企业设施与工作环境课件

企业设施与工作环境§9-1

基础设施管理一、基础设施的范围二、基础设施的提供三、基础设施的维护四、基础设施的评价与改进五、基础设施可能引起的环境问题六、基础设施管理的文件一、基础设施的范围建筑物、工作场所和相关的设施

过程设备（包括硬件和软件）

支持性服务

二、基础设施的提供企业确定和提供基础设施的依据和前提条件是：

组织的目标

组织的业绩

基础设施的可用性

提供基础设施的成本

基础设施的安全性

基础设施的保密性

基础设施的改进更新

提供基础设施的方式

购置新建租赁借用委托加工

三、基础设施的维护制定并实施基础设施的维护保养方法明确各项工作的责任者，维护保养周期和监督考核部门

维护计划需要考虑识别和减轻可能的相关风险，并应包括保护相关方利益的应对之策

四、基础设施的评价与改进企业相关方：顾客、所有者、员工、供方和合作者、社会（包括政府）相关方对企业基础设施的需求和期望顾客基础设施能够满足产品质量和交货期的要求所有者基础设施投入和运行的成本－效益最优化员工工作场所整洁舒适；设备操作简单、安全等供方和合作者基础设施对其供货与服务提供不产生负面影响社会（包括政府）符合环境保护要求，消耗资源较小企业应当对照相关方的需求和期望，对基础设施进行评价，并找出不足或薄弱环节，加以改进适时更新基础设施五、基础设施可能引起的环境问题投入基础设施时，应对自然资源进行必要的保护

基础设施运行中，要尽量减少对环境的污染

投入和使用基础设施，要尽量节约资源考虑资源的重复利用（再循环）问题

六、基础设施管理的文件

基础设施清单

质量手册

程序文件操作规程或作业指导书相关记录。如设备台帐；维修保养记录；基础设施的计划、采购、验收等方面的记录等。

§9-2

设备管理

一、设备的选择与使用二、设备的维护与修理三、设备的改造与更新一、设备的选择与使用设备是企业基础设施的主要组成部分，是指人们在生产或生活中所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，通过技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、选型、制造或购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理

（一）设备的选择设备选择的基本原则是要综合考虑企业近、远期发展规划，选择采用技术上先进、经济上合理、生产上适用的设备主要内容：企业远景开发与设备选择设备寿命周期费用与设备的选择

设备选择的一般步骤

1.企业远景开发与设备选择设备选择的主要依据是企业生产产品的工艺要求

企业的远景开发指的是企业根据自身的设备、人员、资金和环境条件，在生产和经营上采取技术经济措施，以进一步提高企业的素质，创造更多的利润两种评价设备系统对企业远景目标的适应能力指标设备的远景目标适应系数远景目标保有值系数

2.设备寿命周期费用与设备的选择

设备寿命周期指从方案研究、设计、制造、安装、试验、投入正式使用、维修改造、更新直至报废为止的全过程寿命周期费用指设备在寿命周期内所支出的各种费用总和，包括原始费用和使用费用两大部分

原始费用又称投资费用或购置费用，即企业为取得（或制成）某种设备而一次支付（也可分期支付）的费用使用费用又称经营费用或维持费用，它是企业取得（或制成）设备之后，为使用该设备而经常支出的各种费用

原始费用和使用费用在设备寿命周期内随时间而变化的关系

费用效率

设备费用效率是通过设备的系统效率与其寿命周期费用对比来评价设备的一种技术经济分析方法，即系统效率是表示选择和评价设备的一系列因素反映的效果，这些因素包括：生产性、可靠性、维修性、节能性、安全性、环保性、成套性以及灵活性

例9-1有A、B、C三种设备，其寿命周期费用、生产效率及费用生产效率如表9-2：表9-2设备费用生产效率比较表设备名称寿命周期费用（万元）生产效率（吨/日）费用生产效率（吨/日万元）A1301700B1301500C1101500例9-1若仅按定量分析则效果应是C＞A＞B若再作定性分析，系统效率包括的八个因素平均打分，若每台设备总分为100分，则每个因素占12.5分，计算及检查评定情况见表9-3例9-1表9-3

设备系统效率评分表序号项目设备A设备B设备C效率得分效率得分效率得分1生产性（费用生产效率吨/日万元）13.071011.53813.63122可靠性（可靠度）90%795％1093％93维修性（保修年限）10810815124节能性（单位产品耗电度/吨）100690970105安全性事故较少10一般8较安全126环保性（消声除尘装置）有12无5无57成套性（附件）齐全12不齐全5齐全128灵活性良好10一般8良好10总计756182较好最差最优3.设备选择的一般步骤广泛收集设备市场货源信息

与有关制造厂和用户联系，了解产品的各种技术参数、货源及供货时间、价格等，初步选出几个机型和厂家

进一步深入调查研究，选出方案，办理定货合同

（二）设备的合理使用设备的使用，一般指设备进厂后直到报废（或调出）为止的整个使用情况

设备的使用过程是一个“人一机工程”。其中，人是主导因素，而制约设备运行的技术因素表现为产品的工艺方案

需与其他相关的设备和环境环境设施相适应操作维护人员的行为规范化

合理使用设备的基本要求

（1）企业应做好的五项工作充分发挥操作工人的积极性合理地配备各种类型的设备配备合适的工种和熟练的操作者建立和健全设备的操作、安全技术、岗位责任等规章制度为设备提供良好的工作环境（2）对设备操作者的“四项要求”整齐、清洁、润滑和安全（3）设备操作者必须遵守的设备操作“五项纪律”凭操作证使用设备，遵守安全操作规程经常保持设备清洁，按时加油遵守交接班制度管好工具附件，不得遗失发现故障，立即停车，自己不能处理的应及时通知检查二、设备的维护与修理设备维护是指消除在生产中不可避免的不正常技术状况（零件的松动、干磨擦、异常响声等）的作业

设备修理是指修复由于正常的或不正常原因而造成的设备损坏，更换已磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复

（一）设备的磨损规律

按磨损的形态分为有形磨损和无形磨损设备在使用（或闲置）过程中发生的实体磨损或损失，称为有形磨损或物质磨损设备在使用或闲置过程中，由非使用和非自然力作用引起的机器设备价值的损失，称为无形磨损，也称为经济磨损或精神磨损设备的综合磨损，指设备在有效试用期内同时遭受的有形磨损和无形磨损

1.设备的有形磨损

可分为两种情况第一种有形磨损：因运转中设备的零部件发生磨擦、振动和疲劳等现象，导致设备的实体产生磨损第二种有形磨损：因自然力的作用而造成的有形磨损

有形磨损一般可分为三个阶段初期磨损正常磨损剧烈磨损设备有形磨损的类型

2.设备的无形磨损

造成无形磨损的原因

劳动生产率的提高新技术的发明和应用

设备无形磨损的计算——设备无形磨损的标准

——设备原始价值

——考虑第一、二种无形磨损时设备再生产的价值

3.设备的综合磨损

设备综合磨损形式及其补偿方式的相互关系见下图

3.设备的综合磨损设备综合磨损程度为：式中：——综合磨损程度（用设备原始价值的比率表示）；

——有形磨损程度；

——无形磨损程度。设备在两种磨损作用下的残余价值K为：（二）设备的保养设备维护保养的内容

日常维护定期维护。可分为：一级保养、二级保养、三级保养设备维护保养的技术经济指标设备维修效益=产品生产量/设备维修费用设备综合效益=设备寿命周期内的输出／设备寿命周期费

设备维护保养工作的主要内容

设备的构造简图和主要技术规程设备的润滑部位、油质标准和润滑规程主要运行部位的调整和运行参数，如温度、速度、各部位间隙等常见故障及其排除方法

（三）设备检查设备检查，就是对设备的精度、性能及磨损情况等进行检查，了解设备运行的技术状态，及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故设备检查的分类按检查周期分为随机检查和定期检查按技术特征分为性能检查和精度检查按检查方法分为停机检查和不停机检查

按检查手段分为利用人的感官结合简单工具仪表检查和运用诊断仪器检查

日常检查和定期检查日常检查是一项由操作工人利用人的感官、简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志，每天对设备进行的、其目的在于及时发现设备运行的不正常情况并予以排除的检查定期检查（又称定期点检）是以专业维修人员为主，生产工人参加，定期对设备进行的检查

精度检查

精度检查是对设备的几何精度及加工精度有计划地定期进行检测，以确定设备的实际精度

设备精度指数的计算公式

——设备精度指数

——设备精度实测值

——设备精度允许值

n——测定项目数

（四）设备修理

设备修理指修复由于正常或不正常的原因而引起的设备损坏，通过修理和更换已经磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复

设备修理的分类

按维修工作量大小，维修内容和要求分为：小修理、中修理和大修理按事后、事前可将设备修理分为：事后修理和预防修理设备修理的组织技术有：部件修理法、部分修理法、同步修理法

设备修理的组织技术

部件修理法。就是指拆下需要修理的部件，换上事先准备好的同类部件部分修理法。是对设备各独立部分按顺序分别修理，每次只修其中一部分同步修理法。指把在工艺上相互紧密联系的数台设备安排在同一时期内进行修理，实现修理同步化

三、设备的改造与更新

设备寿命包括物质寿命、技术寿命和经济寿命物质寿命指设备从开始使用直到不能再用而报废所经过的时间技术寿命是指从设备开始使用，到因技术落后而被淘汰所经过的时间经济寿命是指从设备开始使用到继续使用其经济效益显著下降所经过的时间设备经济寿命的确定方法库存模式法（又称低劣化法）面值法。即通过分析计算同类型设备的账面统计资料求得设备经济寿命的方法，参见例9-2设备的补偿与折旧

设备磨损的各种补偿方案及决策

设备磨损的各种补偿方案

相应合适的投资方案大修与更新的经济决策

改造和更新的经济决策

设备的折旧折旧的意义影响设备折旧的因素折旧方法设备磨损的各种补偿方案旧设备原封不动，继续使用

旧设备大修理

旧设备改造

采用结构和性能相同的新设备

采用性能更好、结构更完善、效率更高的先进新设备

大修与更新的经济决策

首先分析两种方案在技术、资金来源和供应上的可行性比较大修理费与设备购置费大修的条件为：

——大修理费

——新设备购置费

——原设备残值

改造和更新的经济决策

设备改造在经济上的适用条件是：

——与设备改造同时进行的第期大修的费用

——生产率系数，反映改造后的设备与新设备的生产率的比例关系——修理周期系数，反映改造后的设备与新设备修理周期间的比例关系

——使用费的损失——未折旧完的费用损失设备的折旧

正确计提折旧的意义

有利于合理安排积累与消费的比例，搞好国民经济的综合平衡

能真实地反映企业的成本和利润，正确评价企业的经济效果有利于保证企业及时更新改造设备，提高企业技术水平有利于提高企业管理水平影响设备折旧的因素

设备的原始价值设备的残值设备修理费设备的折旧年限

折旧方法

直线折旧法

折旧年限法是直线折旧法中最常用的一种，其数学模型为：

定率余额递减法年金法

§9-3

工作环境管理一、工作环境的两大类因素二、工作环境管理的要求

三、工作环境管理的文件

什么是工作环境？工作环境是指工作时所处的一组条件：心理的、社会的因素，以及温度、湿度、洁净度、噪声、粉尘和振动等物质因素。企业必须对这些对产品符合性发生影响的因素加以识别和管理。工作环境也是组织质量管理体系的重要资源，对员工高效和有效地工作并实现产品质量目标有重要影响。最高管理者应确保组织的工作环境对人员的能动性、满意程度和业绩产生积极的影响，以提高组织的业绩。最高管理者在营造适宜的工作环境方面的努力①提供创造性的工作方法和更多的参与机会，以发挥组织中每个员工的潜能；②制定和完善安全规则和指南，包括防护设备的使用；③重视人类工效学的研究与应用。必要时可借助组织外部的人类工效学专家进行相关课题的研究；④考虑适宜的工作场所的位置；⑤关注与社会的相互影响。每个员工来自组织所处的社会，会向组织输入社会的影响，也会向社会输出组织的影响，在不断的输入和输出的过程中影响组织中个人和团体的业绩；⑥扫除环境障碍，便于组织内人员开展工作；⑦保持适宜的热度、湿度、光线、空气流动。有时这方面的关注不只是在生理上有助于员工高效和有效地工作，还会在心理上产生巨大的积极作用；⑧保持对卫生、清洁度、噪声、振动和污染的控制。这不仅会对产品和员工的工作业绩产生积极影响，还有助于员工的身体健康。一、工作环境的两大类因素人的因素。包括社会和心理两方面创造性的工作方法和更多的参与机会安全规则和指南人类工效

与社会的相互影响便于企业内人员开展工作物的因素工作场所的位置

热度、温度、光线、空气流动

卫生、清洁度、噪声、振动和污染

二、工作环境管理的要求确定所需要的工作环境条件

各相关方对工作环境的要求

企业所处的人文环境条件和自然环境条件

应该遵守的三条原则保持所必需的工作环境

维持工作环境

改进工作环境

弥补欠缺

弥补欠缺

促进提高

三、工作环境管理的文件质量手册程序文件操作规程或作业指导书相关记录工作环境识别记录工作环境所需设施运行记录工作环境检查、考核或审核记录工作环境改进记录工作环境培训记录

相关资料

国家对特殊工作环境的相关法律、法规同行业工作环境的相关资料、信息

§9-45S管理一、5S内涵二、整理三、整顿四、清扫五、清洁六、自律一、5S内涵所谓5S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、自律（Sitsuke）具体含义如下

“整理”就是明确区分需要的和不需要的物品

“整顿”就是对所需物品有条理地定出位置摆放，且保持在立即可取用之状态

“清扫”就是使工作现场处于无垃圾、无灰尘的整洁状态

“清洁”就是维持和巩固整理、整顿和清扫的结果，始终使工作现场保持整齐、干净的状态

“自律”就是自觉执行工厂的规定和规则，养成良好的工作习惯

二、整理整理的目的腾出空间和充分利用空间防止误用无关的物品

整理的过程确定整理的原因、方法、日期和规则全面检查，对物品进行盘点，并做好相应记录依据标准对物品进行要与不要的划分，确定需要的物品及其数量；并对不要的物品进行处理加强日常整理以防止不需要物品的产生

三、整顿整顿的目的

使保留在工作场所的物品的摆放位置一目了然

作业时，易于取用和放回物品

整顿的过程5W1H方法明确物品的属性

决定物品合理的放置位置，也称为定置管理对物品进行定位划线并做好标识四、清扫清扫的目的

消除不利于产品质量、环境的因素

减少对员工健康的伤害

清扫的过程

将地面、墙壁和窗户打扫干净

划出表示整顿位置的区域和界限

将可能产生污染的污染源清理干净

对设备进行清扫、润滑，对电器和操控制系统进行彻底检修

制定作业现场的清扫规程并实施

五、清洁清洁的目的。不断进行整理、整顿和清扫，以维持洁净的状态清洁的过程明确“清洁”的状态

环境色彩化

制定专门的手册

定期检查

六、自律自律的目的。即全体员工高标准、严要求维护现场的环境整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动如何做到自律

根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯进一步阅读书目

[1]

张富山主编，丁其东主审．资源管理．北京：中国计划出版社，2001[2]

石岩主编．ISO9001：2000标准理解

文件编写

案例与实施指南．北京：中国计量出版社，2001[3]

张公绪，孙静主编．质量工程师手册．北京：企业管理出版社，2003[4]

沈永刚编．现代设备管理．北京；机械工程出版社，2003[5]

北京科立特管理咨询有限公司编．现场管理与5S．北京：中国计量出版社，2004思考与练习题

1．企业为什么要进行基础设施的管理？2．基础设施管理的主要内容有哪些？3．设备选择的基本原则是什么？4．什么是设备寿命周期？同一设备在不同企业的寿命周期相同吗？为什么？5．什么是设备的无形磨损？产生无形磨损的原因有哪些？设备的无形磨损如何补偿？6．什么是设备的有形磨损？产生有形磨损的原因有哪些？设备的有形磨损如何补偿？7．什么是设备保养？简述一级保养、二级保养、三级保养的主要区别。8．什么是设备修理？简述大修、中修、小修的主要区别。9．做好设备预防性修理的关键是什么？如何提高设备预防性修理的科学性何有效性？10．工作环境的因素有哪些？11．工作环境管理的要求是什么？12．5S的内涵是什么？如何进行5S管理？第十章信息管理与信息系统

管理信息系统管理信息系统（MIS）是研究利用信息技术(IT)开发信息系统(IS)以提高组织的内部绩效与外部竞争能力，支持组织运营，达到组织目标的一门学科。信息系统IS与广义的管理信息系统MIS通常表示同一个含义。§10-1信息、系统与管理

一、信息二、系统三、管理一、信息信息是经过加工处理的对人们有用的数据，它可以是文字、数字，也可以是图像、声音等。物质材料、能源与信息并列为社会发展的三大资源。强调信息是资源，并有其特性，这是建立管理信息系统的重要前提。二、系统系统（system）是指为达到特定的功能或目标而由若干相互联系、相互制约的独立成份组成的一个有机整体，同时这个系统本身又是它所属的一个更大系统的组成部分。一个系统的基本元素包括：输入、处理、输出、信息反馈和边界等。系统的概念为人们描述、理解、划分、分析和设计一个组织的各个方面提供了有用的框架。企业系统及其环境三、管理管理的职能：计划（planning）、组织（organizing）、领导（Leading）、控制（controlling）和协调（coordinating）管理问题的类型可分为：结构化的（Structured/Programmed）非结构化的（Unstructured/Non-programmed）半结构化的（Semi-structured）结构化的管理问题

一般是指可用形式化的方法描述和求解的一类问题，其管理方法和管理过程有固定的规律可循。例如，可用解析方法、运筹学方法、经验方法、程序化方法等来解决的最优库存、最低售价等管理问题。非结构化的管理问题一般是指管理方法和管理过程没有什么规律可以遵循，并难以用确定的方法和程序表达的，即只能根据当时的情况和管理者手中所掌握的资料，临时地做出决定的一类管理问题。半结构化的管理问题指介于结构化和非结构化问题之间的问题，即管理方法和管理过程有一定的规律可循，但又不完全确定的情况。工商企业的生产和经营管理活动中所遇到的管理决策问题大多属于这种情况。管理的层次管理的层次通常分成三层金字塔结构最高层是战略规划，指确定组织的长期目标以及对资源进行分配的政策；中层是管理控制，指在达到组织的目标过程中对资源的获取和有效利用；底层是操作控制，就是在追求组织目标的过程中对一些特殊的任务进行有效的执行。管理问题举例结构化的半结构化的非结构化的战略规划财务管理资源分配兼并收购新品规划研究与开发计划管理控制预算分析人事报告信贷评估工厂布局谈判招聘经理操作控制应收帐款物料入库生产安排存货控制购买软件广告选择管理与IT/IS管理方法的现代化和管理手段的现代化，其核心都离不开IT/IS。定量方法与定性方法相结合，使MIS能够满足不同类型的管理问题和不同管理层次的需要。IT/IS对企业经营管理的影响

§10-2信息系统基本分类与架构

一、按支持层次与对象进行分类二、按解决问题的结构性分类三、按对组织支持的主要目标分类

一、按支持层次与对象进行分类支持办公自动化与通信的系统典型的IS系统是办公自动化系统（OfficeAutomationSystems–OAS）。支持操作控制层次的系统IS主要用来支持业务人员日常作业流程的自动化处理，可以帮助实现作业流程处理的速度更快、质量更好、效率更高。事务处理系统（TransactionProcessingSystems–TPS）电子数据处理系统（ElectronicDataProcessingSystems-EDPS）。支持管理控制层次的系统IS主要用来支持日常的规划、控制与决策。企业资源规划（EnterpriseResourcesPlanning-ERP）供应链管理（SupplyChainManagement-SCM）客户关系管理（CustomerRelationshipManagement-CRM）电子商务（ElectronicCommerce-EC）支持辅助决策层次的系统使企业内部的专家（或称知识工作者）拥有更好的信息与知识进行决策。决策支持系统（DecisionSupportSystems–DSS）群体决策支持系统（GroupDecisionSupportSystems–DSS）专家系统（ExpertSystems–ES）知识管理系统(KnowledgeManagementSystems–KMS)支持战略管理层次的系统IS针对企业战略性的规划提供经理（或称执行）信息系统（ExecutiveInformationSystems-EIS）。针对提高公司的竞争优势来锁定顾客、打击竞争对手，IS主要提供战略性信息系统(StrategicInformationSystems-SIS)。二、按解决问题的结构性分类

支持结构化问题的IS结构化问题的处理流程、步骤与方法都是既定的，每个处理流程的Input、Process及Output也是固定的，因此决策方法也很清楚、明确。其支持的IS主要有TPS、EIS和ERP等。支持非结构化问题的IS在企业中，有些问题的解决与处理并无明确、固定的法则或步骤可以遵循，所使用的解决方法也因人而异。例如，支持开展头脑风暴和群体合作的群体决策支持系统GDSS等。支持半结构化问题的IS企业中大多数的问题都可以区分为两大部分，一部分是结构化的处理问题，另一部分为非结构化的判断问题，这类问题就是半结构化问题。支持半结构化问题的最典型的IS就是DSS。三、按对组织支持的目标分类支持目标主要应用的信息系统类型提高内部相对效率提高作业效率TPS、ERP、CAD/CAM提高决策质量DSS、GDSS、OLAP规划与控制EIS、SIS强化员工能力DSS、ES、KM业务流程再造ERP增强外部竞争优势竞争优势SIS、SCM、CRM战略联盟IOIS供应链整合SCM客户关系管理CRM、EC快速反应ERP、SCM、CRM技术创新KMS、GDSS、CAD/CAM建立增值网络KMS、SCM、PRM、CRM典型的企业信息系统组成§10-3信息系统的开发方法一、信息系统开发的复杂性二、信息系统开发的准备工作三、生命周期方法

四、原型化方法

信息系统建设周期长、投资大、风险大，难度和复杂性更大。技术手段复杂内容复杂，目标多样投资密度大，效益难以计算环境复杂多变用户的参与和沟通影响系统的开发信息系统建设受社会人文因素影响一、信息系统开发的复杂性管理基础准备基础管理工作进行整顿，逐步做到管理工作程序化，管理业务标准化，数据完整代码化，报表文件统一化。二、信息系统开发的准备工作组织准备建立由用户领导参加的新系统研制领导小组在领导小组下应设置几个专业组，如由有关业务部门人员和系统研制人员组成的系统分析与设计小组、由程序员组成的程序设计小组、由硬件人员组成的硬件小组等。技术准备技术人才的准备系统分析员、程序员、硬件人员、操作员等对用户单位的业务人员进行培训介绍系统分析和设计的一般概念，学习有关计算机知识，使业务部门的人员不仅在研制过程中给予积极配合，在新系统转换运行时，也能胜任新系统的需要，较快地掌握新系统的使用方法。三、生命周期方法

生命周期方法是用系统工程的思想和工程化的方法，将系统开发看作是一项工程项目，将整个系统的建设过程进行分解和抽象，划分成若干阶段，然后有计划、有步骤地进行工作。生命周期法又称为结构化方法，按照系统的生命周期来开发系统，将系统开发过程视为一个生命周期，也就是几个相互连接的阶段，每个阶段有明确的任务，要产生相应的文档。上一个阶段的文档就是下一个阶段工作的依据。有七阶段、五阶段等不同的划分方式，但它们的开发过程是一样的。七阶段划分方式：将IS开发过程分为战略规划、系统分析、系统设计、系统编码与测试、系统导入、信息系统评估、信息系统维护七个阶段。生命周期方法的开发阶段

生命周期方法七阶段示意图五阶段划分方式：将IS开发过程分为系统规划、系统分析、系统设计、系统实施、系统运行维护和评价等五个阶段。生命周期方法的开发阶段

任务提出初步调查提出总体规划方案可行性分析详细调查数据、功能、流程分析新系统逻辑模型设计MIS平台选型系统详细设计程序设计程序调试人员培训系统测试系统切换系统运行系统维护评价系统开发生命周期系统规划阶段系统分析阶段系统设计阶段系统实施阶段系统维护阶段预先明确用户要求，根据需求设计信息系统；自顶向下设计；严格按阶段进行；工作文档规范化和标准化；运用系统的分解和综合技术，使复杂的系统简单化；强调阶段成果的审定和检验。生命周期方法的特点获得精确的需求要花费大量时间；有些较小的项目不适宜用结构化方法；信息专业人员和最终用户各自使用的语言不同，可能产生沟通障碍；如果在系统开发的初期遗漏了一个需求，那么在后面更正该错误时，代价可能会很高；用户的参与度低。生命周期方法的缺点适合于能够很好定义其需求、结构化程度较高的系统。大型事务处理系统（TPS）等复杂的技术系统航空管制航天系统等不适用于需求不明确的系统用户需求事先难以确定的系统，如决策支持系统结构化程度比较低无结构的系统生命周期方法的适用领域四、原型化方法

产生原型化方法的理由主要是：要求人们对现实中的一个计算机系统回答同意什么或不同意什么，比起要他对想象中的系统回答同意什么或不同意什么更加容易。原型化方法采用增量式和螺旋式开发模型，一开始就凭借开发人员对用户的理解，在强有力的软件工具环境下，给出一个系统的原型，然后与用户反复协商修改，最终形成一个完整的系统。IS开发原型化方法的过程原型化方法的特点

逐步定义需求系统功能模块始终充满生气要求能快速建造和修改原型反复不可避免，而且应该加以鼓励需求一旦确定，就应该遵从严格的方法原型化方法的缺陷

导致人们认为最终系统将很快产生；原型没有给出系统操作条件的说明。到了实际运行环境，所建的原型可能无法登录大量的用户、处理大量的事务、维护海量的数据等；如果在没有总体规划的前提下应用这种方法进行系统开发，就非常容易走上机械地模拟现有系统的道路，使得最后完成的IS成为原系统在IT架构上的一个翻版；导致项目小组忽略彻底的测试和文档的健全。原型化方法的适用场合适合于需求不明确和解决方案不明确的系统的开发（如DSS）；开发信息系统中的最终用户界面。不适于开发大型或复杂的系统。§10-4信息系统的获取方式一、自行开发

二、协作开发

三、购买软件包

四、外包一、自行开发

用户自行开发IS是指用户自行在信息系统专业人员支持和协助下开发、维护自己所需要的应用系统。自行开发的优点

在确定需求方面的优势增强知识工作者的参与和主人感提高系统开发速度自行开发的缺点

专业技术不充分将导致开发不适当的系统缺乏组织集中控制将导致“私有”信息技术系统增多设计方案分析不充分将导致低水平的信息技术系统缺乏文档和外部支持会导致短命的系统二、协作开发

协作开发方式不仅能够通过用户和IS专业人员双方的互动，快速分享知识，有效协调和解决冲突问题，提高认同感，而且可以使得IS开发与企业的目标匹配。但是这种方式需要占用用户比较多的时间和精力。三、购买软件包

企业直接在市场上采购合适的套装软件，不需要进行IS全过程的开发。目前的套装软件已经发展到所有的企业系统，如ERP、SCM、CRM等，这些软件内含标准的作业流程，一些企业以此来配合企业进行业务流程再造（BPR）。这种方式的优点是成本低、错误较少，也节省IS开发时间，IS本身性能优良。购买软件包的缺陷

但这种方式也有其不足之处，因为套装软件强调通用性，因此无法适应不同企业的运作方式与特殊性，而且由于企业没有参与全部开发过程，因而对系统架构与程序内容就难以了解，造成维护和修改方面的困难。四、外包

IS外包是指企业把部分或全部的信息系统功能，以合同的方式（规定的期限、规定的成本和规定的服务水平）委托外部的IS供应商来开发、管理或提供。外包的优点业务方面：外包推动