PE管燃气工程施工设计方案

...wd......wd......wd...目录第一章、编制依据及原则第二章、工程概况第三章、主要工程工程施工方案第四章、各分项工程施工顺序第五章、施工进度网络图〔附表四〕第六章、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表第七章、工期保证措施第八章、保证工程质量措施第九章、安全生产、安全质量保证体系及保证措施第十章、环境保护、文明施工保证措施第十一章、雨季及高温天气施工技术措施第十二章、主要施工机具设备〔附表一〕第十三章、劳动力方案表〔附表三〕第十四章、施工现场平面布置图〔附表五〕第十五章、临时用地表〔附表六〕附表二：拟配备本工程的试验和检验仪器设备表第一章编制依据及原则第一节、编制依据1、枣庄市新城区长江路、海河路、武夷山路燃气管网土建及安装工程招标文件，招标编号：ZZGPTP-2012-005-C；2、施工设计图纸；3、国家、地方的有关法律法规及现行标准；4、现行国家有关标准标准、强制性标准条文等；《城镇燃气输配工程施工及验收标准》CJJ33-2005《城镇燃气设计标准》GB50028-2006《工业管道工程施工及验收标准(金属管篇)》GB50235－97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236－98《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工标准》SHJ220-90《钢熔化焊对接头射线照相和质量分级》GB3323-87《钢制对焊无缝管件》GB12459-90，SHJ408-90《输油输气管道线路工程施工及验收标准》〔SY0401-98〕建筑施工验收标准及建设工程安全生产强制性条文ISO9001质量管理体系文件ISO14001环境管理体系文件GB/T28001职业安康和安全管理体系文件《管理手册》、《程序控制文件》、《作业指导书》第二节、编制原则1、遵循《招标文件》的原则1.1、严格按照招标文件中的工程标准、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，满足招标方各项要求。2、遵循设计文件的原则2.1、在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的文件资料，了解意图，掌握现场情况，严格按资料编制，满足标准要求。3、遵循施工技术标准和验收标准的原则3.1、在编制施工组织设计时，严格按施工技术标准要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。4、遵循实事求是的原则4.1、在编制施工组织设计时，表达城市施工中环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，将环境保护和文明施工作为重点内容，制定方案，确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低，表达快速，有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。5、表达“安全第一、防范结合〞的原则5.1、严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监视指导，严肃安全纪律，严格按规节程序办事。6、遵循科学技术是第一生产力的原则6.1、配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经历的技术人员，同时，在编制施工组织设计时，充分应用“四新〞成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则7.1、以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以到达整体合格的目的。8、遵循贯标机制的原则8.1、使IS09001：2000质量标准体系在本工程工程中自始至终得到有效运行。9、遵循文明施工和环境保护的原则9.1、施工中严格执行《环境保护法》和有关文明施工和环境保护的地方法规，创立“文明施工现场〞。第二章工程概况第一节、工程概况工程名称：建设单位：建设地点及范围：工程概况：质量要求：第二节、施工要求工程施工按照标准标准施工，以及关于施工管理的各项指引〔包括管沟开挖、管道吊装、、管道对接热熔、劳动保护、文明施工等〕；燃气管网工程采用管材为塑料管，连接形式为对接热熔，焊接人员需持证上岗，塑料管检测方式为气密性试验，且焊接人员经国家相关部门培训合格。第三章主要工程工程施工方案总体施工方法：在施工过程中，我们将采取平行流水作业，主体穿插施工的方法组织施工；施工程序为：施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→对接热熔→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工验收。第一节、现场准备做好施工前的各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理创造有利条件。根据本工程具体情况，采用我公司多年来成功的工程管理经历，对本工程实施公司、工程部二级管理，建立以工程经理为首的管理层以及以工程经理为第一责任人的质量、进度保证体系，详见以下列图：工程经理工程经理材料技术质量安全试验核算生产方案材料技术质量安全试验核算生产方案施工班组施工班组土方施工组安装施工一组搬运吊装组安装施工二组土方施工组安装施工一组搬运吊装组安装施工二组第二节、进场方案及保证措施1、现场三通一平已具备开工条件。2、我公司技术力量雄厚，施工经历丰富，流动资金充足，机具设备齐全，工程部管理人员经历丰富，在多年的施工中，均得到建设单位及主管部门的好评。3、一旦我公司进入施工现场，将迅速投入人员、机具设备，立刻组织施工，并有信心确保工程优良。4、针对本工程的特殊要求及施工现场管线布置的实际情况，因而对每段施工必须详细制定施工方案，全力投入人员、机具设备、以最快的施工进度、优良的工程质量、在确保安全的前提下，尽快投入使用。第三节、技术准备一、图纸的自审与会审1、接到施工图后，由公司技术管理部门组织工程施工技术、预算等相关人员认真学习图纸和施工验收标准、操作规程，使上述人员领会施工图纸的设计意图，熟悉和理解建筑、构造、设备安装等分局部项工程之间的相互配合关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工管理人员在施工过程中理解设计内容、思路清晰、心中有数。2、在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单位、施工单位进展设计交底和图纸会审。通过会审解决存在的问题，共同商讨影响施工进度和质量的措施，扫清技术障碍，建立必要的和相关的质量记录，为施工过程管理和技术管理创造条件。二、编制施工组织总设计及技术交底工作1、在图纸会审与设计单位交底、答疑的基础上，由工程工程师组织工程相关专业技术人员编制可行性施工组织设计。编制完成后报送建设单位、监理单位及公司主管部门审批确定后，再由工程经理牵头，工程工程师负责组织全体工程管理人员认真学习方案，为实现“质量目标及质量方案〞打好基础。2、严格按照施工组织设计方案指导施工，对新技术、新工艺的实施及特殊部位的施工，编制相应的专项施工方案或分项工程施工作业设计。3、本着谁施工谁负责质量的原则，各分管工程负责人，在安排施工任务之前，必须对施工班组进展书面技术、质量、安全交底，列出监控部位及监控要点，必须作到交底不明确、质量标准不明确不施工,使工程管理层和操作层明确工作内容和工作职责。三、施工程序控制1、工程施工前，由工程经理组织技术、材料、生产有关人员，研究制定施工现场平面布置图，并根据施工阶段不同时期随时调整平面图，以满足施工的需要。2、施工前由工程经理根据工程规模、特点及工期要求，对整个施工过程进展全局规划和部署，根据施工现场的实际情况，并根据工期要求排出科学、合理的施工进度总方案，列出各施工阶段的施工顺序和工期要求及控制点，合理安排施工程序和穿插工序，有序和合理地组织施工，不打乱仗。四、材料控制1、材料进厂后，由工程材料人员和质量检查人员按材料验收标准共同对进场材料进展进场验证和登记。做到帐、物、卡、名称、数量、质量一致，特殊材料单独分库存放。2、用于工程的原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应部门提供合格证明文件。用于重要构造材料必须采用双控制度，即使用前必须按标准和设计要求进展抽检、复验，检验合格前方可使用，不合格材料严禁进入施工现场和用于工程实体。3、混凝土的配合比，要根据试验部门提供的检验报告和配比单进展调整配置，并按标准要求制作试件，试件送至有资质的检验、检测单位进展检验，经检验合格前方能使用。4、各种测量仪器在工程开工前均送往有资质的计量检测部门校验，检测合格前方可使用，确保施工计量的准确性。五、特殊情况下工程用设备及材料的供货方案如在供货过程中遇以下特殊情况，针对具体情况制定处理的应急措施，以确保工程施工进度和工程施工质量。1、运至施工现场的设备、材料经检查不符合设计要求或不合格，则应查阅供货方案及施工进度安排，立即重新安排供货方案和确货定供厂家，在最短时间内组织符合设计要求的设备材料，重新发货。2、运至施工现场的设备、材料数量短缺或因运输过程中的方法不当，而引起的超方案损耗，采取应急措施。3、供货厂家未能按供货方案及时供货。1)、首先做到预先控制〔如在订货合同中写明供货日期，在供货过程中催促等〕，如发现供货商不能按方案一次性交货，则应分批发货，或及时更换供货商，以确保工程施工进度。2)、做到事先控制，如不能及时供货，则另选符合要求的供货商进展采购。3)、工程施工过程中，如遇以上情况，工程现场施工管理组应及时调整工序，以及施工安排。施工现场管理人员可根据实际情况，在保证质量的前提下，一方面加紧敦促供货商供货，一方面调整工序，以便最大限度的保证工期。六、工程质量检验制度1、本工程质量目标为优良。为了实现这一质量目标，公司在人力、财力、物力、技术等方面给予工程部全方位的协助与支持，为工程工程质量提供有力保障。同时，不管是现场管理人员还是操作工人，在持证上岗的同时，必须进展质量安全教育等岗前培训，明确工作目标。2、建立健全施工管理、技术管理、质量监视、物资保证、经营保证和安全教育六大质量保证体系，明确工程经理是工程质量和工作质量第一责任人，工程副经理对施工过程实施全面管理，工程工程师是工程质量经理，并对质量负有连带责任，同时全面负责全面的技术管理工作。工程部下设质量和安全管理组、设两名专职质检员和安全员。实行每周专检一次，每个分局部项随时检查。工程部组织互检和交接检，施工班组设自检员一人，归工程部统管，主要负责自检工作。质检人员有权对不合格产品和工序行使“停工权〞、“返工权〞、“奖罚权〞和“一票否决权〞。3、制定工序标准，严抓过程控制，提高工程质量：施工中为确保质量，工程对各工序环节制定了严格标准，在每道工序上狠抓质量，将分局部项工程施工提高一个质量标准，以优为合格。上道工序达不到验收标准，下道工序不验收不施工，实行工序交接制度。施工以分项检验批的质量保证分部质量，以分部质量保整个工程实体质量。有了严格的工序标准，工程就以质量为切入点，标准全体员工的工作质量标准，详细制订质量方案，认真编写施工组织设计，全面细致地进展图纸会审，层层组织技术交底，作好材料的试验、检验，严格材料的采购、验收，搞好工程质量监视和检查。4、建立健全严谨和严格的各项规章制度：工程部对过去行之有效的一些规章制度进展深化，建立《工程经理质量责任制》、《工程工程师质量责任制》、《工长质量责任制》、《质检员质量责任制》、《材料员质量责任制》、《试验员质量责任制》和《现场例会制度》等七个制度，形成标准的制度体系，同时制定确保工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的管理措施，使整个施工过程处于严格的受控状态。5、工程从管理上严格细致，在施工的过程上同样是严格细致。从定位放线到土方开挖、排水施工、砂砾垫层施工施工等，强化施工过程控制，严格“三检〞制度，粗粮作细，细粮作精，精工细作。6、设置质量控制点，依靠科学管理措施，实施全方位质量控制。七、技术档案制度1、做好施工过程中的质量记录。在施工过程中，应不断检查施工方案在实际操作中的应用情况，好的方面、差的方面等今后应注意的地方，应分阶段进展总结，找出问题的差距，提出改进措施，并作记录。2、对采用的新的设计方案、新型材料的施工工艺、质量要求、最后的效果，应从设计资料、选用的材料、操作工艺，用图文并茂的方式将其采集后整理归档。3、对施工中采用的小改革，经实践证明确定对工期、质量、效益方面起到了很大的作用并产生了很好的效果，应将创造人当时的情况，采用的方法、最终效果认真收集整理，以便对后续工序提供参考作用。4、对各生产班组提出的合理化建议或同样的施工工程在不同的班组内采用了不同的方法、方式，反映出不同的效果，应认真观察、分析，并作出肯定的判定，选择最正确方案编制资料，收集归档。5、对重大的质量事故、安全事故一定要将当时情况分析清楚，事情经过都应严格记录在案，收集出完整的资料为今后防止再发生及教育他人，提供书面教育资料。6、工程竣工后，将施工技术资料收集齐全，装订成册连同竣工图纸，一起移交与建设单位及有关部门存档备案。第四章各分项工程施工顺序第一节、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进展施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。1、施工作业带清理1)、施工作业带占地宽度如设计无规定时，一般为20m，本工程根据现场实际情况尽量减少施工作业带宽度。穿越或跨越河流、沟渠、公路和管沟挖深超过5m的地段及拖管车调头处，可根据实际需要，适当增加占地宽度。2)、在施工带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水。施工作业带清理时，应注意对土地的保护，减少或防止产生水土流失。3)、清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。2、平面控制准确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。施工前，必将将控制网布设测量完成。经监理工程师复核确认前方可使用。标桩应布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制。所有标村都应进展固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可前方可使用。以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进展观测。控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的标准标准。3、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的基本目的。水准控制网的测设按国家三等水准要求进展，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。完全满足精度要求，符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收前方可使用。4、测量放线1)、应根据设计控制〔转角〕桩或其副桩进展测量放线，不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时，必须得到设计代表的书面同意后，方可更改。2)、管道测量放线应放出线路轴线〔或管沟开挖边线〕和施工作业带边界限。在线路轴线〔或管沟开挖边线〕和施工作业带边界限上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。3)、管道水平转角较大时，应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段，其水平转角应根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。4)、地形起伏较大时，应增设加密桩。对与弹性敷设管段或冷弯管管段，起水平转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线。5)、在河流、沟渠、公路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光线穿越段的两端，线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置标志桩，其设置位置应在管道组装焊接一侧，施工作业带边界限以内1m处。5、测量记录开工前应进展施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进展施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进展轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。第二节、管沟槽的开挖1、要求管沟开挖深度应符合设计要求。人工清挖管沟时，应认真挖到沟底高程和宽度，并注意不使沟底土壤构造遭受扰动或破坏，机械挖沟时，沟底应留出0.2-0.3米厚的土层不挖，待铺管前人工清挖。地基局部超挖可按以下方法处理：〔1〕干槽超挖在15厘米以内者，可用原土回填夯实至接近原地基天然土的密实度或应用沙土仔细填实。〔2〕干槽超挖在15厘米以上者，可用三七灰土处理。〔3〕槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。由于排水不良以致地基土壤扰动时，可按以下方法处理。〔1〕扰动深度在10厘米以内者，可铺天然级配砂石处理。〔2〕扰动深度在10-30厘米者，可铺大卵石或块石，并用砾石填充空隙和找平。管沟边坡及几何尺寸按照《输油输气管道线路工程施工及验收标准》〔SY0401-98〕中1内容执行。管沟开挖要求按《输油输气管道线路工程施工及验收标准》〔SY0401-98〕中2内容执行。管沟检验：管沟验收要求按照《输油输气管道线路工程施工及验收标准》〔SY0401-98〕中3内容执行。管沟回填：管沟回填按《输油输气管道线路工程施工及验收标准》8.2条执行。2、一般规定1)、土方施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进展现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核前方可使用，并定期校核。2)、施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。3)、施工前，建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位处理完毕。4)、在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。5)、在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降低水位或派水措施，及时去除沟内积水。3、施工现场安全防护1)、在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全护拦，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。2)、在繁华路段和主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式。3)、在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。4)、开挖管沟4.1管沟的几何尺寸4.1.1管沟的开挖深度应符合设计要求，侧向斜坡地段的管沟深度，应按管沟横断面的低侧深度计算。4.1.2管沟边坡坡度应根据土壤类别，力学性能和管沟开挖深度确定。深度在5m以内〔不加支撑〕管沟最陡边坡可按规定确定。4.1.3管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工种地质等因素确定。4.2开槽4.2.1一般规定4.2.1.1混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。4.2.1.2管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖无地下水时，槽底预留值宜为0.05~0.1.0m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。4.2.1.3管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定。4.2.1.4在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过规定，沟壁可不设边坡。4.2.1.5当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，其挖深小于5m，不加支撑时，沟槽的最大边坡率可按表2.3.6确定。4.2.1.6在无法到达要求时，应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。4.2.1.7沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装，堆土前应对消火栓、雨水口等设施进展保护。4.2.1.8局部超挖局部应回填压实，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用在灰土处理。当沟底有地下水时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖局部回填后应压实，其密度应接近原地基天然土的密实度。4.2.1.9在湿陷性黄土地区，不宜在雨期施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在槽底预留0.03~0.06m厚的土层进展压实处理。4.2.1.10沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须去除，并应铺一层胡厚度不小于0.15m的砂土或素土，整平压实至设计标高。4.2.1.11对软土基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。4.2.1.12当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进展安全技术交底。4.2.2管沟开挖的有关要求4.2.2.1开挖管沟前，应向施工人员说明地下设施的分布情况。在地下设施两侧3m范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施给予必要的保护。对于重要地下设施，开挖前应征得其管理单位同意，必要时应在其监视下开挖。4.2.2.2管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧的沟边，堆土应距沟边0.5m以远。4.2.2.3在耕作区开挖管沟时，应将表层耕作土与下层土分别堆放。4.2.2.4开挖管沟时，应注意保护地下文物，一旦发现文物，首先应保护现场，然后向当地主管部门报告。4.2.3沟槽开挖〔一〕沟槽开挖前的现场坑探调查坑探调查的内容沟槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料的提供，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。〔二〕沟槽底部的开槽宽度管道沟槽底部的开槽宽度应符合设计要求，可按下式确定：B=D1+2(b1+b2)式中B-----管道沟槽底部的开槽宽度〔㎜〕;D1-----管道构造的外缘宽度〔㎜〕;b1-------管道一侧的工作面宽度〔㎜〕;b2-------管道一侧的支撑宽度〔㎜〕，一般可取150㎜-200㎜。〔三〕槽边堆土的有关规定和本卷须知在沟槽开挖之前，应根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、存土、回运土的施工方案。〔四〕管沟验收〔1〕管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合规定。〔2〕直线段管沟应顺直；曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径。〔3〕石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底不应有石块。〔4〕开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求时应及时修整。应做好管沟检查记录，验收合格后应及时办理工序交接手续。〔五〕沟槽回填1、沟槽回填部位划分沟槽回填土，对不同的部位应有不同要求，以到达既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。2、回填土压实每层的虚铺厚度回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。3、回填与路面恢复3.1管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物去除干净。对特殊地段，应经监理〔建设〕单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填3.2不得采用冻土、垃圾、木材及软件物质回填，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。3.3沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进展撤除，并应采用细砂填实缝隙。3.4沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。3.5回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2~0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25~0.4m。〔六〕回填土本卷须知1、管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填2、有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑物，构筑物的安全。3、填土应在管道基础混凝土到达一定强度后进展;4、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进展。5、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。6、回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层土。第四节、管道敷设1、燃气管道均采用埋地敷设，按标准要求，管道敷设埋深最小应符合以下要求：1)、埋设在车行道下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.90m。2)、埋设在非车行道〔含人行道〕下时，最小管顶覆土厚度不得小于0.60m。考虑到比较宽阔的人行道极有可能有车经过，或临时停车，这一局部的管道最小覆土厚度〔路面至管顶〕不得小于0.90m。3)、埋设在庭院〔指绿化地及载货汽车不能进入之地〕内时，最小管顶覆土厚度不得小于0.3m。2、地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表6.2.2中燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。3、地下燃气管道穿越城市主要干道时，燃气管道外应加套管，套管采用钢筋混凝土套管，套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封。4、聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进展处理或采取其他防沉降措施。第五节、聚乙烯燃气管道〔PE管〕组装、连接1、一般规定1)、PE管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质一样的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进展。2)、聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件进展焊接。3)、聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格前方可上岗操作。4)、聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。5)、聚乙烯管道连接时，管段须干净。每次收工时，管口须临时堵死。6)、聚乙烯管道连接完毕后，进展接口外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进展接头外观质量检查。2、电熔连接1)、电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。2)、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。3)、电熔承插连接须符合以下规定：4)、电熔承插连接收材的连接端应切割垂直，并用干净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。5)、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。6)、热熔对接连接：(1)热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。(2)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用干净棉布擦净。(3)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有一样或相近焊熔指数，且具备一样的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最正确的焊接效果(4)热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。(5)热熔对接连接须符合以下规定：a对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在一个轴线上，错边不大于壁厚的10%。b管材或管件连接面上的污物应有干净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的特连段面吻合。c等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度190℃-210℃，加热板加热时间以厚壁en为参照控制加热时间t〔秒〕【t=(10——15)×en】,可根据外界气温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则适当延长，加热初始可适当给予对接压力以消除端面切削不平整现象，当开场出现轻微翻边时，撤销熔化压力直至到达相应的熔融效果，以两端面熔融区长度为1-2mm为佳。d保持压力，使接口逐渐冷却至40℃左右卸压。保压时间一般为30-50s；冷却时间t〔分钟〕以壁厚en参考〔一般以1—1.5en〕，或以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。e抽板切换时间：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并缓慢升高焊接压力，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好，控制在5-6秒。f焊接对接压力〔MPa〕:在加压过程中，初始要缓慢使压，时间控制在3-5秒，从而保证塑料端面应在熔融状态之下，并以熔融对接区卷边宽度2-4mm为宜，均匀保压；不良操作影响：过快会造成熔融料快速挤出，造成虚焊；太慢则会产生熔融料温度散失过多，影响到材料的焊接强度！3、钢塑过渡接头连接1)、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接〔电熔承插连接〕或热熔连接〔热熔承插连接、热熔对接连接〕的规定。2)、钢塑过渡接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。3)、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施。4、热熔对焊接操作1)、卡装管道元件用撬杠或支架将管垫平，调整同心度，利用卡具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。2)、铣削焊接面铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行、确保对接面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装卡时必须重新铣削。3)、确保压力的测量及检查每次焊接时必须测量并且记录拖动压力。4)、加热a放置加热板，调整焊接压力至规定压力。b当加热板两侧两侧焊接处圆周卷边凸起高度到达规定值时，降压至拖动压力或者在确保加热板与焊接端面贴合的条件下，开场吸热计时。5)、切换对接在规定内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力均速升至焊接压力，严禁高压碰撞。6)、拆卸管道元件：到达冷却时间后，将压力将至零，拆卸完成焊接的元件。5、电熔焊接的操作1)、管材截取：管材的端面应垂直轴线，在焊接的管材外表上画上标识，将划线区域内的焊接面刮削，0.1mm～0.2mm深，以除去氧化层。2)、管材与管件承插：在管材上重新画线，位置距端面1/2管件长度。将干净的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2%。3)、输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱结实连接，不得虚接。如果输出端尺寸与管件接线柱尺寸不同，应使用的转换插头。4)、焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊接调整到“自动〞或“手动〞模式。5)、焊接数据输入：按自动或者手动方式输入焊机数据。6)、焊接a启动焊接机关，开场计时；b手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。7)、自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，冷却后，拆卸夹具。8)、聚乙烯燃气管道连接完毕后，应进展接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新检查。第六节、聚乙烯燃气管道下沟与回填1、管道下沟前，由监理组织验收。弯头处必须采用仪器测量管沟设计变坡点位置、管底、管底标高，并去除沟中的块石，塌入沟中的泥土以及沟中的积水。2、管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求管道必须紧贴沟底，假设有局部悬空局部，如悬空支撑段处，管沟挖深符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。如悬空支撑点处挖深不够，则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。3、管道下沟时应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。经检查合格后应立即回填。4、有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后继续排水，直至回填完毕。回填应由高处向低处进展。排水点回填土应夯实。假设渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草袋装土压管回填。5、管沟回填时，应分层夯实，并到达有关路面夯实要求，以防止路面恢复后的不均匀沉降。6、管沟回填完毕后，应恢复原有地貌及排水系统等，做到符合当地水利设施和水土保持的要求。第七节、试验与验收1、聚乙烯燃气管道试验和验收应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收标准》〔CJJ33-2005〕第七章第一节的规定。2、聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进展分段吹扫。吹扫合格后，方可进展强度试验和气密性试验。在强度试验时，在使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，应在检验完毕后，及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。3、吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。4、聚乙烯燃气管道强度试验用压力计的量程应为管道设计压力的1.5-2倍。其精细度为0.4级。5、聚乙烯燃气管道进展强度试验，要求试验压力为0.6MPa，试验时压力应均匀缓慢上升，首先至试验压力的50%，应进展初验，如无泄露，异常，继续升压至试验稳压力，然后稳压1小时，观察压力表不应少于30分钟，无压力降为合格。6、聚乙烯燃气管道严密性试验时，应在强度试验合格，管线全部回填后进展；试验压力应为管道设计压力的1.15倍，且不得小于0.3MPa。试压时升压速度不宜过快，管内压力升压至试验压力后，压力稳定开场记录。严密性试验时间应为24h，每小时记录不应小于一次。7、试压应在具有严密的安全保护措施下进展，试压巡线人员应与管线保持足够的安全距离，试压过程中，严禁敲击被试压管道以及与管道相连接的任何部件。8、线路附属工程1)、管网施工时应每1Km设置一个标志桩，标志桩上应标记：管线名称、企业名称、号码等。平面转角处需设转角桩，转角桩上应说明转角〔转角用测量转角表示，转角精度至分〕。2)、管道沿线应设立管位警示标志。对于PE管道，应在管顶上方500mm处埋设200mm宽的带有“下有天然气管道〞的警示带。3)、阀门井必须砌筑在实土层上，假设为虚土层必须进展分层夯实，处理前方可施工；对于有地下水的地方，基础以下还需垫100mm厚卵石层方可施工。9、竣工及验收1)、施工完工后，应由建设〔工程总承包、监理〕单位组织设计、施工单位，根据设计要求，共同对管道线路工程进展检查和验收。2)、验收检查时，应采用埋深探测仪对管线埋深情况进展抽查，抽查数量为每公里不少于一点。对查出的不合格点，按照标准及设计要求进展整改。3)、施工单位至少应准备以下竣工图和主要技术资料：(1)管道敷设竣工图；(2)设计修改及材料代用文件；(3)施工联络单；(4)材料、配件、材料报验单(5)管道工程隐蔽工程记录表〔通用表〕(6)管道试压记录表(7)隐蔽工程检查记录表〔通用表〕(8)分部工程质量评定表第五章施工进度网络图〔附表四〕第六章拟配备本工程的试验和检测仪器设备表〔附表二〕第七章工期保证措施第一节、人员到位在整个工程施工中，公司领导亲自带队值班、督导协调各工段人员，确保人员到位，在具体施工中，采取连续工作制，穿插施工，正常施工期间每天保证不少于45人，施工顶峰期可达65人，公司现有固定及合同工365余人，在施工顶峰期可调配充实，满足工地施工需要，确保施工进度。第二节、技术力量到位1、实行科学地分析，合理组织，巧妙的安排。在施工组织及工期安排上针对名分部、分项的不同特点，运用网络技术，科学分析，合理穿插，使工种进度安排到最理想地程度，最大限度地发挥科学指导生产的能动作用。在施工中严格执行施工组织设计，统一安排生产，应用现代化的管理手段，严密联系实际，精心组织施工。充分利用工作面。加强施工机械化，提高效率，缩短工期。施工中应尽量利用机械，以提高效率并积极推广应用新技术、新工艺、新方法鼓励职工改进小型工具，全面提高施工水平，做到施工优质、高效、低耗、快速。

2、严格控制质量，防止返工误时。要组织管理人员、施工人员学习，研究图纸，及时掌握变更情况，加强各专业队伍的配合，做到不翻工、不误工。

3、加强技术交底工作，做到及时、细致、具体，防止工作操作失误进展返工。

4、严格执行总工期方案，层层把关，各工种在任何情况下，不得延误工期。

5、加大人员投入增加施工期间周转材料投入量，以保证施工进度，确保生产的连续性。

6、搞好经济承包，发挥杠杆作用。为分清责任，落实到人，本工程推行工期、质量安全为主要内容的经济承包。充分表达多劳多得，并适当投放工期奖，利用经济杠杆的作用，调动广阔职工的积极性。

第三节、材料及机具到位1、由工程施工工程经理全盘调度材料，工程施工前由工程经理会同技术负责人作出预算材料表，各项材料及机具分期分批提前3天进入现场，确保施工用料的及时。2、在施工中，我们将发挥公司在工期、质量上能打硬仗的优势，严格控制施工周期，充分发挥小段包工的优势，实行全员管理。严格控制工人工资与进度、质量挂钩，充分调动施工人员的积极性。同时采取网络动态管理，坚持一天一调度，三天一协调，如发现实际进度与方案偏差时，进展分析比较，找出偏差环节及原因，采取具体措施进展调整或补救，确保方案工期完成。3、采用先进工艺，加大机械化施工设备投入，减少笨重体力劳动，提高工作效率，缩短工期。第四节、工期管理及进度保证具体措施

1、在保证质量的前提下，充分发挥我单位的优势和实力，保证工程的进度。在施工安排上，按照全面安排，重点突出的原则，施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进展部署。工程部综合考虑本工程的施工条件、施工季节和劳动力、施工技术、机械、材料等方面的因素，制定进度方案，各施工阶段性进度方案，并采取以下多方面措施。2、组织处理措施

1)、我单位选派强有力的工程领导管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。工程经理为壹级工程经理资格，同时公司将集中经历丰富、精力充分的工程师任工长。

2)、强化工程部内部管理人员的效率与协调增强与业主的联系，加强和各供应商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象。

3)、为早日竣工，根据工程实际情况，可采用灵活分段，穿插施工的方式。

4)、为缩短工期，选用专业的施工人员，这些施工人员不会因节假日，而造成缺勤误工的影响。

3、加强方案管理工作，以方案指导生产

1)、动用科学地组织，合理的安排，充分利用先进的计算机网络技术，制定网络方案，设置工期控制点。2)、严格按方案执行，建立例会制度，及时检查总结，施工方案的执行落实情况，工班长把每天的施工任务，发给各操作员，定时定量按方案完成。对影响进度的问题，矛盾要及时解决，找出原因，防止以后发生。

3)、加强技术管理，施工提供必要的技术保证。4)、加强施工现场管理，充分发挥工程经理部的职能管理作用。

4、加强施工现场的施工管理

1)、加强现场协调，各工序及相关的配合工作是保证工期的关键，要充分发挥工程经理的职能，做好各工序工种施工的配合，协调好各工序间的交作业，相互创造施工条件，防止相互影响，保证总工期的实现。第八章保证工程质量措施第一节质量目标：第二节质量管理组织机构及管理职责〔见以下列图〕质量管理体系网络图公司总经理公司总经理总工总工施工处质量处施工处质量处工程总工工程经理工程总工工程经理试验计量员技术资料员材料负责人安全检查员质量检验员施工负责人工程副经理试验计量员技术资料员材料负责人安全检查员质量检验员施工负责人工程副经理1.现场组织与管理加强施工过程质量控制，加大质量管理力度，成立工程质量管理领导小组，明确质量控制目标，制定创优措施，工程经理任质量管理领导小组组长，负责协调整个施工过程的质量控制。实行质量否决制，明确奖罚制度。配备专职质检员，负责施工过程中各道工序，分项、分部工程的质量检查验收。2.试验管理严格按照国家的有关标准标准和本单位的试验与检测工作程序进展控制。现场设试验员负责现场取样送检工作。取样依据根据现行国家标准、标准中有关规定。3.计量管理工程技术负责人负责日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有规定进展控制，由计量部门负责计量器具的检测。工程部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周期检验方案。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格前方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。4.全面质量管理在本工程的施工过程中，工程经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，开展群众性的质量管理和QC小组活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高各项分部工程的质量。第三节、质量管理职责及自检体系1.工程部总质量职责贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、标准、标准及地方有关部门的规定；贯彻执行企业的管理方针、目标和有关程序文件；贯彻执行企业的管理制度、方法、规定。2.工程经理质量职责组织建立和完善工程管理机构，负责工程部质量体系的运行和完善，明确工程部各级管理人员的岗位职责。建立健全工程部内部各种责任制；负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进展有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同；组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；组织制定工程其他各项规划、方案。对工程工程的本钱、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实工程的各种资源，按质量体系要求组织工程的施工生产活动；协调工程经理部和业主之间的关系。3.工程技术负责人质量职责组织工程人员进展图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进展检查评定；负责监视、检查单位工程试验方案的编制和实施；负责工程竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。4.工程副经理的质量职责负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产、严格按方案、作业指导书等进展操作检查，按标准、标准组织自检、互检、交接检的内部验收，监视、检查施工过程中工程质量，参与分部工程和竣工工程的质量检查；审批材料采购总方案；监视施工工程中不合格品的控制，负责制定纠正措施，并指导实施纠正措施，参与组织、实施预防措施。5.质量检查员质量职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门公布的质量检验评定标准和标准，行使监视检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监视施工过程中不合格品的控制，作好施工检查质量记录，并针对检查的发现的问题，监视整改，对发现不合格品及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处分权。负责施工过程的质量标识和可追溯性；负责本有限责任公司单位工程的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。第四节、各施工阶段的质量控制措施及质量控制点质量控制坚持“质量第一，预防为主〞的方针和“方案、执行、检查、处理〞循环的工作方法，不断改进施工过程控制。质量控制因素包括人、材料、机械、方法〔工艺〕、环境。质量控制实行样板制，施工过程按要求进展自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验，不得转入下道工序。1.施工准备阶段的质量控制工程部索取设计图纸、地质勘探报告、图纸审核意见书等资料。工程的定位放线，由单位工程技术负责人用书面形式向测量员作平面位置及高程测量依据的交底。定位放线完毕，由测量员填写定位放线记录，由单位工程技术负责人组织内部验线，在内部复核无误后，交建设单位组织设计、规划部门验线。单位工程技术负责人接到图纸后，组织工程部技术、质量管理人员、班组长及其他有关人员熟悉图纸，领会设计意图及工程特点，明确质量要求，发现问题整理汇总，写出自审图纸记录，为图纸会审做好准备。2施工阶段的质量控制工程技术负责人根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。为保证施工测量的准确性，施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。施工过程中对重要的或影响工程全局的技术工作，必须加强复核，防止发生重大过失，影响工程质量。隐蔽工程的检查验收工作。由工程经理部的技术负责人组织，工长、班组长、专职质检员、监理代表等参加。检查无误或存在问题已改正，由技术负责人填写隐蔽工程验收记录。所有材料、成品、半成品供应到施工现场时，材料部门均应提供出厂合格证或试验报告单，并经技术管理人员核定同意后，方可使用。委托半成品、成品加工时，出厂时必须有出厂合格证，没有出厂合格证的半成品、成品不得运进现场。材料堆放管理严格按“施工平面布置图〞的要求堆放，及时按《产品标识和可追溯性管理方法》做好标识。3竣工验收阶段的质量控制工程竣工后，进展最终检验和试验，工程技术负责人编制竣工技术资料，移交建设单位存档。第五节、设备材料管理措施1、产品的质量验收1)、产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。2)、凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。3)、凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。4)、但凡无法验收的，应在安装考核中进展。2、产品的资料验收1)、产品技术资料应包括分供方提供的装箱单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、使用、试车记录等有关资料。产品技术资料验收后应登记并妥善保管。2)、技术资料不齐全时，应向供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。3、甲方供应设备、材料的验收1)、对甲方供应的材料，双方应办理验收，发现丧失、损坏或不适用情况时，应做好记录，并及时向甲方报告，办理补充手续。2)、对甲方供应的设备，由甲乙双方进展开箱检查、验收，随机设备品备件及专用工具由甲方保存，施工需要时，由甲方办理借用手续，用完后如数交还，经历收后的设备及材料由乙方保管。4、产品的标识1)、其内容产品的品种、规格、产品的来源及特殊专用产品的最终使用部位。2)、标识的方式可采用盖章、挂牌或色标的方式，并做相应的记录。5、产品的保管1)、现场仓库设置要因地制宜，应设在安全枯燥通风易排水、便于车辆通行的地方。2)、产品的保管应作到数量补缺、质量完好、堆放结实、安全有序、整齐清洁。3)、由于条件限制，露天存放的产品必须作好上盖下垫，以防日晒雨淋；裸露存放的，所有进出口接收要封死，以免雨水或异物进入。6、交工验收阶段的质量控制对施工全过程的分项与分部施工的各工序进展严格的质量控制，实行保证本工序，监视前工序，服务后工序的班组自检、互检、交接检和专业性的“中间〞质量检查，确保不合格工序不转入下道工序。工程进入交工验收阶段，必须有方案、有步骤、有重点地进入收尾工程的清理工作。通过交工前的预验收，找出漏项工程和需要修补的工程，及早安排施工。做好竣工工程产品保护，以提高工程的一次成优及减少竣工后返工整修。第九章安全生产、安全质量保证体系及保证措施第一节、安全管理方针和目标管理方针：在施工管理中，始终如一地坚持“安全第一、预防为主〞的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生,一般工伤事故频率控制在1.0‰以下,确保安全生产。创安全无大小事故、施工现场文明标准“安全文明施工示范工地〞称号。第二节、组织机构保证安全生产、采取有利措施成立完善的施工组织机构。工程部以工程经理为首,由工程副经理、安全负责人、技术负责人、各专业施工队等各个方面的管理人员组本钱工程安全生产管理机构，设立专职安全员负责安全生产工作。负责监视安全领导组副组长、专职安全员安全领导组副组长、专职安全员安全领导组组长长工程经理土建综合施工员兼安全员安装综合施工员兼安全员土建各班组安装各班组第三节、现场管理经常对职工进展安全教育，结实树立“安全第一〞的思想，各工种操作人员必须持证上岗，熟知本工种安全技术操作规程，工作前应进展安全交底。加强安全管理使之标准化，坚持“五同时〞，“三不放〞制度；坚持安全工前交底、工后讲评活动；坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动；坚持定期检查制度，每半个月检查一次。第四节、安全检查安全检查贯彻执行建设部颁发的《一个标准、五个标准》即“建筑施工安全检查标准〞、“建筑施工临时用电安全技术标准〞、“建筑施工高处作业安全技术标准〞、“龙门架及井架物料提升机安全技术标准〞、“建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准〞、“建筑施工扣件式脚手架安全技术标准〞作为安全检查工作的检查标准和依据。工地实行旬检查制度，由工程经理或安全负责人组织有关人员进展安全检查。生产班组由班组长组织开展自检活动，每天班前对自身所处的环境和工作程序进展检查，拒绝违章指挥和违章作业，随时消除不安全隐患。五级以上大风或大雨天气，由工程部安全负责人员进展安全检查，主要是塔吊、龙门架和高处作业、安全防护及基坑作业的检查，预防倒吊、倒架、坍塌、人员伤亡和火灾事故的发生。第五节、安全管理制度1、安全技术交底制根据安全防护技术措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进展书面交底。2、班前检查制责任工程师和专业安全工程师必须催促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进展了检查。3、周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进展安全教育，对上一周安全方面的问题进展总结，对本周的安全重点和本卷须知做必要的交底，使广阔工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4、定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改记录。5、管理人员实行年审制每年由单位统一组织进展，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，防止违章指挥。6、实行安全生产奖罚制与事故报告制：危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。7、持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。第六节、安全生产责任制1、工程经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、工程副经理直接对安全生产负责，催促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、工程技术负责人制定工程安全技术措施和分部工程安全方案，催促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全责任人催促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排工程部安全活动及安全教育的开展，监视劳保用品的发放和使用。5、机电负责人保证所使用的各类机械的安全作用，监视机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进展安全检查。6、施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进展施工前的安全交底工作，监视并参与班组的安全学习。第七节、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成局部，也是施工现安全思想教育：是保证安全生产的思想基础。安全知识教育：是安全生产的重点，教育内容有：施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般本卷须知；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识；安全生产技术，安全技术操作规程。安全生产法制教育：包括安全生产法规和责任制度；法规和有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。第八节、安全防护措施1、施工用电1)、一般规定电工必须持证上岗，其它用电人员必须通过相关安全教育和安全技术交底后，方可作业。使用电工具及电气设备前应进展检查，如发现损坏、漏电等应停顿使用，只可使用合格认可的产品。不准超负荷用电，防止在潮湿的工作环境下使用电工具及电气设备。配电箱应设有漏电断路装置，贴上识别及警告标志，并加以上锁。在露天地方使用的电线和接头须使用防水类型。安装、巡检、维修或撤除临时用电设备和线路，必须由专业电工完成，并有人监护。施工现场临时用电经审批前方可安装，并应符合以下规定：采用三级配电系统：采用TN-S接零保护系统；采用二级漏电保护系统。2)、用电环境在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、堆放机具、材料等。在建工程〔含脚手架〕的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合附表2规定。起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合附表3规定。3)、配电线路及配电箱、开关箱架空线必须采用绝缘导线，架空线须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应防止机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。施工用电配电箱、开关箱应采用铁板或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。4)、电动机械及手持电开工具任何电气设备在未查明无电以前一律视为有电。用电设备的金属外壳〔安全电压除外〕应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。用电设备应接地良好，电焊机及小型手持电开工具的连接软线应绝缘良好。接地线不应连接在生产设备、管道及其相连接的钢构造上。夯土机械的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。使用过程应有专人调整电缆，电缆长度不应大于50m。电缆严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越。夯土机械的操作扶手必须绝缘。水泵的负荷线必须采用防水橡皮护套铜芯软电缆，严禁有任何破损和接头，并不得承受任何外力。潜水泵放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。空气湿度小于75％的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电开工具。在潮湿场所或金属构件上严禁使用Ⅰ类手持式电开工具，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电开工具。狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电开工具，其开关箱和安全隔离变压器应设置在狭窄场所外面。5)、施工照明一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。在潮湿场所或灯具离地面高度低于2.5m场所的照明，电源电压不应大于36V。特别潮湿场所、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。在爆炸和火灾危险场所，按危险场所等级选用相应的防爆型照明灯具。夜间可能影响行人、车辆等安全通行的施工部位或设施须设置醒目的红色戒备照明。2、管道试验1)、工程管道强度试验介质为压缩空气，试验压力为0.6Mpa，稳压时间为1小时，无压降为合格；严密性试验介质为空气，试验压力为0.46Mpa，稳压时间为24小时，压降值不大于允许压降值为合格。2)、管道在下沟回填后进展管道试压。3〕、管道压力试验前，应在每个试验段两端安装压力表和温度记录仪表，压力表的刻度范围应为试验压力的1.5倍，精度不低于1.5级，并经计量检定且在有效期内。温度计分度值不大于1摄氏度。压力表不应少于2块，分别安排在管道的两端。3、吹扫、试压作业安全要求吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。4、密闭空间作业密闭空间作业主要指进入阀门井、储罐等有限空间的作业。密闭空间作业安全要求：必须实施工作许可证制度，以保障在密闭空间作业人员的安全。进入盛装过可燃、有害物质的设备内作业前，必须由具资貭人员进展风险评估，以制订及实施一系列的安全措施，包括：对容器内气体、液体进展清理置换，并用适宜仪器检测有限空间内氧气、可燃、有毒、有害物质的浓度符合安全水平前方能进入作业。气体取样分析要有代表性、全面性，应在密闭空间上、中、下各部位取样分析。密闭空间外配备应急救护用具和灭火器具。密闭环境与相关管道或系统应采取有效隔离措施，防止危险物质由管道进入。关闭密闭空间内所有机械装置的动力，并上锁，防止意外被启动。须对含氧量进展检测，在大气压条件下，密闭空间的空气中含氧量应为18%~21%，假设空气中含氧量低于18%，应有报警讯号。密闭空间作业过程中，必须定时用适宜检测器进展氧气、可燃性气体及有毒气体的测试，以确定密闭空间内的气体成份是否低于危险浓度。在存有危险的气体、蒸气、雾、烟、尘、氧气缺乏或温度极高的地方，必须装设机械方式通风设备，并分隔空气输入口及排气地点，以免将废气经通风设备输入密闭空间，确保空间内的空气清新及不受污染。具备资格作业人员在获得工作许可的情况下，并视乎暴露的环境性质配戴适宜而齐全的个人防护设备后，方可进入密闭环境作业。密闭空间出入口应无障碍，保证畅通无阻。密闭环境使用临时用电时，其电源必须设有漏电保护装置；能见度较差时，应使用安全电压手电筒等照明装置。所有电器必须是防火及防爆式设备。第九节、配电箱及开关箱的设置1、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220V/380V三相四线制供电。室内配电柜的设置应符合本标准第6.1节的规定。2、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备〔含插座〕。3、配电箱、开关箱应装设在枯燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤场所。否则，应予去除做做特殊防护处理。4、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道。不得堆放任何阻碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。5、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体外表应做防腐处理。6、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。7、配电箱、开关箱外形构造应能防雨、防尘。8、使用与维护

1)、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。

2)、配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专人负责3)、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。9、对配电箱，开关箱进展定期检查、维修时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“制止合闸、有人工作〞停电标志牌，严禁带电作业。10、配电箱、开关箱必须按照下述顺序操作。

1)、送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；

2)、停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱出现电气故障的紧急情况可除外。11、施工现场停顿作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。12、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。13、配电箱、开关箱内不得随意挂接其它用电设备。14、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。第十章环境保护、文明施工保证措施第一节、环境保护目标施工现场扬尘符合要求，生活及施工污水达标，夜间照明不影响周围社区，施工垃圾分类处理，节约水电等资源消耗，保护环境。第二节、环境保护因素分析根据本工程的实际情况，施工中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染等。第三节、实施环境保护的措施1、施工现场防扬尘措施施工现场采取围档、洒水、车轮除泥等措施，防治扬