冷水机组及其附属设备的日常维护及保养要求

第四章 冷水机组及其附属设备的日常维护及保养一.冷水机组日常检查:检查时间工程检查方法中控指标检查时间工程检查方法中控指标结果1.排气压力检查高压表(排气)1.1-1.7Mpa Mpa2.各运转压缩机间排气压力差检查高压表(排气)≤0.1Mpa Mpa3.吸气压力检查低压表(吸气)0.3-0.6Mpa Mpa4.各运转压缩机间吸气压力差检查低压表(吸气)≤0.05Mpa Mpa日常5.电源用电压表检查不超过额定电压的V冷却水出口温度冷冻水出口温度8.震惊和噪音9.环境温度(室温)1.润滑油注入量每季2.水质比照“水质基 准“1 ±10%检查温度计30-35℃℃检查温度计5-10℃℃感觉.听无特别震惊和噪音 检查温度计≤40℃℃检查油位计1/2油位计二.留意事项:冷却塔二周必需清扫一次,更换水,加防腐剂.有关方法请参照水质治理标准.都市近郊应特别留意.曲轴箱加热器的电源开关除长期停顿运转之外,请保持开启状态.在冬季冷却水有冻结的可能,故将机器停顿运转时,务必将管内的冷却水排出.过了空调使用期后亦要将管内冷却水完全排放掉.过了空调使用期后尽可能切断电源.三.关于冷却水的水质:劣质水会降低制冷效率和增加电耗,也缩短冷水机的使用寿命.安装中的预防措施:增加泄水量.避开将冷水塔安装于大烟囱之类的排放废气系统四周.蚀冷水机中的元件.当冷却塔延长使用期限,水质就会渐渐变质,冷凝器内积聚水垢,环水以防止水变质)如冷水塔未配备一个强制吹气装置,则定期更换水箱中的水.冷凝器的清洗:一次冷凝器,水垢会降低制冷效率,并导致安全装置频繁的被触发,当本机在水质低劣区域使用则要增加清洗冷凝器的次数.四.关于半封闭式单螺杆压缩机的修理,保养:1.适应范围和耐用年数为依据,并不表示实际的寿命,它只是作为保养打算中的一个参考.范于未然的工作之一。设备即使没有由于构造和机器的缺陷而引起故障，也会因常年的使用而不断老化和磨损。螺杆压缩机也是一样，即使看上去象是在正常运转，但在长期的运行过程中，会产生马达的绝缘性能下降、油变质以及轴承产生磨损和疲乏的现象。这些随时间的推移而产生的变化，在绝大局部场合下，都不能从外表的现象而觉察，只有在发生了事故后才觉察有特别。因此，对于要求高牢靠性的设备来说，在故事发生前夕准确把握其态、延长设备寿命的首要事项。大修期限：是指大修期限：是指4万小时或7年中先到达的那个时间和清扫.下表为定期检查工程和更换期限,以先到的时间为准,进展更换.NO．１2检查工程测定马达绝缘电阻更换枯燥滤芯检查期限１年2年3更换冷冻机油75002-3年4检查门转子20,0004年5检查压缩机吸入滤网20,0004年半封闭式压缩机每运转7500小时后,应检查各部件,并更换冷冻油.部件.一、大金冷水机组维护、保养具体内容：冷水机组保养、维护作业工程一览表保养合同根本点检工程以下工程为合同中商定检查的工程1机组各局部电压、电流的测定:测定机组的总电流及压缩机电流以确定机组的运行状况。1.2机组绝缘电阻：由于机组的电气零部件、接线端子台在机组长期运行及积尘后电气绝缘性能会大幅降低；应每年检测机组的绝缘电阻确保人身及机组的安全性;应对机组配电箱内各电气部品及接线端子台上的积尘予以准时去除。1.3蒸发压力和冷凝压力及相关部位的温度:通过压焓图可以分析出，假设蒸发温度过低，不仅使蒸发器的单位制冷量下降，而且还使压缩机的单位功耗增加(据估算蒸发温度每上升1℃，耗电可削减3﹪—4﹪)，最终导致能耗比即制冷系数降低；而蒸发温度和蒸发压力是相互对应的，即可通过调整蒸发压力来调整蒸发温度，从而使制冷系数提高。从压焓图上可以看出，冷凝压力上升将导致压缩机的功耗明显增加，制冷系数大大降低。据计算可知，冷凝温度在25—401℃，则耗电量增加3.2﹪左右。1.4冷媒泄漏的检查：由于机组的震惊会使压缩机的吸、排气口及各种阀门处都可能泄漏而使冷媒量缺乏，机组制冷量下降。对机组的各个泄漏疑点使用肥皂水或冷媒检漏器进展泄漏检测。1.5冷冻机油量及油质确实认：冷冻机油的作用是：一、润滑相互摩擦的零件外表，使相互摩擦的外表完全被油膜分隔开来，从而降低压缩机的摩擦功和零件的摩损；二、带走摩擦热和摩屑，削减摩擦件的损伤；三、利用润滑系统的压力推动能量调整机构调整机组能量。如冷冻机油的油量缺乏或油粘度不够，将会使机组相互摩擦面不能形成油膜，而无法起到润滑作用，严峻时将使压缩机烧结、咬死；而冷冻机油中摩屑太不然将给压缩机带来严峻损伤，严峻时会引起压缩机烧毁〔冷冻油的使用寿命为4年或机组运行7500小时，以先到达时间为准〕1.6保护装置的动作状况和外观检查：保护装置的作用是当机组消灭故障或意外时保护压缩机及避开机组的严峻损坏，而保护装置的参数随着运行时间的推移会产生偏差，机组每运行一段时间后应进展保护装置的动作试验及参数调整。1.7能量调整状况：能量调整机构是通过润滑系统的压力来推开工作的，如润滑系统的油压不够时，将使机组停在某一负荷下长期运转而无法增、卸载。1.8冷媒量确实认：机组制冷量的大小与系统内的冷媒量有直接关系，只有适量的冷媒才能使机组制冷量最大，由于机组运行时的震惊，在机组长期运行后机组的各种阀门及法兰处都可能产生泄漏而使冷媒缺乏，机组每运行一段时间后应检查阀门及法兰处是否有泄漏，如有泄漏应消退泄漏后添加适量冷媒。1.9冷媒水份确实认：冷媒对各种金属无任何腐蚀作用，当系统内的枯燥过滤芯不能吸取水份时，系统内水份会由于发生水解作用而生成酸性物质，对金属材产生腐蚀作用，并且降低了压缩机的绝缘性能；游离态的水会在低温下析出，造成制冷系统“冰堵1.10冷凝器结垢和腐蚀状况的检查:由于温升、浓缩和蒸发等缘由，冷却水内的碳酸氢钙和碳酸氢镁中的二氧化碳逸出将分解生成碳酸钙和碳酸镁,由于它们的溶解度很低,从水中分别出来,沉积在冷凝器或管道内壁形成水垢,另冷却水经冷却塔时混入了空气中的尘土和细菌,也会引起冷凝器内壁形成泥垢.而水垢将使冷凝器换热效率急剧下降,从而引起机组冷凝压力上升,排气温度上升,压缩比增大压缩机功耗增大,制冷量下降.冷却水未进展软化处理应致少每年清洗一次冷凝器,冷却水进展过软化处理应致少每三年清洗一次冷凝器.1.11电气部品的动作状况、线路老化状况:机组电气部品及线路随时间的推移会不断老化给机组的正常运行及安全造成隐患，觉察有严峻老化地电气部品及线路应准时更换。1.12运行参数的调整：运行参数包括蒸发压力、冷凝压力、冷凝温度以及热力膨胀阀地调整。蒸发器换热效果的检查确认油泄漏、水泄漏的检查膨胀水箱的检查检查报告的作成二、大金冷水机故障检修及一般作业修理时的安全留意事项人身安全①修理前务必将电源切断，电源切断后应使用感应电笔或万用表确认已断电才能作业；②修理前务必与相关人员联络保证修理时的电源治理；设备安全①绝不允许将机组电气掌握箱中的熔丝拿掉直接用导线联接或更换成其它规格的熔丝；②进展冷媒回收时不能将低压保护开关短接〔会使压缩机过热而烧结〕③机组运转时不能排气过宠保护开短接〔会使压缩机过热而烧结〕④机组停顿后在逆转时不要再起动〔会发生门转子碰损〕故障推断电气故障电气故障可依据第三章电路的工作原理及结合机组特别代码进展推断。冷媒系统故障冷媒系统的故障可依据机组特别代码以及以下标准运转状态结合摩里尔图进展推断；产品额定点的运转状态状态值波动范围估量高压f/㎝²±2f/㎝²低压4.2f/㎝²±0.5f/㎝²排气温度60℃±10℃吸气管温度12℃±5℃液管温度38℃±3℃50Hz50HzT1 T2 T1T2℃℃高压低压℃℃高压低压2510.63.842510.94.713012.23.883012.54.753513.93.92 35 14.3 4.853714.63.931137154.824015.83.964016.24.854517.944518.34.912510.74.1225115.023012.34.163012.65.0735144.2 35 14.4 5.1273714.84.22133715.15.144015.94.254016.35.1745184.284518.45.232510.84.412511.25.53012.44.453012.85.5593514.14.5163514.65.613714.94.523715.45.644016.14.554016.55.67454518.24.64518.75.74符号: T1:冷冻水出口温度(℃)T2:冷却水出口温度(℃)①额定点以外的数值为通过计算得出的值,以实际运转的状况为基准3f/㎝²以上时,清洗冷凝器.A、冷媒回收①关闭冷凝器出口截止阀②启动机组③等压力保护开关动作(低压保护)④保护停机23留意:1.制止短接压力继电器(低压开关)和温度开关(排气压力开关)15冷媒回收操作必需在制冷运行状态下进展B、真空枯燥作业①在机组的冷媒专用截止阀上用一根充氟管与真空泵连接好②如机组内无冷媒的话可将机组截止阀翻开使整个系统相通③如机组是进展冷媒回收的话请务必将截止阀关死④完全旋出冷媒充填阀上阀杆⑤启动真空泵，机组上的压力表可能很快指向-0﹒1MPa，但这并不说明系统内部已完全真空，此时应连续抽真空。⑥当抽真空1—2小时后，可在真空泵排气口上接一根软管，可将软管浸入到冷冻机油中，假设无气泡发生则说明机组内的真空度已达最正确，此时可先将冷媒充填阀上阀杆完全旋入查找出漏点并修复后再进展真空枯燥。C、冷媒充填作业冷媒追加充填作业①用充氟管将储气瓶和机组上的充填用截止阀连接好②将充氟管与充填截止阀一端的接扣拧松，翻开储气瓶阀门排出管内的空气，当喷出雾状制冷剂后拧紧接扣。③启动机组，使制冷剂渐渐充入系统内，直到充入预定量的制冷剂后关闭储气瓶的阀门，〔假设机组冷媒只是微量短缺时，可能会不能将制冷剂充入，这种状况可将机组的截止阀关闭进展冷媒回收运行，但此时充入速度格外快，当充预定量时应快速的关闭储气瓶的阀门〕④充入预定量后关闭机组。冷媒全部更换时的充填作业：系统没有制冷剂时应先进展真空枯燥，真空枯燥可承受上述方法进充填冷媒，也可以从机组压缩机上吸入端的充填接口上充填冷媒。D、枯燥过滤芯的更换作业①将机组进展冷媒回收，将系统内的冷媒回收到冷凝器中②拆开枯燥过滤器盖板，卸下枯燥过滤芯，将过滤器中的杂物去除③更换的〔023U4381〕枯燥过滤芯〔留意枯燥滤芯的底部和顶部别上返〕和的垫片④将过滤器盖板上的垫圈〔垫圈在的过滤芯中自配有〕更换抹上少许冷冻机油后盖紧⑤将机组真空枯燥E、冷冻机油的更换作业①进展冷媒回收运行，降低压缩机内的压力。②释放压缩机内的压力。③确认冷媒完全排出后，将油从机壳下部的2个排油孔排出。④当冷冻机油全部排出后，因油中混有制冷剂气体可用棍棒在废油中搅拌一下，使制冷剂气体逸出，然后作好标识。⑤使用真空泵从机壳吸入侧的修理孔〔1/4〞DCuT〕将机内吸成真空，同时从吐出侧的修理孔充填〔4GSD〕冷冻油〔添加的油量原则是放出多少则参加多少。⑥冷冻油全部参加后，将机组进展真空枯燥三、大金冷水机组的典型故障具体内容：故障现象 故障部位 停电电源接线不良电源为单相电源逆相水泵联锁电路被去除非冷水机故障

诊断要领用万用表测定、检查检查水泵联锁端子测量水流开关

特别代码无1—U110分钟后显示代码“90”

处理32根线重接好联线检查水流或修理开关已接通而压缩机不运转

温度传感器防冻保护开关过电流继电器

水流开关断开〔仅限A型机〕〔仅限A型机〕冷水温度过低温度调整器不能“到位”因故障而切断了接点

的通、断特别指示灯亮特别指示灯亮检测冷冻水温度试将各接点进展短路

AE无无无1—A41—E6

水流开关按压力开关复位按钮按压力开关复位按钮等待水温上升或上升设定温度修理或调换电气回路冷媒过电流继电器压缩机用电机压缩机并非空调机组故障

电控箱有电器部件烧坏或接触不良因冷媒泄漏而导致低压压力开关动作因故障而切断了接点故障或烧坏故障或烧结冷却水量缺乏冷却水水温较高冷媒系统截止阀开度不良或液体管路有堵塞冷凝器结垢

用万用表检查查看低压压力值确认各接点的导通检测缘电阻电机轰鸣检查冷却水管路各处的温差检测液体管路各处的温差冷却水进出口温差小

修理或调换查明泄漏缘由后添加冷媒修理或调换调换压缩机调换压缩机完全翻开截止阀排解堵塞清洗冷凝器冷凝器 冷却水系统因短路而引起的旁流冷凝器局部堵塞充填量过大冷媒冷媒太少

冷却水进出口没有温差凹凸压力差增大低压压力过低

调换破损的衬垫清洗冷凝器排出冷媒调整液面添