模板的优缺点木模板优点：木模板多用于异性构件。制作拼装3质量目标

模板工序是混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模、不烂根、梁板类构件不下挠。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。质量目标

模板工序是混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混4散拼木模板工程施工工艺施工准备支撑体系墙柱模板施工梁板模板施工模板拆除施工过程中的质量控制散拼木模板工程施工工艺施工准备5模板施工工艺流程图模板施工工艺流程图6模板安装尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5柱、墙、梁截面尺寸+4，－5层高垂直度全高≤5m5全高>5m5相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5模板安装尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面7支撑体系：钢管脚手架支撑体系。加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙采用对拉丝杆、背木方、钢管龙骨加固；梁高小于等于600的采用刀卡配木夹具加固，梁高大于600的采用木夹具及对拉螺杆加固。模板体系：柱、墙、梁、顶板模板均采用15mm镜面板，模板背楞方均采用40*80木方。除电梯筒、楼梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。材料及方案选定支撑体系：钢管脚手架支撑体系。材料及方案选定8一、施工准备施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制模板配制图。所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直，厚度统一。一、施工准备施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。9所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一、表面平整所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一10严格按图纸进行配模，配模尺寸误差不得大于2mm。模板边缘要求顺直方正、拼缝严密，板缝不应大于1mm。严格按图纸进行配模，配模尺寸误差不得大于2mm。模板边缘要求11墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置木材导热系数低，砼冬期施工时，木模具有保温作用。拆模作业不得野蛮施工。层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。梁上口锁口木方离角部间距不大于200。不得损坏混凝土构件棱角。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）散拼木模板工程施工工艺纵横背双钢管，加固刚性强使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒标准层板下立杆间距不大于1m，梁下立杆间距不大于0.吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.木模相对与定型刚大模板能减少工序，加快进度，且结构整体性好。4m，标准层层高为3.柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。二、支撑体系

模板支撑体系用钢管脚手架体系。标准层板下立杆间距不大于1m，梁下立杆间距不大于0.8m。

立杆下设置垫板，离地20cm设纵横扫地杆，立杆间距均匀，横排竖排成线。墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控12<900小横杆梁下牵杆<900<900小横杆梁下牵杆<90013中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连立杆成线中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连立杆成线14三、墙柱模板施工

柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度L=构件尺寸三、墙柱模板施工

柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用15背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒螺杆离阴角间距200mm螺杆离堵头间距200mm第一道加固离楼面200mm钢管交叉连接用十字扣件锁死背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加16墙柱模板安装示意图墙柱模板安装示意图17柱墙模板配模高度：

大模板通高配制，散拼模板配至梁底。平层内墙模板：

层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：

层高+100mm（下包50mm，上露50mm）厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：

层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）

+30mm（下包30mm）下沉式卫生间吊模处柱墙模板：

层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）

+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。柱墙模板配模高度：

大模板通高配制，散拼模板配至梁底。18墙柱根部定位筋设置墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置墙柱根部定位筋设置墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废19墙柱根部定位筋墙柱根部定位筋20墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面墙柱满设水泥撑，间距为400mm21墙模板加固及拼缝处理纵横背双钢管，加固刚性强墙模板加固及拼缝处理纵横背双钢管，加固刚性强22墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面纵横背双钢管，加固刚性强不得损坏混凝土构件棱角。所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一、表面平整故22#楼在施工准备阶段便选定木模板施工。做法必须统一，效果才能一致。所有转角处用钉钉成密缝板底背方间距不大于200。外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm大模下口形成30mm预留线条立杆下设置垫板，离地20cm设纵横扫地杆，立杆间距均匀，横排竖排成线。柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。墙体阴阳角、墙堵头加固处理墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面2mpa后才能拆除水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。剪力墙采用对拉丝杆、背木方、钢管龙骨加固；梁应采用木夹具或刀卡加固，木夹具间距应控制在500-600之间。墙体阴阳角、墙堵头加固处理阴角背方木双向钢管交错受力阳角背方木双向钢管扣件连接堵头加木楔紧固墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控23外墙整体定型大模板大模上口锁口木方大模上口双层模板条大模下口形成30mm预留线条内模下口定位桩预留老墙螺杆加固沉头双层山形卡加固外墙整体定型大模板大模上口大模上口双层模板条大模下口形成3024外墙模板加固外墙模板加固25外墙模板控制外墙拆模效果。外墙模板需进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。确保外墙接缝顺直及角线顺直竖向铅锤墨线外墙模板控制外墙拆模效果。外墙模板需进行双控：以吊控为主，平26电梯井模板支设电梯井模板支设27电梯井支模效果电梯井支模效果28卫生间吊模施工吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。卫生间吊模施工吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板29卫生间降板吊模支模效果卫生间降板吊模支模效果30四、梁板模板施工

支模原则板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模大模靠边、原边压角原则四、梁板模板施工支模原则31散拼木模施工工艺课件132梁板节点示意梁板节点示意33梁底板吊控制线定位梁底板吊控制线定位34梁侧板拼装梁侧模包梁底模所有转角处用钉钉成密缝梁侧板拼装梁侧模包梁底模所有转角处用钉钉成密缝35梁侧板拼装梁上口加锁口方固定梁侧板拼装梁上口加锁口方固定36墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm剪力墙采用对拉丝杆、背木方、钢管龙骨加固；所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一、表面平整模板工序是混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模、不烂根、梁板类构件不下挠。故22#楼在施工准备阶段便选定木模板施工。背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒外墙模板需进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。拆除过程中必须做好对砼墙的保护工作。立杆下设置垫板，离地20cm设纵横扫地杆，立杆间距均匀，横排竖排成线。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制模板配制图。墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面拆除过程中必须做好对砼墙的保护工作。不得损坏混凝土构件棱角。立杆下设置垫板，离地20cm设纵横扫地杆，立杆间距均匀，横排竖排成线。模板边缘要求顺直方正、拼缝严密，板缝不应大于1mm。墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面梁高小于等于600的采用刀卡配木夹具加固，梁高大于600的采用木夹具及对拉螺杆加固。表面平整（2m长度以上）梁板加固梁应采用木夹具或刀卡加固，木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于600的梁必须在梁高中部采用对拉螺杆加固，螺杆间距500-600之间。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。梁上口锁口木方离角部间距不大于200。板底背方间距不大于200。墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控37高度大于600的梁、边梁加固方法高度大于600的梁、边梁加固方法38梁、板加固现场实例梁、板加固现场实例39木模板优点：木模板多用于异性构件。梁应采用木夹具或刀卡加固，木夹具间距应控制在500-600之间。做法必须统一，效果才能一致。墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面做法必须统一，效果才能一致。模板体系：柱、墙、梁、顶板模板均采用15mm镜面板，模板背楞方均采用40*80木方。表面平整（2m长度以上）背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒螺杆离阴角间距200mm吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。大模下口形成30mm预留线条所有转角处用钉钉成密缝熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制模板配制图。背方间距150mm，穿墙螺杆间距为400mm*400mm并加设pvc套筒木模相对与定型刚大模板能减少工序，加快进度，且结构整体性好。故22#楼在施工准备阶段便选定木模板施工。梁上口锁口木方离角部间距不大于200。L=构件尺寸+2模板厚度吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）标准层板下立杆间距不大于1m，梁下立杆间距不大于0.阳角背方木双向钢管扣件连接表面平整（2m长度以上）熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制模板配制图。所有转角处用钉钉成密缝第一道加固离楼面200mm层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm散拼木模板工程施工工艺所有木方必须过压刨，压刨成型厚度应进行统一验收，保证厚度统一、表面平整拆模作业不得野蛮施工。大模下口形成30mm预留线条木材导热系数低，砼冬期施工时，木模具有保温作用。模板边缘要求顺直方正、拼缝严密，板缝不应大于1mm。梁应采用木夹具或刀卡加固，木夹具间距应控制在500-600之间。一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.螺杆离堵头间距200mm层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）墙柱根部定位筋采用直径大于10mm的钢筋废料制作，紧贴墙根控制线内侧设置使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.L=构件尺寸+2模板厚度适用范围：常用于基础、墙、柱、梁、板、楼梯、异性构件等。表面平整（2m长度以上）制作拼装随意，尤其适用于浇筑外形复杂的砼结构和构件。使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。墙柱满设水泥撑，间距为400mm*400mm，垂直放置于水平钢筋与纵向钢筋交叉处，用扎丝绑扎稳固，防止支模过程中水泥撑移位，影响墙柱截面做法必须统一，效果才能一致。L=构件尺寸+2模板厚度不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。散拼木模板工程施工工艺中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连缺点：木材消耗量大，重复利用率低，造成资料浪费。拆模时，轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离。柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。严格按文明施工要求作业。墙柱通设水泥撑、保证墙柱截面使混凝土成形质量达到不做抹灰处理，清水交房标准。大模靠边、原边压角原则模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得损坏混凝土构件棱角。墙体阴阳角、墙堵头加固处理适用范围：常用于基础、墙、柱、梁、板、楼梯、异性构件等。标准层板下立杆间距不