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数控机床与应用课件CX:6/4A-CNC回目录数第一章:概论第二章:数控机床的机械结构第三章:计算机数控系统写第四章:数控机床的伺服系统应第五章:数控机床的原理第六章:数控编程录。第七章:数控机床应用实例控机床的产生和发展生:随着科学技术的发展,机械产品结构越来越合理其性能、精度和效率日趋提高更新换代频繁,生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此,对机械产品的加工相应得提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。数字控制机床就是为了解决单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而生的。第一台数控机床是1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院(MIT)合作研制的三坐标数控铣床,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果,可用于加工复杂曲面零件。数控机床的发展先后经历了电子管(1952年)、晶体管(1959年)、小规摸集成电路(1965年)、大规模集成电路及小型计算机(1970年)和微处理机或微型机算机(1974年)等五代数控系统。数控技术的基本概念数字控制数字控制(Numericalcontrol),简称NC,它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术,用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床称作数控机床2、NC机床早期的数控机床的NC装置是由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路由硬件来实现数控功能,称作硬件数控,用这种技术实现的数控机床称作NC机床3、CNC机床现代数控系统采用微处理器或专用微机的数控系统(ComputerNumericalControl)由事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,这样的机床称作CNC机床。数控机床的特点数控机床与普通机床相比,具有以下特点:1、适应性强适应性是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力2、精度高工作过程不需要人工干预,而是自动工作的,且通过实时检测裝置来修正或补偿以获得更高的精度3、效率高数控机床可以采用较大的切削用量,而且具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化的功能4、减轻劳动强度、改善劳动条件5、有利于生产管理的现代化四、数整机床的组成及工作原理工作原理数

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