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文档简介

-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除浮顶施工采用临时支架法，便于大角缝、龟甲缝、中央排水管等浮顶附件同时完工后整体吊装。作业。定油罐安装方位，并在罐基础上做出临时性标记。幅板预制根据安装技术人员提供的尺寸及坡口形式进行画线。缘板预制检检查部位AD-BC|将半自动氧乙炔切割机放在与边缘板外缘弧相当的弧形轨道上，切割外缘弧边。其它直线段用直轨道。先切割直边，然后切割坡口，坡口一次成型。对角线之差|AD-BC|±AC、BDAB、CD用数控龙门火焰切割机切割板材。首先按划线位置切割板料，然后再切割坡用角向磨光机去除坡口氧化皮，坡口表面凹凸度应小于。对于深度大于的凹注明，作为组立壁板标记。m，上部开孔用手持式半自动氧乙炔火焰切道。焊条焊接，要求单面焊双面成型。预制接影响到盘梯的安装质量，应用剪板机进行加工，或用两台半自动火焰切割机同时切割，然后进行矫正。在内外侧板上用样板画出踏步安装线，然后组装内圈及加强圈的预制用氧乙炔火焰切割下料，用滚板机滚圆后，在预制平台上组对，利用千斤顶将焊条焊接，要求单面焊双面成型。预制轨道及轨道平台安装，与浮顶点焊n×10(300),轨道安装前必须进行调管、导向管预制00；椭圆度≤4mm。并用砂轮打磨焊缝表面余高，要求过度圆滑。线，用粉线或弧形样板放出边缘板安装线，最后放出中幅板安装线。础表面用厚钢板铺吊车行走道路，用吊车铺.4先铺边缘板的垫板，然后铺设边缘板(考虑半径放大%)，边缘板在铺设时，应从一点开始，向两边同时进行，以减小误差累计。在铺设时，应注意边.5先铺中幅板的垫板，用吊车铺设中幅板的整板，最后铺中幅板的异形板(考虑焊缝收缩余量10mm)。中幅板的铺设顺序：先铺直径线上的廊下板，然后再.6底板间隙调整及点焊。点焊n×25(400)。边缘板与龟甲缝的施工分安装至九节壁板的组装板，然后以十字线板为轨道拖板到位，分两组铺设船舱底板，铺板搭边量为30的钢结构，先点固焊n×20(400)，然后整体焊接。碰。圈、加强圈的安装管、导向管的安装行0mm。。挡雨、密封装置及刮蜡板安装nnnn幅板焊接底板打底焊采用手工焊，清根后采用底板自动焊机一遍成型。打底焊采用n×400(400)跳跃焊接；最外侧焊缝留下2m不焊，在龟甲缝组对时再进行焊接；缝的焊接B大角缝焊缝焊接以手工焊打底(由数名焊工均布，沿同一方向进行焊接)，采用自动焊填充盖面，以确保焊缝的圆滑过度。自动焊机采用埋弧角焊机填充盖焊接根据材质选择焊接材料，按图纸要求的焊

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