冬季施工方案

、施工准备、冬期装修施工方法、冬施措施及要求1建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）屋面工程质量技术规范（GB50345—2004）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011建筑给水、排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002本建筑设计使用年限为50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为8度；建设规模1746.27㎡，其中办公楼建筑面积1602.97㎡，地上3层，层建筑面积26.50㎡，地上1层，层高3.65m，檐高2.70m；室内外高差结构类型：现浇钢筋砼框架结构。外墙001深色涂料墙面）保温层燃烧性能B1级，保温层厚度60mmk=0.5，详见外墙B1-11（注：保温层外砂浆厚度6mm）外墙002浅色涂料墙面）保温层燃烧性能B1级，保温层厚度60mmk=0.5，详见外墙B1-11(注：保温层外砂浆厚度6mm)棚001（接触室外空气的架空层）：保温层燃烧性能B1级，保温层厚度60mmk=0.5，参见棚温6，做法参见114页做法1（注：保温层外砂2散水：散1：暗埋式混凝土散水，详见散3台阶：台1：条石台阶，详见台6B间称厚型面砌块墙3楼楼楼踢踢踢水泥水泥楼楼楼踢踢踢水泥水泥水泥棚棚棚机4踢工具间1筋无墙面、顶棚只做到机结构面层，简单抹棚地5墙2泥本工程质量要求高、工期紧，为了保证工期完成必须进行冬施施工。1、冬期施工期限划分原则根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期2、冬施期间的施工项目水泥砂浆地面找平、吊顶工程、油漆涂料工程、花岗岩地面工程、墙地砖铺贴及室内防水工程等，施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，施工中做到有备无患。施工期间总用电暖器量为10个，所有结构外立面门窗口均采用阻燃棉被进行封闭，建筑内侧在用彩条布进行二次封闭，根据不同施工位置，选用不同的采暖设备，本工程办公室最大面积为130平米，拟采用9个2KW电暖器进行采暖，每个电暖器供热面积约为24平米，本工程采用重点施工部位重点采暖，采暖设备随着施工部位的转变而同时转变的原则，拟定现场装修最大用电量为10台油汀电暖器同时工作，具体用电量见4.6.16序#楼工4、施工准备4.1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。4.1.2认真编制有针对性和切实可行的冬施方案，报请业主及监理单7位、上级部门审批，审批后及时落实方案内容并向有关人员做好交底。4.1.3明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作。4.1.4制定确实可行的室内保温防冻措施。做好冬施培训工作，使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题，明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，以确保冬期施工的顺利进行。4.2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进4.2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。4.2.3做好全部临时上水管，消防水管、截门等材料的防冻保温。4.2.4构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。4.2.5保证消防道路的畅通。4.2.6做好各种材料的保温防冻工作。4.2.7室内温度不宜低于8℃,不应低于5℃。准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。安排，尽可能避开低温进货。4.3.2现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。4.3.3准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。4.3.4对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器4.3.5冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品8准入许可证。凡不具备上述条件的产品，不得在工程中使用。4.3.6保温材料阻燃棉被塑料布彩条布4.3.7测温材料序号1测温工具温度计数量4.4.1现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。4.4.2技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术4.4.3试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理。4.4.4现场安排至少1名冬期测温人员，负责不间断的测温工作。4.4.5工长随时拨打12121天气预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。生活区与施工现场电暖器按照各10台考虑4.6.1计算设备功率:P=P1*10+66+100+2*50+4*304.6.2计算电流；P=√3*U*I*COSφ（UI为线电压，电流）那么I=P/9素,经过电容补偿后,取0.9-0.954.6.3因为所有设备不可能同时工作,电力计算中取0.85的全部负荷就完全能够满足要求。因此,电流I=0.85*698=593(A)查YJV电缆的长期容许电流值。4.6.4经过计算，现场临时施工总线需使用YJV4×50+1×16电源线，增加30米，主楼现场使用YJV4×16+1×10共计90米在进入冬施以前，由项目经理组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。4.6.6生活区房间内采用电暖气进行取暖，所有坏的门窗都要进行修4.6.7生活区内上水要用50厚岩棉进行保温，下水要重新进行清理。4.6.8所有消防设施、临电设施都要齐全有效。施工现场采暖设备布置图、冬期装修施工方法基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。5.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆并用清水及时将其上的碱液冲净。5.1.2找标高、弹线：根据墙上的+100cm（50cm）水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。5.1.3洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一5.1.4抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。5.1.5装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3～1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5.1.6弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。5.1.7在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每5.1.8铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：①铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。③结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。④结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥用，初凝前用完，防止影响粘结质量。⑤铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。⑥拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5.1.9勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。①勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。②擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5.1.10铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。5.1.11镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。5.1.12在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。5.1.13当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意对面层进行覆盖保护。工艺流程：基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方5.2.1基层清理:室内墙面抹灰工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于10%。用扫帚扫除墙面浮尘；基层套胶（基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层胶水采用清水内掺20%108胶（或界面剂）配制而成。搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷；用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。5.2.2粉刷石膏找角：地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。（地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平，顶板找角）5.2.3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。5.2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。5.2.5在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处，木门窗封闭至门框处，掩口2MM用木文纸粘贴。5.2.6待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍（注：此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接5.2.7所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。5.2.8质量标准5.2.8.1选用腻子的品种、质量等符合要求；5.2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底；5.2.8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰；基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护5.3.1施工方法5.3.1.1基层处理:抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。5.3.1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。5.3.1.3抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。5.3.1.4喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防5.3.1.5抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5.3.1.6修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。5.3.1.7抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。5.3.1.8抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:2～2.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。5.3.1.9喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。5.3.1.10养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。5.3.2.1抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。5.3.2.2表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。5.3.2.3护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。5.3.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求。5.2.3.4水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法允许偏差允许偏差检验方法1立面垂直度2表面平整度3阴阳角方正分格条(缝)直4线度墙裙、勒脚上5口直线度5.3.4成品保护普通抹灰44444高级抹灰22222用2m垂直检测尺检查用2m靠尺及塞形尺检查用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.3.4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。5.3.4.2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损5.3.4.3室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。5.3.4.4地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。5.3.4.5室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。5.3.4.6保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。5.3.4.7喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。5.3.4.8抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。5.4.1弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、5.4.2排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5.4.3浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5.4.4镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。5.4.5在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。5.4.6面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。5.4.7要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。5.4.8认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。5.4.9油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污工艺流程：基层清理→修补基层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→腻子修补、打磨→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。5.5.1清理基层：对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处5.5.2刮腻子：顶面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，施工顺序先顶棚后墙面。5.5.3刷第一遍乳胶漆：乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛清理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5.5.4刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5.5.5刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.5.6涂料顶面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污顶面。5.5.7涂料顶面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。5.5.8严禁明火靠近已涂饰完的的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。5.5.9工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。、冬施措施及要求6.1.1.1砂浆找平层施工时，制作水泥砂浆应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。砂浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-7℃。砂浆需在砂浆搅拌棚中集中搅拌；水泥砂浆搅拌用水均需加热至30℃-40℃;砂浆搅拌过程中掺加防冻剂。6.1.2装饰工程6.1.2.1室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温条件下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。6.1.2.2室内面工程施工的环境温度不应低于5℃。6.1.2.3墙面砖粘贴施工时日最低气温在5℃以上，当低于5℃时，必须有可靠的防冻措施。6.1.2.3釉面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h，晾干后方可使用。6.1.2.4外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。6.1.3地面工程建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合下列规定：6.1.3.1采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设时，不应低于5℃。6.1.3.2采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃。6.1.3.3花岗岩地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。6.1.3.4将花岗岩块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上6.1.3.5花岗岩地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩6.1.3.6花岗岩面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层6.1.3.7墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻.6.1.4室内保温工程6.1.4.1装修过程处于冬季施工期间。为保证室内湿作业顺利施工，在门口窗口加装门窗冬季前未安装的先用彩条布或棉门帘，以保证外墙施工和室内保温。6.1.4.2室内采用电暖器进行供暖，保证施工温度在5℃以上。6.1.4.3楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死6.1.4.4步行梯门口用棉布门帘钉严保温6.1.4.5所有门口控制人流量6.1.5涂料工程（1）室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。（2）冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,