经管营销ppap培训教程课件

生产件批准程序(PPAP)2023/7/241课程目标到本课程结束时，学员应能确定以下问题：(1)何时要求提交生产件批准程序（PPAP）(2)生产件批准的要求(3)提交等级和保留要求(4)要求的定义(5)零件提交状态2023/7/242什么是PPAP?

PPAP生产件批准程序“PPAP定义了生产件批准要求，其中包括生产材料和散装材料。”2023/7/243目的（1）为了理解客户工程设计记录和规范的所有要求（SPEC规格、SAMPLE样品、DRAWING设计图纸..）（2）使顾客了解公司在执行顾客所要求的生产节拍下的实际生产过程，具有持续满足这些要求的潜在能力2023/7/244定义(1）散装材料：诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纤维和润滑剂等的物质（如：不成型的固体、液体和气体）（2）生产件：在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置，如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等的过程设置下被制造出来的部件。（3）生产材料：由顾客给定一个生产件编号，且直接装运给顾客的材料。（如果发布了一个顾客生产件编号，那末这种散装材料就会成为生产材料）2023/7/245适用性PPAP适用于制造以下材料或零件的所有内部和外部供方：散装材料生产材料生产件修理用零件任何顾客都可放弃对供方提出的生产件批准程序（PPAP）要求。2023/7/246基本术语(1)PSW——零件提交保证书(2)AAR——外观批准报告(3)DTR——尺寸测试报告(4)MTR——材料测试报告(5)PTR——性能测试报告2023/7/247使用范围（1）组织内部提交资料给顾客时（2）关键原材料供应商提交资料给公司

重要的生产过程：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1—8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。2023/7/248PPAP提交时机

(1)在下列情况下，供方必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非顾客放弃。A.新的零件或产品（以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料或颜色）。

B.对以前提交零件的不符合进行纠正，包括：●产品性能不同于顾客的要求●尺寸或能力问题●分承包方问题●零件的完全批准代替临时性批准●试验，包括材料、性能、工程确认问题C.关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的工程更改。D.只对散装材料：对于供方来讲，在产品上采用了以前未曾用过的新的过程技术。2023/7/249（2）当出现下列9种情况时，供方可以提请顾客“豁免”。A.材料或加工方法相对以前有改变；

B.工装、模具、铸模、模形等有改变；C.设备有改变；

D.工装、设备移到不同的厂房生产；

E.分承包方对零件有改变；

F.产品停止批量生产达12个月及以上；

G.涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。（怀疑品质有变化）

H.只对散装材料：分承包方提供具有特殊特性的原材料的新货源；相同的过程中变更了参数；

J.检验/试验方法更改。

PPAP提交时机

2023/7/2410PPAP提交要求（提交顾客批准资料项目）(1)设计记录（必须具备可销售产品的设计记录）(2)任何授权的工程更改文件（包括工艺文件）(3)要求时的工程批准（制造能力的书面批准）(4)DFMEA(5)过程流程图（工艺流程，包括物料、搬运等）(6)PFMEA(7)尺寸结果（设计记录和控制计划要求的尺寸）(8)材料/性能试验结果(9)初始过程研究(10)测量系统分析研究2023/7/2411(11)具有资格实验室的文件要求(12)控制计划(13)零件提交保证书（PSW）(14)外观批准报告（AAR）(15)散装材料要求检查表（仅适用于散装材料）(16)样品产品(17)标准样品(18)检查辅具(19)顾客的特殊要求PPAP提交要求（提交顾客批准资料项目）2023/7/2412

提交等级等级1-----只向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提交一份外观批准报告）；等级2-----向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据；等级3-----向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据；等级4-----提交保证书和顾客规定的其它要求；等级5-----在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审；备注：如果顾客负责产品批准部门没有其它规定，供方必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交。2023/7/2413提交等级表见下页：下表的R、S、*分别代表：

S=供方必须向指定的顾客产品部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。

R=供方必须在适当的场所，包括制造场所保留，顾客代表有要求时应易于得到。*=供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。2023/7/2414序号要求等级1等级2等级3等级4等级51设计记录RSS*S2任何授权的工程更改文件RSS*R3要求时的工程批准RRS*R4DFMEARRS*R5过程流程图RRS*R6PFMEARRS*R7尺寸结果RSS*R8材料/性能试验结果RSS*R9初始过程研究RRS*R10测量系统分析研究RRS*R11具有资格实验室的文件要求RSS*R12控制计划RRS*R13零件提交保证书（PSW）SSSSR14外观批准报告（AAR）SSS*R15散装材料要求检查表RRR*R16生产件样品RSS*R17标准样品RRR*R18检查辅具RRR*R19顾客的特殊要求RRS*R提交等级表2023/7/2415PPAP作业流程提交PSW予客户由顾客确定PPAP提交等级制作19项相关资料依提交等级要求提交资料正常出货顾客确认OKNO（申请豁免的权利）2023/7/2416PPAP批准形式(1)完全批准：指该零件或材料满足顾客所有规范和要求。因此顾客授权供方根据顾客计划部门的安排按批量发运产品。(2)临时批准：是在有限的时间或零件数量的前提下，允许运送生产所需的材料。(3)拒收：是指从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客的要求。

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供方对分承包方的PPAP要求(1)对主要供应品要求按等级3提交资料(2)允许一些项目豁免的权利(3)如果不能提交PPAP资料，供方必须对其进行辅导（要有计划和记录）2023/7/2418PPAP第四版1.生效日期:2006年6月1日2.PPAP是QS9000第4.2.4节的强制性要求。3.第4.2.4.2节中的分包方PPAP也是强制性要求。2023/7/2419PPAP-何时要求提交在下列情况下始终要求在第一批生产件发运之前进行完全的生产件批准：1.一种新的零件或产品－一种以前从未供应过的东西2.对以前提交的产品的不合格处进行过修正3.在零件或产品上进行过工程修改4.其它情况2023/7/2420完全批准的定义“完全批准指的是零件或材料满足了所有的顾客规范和要求。供方因此而获准按顾客制定的时间安排发运该产品的生产批量。”2023/7/2421“其它”的定义在“其它”情况中的任何一种情况之下，要求供方必须向顾客进行通报，而顾客可于随后选择是否要求供方提交产品进行PPAP批准。

受设计和／或过程更改驱动2023/7/2422可能要求提交的其它情况1.现在使用了另一种制造方法或材料。

2.当某件工装被改造或完全更换时。3.对现有工装进行重新装备或重新调整时。重新装备＝对某件工具或机器进行改造或改进，以便增强能力或改变其现有的功能。重新调整＝偏离工艺流程图中所描述的过程。

2023/7/24234.把工装或设备转移到不同的生产场地或地点。5.更换了零件、非等效材料或服务的分包方，这种更换会影响到配合、形状、功能、耐久性或性能要求。6.工装停用达12个月。7.产品或过程更改，这种更改会影响到适销产品的配合、形状、功能、耐久性或性能要求。可能要求提交的其它情况2023/7/24248.试验／检验方法的改变－采用了新技术9.以下仅适用于散装材料：由新的或现有的分包方以新的来源供应具有特殊特性的新原材料。在没有外观规范的地方出现了产品外观特征的改变。同一过程的参数已被修订所批准的产品出现了设计失效模式及后果分析（DFMEA）范围之外的变化。可能要求提交的其它情况2023/7/2425PPAP-何时要求提交如果对何时需要进行生产件批准存有任何疑问－请与顾客联系并以书面形式达成协议。2023/7/2426PPAP-要求的定义

可销售产品的设计记录这些记录一般包括以下内容：CAD/CAM数学数据零件图规范对于散装材料，设计记录可包括以下内容：原材料清单成份配方加工参数等.2023/7/2427PPAP-要求的定义

工程变更文件由顾客代表批准的文件，这些文件可能会影响到产品，但尚未包含在该产品的设计记录或图纸上。2023/7/2428PPAP-要求的定义

顾客工程批准如果有要求的话，可能需要对某个产品或与该产品有关的文件记录进行顾客工程批准。这一点将在顾客的图纸或类似文件上明确说明。2023/7/2429PPAP-要求的定义

设计FMEA如果供方负责设计，则必须编制一份设计失效模式及后果分析（FMEA）。对于散装材料，应在编制设计FMEA之前制定一份设计矩阵图。2023/7/2430PPAP-要求的定义

过程流程图过程流程图定义了用于制造产品的各项操作的顺序。对于每种产品来说，过程流程图都是强制性要求－

无商量余地。2023/7/2431PPAP-要求的定义过程FMEA过程流程图应作为着手进行过程失效模式及后果分析（FMEA）的基础。如果有针对特定产品的审核和批准证据，则一般的FMEA便可接受。2023/7/2432PPAP-要求的定义

尺寸结果尺寸结果必须参照零件图纸，并在适用的情况下包括剖面面、投影图和轮廓图。零件编号、更改水平、图纸日期和供方名称必须写在所有的补充文件上。供方应指定一件已测量的零件作为标准样品。2023/7/2433PPAP-要求的定义

材料和性能试验结果所有零件／材料的试验结果（包括化学的、物理的和冶金学的）都必须标在设计记录上。不可笼统说明合格与否。不仅是您所同意的试验，设计记录上的所有试验都必须进行。2023/7/2434PPAP-要求的定义

材料试验结果材料试验报告必须包含以下内容：设计记录更改水平、日期、规范水平。试验日期材料分包方的姓名和供方代码。如有要求，他们应为顾客批准的分包方。2023/7/2435PPAP-要求的定义

性能试验的结果性能试验报告必须包含以下内容：设计记录更改水平、日期、规范水平。任何已批准但尚未纳入设计记录的工程更改文件。试验日期2023/7/2436PPAP-要求的定义

初始过程研究对每项特殊特性都要求进行初始过程能力研究，并且其结果必须符合顾客要求。除非另有规定，系统设定值为：过程能力指数Cpk>1.67=过程达到顾客要求1.33

Cpk

1.67=可以接受，但可能需要改进，请与顾客联系以进行审核Cpk

<1.33=过程没有达到顾客要求，请与顾客联系以进行审核2023/7/2437PPAP-要求的定义

初始过程研究如果用一张Xbar&R图来进行研究，则要求至少有25个子集，这些子集至少包含100个来自连贯制造的零件的读数。如果可得到的零件<100个，请与顾客联系以制定一个合适的计划。初始过程研究只能在稳定和正常的过程上进行。2023/7/2438PPAP-要求的定义

测量系统分析研究对每个测量装置都必须进行测量系统研究。测量系统研究包括：重复性和再现性研究偏倚研究线性度研究稳定性研究2023/7/2439PPAP-要求的定义

合格试验室的文件证明合格试验室必须符合QS9000第三版第4.10.6节的要求。外部试验室必须得到ISO导则25或等效标准的认可。如果由一个独立试验室进行试验，供方应以印有试验室抬头的专用信纸或标准的试验室报告格式来提交所进行的试验。应标明完成试验的试验室名称、进行试验的日期、以及所用的标准。不可笼统说明合格与否。2023/7/2440PPAP-要求的定义

控制计划控制计划必须涉及由顾客或供方确定的所有特殊特性。顾客可在提交生产件批准程序（PPAP）文件之前要求对控制计划进行审批。向顾客核实。2023/7/2441PPAP-要求的定义

零件提交保证书一份用于说明提交理由、提交等级和提交结果的文件。此文件由公司内的指定官员负责签署，一般是质量经理。2023/7/2442PPAP-要求的定义

外观批准报告一份用于依据外观评价和色彩评价来确定某产品的处理意见的报告。此报告必须首先由顾客代表批准，该代表通常是造型设计部门，然后与零件提交保证书一起送交顾客。2023/7/2443PPAP-要求的定义

散装材料要求检查清单该检查清单的组成内容必须得到顾客的同意。除非在检查清单上标明为“不作要求”，否则所有的规定要求都应达到。2023/7/2444PPAP-要求的定义

样品产品{生产件样品}数量按顾客的要求。2023/7/2445PPAP-要求的定义

标准样品标准样品是一个已经过检验的零件（指尺寸结果）。如果以此零件作为验收标准的依据，则应有这样的说明，并同时标明顾客批准日期及所参考的设计记录。2023/7/2446PPAP-要求的定义

标准样品（续）多重型腔的铸模、工具、冲模和模型的每一个位置或生产过程都要求有标准样品。如果产品的类型使得难以贮存，则此要求可由顾客予以免除，但必须得到顾客的书面批准。2023/7/2447PPAP-要求的定义

检查辅具检查辅具的例子有：固定装置、聚脂薄膜、玻璃纤维防溅挡板、模板等。检查辅具指的是一些用作对比参考的用具。检查辅具必须反映该产品最新的工程设计水平。必须对这些检查辅具进行测量系统研究。2023/7/2448PPAP-要求的定义

是否符合顾客特殊要求的记录例子通用汽车公司要求2级或3级供方提供2个标准样品。所有的标准样品必须标明零件编号、更改等级和供方名称。福特汽车公司要求所有的材料必须符合WSS-M99P9999-A1的要求。2023/7/2449PPAP-提交等级

(1)提交等级分为1至5级，提交等级由顾客确定。

(2)如果顾客尚未给您的公司确定提交等级，则此等级为

一般的指定等级