年产50000件海洋线缆保护弯曲限制器建设项目环境影响评价报告书

生活用水生活污水240损耗生活用水生活污水240损耗60新鲜水300排入莒镇工贸区污水处理厂深度处理后达标排放化粪池240300图1本项目水平衡图（单位：m3/a）（3）供电本项目年用电量为12万kwh，由禹城市供电公司提供。供热本项目生产上用热环节主要为生产上成型、固化工序，热源由电提供。供暖办公生活冬季采暖采用空调。5、项目主要原辅材料（1）主要原辅材料用量本项目主要原辅材料用量情况见下表。本项目原辅材料消耗一览表名称单位年用量形态储存方式来源专用膏状PPR塑料t/a200液态桶装，生产车间内暂存外购金属配件套/a50000固态袋装，生产车间内暂存外购脱模剂t/a0.1液态桶装，生产车间内暂存外购水性漆t/a0.887液态桶装，生产车间内暂存外购砂料t/a2固态袋装，生产车间内暂存外购水t/a300液态禹城市供水管网/电万kwh12/禹城市供电管网/（2）理化性质原辅材料理化性质一览表名称理化性质水性醇酸树脂外观与性状：粘稠状有色液体；气味：个别产品有轻微气味；沸点大约100℃；蒸汽压（mmHg）17mmHg（20℃）；蒸气密度（空气=1）和水相同（20℃）；闪点：无数据；水溶性：可以与水任意以任意比例稀释；离子性：弱阴离子；酸碱值：弱碱性。水性助剂二丙二醇丁醚无色液体，溶于水，沸点222-232℃，闪点205°F，可作为丙烯酸树脂，苯乙烯丙烯酸树脂，多乙酸乙烯酯的凝聚剂，赋予漆膜优异的性能。是众多水性涂料最有效的成膜助剂之一。具有轻微的气味、低水溶性和良好的结合力，并对涂料树脂具有良好的溶解性。多功能助剂AMP-95涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料，能改进涂料性能，促进涂膜形成。环保型颜填料氧化铁黑分子式：Fe3O4；红色或深红色无定形粉末。熔点1565℃（同时分解），不溶于水，溶于盐酸和硫酸，微溶于硝酸。遮盖力和着色力都很强，无油渗性和水渗性。在大气和日光中稳定，耐污浊气体，耐高温、耐碱。天然氧化铁黑有极好的耐光性，热稳定性达150，主要用于金属材料的底漆、乳胶漆、建筑水泥、油墨等。硫酸钡分子式：BaSO4，熔点1580ºC，分解温度>1600℃，无臭、无味粉末。溶于热浓硫酸，几乎不溶于水、稀酸、醇。水悬浮溶液对石蕊试纸呈中性。专用膏状PPR塑料PPR是pentatricopeptiderepeats的缩写，又叫\t"/item/PPR%E6%9D%90%E8%B4%A8/_blank"无规共聚聚丙烯（PPR）其产品韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，并具有无规共聚聚丙烯特有的高透明性优点，可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种\t"/item/PPR%E6%9D%90%E8%B4%A8/_blank"薄膜的生产。脱模剂本项目所用脱模剂为聚氨酯脱模剂，外观与性状为无色、有粘性、液体、有轻微气味。主要成分为硅氧烷化物、石蜡、硅油等有机高分子化学物质，主要用于促使产品从模具中脱出喷涂面积核算本项目需喷漆的配件总面积核算情况见下表。本项目喷漆面积核算情况一览表产品年喷漆量单台产品喷漆面积（m2）喷漆面积（m2）金属配件（水性漆喷涂）50000套0.052500根据企业提供资料，水性漆年喷漆面积约为2500m2。水性漆用量核算本项目所用水性漆为水性醇酸钢结构漆，水性漆不含苯、甲苯、二甲苯，项目所用水性漆成分配比见下表：本项目所用水性漆组分一览表名称主要成分含量(%)备注水性醇酸涂料水性醇酸树脂32固体分：62%挥发分：8%纯水：30%水性助剂8环保型颜填料30去离子水30水性漆用量采用以下公式计算：m=ρδs×10-6/（NV·ε）其中：m—水性漆总用量（t/a）；ρ—水性漆密度（g/cm3），本项目水性漆密度取1.1g/cm3；δ—涂层厚度（μm），水性漆喷涂2遍，每层涂层厚度60μm；s—涂装总面积（m2/年），水性漆喷涂面积为2500m2；NV—已配好工作漆中的体积固体份（%），NV（水性漆）为62%；ε—上漆率，水性漆喷漆工艺取上漆率为60%。本项目所用水性漆工作漆使用量计算参数见下表：本项目水性漆工作漆用量计算结果一览表名称油漆密度ρg/cm3涂层厚度δμm涂装总面积sm2/年漆中的体积固体份NV%上漆率ε%漆用量（t/a）水性漆1.1120250062600.887喷漆、晾干喷漆、晾干图2水性漆物料平衡图（单位：t/a）6、设备情况主要生产设备详见下表。本项目主要生产设备一览表序号主要生产单元主要生产工艺设备名称设备参数数量（台/套）1加工单元混料、成型工序模型机0.1t/h82注塑机0.1t/h33加热固化工序加热烘箱流水线0.1t/h84加热平台0.1t/h65喷砂工序喷砂机2kw/h26数控机床2kw/h27喷漆工序喷漆晾干房50m218检测单元检测工序拉力试验机5kw/h19硬度仪2kw/h110回弹仪1kw/h111磨耗机5kw/h112密度仪2kw/h113公用单元物料输送叉车2T114起重机10T115其他空压机1kw/h3合计407、工作制度及劳动定员本项目劳动定员20人，每天工作8小时，一班制，昼间生产，年生产300天，共计2400h。8、厂区平面布置本项目总占地面积2458.65m2，总建筑面积1758.32m2，公司利用现有办公楼和生产车间一处，建设内容包括综合生产车间1座（建筑面积1500m2），办公楼1处（2F，建筑面积258.32m2）位于厂区东北角。本项目综合生产车间内根据功能要求划定各个功能区域，生产车间从北往南依次设置为成品区、加工区、原料区，漆料库位于成品区西侧，喷漆房和晾干房位于加工区东侧，一般固废间和危废间位于厂区东南角。生产车间中心坐标为东经116°40'22.800"，北纬37°0'57.590"。项目平面布置情况见附图4-项目厂区平面布置图。工艺流程和产排污环节1、施工期工程分析本项目为新建项目，利用现有闲置厂房，无土建工程建设，仅进行设备的安装和调试，本次环评不对施工期影响进行分析。2、营运期工程分析（1）本项目工艺流程及简述本项目产品主要为海洋线缆弯曲保护限制器，所用原材料均为外购。主要工艺流程及简述如下：生产工艺流程图3图3项目生产工艺流程及产污环节示意图脱模混料成型加热固化车床加工检测原料注：G-废气；N-噪声；S-固废N1N2、G1N3、G2N7、G4、S3N5、S1组装入库N9N4、G3金属配件喷漆晾干N8、G5、S4自然冷却喷砂N6、S2生产工艺流程简述①混料：首先将外购的两种专用PPR膏状材料分别泵入模型机的两个独立储罐中，并放入预热好的模具，根据模型机工艺参数设置，PPR塑料在模型机中进行计量、混合。该工序主要产生机械噪声（N1）。②成型：将按比例混合好的原料，快速浇注到已经预热好的模具中使其成型。该工序主要产生废气（G1）、机械噪声（N2）。③脱模：将成型后的材料进行脱模处理。该工序主要产生废气（G2）及机械噪声（N3）。④加热固化：脱模后的制品放置在烘箱中进行7-8h的烘干固化过程（电加热、温度85℃）。该工序主要产生废气（G3）、机械噪声（N4）。⑤自然冷却：将固化完成后的产品自然冷却。⑥检测：冷却完成后的产品使用各种检测仪器进行检测，该工序主要产生固废（S1）、机械噪声（N5）。⑦车床加工：部分外购的金属配件需要使用数控机床进行加工，该工序主要产生固废（S2）、机械噪声（N6）、废气（G4）。⑧喷砂：将处理后的金属配件进行喷砂处理。该工序主要产生固废（S3）、机械噪声（N7）、废气（G4）。⑨喷漆晾干：处理完成的配件进行喷漆处理，该工序主要产生固废（S4）、机械噪声（N8）、废气（G5）。⑩组装入库：将经检测合格后塑料制品，与经喷漆处理后的金属配件组装后即为成品，放入成品库代售。该工序主要产生机械噪声（N9）。（2）主要污染工序本项目对环境产生影响的因素主要为废水、废气、噪声、固废，产污环节见下表。污染源与污染因子识别表污染因素序号产生环节污染因子产生特征排放去向废气G1成型工序VOCS间歇设置废气收集装置，废气由风机引入到1套过滤棉+活性炭吸附设施处理后通过1根15m高排气筒P2排放G2脱模工序间歇G3加热固化工序间歇G5喷漆晾干工序间歇颗粒物间歇经九宫格收集处理后风机引入到1套过滤棉+活性炭吸附设施处理后通过1根15m高排气筒P2排放G4喷砂工序颗粒物间歇设置废气收集装置，废气由风机引入到1套布袋除尘设施处理后通过1根15m高排气筒P1排放废水——生活污水CODCr、NH3-N、BOD5、SS间歇经化粪池处理后，排入污水管网排入莒镇工贸区污水处理厂深度处理后达标排放噪声N1~N9设备生产过程产生的噪声机械噪声间歇选用低噪声设备、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等降噪措施，厂界达标排放固废——办公生活生活垃圾间歇环卫部门定期清运——布袋除尘器布袋除尘器收尘间歇S2喷砂工序废砂间歇收集后回用S3车床加工工序下脚料间歇收集后外售S1检验工序不合格品间歇S4喷漆工序漆渣间歇环卫部门定期清运废包装桶间歇废九宫格间歇——有机废气治理设施废活性炭间歇危废间暂存后，委托有资质单位清运废过滤棉间歇——生产过程脱模剂包装桶间歇PPR塑料包装桶间歇与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用现有闲置厂房进行建设，生产设备等尚未购置，因此，不存在与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题。本项目现状见附图6。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）区域基准污染物达标情况按《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，环境空气质量达标按年均浓度和相应百分数24h平均或8h平均质量浓度满足GB3095中浓度限值要求的即为达标。距离项目最近的环境空气监测站点为禹城气象局，选取2021年1月~2022年12月为一基准年，区域空气质量现状达标情况如下表所示。禹城市2021年1-12月禹城气象局站点空气质量监测数据时间PM10NO2SO2COO3PM2.52021年1月168573285562832021年2月109351970396702021年3月1863915526109662021年4月1243116443130452021年5月1282816575154482021年6月872415626212312021年7月441710676169232021年8月52199694172302021年9月53209631140342021年10月863812630103482021年11月108481867379592021年12月11750207255968年均值105.233.815.9646123.850.4（GB3095-2012）二级标准（年均值）704060//35达标情况不达标达标达标//不达标根据上表可知，禹城气象局监测点现状监测数据中PM10、PM2.5年评价指标和出现超标现象。故项目所在区域为环境空气质量不达标区。超标原因为主要是项目所在区域内风力较大，地面扬尘、工业生产、机动车尾气排放及冬季供暖等多方面因素造成的。（2）特征污染物环境质量现状评价本项目涉及的特征污染物为VOCs，在《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中无标准，本次环评不做特征污染物环境质量现状评价。本项目外排的污染因子为颗粒物、VOCs等，以上污染物均经有效处理措施后排放量较小，能够达标排放，且有组织排放的颗粒物、VOCs已按双倍替代的原则取得当地环保部门总量控制指标，因此本项目的运行对区域大气环境影响较小，不会影响当地环境质量持续改善。2、地表水本项目所在地主要纳污河流为徒骇河，本次环评收集了项目区域内徒骇河出境断面田口桥，自2020年3月-12月例行监测数据，监测结果见下表。徒骇河出境断面田口桥例行监测数据一览表单位:mg/L监测时间COD（mg/L）NH3-N（mg/L）2020-034日300.34710日300.64320日190.8952020-043日280.65420日300.5612020-055日300.4413日300.3082020-065日300.55211日380.6652020-076日290.7559日320.7732020-087日200.7818日260.3122020-093日280.6517日270.7172020-1014日280.31426日181.142020-1119日300.53829日290.5592020-121日280.5976日280.605标准402.0由上表可知，本项目所在区域禹城徒骇河出境断面田口桥水质均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准要求，说明项目区域地表水环境质量较好。3、生态环境本项目位于山东省德州禹城市莒镇嘉业创新创业园A3302/2，利用现有生产车间及办公楼进行建设，不新增用地，无需进行生态现状调查。4、声环境本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，周围的声环境质量较好，周围主要噪声为企业噪声和交通噪声，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中3类标准的要求。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。6、地下水、土壤环境本项目利用现有厂房进行建设，厂房内部地面均为硬化防渗地面，危废间做好四防措施。本项目产生的一般固废综合处置，危险废物暂存危废间定期委托具有相应处理资质单位处理。综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水、土壤环境污染途径，所以本次评价不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境本项目厂界外500m范围主要无自然保护区、风景名胜区、文化区，主要大气环境保护目标为居民区和村庄，详见下表。项目主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位相对周围距离（m）环境功能大气付堂村NW310《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类及其修改单付王村N400后刘村SW4802、声环境本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境本项目位于山东省德州禹城市莒镇嘉业创新创业园A3302/2，利用现有生产车间及办公楼进行建设，不新增用地，无新增生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气排放标准（1）有组织废气颗粒物废气有组织排放浓度执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”标准要求，有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准要求。VOCs废气有组织排放浓度和速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段VOCs的排放限值。（2）无组织废气颗粒物废气厂界无组织排放浓度标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界浓度控制限值；VOCs废气厂界无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值，厂内车间外无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值。废气排放标准一览表有组织废气排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）标准来源颗粒物203.5（DB37/2376-2019）表1“一般控制区”/（GB16297-1996）表2二级标准VOCs603.0（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段无组织废气排放标准污染物排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源颗粒物1.0厂界：（GB16297-1996）表2VOCs2.0（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求监控点处1h平均浓度值6.0（GB37822-2019）附录A监控点处任意一次浓度值202、噪声排放标准本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。噪声排放标准一览表污染因子执行标准昼间营运期噪声（GB12348-2008）表1中3类标准65注：本项目夜间不生产。3、固废储存、处置标准本项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准要求。4、废水本项目外排废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A级标准和禹城市莒镇工贸区污水处理厂进水水质要求。本项目废水排放标准污染因子执行标准标准值COD禹城市莒镇工贸区污水处理厂进水水质要求2124mg/LBOD51232mg/LNH3-N35mg/LSS753mg/LpH6-9总量控制指标根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》〔2019〕132号，对6种污染物实行总量控制。大气污染物：SO2、NOX、颗粒物、VOCs；废水污染物：COD、NH3-N。本项目无生产废水产生及排放；生活污水经化粪池预处理后，排入莒镇工贸区污水处理厂处理。因此，本项目无需要申请COD、NH3-N总量控制。本项目需申请颗粒物、VOCs总量控制指标，总量控制指标为：颗粒物：0.024t/a；VOCs：0.110t/a。本项目污染物总量控制指标一览表（t/a）总量控制因子废气废水SO2NOX颗粒物VOCsCODNH3-N本项目污染物排放量有组织//0.0240.110//无组织0.0260.061全厂总量控制指标//0.0240.110//倍量替代要求（t/a）//0.0480.220//一、环评预测，污染物排放情况：山东普瑞斯海洋装备技术工程有限公司年产50000件海洋线缆保护弯曲限制器建设项目主要污染物排放烟粉尘有组织排放0.024吨/年、挥发性有机物有组织排放0.11吨/年。二、总量指标及替代来源：根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》规定，实行污染物排放总量指标2倍削减替代。即需要替代削减量指标烟粉尘0.048吨/年、挥发性有机物0.22吨/年。禹城市榕鑫金属制品有限公司年产5万吨机械制品及加工项目于2017年破产关闭，削减烟粉尘149.69吨，可满足该项目烟粉尘总量指标2倍替代的需求；2021年山东大雅家具有限公司通过提标改造削减挥发性有机物排放量5.76吨，可满足该项目挥发性有机物总量指标2倍替代需求。三、该总量指标替代方案符合管理要求，同意对该项目总量指标予以确认。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目为新建项目，利用现有闲置厂房，无土建工程建设，仅进行设备的安装和调试，本次环评不对施工期影响进行分析。运营期环境影响和保护措施一、废气污染物环境影响和保护措施分析1、污染物的产生、治理及排放情况（1）产污环节分析本项目废气污染物产生环节主要为①喷砂、喷漆工序产生的颗粒物废气②喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序产生的VOCS废气。（2）有组织废气排放情况分析项目有组织排放废气污染物产生、治理及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物收集情况治理设施污染物排放情况浓度mg/m3速率kg/h量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率浓度mg/m3速率kg/h量t/a喷砂工序颗粒物19.80.0990.197布袋除尘系统风量5000m3/h90%90%2.00.0100.020喷漆工序颗粒物3.40.0140.040九宫格风量5000m3/h90%90%0.40.0020.004VOCs45.80.2290.55过滤棉+活性炭吸附90%80%9.20.0460.110晾干、成型、脱模、固化工序本项目点源排放参数一览表排气筒名称及编号排气筒类型排气筒底部中心坐标/m烟气温度℃排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速（m/s）年排放小时数/h污染物排放速率（kg/h）经度（东经）纬度（北纬）布袋除尘系统排气筒P1（DA001）一般排放口116°30'14.400"36°42'35.999"常温20150.411.062400颗粒物0.010过滤棉+活性炭设施排气筒P2（DA002）一般排放口116°30'14.400"36°42'35.999"常温20150.411.062400颗粒物0.002VOCs0.046废气有组织排放废气达标情况一览表污染源污染因子预测点位排放情况标准值达标情况浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h喷砂工序颗粒物布袋除尘系统排气筒P1（DA001）2.00.010203.5达标喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序颗粒物过滤棉+活性炭设施排气筒P2（DA002）0.40.002203.5达标VOCs9.20.046603.0达标综上，本项目排气筒DA001、DA002有组织排放的颗粒物废气速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，排放浓度满足山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1中“一般控制区”标准。本项目排气筒DA002有组织排放的VOCs废气浓度和排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段VOCs的排放限值。（3）无组织排放废气情况分析项目无组织排放废气污染物产生、治理及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况速率kg/h浓度mg/m3量t/a设施名称处理能力收集效率处理效率速率kg/h浓度mg/m3量t/a生产过程颗粒物0.011/0.026封闭式车间，厂界无组织排放0.011厂界：0.032900.026VOCs0.025/0.0610.025厂界：0.010500.061本项目厂界废气无组织排放情况一览表污染源污染因子预测点位厂界最大排放浓度标准值达标情况生产过程颗粒物厂界0.03290mg/m31.0mg/m3达标VOCs厂界0.01050mg/m32.0mg/m3达标车间外1m0.00794mg/m31h平均浓度值：6.0mg/m3达标任意一次浓度值：20mg/m3综上，本项目厂界无组织排放颗粒物废气浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB161007-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值要求；本项目厂界无组织排放的VOCs废气浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值；车间外1m处无组织排放的VOCs（以非甲烷总烃计）废气浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A标准要求。2、废气监测计划根据环境保护部《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），本项目监测计划如下：本项目废气自行监测计划一览表项目监测制度序号产污工序监测点位监测项目监测频次废气DA001喷砂工序废气治理设施排气筒P1颗粒物每年监测一次DA002喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序废气治理设施排气筒P2VOCS每年监测一次颗粒物厂界（上风向1个，下风向3个）VOCS每年监测一次颗粒物3、技术可行性分析项目产生污染物采取治理措施技术可行性分析一览表产污工序污染因子拟采取的治理措施橡胶和塑料制品工业-排污许可技术规范治理措施是否为可行技术喷砂工序颗粒物布袋除尘器旋风除尘器；袋式除尘器；水膜除尘器；除尘组合工艺；其他是喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序颗粒物过滤棉+活性炭吸附设施除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术是VOCs4、废气污染物源强核算（1）有组织废气源强核算本项目属于塑料制品制造业，根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018），本项目废气污染物源强核算采用产污系数法。①成型、脱模、加热固化工序废气本项目成型、脱模、固化工序产生的VOCS废气量根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年）中“2929塑料零件及其他塑料制品制造行业系数表”中配料-混合-挤出/注塑工序最大产污系数为2.7kg/t-产品，本项目塑料产品产量为200吨，则成型、脱模、加热固化工序VOCS废气产生量为0.540t/a，VOCS废气产生速率为0.225kg/h，有组织VOCS废气产生量为0.486t/a，VOCS废气产生速率为0.202kg/h（年工作时间为2400h）。②喷漆工序废气颗粒物废气喷漆工作时，喷漆室为封闭状态，喷漆室设置侧吸系统对废气进行负压收集。喷漆前需在喷漆房内进行人工调漆，随调随用，由于调漆时间较短，产生污染物较少，列入喷漆废气合并分析，不再单独分析。根据平衡图可知，喷漆过程中，固体份60%成膜随产品带走，剩余的40%喷漆废气中，80%形成漆渣（此处漆渣为掉落在地或其他形式的损耗），20%形成漆雾颗粒。漆雾中10%以无组织形式排放，90%漆雾颗粒进入九宫格处理后再进入“过滤棉+活性炭吸附装置”处理，根据平衡图可知，有组织颗粒物废气产生量为0.040t/a，速率为0.017kg/h（年工作时间2400h）。VOCS废气本项目喷漆、晾干工序使用水性漆，产生VOCs废气，根据物料平衡图可知，本项目喷漆、晾干工序产生VOCs废气产生量为0.064t/a，产生速率为0.027kg/h（工作时间以2400h/a计）。本项目喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序设置集气管道对颗粒物、VOCs废气进行收集，收集效率90%，配套风机风量为5000m3/h，喷漆废气先经九宫格处理后再引入1套“过滤棉+活性炭吸附”装置处理（VOCs废气处理效率80%、颗粒物废气处理效率90%），经1根15m高排气筒DA002排放。则喷漆工序颗粒物废气被收集处理的量约为0.040t/a，速率为0.017kg/h，浓度为3.4mg/m3，处理后颗粒物有组织排放量为0.004t/a，排放速率为0.002kg/h，排放浓度为0.4mg/m3；则喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序VOCs废气被收集处理的量约为0.55t/a，速率为0.229kg/h，浓度为45.8mg/m3，处理后VOCs有组织排放量为0.11t/a，排放速率为0.046kg/h，排放浓度为9.2mg/m3。③喷砂工序废气本项目设置一个封闭的喷砂房，对金属配件表面进行打磨、除锈。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“35专用设备制造业-06预处理工段-喷砂工艺”，颗粒物废气产污系数为2.19千克/吨-原料，本项目原料年用量为100t/a，则颗粒物废气产生量为0.219t/a。喷砂工序工作时间以2000h/a计，产生速率为0.110kg/h。本项目喷砂工序设置集气管道对颗粒物废气进行收集，收集效率90%，配套风机风量为5000m3/h，收集后引入1套“布袋除尘器”装置处理（处理效率90%），经1根15m高排气筒DA001排放。则喷砂工序颗粒物废气被收集处理的量约为0.197t/a，速率为0.099kg/h，浓度为19.8mg/m3，处理后颗粒物有组织排放量为0.020t/a，排放速率为0.010kg/h，排放浓度为2.0mg/m3。（2）无组织废气源强核算本项目无组织废气排放环节主要包括喷砂工序、喷漆工序未被收集的颗粒物废气以及喷漆晾干、成型、脱模、加热固化未被收集的VOCS废气，在厂界无组织排放。经核算未被收集的颗粒物废气量0.026t/a，排放速率为0.011kg/h（年运行时间2400h）；未被收集的VOCS废气量0.061t/a，排放速率为0.025kg/h（年运行时间2400h）。5、正常工况大气环境影响分析根据以上预测分析，本项目采取上述治理措施后，废气有组织和无组织排放均能达标排放，排放量较小，并按双倍替代原则取得总量控制指标，综上分析，本项目在正常工况下，对周围大气环境影响较小。6、卫生防护距离计算根据项目特点，生产中存在无组织废气排放，主要污染物为颗粒物、VOCs。根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中规定，计算排放源与居住区之间应设置卫生防护距离。所谓卫生防护距离系指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。污染物无组织排放速率的大小与项目的生产规模、企业的管理水平、工艺过程的自动化程度、生产设备的密闭程度、操作人员的素质等因素有关。有害气体无组织排放源所在生产单元（车间）与周围环境之间的卫生防护距离按（GB/T39499-2020）规定的公式计算：式中：Q—污染物无组织排放量可达到的控制水平，kg/h；Cm—污染物一次浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—污染物无组织所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，根据当地平均风速及企业污染源结构来确定。表39项目生产车间卫生防护距离计算结果一览表项目污染源污染物源强（kg/h）污染源类型长×宽×高（m3）计算结果（m）应执行的卫生防护距离（m）1车间颗粒物0.01150×30×80.85950VOCS0.0251.25250根据卫生防护距离级差规定：卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；在100m～1000m内，级差为100m；超过1000m以上，级差为200m，无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此项目生产车间需设置卫生防护距离100m。本项目距离最近的敏感点为车间西北侧310m的付堂村，满足100m卫生防护距离要求。卫生防护距离范围内禁止建设任何性质的居住区、学校、医院、疗养院、机关事业单位等环境敏感目标。6、非正常工况大气环境影响分析本项目的非正常工况主要是废气污染物治理措施达不到应有效率，本项目选择对环境影响较大的VOCS排气筒进行非正常工况进行分析：①活性炭吸附系统失效，造成VOCS废气污染物未经净化直接通过排气筒排放；其排放情况如下表所示。本项目非正常工况废气排放情况一览表污染源污染物名称非正常排放原因非正常排放情况执行标准达标情况浓度（mg/m3）速率（kg/h）频次及持续时间排放量（kg/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序VOCS活性炭吸附失效，处理效率为041.60.2081次/a1h/次0.208603.0达标由上表可知，非正常工况下：环保设备发生故障，有组织排放的VOCS废气排放浓度不超标，但对环境影响加大了。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止使用。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②定期更换符合要求的活性炭；③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；=4\*GB3④应定期维护、检修废气吸附装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量；=5\*GB3⑤环保设备必须提前于生产设备使用前开启。二、废水污染物环境影响和保护措施分析1、废水产排情况分析本项目无生产废水产生及排放；废水产生环节主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理后，经市政污水管网进入禹城市莒镇工贸区污水处理厂处理。本项目废水基本情况一览表废水类别污染因子执行标准排放去向排放方式污染防治措施排放口类型排污许可技术规范污染防治工艺拟采取的治理措施是否可行生活污水CODBOD5NH3-NSS《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准及莒镇工贸区污水处理厂进水水质要求禹城市莒镇工贸区污水处理厂间接排放/化粪池收集预处理是一般排放口本项目生活污水产生量为240m3/a（污水系数以用水量的0.8计），废水中污染物浓度分别为COD：400mg/L、BOD5：180mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：300mg/L。经化粪池预处理后，厂区外排废水水质为COD：350mg/L、BOD5：150mg/L、NH3-N：30mg/L、SS：200mg/L，通过市政污水管网间接排放至禹城市莒镇工贸区污水处理厂处理。2、地表水环境影响分析（1）依托市政污水处理厂可行性分析：禹城市莒镇工贸区污水处理厂总投资400万元，禹城市莒镇工贸区污水处理厂位于莒镇工贸区西北侧，服务范围为莒镇工贸区，收集处理莒镇工贸区生活污水及工业废水，总设计规模为500m3/d，采用“隔栅+气浮+水解酸化+A/O+活性炭吸附+砂滤+消毒”处理工艺污水，处理后废水自厂区污水总排口由管径为300mm、长度为90m的水泥管排入灌溉渠道，由灌溉渠道引入梁庄沟，由梁庄沟汇入赵牛新河，处理厂出水水质能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级标准的A标准，全盐量及氟化物能够满足《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》（DB37/3416.4-2018）表2中二级标准。污水处理厂设计进出水指标如下表。禹城市莒镇工贸区污水处理厂设计进出水水质及去除率（单位：mg/L，pH除外）项目pHCODBOD5SS总氮总磷氨氮动植物油氟化物全盐量进水水质6-921241232753419.2357.63.91724出水水质6-9501010150.55（8）131600禹城市莒镇工贸区污水处理厂工艺流程见下图。图3禹城市莒镇工贸区污水处理厂工艺流程图②污水处理厂处理能力的可行性分析禹城市莒镇工贸区污水处理厂污水设计处理能力达到500m3/d，本项目污水量为0.8m3/d，因此禹城市莒镇工贸区污水处理厂能够接纳本项目排水量的要求。=3\*GB3③所处位置的可行性分析本项目位于禹城市莒镇嘉业创新创业园（禹城市莒镇工贸区）内，属于禹城市莒镇工贸区污水处理厂的纳水区域。污水管网已经沿园区内部道路铺设至项目位置。因此，本项目产生的废水经园区污水管网排入禹城市莒镇工贸区污水处理厂进行深度处理是可行的。=4\*GB3④进水水质的可行性分析本项目外排废水水质与污水处理厂进水指标情况见下表。污水处理厂进水水质指标一览表单位：mg/L项目PHCODBOD氨氮SS污水处理厂设计进水指标6-92124123235753项目污水水质7-835015030200满足情况满足满足满足满足满足综上所述，从污水排放去向、污水量、污水种类以及污染物浓度方面分析，本项目污水进禹城市莒镇工贸区污水处理厂进行深度处理是可行的。本项目进污水处理厂的废水量为0.8m3/d（240m3/a），经禹城市莒镇工贸区污水处理厂处理后，排入地表水环境的污染物浓度分别为COD：50mg/L、NH3-N：5mg/L，污染物排放量为COD：0.012t/a，NH3-N：0.0012t/a。三、噪声环境影响和保护措施1、噪声源强本项目主要噪声源为生产设备及配套风机产生的机械噪声，类比《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)相关设备噪声源源强及设备厂家提供的数据，生产设备产生的噪声值约为70~90dB（A），风机的噪声值约为90dB(A)左右。2、采取的降噪措施本项目噪声采取的污染防治措施：①选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，尽可能选择先进、噪声低的生产设备，从源头降低噪声。②车间内合理布局：将设备全部安置在车间内，在满足生产的前提下综合考虑，在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，如将设备安置在车间中部或远离厂界的位置，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影响。③设备基础减振：设备在安装时，根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫，以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响。④加强设备维护：加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。采取以上降噪措施后，隔声量可达20~25dB(A)。本项目具体噪声源强见下表：本项目设备噪声源强汇总表噪声源数量产生源强dB（A）治理措施持续时间室外排放强度dB（A）生产车间40台70～90基础减振、建筑隔音8:00-18:0070风机11台90风机安装消声器65风机21台9065本项目噪声源与厂界的距离一览表污染源与厂界的距离（m）东南西北生产车间2010/10风机12020/30风机22030/20注：车间西侧为其他企业车间，本次环评不预测噪声对其影响。3、噪声达标排放分析本次噪声评价采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行预测，用A声级计算，预测结果如下。本项目厂界噪声预测结果一览表单位：dB(A)噪声源对厂界贡献值东场界南场界西场界北场界生产车间43.9850.00/50.00风机138.9838.98/35.46风机238.9835.46/38.98叠加预测值46.1150.47/50.47经采取上述治理措施，再经距离衰减后，经预测，厂界最大噪声值50.47dB（A），能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB128348-2008）表1中3类声环境功能区噪声标准的要求（昼间：65dB（A））。4、噪声环境影响分析经预测分析，本项目各厂界噪声值均能实现达标排放，评价范围内无敏感环境保护目标，因此，本项目的建设运行，对区域声环境影响较小。5、噪声监测计划本项目东、北、南厂界外1m定期进行监测噪声，昼间进行监测，监测频率为1次/季度。本项目噪声自行监测计划一览表项目监测制度监测点位监测项目监测频次噪声东、北、南厂界外1mLeqdB（A）每季度昼间一次四、固体废物环境影响和保护措施1、固废产生环节、名称及属性分析本项目固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。（1）一般工业固废①下脚料：项目车床加工工序产生的下脚料，产生量约为1.0t/a。②布袋除尘器收集的粉尘：本项目布袋除尘器收集的粉尘量，产生量约为0.177t/a。③废砂：本项目喷砂工序喷砂过程产生的废砂，产生量约为0.5t/a。④不合格品：本项目检验工序产生的不合格品，产生量约为2.0t/a。⑤漆渣：本项目水性漆喷漆过程中产生的漆渣，产生量约为0.176t/a。⑥废包装桶：本项目水性漆喷漆过程中产生的废包装桶，产生量约为0.1t/a。⑦废九宫格：本项目喷漆工序颗粒物治理设施废九宫格产生量为0.2t/a。（2）危险废物①废活性炭：本项目产生的VOCs经活性炭吸附，吸附过程会产生废活性炭。本项目产生的VOCs废气需被吸附处理量为0.44t/a，1t活性炭能吸附0.2t的有机废气，则处理0.44t的有机废气需要2.2t的活性炭。本项目活性炭填充量为0.6t/箱，每年更换4次，则年更换量为2.4t/a，大于2.2t，能够满足要求。综上，废活性炭的产生量为2.2+0.44=2.64t/a，属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-039-49。②废过滤棉：本项目有机废气治理设施产生的废过滤棉，过滤棉的废过滤棉产生量为0.3t/a。属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-041-49。③脱模剂桶：本项目生产过程中产生的脱模剂桶量为0.01t/a。属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-041-49。④PPR塑料包装桶：本项目生产过程中产生的PPR塑料包装桶量为0.5t/a。属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-041-49。（3）生活垃圾本项目劳动定员20人，生活垃圾产生量按0.2kg/人·d计，产生量为1.2t/a。2、固体废物的处置及排放情况（1）一般工业固废①下脚料：项目车床加工工序产生的下脚料，收集后外售。②布袋除尘器收集的粉尘：本项目布袋除尘器收集的粉尘，收集后委托环卫部门清运。③废砂：本项目喷砂工序喷砂过程产生的废砂，收集后回用。④不合格品：本项目检验工序产生的不合格品，收集后外售。⑤漆渣：本项目水性漆喷漆过程中产生的漆渣，收集后委托环卫部门清运。⑥水性漆废包装桶：本项目水性漆喷漆过程中产生的废包装桶，委托环卫部门清运。⑦废九宫格：本项目喷漆工序颗粒物治理设施废九宫格，委托环卫部门清运。（2）危险废物①废活性炭：本项目有机废气治理过程中产生的废活性炭属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-039-49，暂存于危废暂存间，委托有危废资质单位处理。②废过滤棉：本项目有机废气治理设施产生的废过滤棉，属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-041-49，暂存于危废暂存间，委托有危废资质单位处理。③脱模剂桶：本项目生产过程中产生的脱模剂桶属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-041-49，暂存于危废暂存间，委托有危废资质单位处理。④PPR塑料包装桶：本项目生产过程中产生的PPR塑料包装桶量属于危险废物HW49其他废物，危废代码为900-041-49，暂存于危废暂存间，委托有危废资质单位处理。（3）生活垃圾本项目生活办公产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目固体废物产生、属性及处理处置情况一览表序号产生工序固废名称废物类别产生量t/a处置情况1车床加工工序下脚料一般工业固体废物1.0收集后，外售综合利用2喷砂工序废砂0.5收集后回用3布袋除尘器收集的粉尘0.177环卫部门定期清运处理4检验工序不合格品2.0收集后，外售综合利用5喷漆工序漆渣0.176环卫部门定期清运处理6废包装桶0.17废九宫格0.28有机废气治理设施废过滤棉HW49（900-041-49）0.3危废间暂存后，委托有资质单位处理9废活性炭HW49（900-039-49）2.6410生产过程脱模剂桶HW49（900-041-49）0.0111PPR塑料包装桶HW49（900-041-49）0.512生活办公生活垃圾一般固废1.2环卫部门定期清运处理本项目要求堆放固体废物的场所要硬化处理并采取防雨措施，防止形成雨水淋溶废水，做到固废分类收集、分类存放、分类处理；生活垃圾实行袋装化收集，及时清运，及时处理。在此前提下，本项目一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准要求，对环境影响很小。3、固体废物处置的可行性分析经以上分析，本项目产生的一般固废、危险废物及生活垃圾等固体废物均做到合理化、资源化和无害化处置。处置的可行性分析如下：（1）一般固废处置可行性分析一般固体废物存放地和生活垃圾存放地采取硬化措施并设有防雨设施。一般工业固体废物贮存场所建设要求满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。具体建设要求如下：a.贮存场应采取防止颗粒物污染的措施；b.贮存场周边应设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场内；c.一般工业固体废物贮存场，禁止危险废物和生活垃圾混入；d.一般工业固体废物贮存场使用，建立检查维护制度，定期检查维护，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常使用；e.贮存场的使用单位，建立档案制度。将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（2）危险废物处置可行性分析①危险废物基本情况本项目危险废物产生情况一览表如下：本项目产生的危险废物特性一览表序号名称危废类别危废代码产生量产生工序及装置形态产废周期危险特性防治措施1废活性炭HW49900-039-492.64t/a有机废气治理设施固态间断T危废间暂存，交由资质单位处理2废过滤棉HW49900-041-490.3t/a固态间断I3脱模剂桶HW49900-041-490.01t/a生产过程盛放原料固态间断T，I4PPR塑料包装桶HW49900-041-490.5t/a固态间断I注：危险特性C-腐蚀性，T-毒性，I-易燃性，R-反应性，In-感染性②贮存场所（设施）污染防治措施本项目产生的危险废物暂存于危废间内。为保证暂存的危险废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013年修改单）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关法律法规，对危险废物暂存场地提出如下安全措施：a.应设置单独的危险废物暂存地点，该地点地面及裙角应做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料要与危险废物相容；b.危险废物应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志；c.危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，库房应有专门人员看管。贮存库看管人员和危险废物运输人员在工作中应佩带防护用具，并配备医疗急救用品；d.建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别、存放库位、存入日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度；e.危险废物置场室内地面硬化和防渗漏处理。一旦出现盛装液态固体废物的容器发生破裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，地面残留液体用布擦拭干净。出现泄漏事故及时向有关部门通报。本项目危险废物存放（设施）基本情况详见下表。本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49900-039-49车间外东南侧10m2密封保存10t/a一年2废过滤棉HW49900-041-493脱模剂桶HW49900-041-494PPR塑料包装桶HW49900-041-494、危险废物环境管理要求建设单位运营过程应该对项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(H2025-2012)的相关要求。危险废物暂存过程中应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关规定，危险废物的贮存容器须满足下列要求：a.应当使用符合标准的容器盛装危险废物；b.装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；c.装载危险废物的容器必须完好无损；d.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）；e.盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行：a.不得将不相容的废物混合或合并存放；b.须做好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年；c.必须定期对所贮存的危险废物包转容器及贮存设施进行检查,发现破损，应及时采取措施清理更换。5、危险废物环境影响分析a.贮存场所环境影响分析危险废物暂存场所（危废间）设置于生产车间外东南侧，满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置警示标示。在采取严格防治措施的前提下，危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。b.运输过程的环境影响分析本项目危险废物产生场所位于生产车间内，车间地面及运输通道均已采取硬化和防腐防渗措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂房内，不会对周边环境敏感点及地下水环境产生不利影响。c.委托利用或者处置的环境影响分析本项目危险废物均委托具有相应处理资质的单位处置。该危险废物处置单位应当持有环保部颁发的《危险废物经营许可证》，具有收集、运输、贮存、处理处置及综合利用能力，并且经营类别应当包括HW49，处理能力有足够余量。本项目产生的危险废物交具有相应处理资质的单位进行处置后，不会对环境产生不利影响。6、固废环境影响分析综上所述，在保证对固体废物进行综合利用、及时外运，危险废物交由有资质单位处置并完善其在厂内暂存措施的前提下，固体废物不会对外环境产生二次污染。本项目产生的固废全部得到资源化、合理化和无害化处理，做到零排放，对周围环境影响较小。五、地下水、土壤环境影响和保护措施本项目对地下水产生影响的主要是生产车间、化粪池、一般固废间、危废间、原料区、漆料库及生活垃圾存放地等。以上设施若发生渗漏，均会对地下水造成一定程度的影响。根据现场踏勘可知：本项目利用现有已建成厂房，车间内部地面为现浇混凝土，设计满足《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）耐磨耐撞击地面的相关要求，具备防渗性能；喷漆工序使用的水性漆位于密闭包装桶内，不会产生泄漏，不会对地下水及土壤产生直接影响；喷涂生产线区域地面拟采用环氧树脂做防渗处理；危废间的危险废物均装在指定的容器内，有专门的人员进行排查，危废暂存间内部地面拟采用环氧树脂的防渗处理，如有泄漏，不会对地下水及土壤产生直接影响，定期有专门的人员进行检查，可及时排查泄漏。车间内地上建设，地面采用混凝土的防渗处理，定期有专门的人员进行检查，如发现泄漏可及时排查，不会对地下水及土壤产生直接影响。根据《环境影响评价技术导则地下水导则》（HJ610-2016）及《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》可知，本项目不会产生直接污染地下水及土壤的情形，非正常状况下亦不会造成地下水及土壤污染，因此地下水及土壤环境评价以污染源识别、区域水文地质资料收集、防渗分区确定及污染防治措施为主。六、主要生态影响分析本项目位于山东省德州市禹城市莒镇嘉业创新创业园A-3202-2，周围多为工业企业、村庄及道路，没有稀有物种，且项目污染物产生量较少，所以该项目对周围生态环境影响较小。七、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。1、风险物质水性漆、脱模剂。2、风险源分布水性漆、脱模剂储藏间。3、影响途径脱模剂泄漏容易引发火灾，火灾引发的伴生/次生污染物（SO2、CO等）排放，对周边环境空气质量及周边人群健康带来不利影响；火灾造成的消防废水排放，对周边地表水水质带来不利影响，在灌溉季节会对农业生产造成一定的威胁；火灾造成的消防废水排放，对周边地下水水质带来不利影响。4、环境风险防范措施火灾风险防范措施：=1\*GB3①定期检查管线及所有设施进行监测是否有泄漏，并做好记录，一旦发现泄漏，立即启动应急预案。=2\*GB3②设立报警系统，设置火灾探测器及报警灭火控制设施，以便在火灾的初期阶段发出报警，并及时采取措施进行扑救。=3\*GB3③员工戴好防护用品，保持工作环境的卫生与通风良好；=4\*GB3④设置安全管理机构，建立安全管理制度，加强人员培训，预防安全事故发生；=5\*GB3⑤制定事故应急救援预案，从组织机构、救援保障、报警通讯、应急监测及救护保障、应急处理措施、事故原因调查分析等方面制定严格的制度，并定期组织培训、演练。液体原料泄漏防范措施：①物料分区存放，切记混放。液体原料桶装，独立设置存放区，独立存放，存放区四周设置围堰。②原料装卸入库时应严格检查数量、质量、包装等情况，建立严格的入库管理制度，定期检查，专人装卸。③原料库在建设过程中应严格按照设计规范采取地面防渗漏处理，并满足消防、防水、通风等设计要求。④原料运输厂内行车路线应根据应急预案设定的方向执行。对于车辆要定期保养维修，确保车辆处于适用状态，消除运输隐患。⑤为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率，减少事故的损失和危害。⑥加强原料使用的管理工作，设专人负责各类原料的储运、厂内调配及适用，相关人员需经过必要的安全培训后方可进行生产操作。⑦对于使用原料进行的生产活动，应制定严格的操作规程及规范，确保原料的安全使用，尤其是严禁明火靠近原料的使用及储存地点。⑧建设单位制定突发环境事件应急预案，并按其要求进行环境风险防范，并严格按所提措施及要求进行管理。八、电磁辐射本项目为塑料制品制造项目，不涉及电磁辐射。九、排污许可制度根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业塑料制品业其他”，可纳入排污许可分类管理名录实施登记管理，企业应当按照本名录的规定，在本项目发生实际排污行为之前完成固定污染源排污登记表填报。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001喷砂工序（收集废气）颗粒物经集气装置收集后引入1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排放山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1“一般控制区”标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值DA002喷漆工序（收集废气）颗粒物喷漆工序先经九宫格处理后再与晾干、成型、脱模、加热固化废气一同由风机引入到1套过滤棉+活性炭吸附设施处理后通过1根15m高排气筒P2排放喷漆晾干、成型、脱模、加热固化工序VOCS浓度和排放速率均执行《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段VOCs的排放限值无组织废气喷砂、喷漆工序（未收集废气）颗粒物加强车间通风，厂界无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界浓度控制限值晾干、成型、脱模、固化工序（未收集废气）VOCS厂界：《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值厂内：《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1标准要求地表水环境生活污水CODBOD5NH3-NSS化粪池预处理后，经污水管网排入禹城市莒镇工贸区污水处理厂深度处理后达标排放《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A等级标准及禹城市莒镇工贸区污水处理厂进水水质要求声环境生产设备等效A声级选择低噪声设备、设备安装基础减振、距离衰减、建筑隔声等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求电磁辐射////固体废物办公生活生活垃圾环卫部门收集清运《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求布袋除尘器布袋除尘器收尘喷砂工序废砂收集后回用车床加工工序下脚料收集后外售检验工序不合格品喷漆工序漆渣环卫部门定期清运废包装桶废九宫格有机废气治理设施废过滤棉危废间暂存后，委托有资质单位清运《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准要求废活性炭生产过程中盛放原料脱模剂桶PPR塑料包装桶土壤及地下水污染防治措施本项目利用现有已建成厂房，车间内部地面为现浇混凝土，设计满足《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）耐磨耐撞击地面的相关要求，具备防渗性能；喷漆工序使用的水性漆位于密闭包装桶内，不会产生泄漏，不会对地下水及土