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文档简介

天津大悦城B区住宅幕墙工程施工方案汇报

天津大悦城B区住宅幕墙工程幕墙施工方案第一部分工程概况第二部分管理机构及管理目标第三部分施工准备第四部分施工重点分析第五部分施工分区及进度计划第六部分施工技术方案第七部分施工进度保证体系第八部分施工质量保证体系第九部分安全文明施工保证体系幕墙施工方案第一部分工程概况第一部分工程概况本工程为天津大悦城-住宅工程,项目位于天津市,西临南开二马路,东临南门外大街,北临南马路,南临服装街。本工程共由5栋塔楼组成,分别为1#楼,2#楼,3#楼,4#楼,5#楼。工程总建筑面积:105190m2。地上总建筑面积:70000m2。其中地上住宅建筑面积:68000m2,住宅配套楼建筑面积:2000m2,地下建筑面积:35190m2。本幕墙工程主要包括5个系统:断桥铝合金窗系统、铝板幕墙系统、石材幕墙系统、入口点式玻璃幕墙系统、铝合金百页系统。

本工程为天津大悦城-住宅工程,项目位于天津市,西临南开二马第二部分管理机构及管理目标第二部分管理机构及管理目标管理组织机构

管理组织机构天津某工程施工方案汇报课件2.管理目标工期目标:根据业主计划工期安全管理目标:责任事故死亡率为零,确保无重大安全事故;质量管理目标:符合中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准;

2.管理目标第三部分施工准备第三部分施工准备熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查施工准备工作计划编制月周施工进度计划编制材料计划安全技术交底施工用水用电计划工艺流程图及作业指导书施工平面布置图审批编制劳动力计划编制机械设备计划熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查施工准备工作计划编制第四部分施工重点分析第四部分施工重点分析铝合金门窗的制作分项工程交接部位的施工门窗\百叶的防雷施工一层入口施工铝合金门窗的制作第五部分施工分区及进度计划第五部分施工分区及进度计划一、施工分区本工程按照单体分为5个大区,每个大区按照立面分为4个施工段。本工程5个单体形式类似,以下施工方案均以1#楼为主介绍。

一、施工分区二、施工计划网路图二、施工计划网路图第六部分施工技术方案第六部分施工技术方案一、施工措施方案

本工程建筑最高标109米,其中最高楼层99.45米,按照规范要求吊篮脚手架使用高度不宜超过100米,因此本工程拟采用吊篮施工方案。一、施工措施方案吊篮脚手架构成(1)吊篮脚手架采用专业厂家的定型产品,具备:质量正证明书、检测报告、安装说明书,并有当地建筑安全监督管理部门颁发的准用证;(2)吊篮脚手架由吊架系统(包括操作平台、护栏、安全装置)、支撑系统(包括悬挑梁)和升降系统(包括机具、吊索)等组成,构造示意图如下:天津某工程施工方案汇报课件1—配重块2—后支架3—后梁4—中梁5—前梁6—伸缩架7—前支架8—开式螺旋扣9—钢丝绳马牙卡10—加强钢丝绳11—上支架12—提升机安装架13—靠墙轮14—挡脚板1—配重块2—后支架悬挂机构吊篮安全锁电箱配重电缆收绳器提升机钢丝绳悬挂机构吊篮安全锁电箱配重电缆收绳器提升机钢丝绳2.构配件材料质量控制吊篮配件进场检查是否符合设计要求,检查合格后拼装;电气控制箱为三相五线制,开关设有漏电保护器,严禁使用绝缘橡皮老化的电缆及电气设备;钢丝绳和主要卡件符合下列要求:吊篮升降钢丝绳直径不小于12.5mm;吊篮的安全保险钢丝绳直径不小于升降钢丝绳;滑轮、夹头、卡具等与钢丝绳直径大小配套使用;天津某工程施工方案汇报课件3.吊篮脚手架型号选择本工程吊篮选择施工荷载为630kg的吊篮型号。3.吊篮脚手架型号选择4.施工准备技术准备进场吊篮符合要求;编制施工方案;操作人员技术培训;

材料准备提出吊篮租赁计划;准备好安全生产防护用品;准备好电器控制箱;4.施工准备(3)机具准备

现场设置施工电梯等垂直运输设施,运送吊篮的附属零配件;活动扳手、钢卷尺、水平尺、手动葫芦、卷扬机、倒链、索具等;(4)作业条件安装好一、二级配电线路,符合临时用电设施要求;吊篮安装前将拟安装位置的杂物清理干净,并对已完工的屋面采取成品保护措施;(3)机具准备5.施工工艺(1)悬吊平台的安装、调试将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直;将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧;装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:

5.施工工艺天津某工程施工方案汇报课件(2)提升机、安全锁、电器箱的安装将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定;将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上);各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。天津某工程施工方案汇报课件

(3)穿绳检查:

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。天津某工程施工方案汇报课件

(4)重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。

(5)安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前,必须在23.2米标高横梁上垂下一根独立的安全绳,安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。(4)重锤的安装

(6)通电、检查(1)通电前检查:①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。(2)通电后检查及要求:①闭合电箱内开关,电气系统通电。②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。天津某工程施工方案汇报课件(7)验收、交接

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。

(8)拆除1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。(2)吊篮的拆除步骤:①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;②切断电源;③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。

(7)验收、交接6.质量标准及验收吊篮使用前,必须经现场技术人员会同有关人员检查验收合格后方可使用,检查验收内容如下:(1)吊篮架布置;(2)悬挑梁及其锚固部分;(3)升降钢丝绳和安全丝绳;(4)吊篮架焊接与连接;(5)升降机具;(6)防雷接地措施,照明电路和电压。6.质量标准及验收7.维护保养(1)及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

(2)及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,杂物进入安全锁内。(3)经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。(4)经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和吊兰维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。7.维护保养(5)电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。(6)如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知吊篮维修技术人员进行检修。天津某工程施工方案汇报课件8.安全措施(1)施工吊篮及相应配件必须取得有关主管部门的许可。(2)施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。(3)施工吊篮工作环境要求如下:环境温度≤40℃;环境相对湿度≤90%(25℃);电源电压偏离额定值±5%;工作处阵风风速≤10.8m/s(相当于6级风力),考虑到客观环境因素,现场冬季施工风相对较大,将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧,把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免了晃动。(4)严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁,电磁制动器进行手动刹车。(5)在突然停电或其它异常情况下,严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。(6)施工吊船日常检查每日使使用前进行,定期的检查每月进行一次。(7)施工吊篮四周设置钢丝网,底部全部用钢板密封。(8)作业人员必须佩戴安全带,并将安全带牢系在吊船受力杆上。8.安全措施二、断桥铝合金窗施工技术方案施工流程二、断桥铝合金窗施工技术方案2.加工制作工艺1、门窗制作

(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套全,并具有产品出厂合格证书;防腐、填缝、密封、保护、清洁材料应符合设计要求和有关标准的规定。

(2)门窗构件下料:长度允许偏差±1.5mm,端头斜度允许偏差-15’,(3)材料深加工:

a)构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求:2.加工制作工艺b)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求:

C)构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求:

b)构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求:(4)框体组装允许偏差

项目尺寸范围偏差值窗框槽口高度、宽度≤2000±2.0>2000≤3.0窗框槽口对边尺寸之差≤2000≤2.5>2000≤3.5窗框对角线尺寸之差±1.0窗框与窗扇搭接宽度≤0.3同一平面高低差≤0.3装配间隙≤0.3(4)框体组装允许偏差项目尺寸范围偏差值窗框槽口高度(5)扇体组装

(a)利用组角机将扇体四个角均匀的碰撞至牢固为止,组角前在角的接缝处打上密封胶,扇体组角后允许偏差参照(表4)。

(b)扇体玻璃装配后打上密封胶,密封胶饱满、光滑。

(c)扇体配件安装位置正确、齐全牢固。

(6)门窗出厂前的检查门窗产品的表面不应有铝屑、毛刺、油斑及其它污迹,不允许有刮伤痕迹,产品经质检部确认合格后贴上合格证,批准出厂。

2、门窗安装.当门窗框体扇体加工完毕后,运至施工现场进行安装。

天津某工程施工方案汇报课件3.施工技术

A、测量主体工程完成后,应对土建施工进行复核(洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线)主要是检查其偏差情况,做好原始记录,并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面,以控制安装位置,做好原始记录,以备施工中的控制。对门窗洞口有偏差的,应编制图表上报,由土建单位修补或剔凿.

3.施工技术B、铝合金门窗框的安装将在加工厂组装的成品,作好表面保护,达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。洞口修整及外墙批灰完成后,按照设计图纸、技术交底、开始铝门框的安装,安装铝框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求,铝框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求,同时保证铝框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。自检合格后,分项报验,抹灰位置与框体间不直接接触,予留7.5mm。完成后,沿预留位置涂墙体密封膏。

C、固定方式

(1)采用塑料胀栓连接。

(2)连接点间距符合国家规范要求间距不大于500mm、B、铝合金门窗框的安装D、墙体与框体间的填充铝框调整、固定后,先在框体与墙体间填充发泡胶。由专职人员操作,保证填充饱满固化后清理整齐,以不影响下道工序的施工。

E、安装固定亮玻璃先将型材表面保护膜清理,按照工艺要求放好玻璃垫块,再将玻璃放入槽口内,扣好玻璃扣条,塞上胶条,清理玻璃表面油渍、浮灰,即可进行打胶工作。安装玻璃时应注意搬运、挪动,避免边角磕伤,造成使用中的自裂等后患,玻璃安装应避中,四边填塞应均匀,避免玻璃安装后不平整。

F、注胶玻璃安装完成后(全部或局部),检查合格,即可进行打胶工作。打胶工作要进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作,严格按照打胶的施工工艺:打胶前应填充泡沫棒,再用专用的清洁溶剂清洗,待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后,再由竖缝从上到下,横缝按一顺单向顺序闭合进行,接口处应做切口处理,保证接口致密,做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。

G、清理开启扇安装完毕后,即可进行清理工作,应从上往下进行,并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。

D、墙体与框体间的填充三、铝板幕墙施工技术方案施工流程安放预埋件铝板安装安装固定铁码铝合金(钢)型材安装防火棉安装隔热棉安装测量放线注密封胶清洁工程验收预埋件位置尺寸检复测预埋件位置尺寸幕墙隐藏工程验收安装质量检查安装质量检查安装质量检查镀锌铁码加工铝合金(铜)型材加工三、铝板幕墙施工技术方案安放预埋件铝板安装安装固定铁码铝合金2.施工技术方案(1)测量放线首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,放完线后,用水平仪检测,调准。(2)结构及预埋件的检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,并将测量数据汇总分析,如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理,直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求,若偏差较大的设计做出修正方案。2.施工技术方案(3)连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上,作为安装连接件的基准线。依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。据放线组所布置的钢丝线,结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上,调节螺栓至安装位置,然后拧紧螺栓。(4)钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前进行材料报验,首先对钢龙骨进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法,若不符合要求,经矫正后再上墙。钢龙骨安装顺序是从下向上,骨架安装时进行全面检查,随时调整,减少误差。由于全部采用栓接方式,螺栓全部加平垫、弹垫以防松。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准,进行分格安装。钢龙骨的安装,竖向必须留伸缩缝,每个楼层间一处,竖向伸缩缝留20mm间隙,采用插芯连接,连接长度不小于250㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图示:竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装,将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。待安装完成后,经自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆,然后进行下道工序施工。(3)连接件的安装(5)层间防火层安装防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板,内填100mm防火岩棉。根据设计楼层竖向应形成连续防火分区,特殊要求平面也应设置防火隔断。楼板处要形成防火实体,玻璃幕宜设上、下两道防火层。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。(6)墙面防水及保温层安装竖向龙骨安装完毕后,在墙面上用刷两道聚胺脂涂料做防水处理,然后进行保温岩棉的安装。先将固定卡码用水泥钉固定到混凝土墙面上,再将成块的保温棉压在V形铁皮朝外的棉钉上,并用卡码固定。保温岩棉安装时,应拼缝密实,不留间隙,上下应错缝搭接。(7)铝合金压板的安装安装铝板之前,先将铝合金压板固定到横梁、立柱上,拧到5分紧,压板以不落下为准。待铝板块安装后,左右、上下调整,调整完后再将螺栓拧紧。压板的安装应符合设计要求,连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜,隔热垫块根据螺栓数量进行布置。(5)层间防火层安装(8)铝板的安装施工钢龙骨安装完毕后,对整个铝板进行安装,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应符合要求,墨线必须清晰。依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内,再将铝板的侧边推入到纵向压板内。依据分格钢丝线进行调节,相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2㎜,竖向板材直线度允许偏差为2.5㎜,横向板材水平度允许偏差控制在2~3㎜,调整完后拧紧机制螺钉。铝板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装,防止铝板折光产生误差。(8)铝板的安装施工(9)铝板的打胶铝板安装完毕后,清理板缝,打底漆防止密封胶与铝板接不牢,然后进行泡沫条的填塞工作,泡沫条填塞深浅度要一致,不得出现高低不平现象。泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有扭曲现象。打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。天津某工程施工方案汇报课件四、石材幕墙施工技术方案施工流程埋件安装与检查连接件安装主龙骨安装次龙骨安装保温棉安装测量放线面层安装打胶清洁四、石材幕墙施工技术方案埋件安装与检查连接件安装主龙骨安装次2.施工技术方案(1)施工准备

施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,对施工班组进行技术交底和操作培训。对石材板材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。(2)测量放线测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线,用激光垂直仪,将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每5层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。(填写测量放线记录表,报监理验收,验收后进入下道工序。2.施工技术方案(3)结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查:首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上,便于施工人员进行检查、记录,检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致,通过十字定位线,检查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的报设计出埋件修正方案。结构进出的检查:支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。(3)结构及埋件的检查(4)转接件安装角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋件先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。(4)转接件安装(5)立柱安装立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。为确保石材幕墙外立面的平整。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。(5)立柱安装先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。天津某工程施工方案汇报课件立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。图示钢龙骨的安装,竖向必须留伸缩缝,每个楼层间一处,竖向伸缩缝留20mm间隙,采用插芯连接,连接长度不小于250㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图示:整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化,误差不得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收(并附自检表)。天津某工程施工方案汇报课件(6)墙面保温岩棉安装竖向龙骨安装完毕后,进行保温岩棉的安装。先将固定卡码用水泥钉固定到混凝土墙面上,再将成块的保温棉压在V形铁皮朝外的棉钉上,并用卡码固定。天津某工程施工方案汇报课件(7)横梁的安装立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装。横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接,将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。经检查合格后,填写隐蔽工程验收单,附材质单,报监理验收(并附自检表)。(7)横梁的安装(8)石材安装前的准备工作将花岗石放在阳光充足处,人在2米外观察,基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种,同一立面只能存在A、B两种或B、C两种,A与C绝不能在同一立面出现图示。为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。(8)石材安装前的准备工作(9)面材安装在面材安装之前,通过角码先将铝合金挂件安装在横梁上。依据控制线进行标高,左右调节。石材在安装之前先进行开槽。槽中心距石材边开槽尺寸应符合加工图要求,一般开扇形槽为85~110mm之间,槽宽为5~7mm,深度为25~30mm。图示:(9)面材安装石材开槽后,将槽内的粉尘清理干净,将石材进行试挂,若左右、前后、上下没有问题,注入石材胶,使胶在缝内充实,再进行花岗石安装。将石材板块挂在与横梁相连的铝合金挂件上,控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺丝,进行上下高度的调节。用定位螺丝进行定位。石材安装注意事项a.安装时,应先安装窗洞口及转角处石材,以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。b.安装到每一层标高时,进行垂直误差的调整,不积累。c.螺栓的紧固力要可靠,也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。天津某工程施工方案汇报课件(10)石材的打胶石材面板安装后,先清理板缝,特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净,然后嵌入泡沫条。泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸,避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保证缝宽一致。美纹纸贴完后进行打胶,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。打胶完成待密封胶半干后撕下美纹纸。用手动胶枪将密封胶均匀挤入胶缝处,再用橡胶刮刀进行刮胶,刮刀根据大小、形状能任意切割。石材打胶示意图如下:天津某工程施工方案汇报课件五、入口点式玻璃幕墙施工技术方案1.施工流程埋件安装与检查连接件安装不锈钢抓件安装玻璃面板安装打胶钢龙骨安装清洁装饰铝板安装打胶五、入口点式玻璃幕墙施工技术方案埋件安装与检查连接件安装不锈2.施工技术方案(1)骨架的安装采光顶的竖向骨架选用120*120*5钢方管,与主体通过预埋件用120*120*5钢方管焊接连接。横向选用120*80*4钢方管。与竖向钢方管焊接。(2)玻璃转接件的安装采光顶骨架安装完成后,进行玻璃转接件的安装。安装前要根据施工图的玻璃分格,进行测量放线,在立柱的竖向中心,用墨线弹线,确定转接件竖向的安装位置,横向根据玻璃的分格用水平仪在钢立柱的横向弹线,其与竖向墨线的交点,即为转接件的安装位置。转接件与立柱焊接,焊接时作用角尺确定转接件与钢立柱面垂直。转接件安装的水平误差不超过2mm,对角线误差不超过3mm。(3)驳接爪的安装玻璃驳接爪安装在焊接好的转接件上。玻璃驳接爪为不锈钢材质,用专用螺栓与转接件上的螺栓孔用不锈钢螺栓连接。驳接爪顶部的驳接头孔为两个固定孔,两个调节孔。固定孔与调节孔在同一侧。2.施工技术方案(4)玻璃面板的安装点式玻璃采光顶的玻璃选用8+12+8+1.52PVB+8夹胶中空钢化玻璃,玻璃驳接爪安装完成后,根据所选用的驳接爪的规格与尺寸,确定玻璃孔的位置。玻璃孔的直径要大于玻璃驳接头外直径的2-3mm.玻璃板块加工完成后,进入现场的安装阶段。安装时先将玻璃驳接头安装在加工好的玻璃孔内,两个安装人员分别用吸盘将玻璃托起,另一安装人员将玻璃驳接头放入玻璃驳接爪上安装孔内。再将玻璃驳接头上的螺母安装驳接头上。然后两个用吸盘托玻璃的安装人员配合安装人员调节玻璃与玻璃的间隙。间隙调节均匀后,将驳接就上的螺母拧紧。将玻璃固定。(5)注胶玻璃面板与玻璃面板间留15mm间隙,间隙内打注黑色耐候胶。注胶要均匀,胶面要平滑饱满。不允许有气泡和裂纹。(4)玻璃面板的安装第七部分施工进度保障体系第七部分施工进度保障体系施工进度控制体系(1)施工进度控制机构总指挥财务部经营部项目经理部采购部生产部质检部技术部业务联系及处理业务问题工程往来款项结算负责工程材料采购,保证材料供应、采购和产品订货构件生产制作及生产进度控制,产品保管及运输原材料及产品质量管理和质量检验控制,确保产品质量设计、工艺及技术问题的处理,确保设计准确、合理制作施工计划、负责工程现场施工和各部门协调施工进度控制体系总指挥财务部经营部项目经理部采购部生产部质检(2)施工进度控制体系(2)施工进度控制体系施工前期控制

a.计划因素:根据本项目的工程特点及难点,合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点,留有一定的余地,并充分争求有关方面意见加以确定,同时根据各个工序的逻辑关系,编制总体网络控制计划,明确关键线路,确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。b.人员因素:我们将充分发挥我司的人才优势,在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证,并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度,以确保机构正常运行。从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。c.技术因素:针对本工程技术含量高、施工难度大、立体交叉施工等特点,我们在充分发挥我司的技术优势的同时,加强与设计、监理、总包、其他分包等各方面的联系,事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究、充分理解设计意图;制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书,对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。施工前期控制e.机具因素:在工程实施前,将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实,同时进行全面检查,确保所需机具的工艺良好,同时将根据我们以往经验,配置各种机具易损部件,以尽可能减少机具影响,确保工程顺利进行。f.气候因素:在工程实施前,了解工程所在地区历年来的气候情况,制定具体措施,同时将根据气候情况安排施工进度计划。g.其它:在事前控制阶段,除了要做好上述诸多因素的控制以外,还应开展如下几项具体工作:①制定实施阶段目标分解图;②确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度;③明确各类人员进度控制的具体分工;④确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程;⑤进度控制所采取的具体措施(包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等);⑥进行进度目标实现的风险分析。天津某工程施工方案汇报课件施工中期控制a.计划因素:根据确定的进度检查日期,及时对实际进度进行检查,并据此作出各期进度前锋线,及时对实际进度与计划进度加以分析、比较,并对计划加以调整,在具体实施时应牢牢抓住关键工序及时设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度偏差,应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。b.人员因素:在实施过程中应采取各种有效措施,如开展劳动竞赛,设立各种奖励机制,做好后勤服务,开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性,采取以人为本的策略,以确保工期完成;c.技术因素:在项目实施过程中,严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作,同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整,以确保项目实施更趋合理、有效、达到预期效果;d.材料控制:在项目实施过程中,严格按方案确定的材料进场,特别派专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作,同时应重视材料的运输工作,及时了解运输市场行情及运输线路上的路况,并应有应急运输方案,以确保项目所需材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场,满足现场施工所需;施工中期控制e.机具因素:在项目实施时,应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具,同时做好机具设备的日常保养工作,现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障,确保工程顺利进行;f.气候因素:在项目实施时掌握每日的气象变化情况,并在出异常气候时能及时调整日作业计划,把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度;g.其它;在事中控制阶段,除了及时做好上述因素的控制工作以外,还需开展如下几项工作;①要求项目全体人员能坚守工作岗位,深入施工现场第一线,及时解决或处理施工中出现的各种问题;②严格进行进度检查,做好施工进度记录;③组织定期与不定期的进度专题会议,及时分析施工进度状况;④加强与设计、监理、总包方的联系,协同工作。e.机具因素:在项目实施时,应严格按施工方案及各机具的操作规施工后期控制施工后期控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作,具体内容有:a.协助有关单位及时进行工程的验收工作;b.及时做好各项资料的整理、归档工作;c.及时进行现场收尾、退场工作,为业主后期工程的展开创造条件。施工后期控制2.施工进度控制措施(1)组织措施管理组织措施a.制定合理详尽的施工进度计划,施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线,项目部通过进度计划将各部门和施工队串联起来,使大家能够为一个目标分工协作,圆满完成工程施工任务。b.按照总体工期的要求及总体施工进度计划制订各施工队伍工程进度计划,并在监督管理下严格执行。c.进度计划层层控制,专人把关,根据总体计划,制定月计划,根据月计划制定周计划,总计划是控制计划,月计划是保证计划,周计划是作业计划,计划工程师要把计划落实到具体责任人,总计划的责任人是项目经理,月计划责任人是计划工程师和各分区负责人,周计划责任人是施工员和作业工长,工人保证日完成的工作量。d.建立施工例会制度,各施工队伍每天向项目部递交日作业报表,项目部通过周例会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况,通过日报表来检查日施工生产情况,必要时随时举行协调会,解决各专业间和各施工队间工序搭接,合理安排穿插、交叉作业2.施工进度控制措施e.对于交叉作业多的区域,制定分区域施工计划,在控制上,根据总进度计划提出该部位、区域的控制计划,然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序,每个施工队何时进场,需施工多少天,后续工序如何插入,如何办理移交手续,全部一一列出,最后形成一个独立分区计划,下发各施工队,使各施工队责任明确且相互监督,保证施工按进度计划进行。f.提前做好准备工作,每项工作或区域施工开始前,由施工协调部召集相关职能部门召开碰头会,解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题,不打无准备之仗,使工程能够顺利进行。人力资源组织措施本工程工期短,并且可以同时具备几个工作面,因此该工程应相应投入大量的具有经验劳动力,具体保障措施如下:序号保障内容1人员储备保障:我司长期经营幕墙系统工程,有一批经验丰富的施工队伍和人员。2管理保障:根据我司自身的特点,建立有一套行之有效的施工队伍管理机制。3经济保障:专门设立人工费专用金,保障施工队伍的付款,并且设立奖励机制。4应急措施:如果现场出现施工人员不足时,首先我们从其他工地调入,其次我公司长年配备50人的骨干施工人员,在人力不足时可以随时调入。e.对于交叉作业多的区域,制定分区域施工计划,在控制上,根据施工机械组织措施采用先进的垂直运输机械设备。根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,现场根据实际需求协商使用塔吊和升降机,保证材料垂直运输和安装。施工材料和资金保障措施a.工程中使用的各种材料,将按施工进度计划,提前一个月左右提供供应计划,并适当建立材料周转仓库。我公司的材料供应将优先满足本工程需要,以保证本工程的材料供应。b.正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。作为本单位的重点工程,本工程资金绝对专款专用。对资金的使用,做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人工资及时发放和对供货商及时付款。我司将针对本工程设专用准备金,在工程款不能及时到位时保证资金的使用,决不因资金使用导致工期延误。施工机械组织措施协调服务保障措施协调服务的质量是影响工期的重要因素之一,我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间;对外协调服务,指与总包之间,与业主和监理单位及其他施工单位、设计院之间等等的协调与配合。内、外协调对工期影响十分重要,只有搞好对内外协调,才能保证各工序、各专业顺利交接和配合,才能保证总包、监理、设计院指令和意图的及时实施,从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调,才能营造良好的外部氛围,避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中,还可以得到总包、监理、设计院及社会各方的指导和支持,这也极有利于施工生产的良性展开。重视与总包、监理、设计、其他施工单位之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系,从工程的进展出发,积极主动加强相互沟通工作,为工程优质高速施工创造有利条件。协调服务保障措施夜间施工组织措施a.夜间施工的申请:为了能够实现工期目标,在必要时需要在夜间施工,需要夜间施工时我们首先向总包单位申请,充分考虑夜间施工可能对周围居民带来的影响,选择噪声小的工作,并做好必要的防止扰民的措施、安全防护措施、照明措施及管理措施,在经的总包批准后,方可进行夜间施工。b.照明措施:准备足够探照灯照射施工现场,该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件,可以满足夜间施工的需要;另外准备足够数量活动碘钨灯,安放在探照灯光线暗淡或照明不够的围护结构和装饰结构施工层内。c.夜间施工区域的选择和安全防护:选择工期急迫的区域,同时无安全隐患,并且将该区域进行警戒。d.管理人员加强管理:由于夜间施工安全、质量都需要加大管理力度,在夜间施工期间应派足够数量的管理人员,对每个施工区域进行有效的控制。夜间施工组织措施(2)技术措施现场技术施工人员要充分了解设计文件,与设计部门紧密联系,及时解决设计文件中出现的各项技术问题,保证设计文件的正确和施工的连续性。在施工中,抓住关键工序的施工,制定关键工序施工计划,组织工程处加班加点,实行两班倒工作制施工,提前为下道工序创造工作面。现场成立质量攻关小组,及时解决工程施工中出现的技术难题,杜绝因技术措施采用不当,发生技术事故而影响工程工期的现象发生。(2)技术措施(3)经济措施制定工序工期奖惩措施,对一些直接影响到下道工序开工和总工期的关键工序,项目经理要根据总体计划,在向各施工队伍下达作业计划的同时,进一步明确责任人和完成时间,对提前或推迟完成的原因要进行分析,提出奖惩措施,本工程所有工序的奖惩均以日历天计算,特殊工序以小时计算,奖惩额度可根据承包合同套用。为控制各区域或某一阶段工期,项目部将计划层层分解,组织各专业施工班组之间开展各种形式的劳动竞赛,对提前完成的施工任务给予奖励,对滞后严重的要提出处罚,形成施工热潮。在下达各专业施工班组的劳动计划时,把工期要求纳入主要条款制定奖惩措施。(3)经济措施第八部分施工质量保证体系第八部分施工质量保证体系1.质量保证体系组织机构工程总指挥项目经理项目质量监控体系程序控制和制度控制资料管理技术复合系统质量监控系统材料管理系统计量配级系统方针目标控制技术规范控制质量标准材料质量保证工序质量控制工程质量验收工程质量1.质量保证体系组织机构工程总指挥项目经理项目质量监控体系2.质量保证体系工程总指挥总工程师、质量部门下步工序:加工加工放样评审材料预算评审图纸会签详细设计评审方案设计评审半产品:包装检验加工部门:加工评审材料入库检验签材料合同评审总体工作计划评审合同签订评审面层安装检验验收中间层防雷防水连接评审骨架、檩条安装检验验收连接件及埋件处理检验验收测量放线评审施工组织设计评审下步工序:安装半产品:入库检验维修服务整体验收交付收边、竣工检验交付产品测试检测复验2.质量保证体系工程总指挥总工程师、质量部门下步工序:加工3.工程质量保证体系运行图

项目经理每月举行现场质量交流会,严格落实(管理、作业层)质量责任制,加强自检、互检、专检制度项目总工抓紧质量攻关项目,开展QC质量活动,提高工程质量质量管理活动各专业班组质量经理生产经理改善方案措施提高工程质量督促技术部门制定分项工程质量保证措施督促质量部门监督质量措施实施监督与控制加强自检、互检、专检结果分析信息分析、做好台帐收集、分析信息重新信息分析做好台帐保证工程一次成优质量成本分析与控制实施质量三步到位检查制检查制度保证每次工序前的质量交底信息反馈3.工程质量保证体系运行图项目经理每月举行现场质量交流会,4.施工工序控制流程图施工准备技术部:技术交底监理单位检查技术部:质量评定质量员专检员施工班组自检每道工序(分项工程)不合格返工处理项目工程师核定监理单位检定分部工程分部工程建设单位检查分部工程建设单位核定政府质量监督站核定4.施工工序控制流程图施工准备技术部:技术交底监理单位检查5.质量控制重点以及控制措施

序号质量控制重点控制措施1测量放线设定测量放线专项方案,严格控制和复核测量放线结果2龙骨安装质量控制重点进行施工工艺交底,重点进行过程质量控制,重点核查检查焊接、栓接部位的紧固性和防腐处理结果3面板固定质量重点进行质量过程控制,重点检查面板的固定质量4开启窗固定的质量控制开启窗要做到即安装即固定,避免开启窗脱落5收边防水的质量控制重点进行施工工艺交底,重点进行过程质量控制,保证收边防水的施工质量6打胶的质量控制重点进行施工工艺交底,重点进行过程质量控制,保证打胶的施工质量7不同金属材料间的电腐蚀处理重点进行施工工艺交底,重点进行过程质量控制,重点核查电腐蚀处理的施工结果,防止漏装电腐蚀处理垫片5.质量控制重点以及控制措施序号质量控制重点控制措施1测量6.质量检查方法和依据序号检查内容检查方法依据标准1测量放线用全站仪检查图纸及国家技术标准、验收规范2铝板制作目测、尺量图纸及国家技术标准、验收规范3焊接目测国家技术标准、施工质量验收规范4打胶目测、尺量国家技术标准、施工质量验收规范5收边、收口目测行业质量标准、国家技术标准、质量验收规范6玻璃安装目测、尺量国家技术标准、施工质量验收规范7铝板安装目测、尺量国家技术标准、施工质量验收规范8细部构造目测、尺量行业质量标准、国家技术标准、质量验收规范6.质量检查方法和依据序号检查内容检查方法依据标准1测量放第九部分安全文明施工保证体系第九部分安全文明施工保证体系1.安全生产管理机构项目经理安全经理制订有关安全规章制度、落实安全生产责任制、监督指导安全措施贯彻、落实安全奖惩工作编制安全技术专项方案、安全设施设备验收、施工.安全技术交底材料员安全员施工员施工安全技术交底施工过程安全监督班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理施工安全技术交底易燃易爆物品、材料保管安全劳保用品的发放使用1.安全生产管理机构项目经理安全经理制订有关安全规章制度2.安全生产管理流程编制全月生产计划监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施针对施工过程特点进行安全工艺规定交底施工人员在安全的环境状态下按工艺规定作业发现重大违章、隐患,下达停产期限整改通知书,并报主管领导一般违章、隐患,下达隐患通知书,边生产边整改2.安全生产管理流程编制全月生产计划监督、检查施工过程中防3.安全生产管理流程编制全月生产计划监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施针对施工过程特点进行安全工艺规定交底施工人员在安全的环境状态下按工艺规定作业发现重大违章、隐患,下达停产期限整改通知书,并报主管领导一般违章、隐患,下达隐患通知书,边生产边整改3.安全生产管理流程编制全月生产计划监督、检查施工过程中防4.安全教育安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三宝检查日安全注意事项班前工具检查上报项目经理上级安全员备案现场责任工程监督、检查新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底组织安全教育4.安全教育安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发5.安全组织活动例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰安全员主持召开,全体人员参加

每周例行安全生产大会汇报月安全生产

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