行政办公综合办公大楼施工设计

施工组织设计审批表工程名称石嘴山保税物流中心（B型）工程编制情况：编制单位：宁夏华通建筑有限公司编制人职务职称编制日期年月日审核结论:审核单位：宁夏华通建筑有限公司审核人职务职称审核日期年月日审批结论:审批单位：宁夏华通建筑有限公司审批人审批日期职称一、编制依据及原则审批日期（一）编制依据1、石嘴山保税物流中心俄型）行政办公大楼、综合办公大楼工程施工招标文件要求；2、石嘴山保税物流中心（B型）行政办公大楼、综合办公大楼工程答疑文件;3、石嘴山保税物流中心成型）行政办公大楼、综合办公大楼设计图纸；4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定；5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料；6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。（二）编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。3、合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。二、工程概况及施工特点（一）工程建设概况1、工程名称：石嘴山保税物流中心（B型）行政办公大楼2、建设单位：宁夏富海物流有限公司3、建设地点：石嘴山市惠农区110国道与兴惠路交界处石嘴山保税物流中心红线范围内（二）工程施工概况1、建筑设计特点石嘴山保税物流中心（B型）行政办公大楼建筑面积为3620m2,地上4层，建筑高度为19m;综合办公大楼建筑面积为3190m2,地上四层，建筑高度为18.4米。2、结构设计特点本工程抗震等级为二级，采用柱下独立基础，框架结构，现浇钢筋砼楼板，屋面防水等级为二级。基础砼强度等级为C35,±0.0以上砼强度：行政办公大楼为高度（m）类别柱梁板楼梯其它构件8。450m以上C30C30C30C30C208。450m以下C35C30C30C30C20填充墙圈梁、构造柱采用C20混凝土，雨篷等露天构件砼为C30，入处大雨蓬柱砼为C35，梁、板混凝土为C30综合办公大楼砼强度等级为高度（m）类别柱梁板楼梯其它构件7。850m以上C30C30C30C30C207.850m以下C35C30C30C30C20填充墙圈梁、构造柱采用C20混凝土，雨篷等露天构件砼为C30，入处大雨蓬柱砼为C35,梁、板混凝土为C30±0.0m以下砖砌体采用MU15实心砖，砂浆强度等级为M10水泥砂浆；±0。0m以上填充墙材料：内墙为2厚烧结页岩煤矸石空心砌块，外墙为250厚加气砼砌块；Mb5。0砂浆砌筑.3、建筑地点特征拟建场地地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，地势平坦。4、施工条件本项目位于石嘴山市惠农区，建设规模约6810m2，现场已达到三通一平，地形平坦。施工中的关键问题是工程量大，工期紧，需要投入较多劳动力和机械设备。三、施工组织方案（一）施工部署1、施工管理机构中标后我们立即组建“石嘴山保税物流中心（B型）工程项目经理部”负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责，确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标.为保证该工程的各项工作顺利完成，我公司将以整体力量为后盾，创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力1人，并根据工程施工实际需要，随时进行施工力量调配。3、主要施工机械选择根据工程实际情况，主体施工阶段选用两台QTZ40—47塔吊，主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。在现场配备JZC350搅拌机一台，其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”.4、主要施工顺序（1）±0。以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高,经校核无误后方可进行施工。分放线—挖槽—地基钎探垫层基础回填土。（2）±0。以上结构层施工：放线柱钢筋—支柱模板柱砼一梁、板模板一梁、板钢筋梁、板砼-一砌体砌筑。（3）装饰阶段外墙装饰门窗工程内墙装饰—楼地面水电暖安装穿插竣工清理一验收。（二）施工准备1、技术准备开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸，审查施工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规范，操作规程，技术交底认真、仔细。2、物资准备施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“四通一平”，进行现场控制网的测量.4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。（三）、施工测量和沉降观测1、施工测量严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。施工测量分为：平面竖向控制测量，高程控制测量。（1）平面竖向控制测量竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查校核，其误差要求不大于1.采用电子经纬仪(CT-023)—台经纬仪进行细部放线,放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。在细部放线结束后，应及时组织有关技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。高程测量控制为提高高程的控制精度，在建筑物每面各设置3个基准控制点(包括各大角处)。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用(符合范围标准的)钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高，同时分别弹出5导线做施工层的标高控制依据。2、沉降观测本工程按要求应进行施工和使用阶段的沉降观测，沉降观测布置点见结构平面图;详图见图13。1。沉降观测应由有相应资质的测量单位承担，测量单位应根据变形类型、测量目的、任务要求以及测区条件进行具体施测方案设计；该方案报甲方、监理、总包、设计单位审核通过后实施。沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一层应观测一次；主体工程完成后，在装修期间每个月观测一次。工程竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次；以后每隔4—6个月观测一次，沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。施工准备工作1、技术准备工作：(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。(2)针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施.编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。(4)做模板设计图，进行模板加工.(5)认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。(6)编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训.落实各组室人员，制定相应的管理制度。根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划.组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。(4)完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。四、主要分部分项工程施工方案施工测量1、施工测量的准备工作：施工测量仪器：电子经纬仪(CT—023)—台；水准仪(DS3-1)两台；1m钢卷尺2个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。2、施工测量任务复核建设单位所给测量控制点的坐标和高程，引出轴线控制点和标高控制点；根据图纸将建筑物的平面轴线和高程测设到施工作业面上，为模板安装、钢筋、砌筑等提供依据。测量及验线人员均需持证上岗，掌握并运用国家、地方有关现行标准规范，熟悉施工现场各种测量工作和熟练使用测量仪器.（2）轴线控制根据测绘院和甲方提供的原始桩点，根据先整体后局部、先测量后复核的原则，采用坐标法定出建筑物的主点、主控制轴线，经校核无误后定出现场的平面轴线控制网。在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志，用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上.（3）标高控制以建设单位和测绘院提供的水准点，将所定的±0。与绝对高程相比较，换算相对标高，标高用水准仪和塔尺直接引测控制。将高程引测至变压器的电线杆上。根据测绘院和建设单位提供的水准点进行小范围复核和水准测量，建立施工用高层控制观测网络。水准点及轴线控制点的布置，应避开场区主要通道及作业面，在四周砌砖保护，并标有防止水准点、轴线控制点移动的标志。3、建筑物定位放线和轴线传递（1）定位放线在定位放线前，熟悉建筑物平面图、基础图、有关节点大样图及定位测量有关的技术资料，确定主控制轴线，定出建筑物的边线，在主控制轴线的两端做好轴线控制桩，并保持到工程竣工.测量时必须保证精度，满足施测规范要求。（2）轴线传递基础施工阶段：根据基坑边的轴线控制桩,用经纬仪将轴线直接投测到作业层上。主体结构施工阶段：根据控制轴线布置图，用线坠将轴线吊至施工楼面进行放线.（3）验线用线坠检查各主控轴线的投测位置，然后再实量轴线之间的相对位置，以防控制轴线出现偏差，经自检复核无误后，提请监理工程师验线，验线合格后才能交付施工班组使用.4、施工高程测量根据建设单位提供的高程基准点在建筑物周边设置两个高程控制点，两个点相互校核。控制点的位置要保证不易受扰动且通视情况良好。主体结构施工期间的楼层标高控制，由高程控制点将标高引测到电梯井侧壁或管井壁上，然后按图纸尺寸依次测出各个施工部位所需的标高.5、测量放线工艺流程作业面放线：各工序开展之前，利用激光经纬仪把各控制轴线投测到施工面上，经检验合格后，依据施工图纸用大钢尺整尺分出框架柱线、50cm控制线、模板就位线.(2)钢筋标高抄测I：在模板就位后和框架柱砼施工前进行，利用水准仪和塔尺或钢尺从正负零标志点或标高控制点引测，用红漆标注。用于控制框架柱砼标高.钢筋标高抄测II：在顶板模板施工过程中进行，用水准仪和塔尺依据+50cm的标高控制点先对已抄完的标高进行检查校对，用红漆标注.作为控制楼面标高.+50cm线抄测：在每层框架柱模板拆除后和顶板模板支撑之前进行，用水准仪和塔尺或钢尺从正负零标志点或标高控制点引测，在每个施工段引测2〜3个点(点位分布在每个段的两端)，然后以其中1〜2个点为准进行标高抄测，用另外一个点进行验核。经检验合格后弹墨线，并在楼梯间用红漆标注相对标高。依据+50cm线放出顶板模板线、预留洞线。6、结构施工测量精度要求序号项目测量标准1轴线控制网测角中误差10边长相对中误差L/1502轴线竖向投测每层3mm总高15mm序号项目测量标准3轴线间距离2mm4门窗洞线3mm5每层抄平5mm6标高竖向传递每层3mm总高15mm结构施工工艺流程1、±0.以下部分工艺流程：清理基槽T定位放线T验线T打混凝土垫层T放线T验线T绑扎独立基础及地梁-二次放线，在地梁上弹出砌墙线-砌墙T弹地圈梁线-浇筑基地圈梁混凝土-养护2、±0.以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位-放线-柱钢筋绑扎、接头-验筋-专业管线、盒、箱、洞预埋预留-钢筋内杂物清理-合模-隐检-验收-柱砼浇筑T拆模T柱砼修整T顶板支模T验收清理T板底钢筋绑扎T专业管线、盒、洞预埋预留-绑扎板负弯筋-清理、隐检-顶板砼浇筑-养护T进行下一循环。钢筋工程1、原材料：钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行.钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。(4)用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后,方可使用。2、钢筋加工配料：钢筋在现场加工配料，用塔吊运输到工作面绑扎成型.钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。I级钢筋末端需做180°弯钩.箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度取箍筋直径的10倍及75mm的最大值。根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求.钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3%时，箍筋应用焊接封闭环式.钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求.加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱.3、钢筋连接：本工程钢筋采用机械连接。4、钢筋接头位置：框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区.框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d,且不小于5mm。5、接头比例：框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头不得超过25%。在受压区绑扎搭接接头不得超过50%.框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%.同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%。6、钢筋机械连接：钢筋机械连接工艺、质量验收标准、钢筋机械连接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定.7、钢筋绑扎：钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。钢筋保护层:基础及露天环境为二b，砼强度等级C30时；板墙钢筋砼保护层为25mm、梁柱为35mm、基础为50mmo±0.0以上环境类别为一类，钢筋保护层厚度为：砼强度等级C30时，板墙钢筋砼保护层为15mm、梁柱为20mm;砼强度等级C25时,板墙钢筋砼保护层为20mm、梁柱为25mm。框架采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求.主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加①12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用①14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及16G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。楼板钢筋：工艺流程：核验模板标高-弹钢筋位置线-绑扎底层钢筋-安放垫块-敷设专业管线-安放马蹄铁-标识上层钢筋网间距-绑扎上层负弯筋钢筋-申报隐检-隐检验收-转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为6mm,梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞时，当DV3mm时钢筋绕过洞不截断；当D>3mm且洞边未设在边梁时,应在孔洞周边配置附加钢筋，其每侧面积不小于孔洞宽度内被切断板筋的1/2且每边上下各2①12，伸出洞边40d。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工.模板工程：1、±0。0以下模板设计柱、梁模板：柱、梁模板用12mm厚木胶合板模板，50x1木方作楞，配以*12穿墙螺栓。所有拼缝处加海棉条，防止跑浆。2、±0.0以上模板设计剪力墙柱模板：用12mm厚木胶合板模板，50x1木方作楞，配以*12穿墙螺栓.楼板模板，采用12厚木胶板，50(1)x1木方，钢管式顶撑，间距一个横向12mm，纵向9mm。楼梯模板：楼梯采用木模体系，踏步模采用1x1方木与胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，钢管支撑。阳台模板：阳台底板模板采用木龙骨、木胶板加钢管式顶撑体系。次龙骨50x1,@3,主龙骨垂直于次龙骨，间距小于10mm。阳台侧面用胶合板加方木铺设，用钢管、卡子加固。2、模板的加工与制作木胶板模板加工与制作胶合板进场检查其技术性能，必须符合相关质量标准。其外观要求：不得有腐朽、霉斑、鼓泡，板边不得缺损、鼓泡，不得翘曲.方木进场后必须检验其材质、尺寸等是否符合相关要求。顶板木胶板和钢管式支撑按照施工进度、拆模要求、顶板支撑要求，按3层配置，在计划时间开始进场，并根据现场需求陆续到位。模板制作及加工：必须依据图纸方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出的模板翻样图加工，调整误差模板预留1~2cm余量.根据相关质量标准，检查模板加工质量,必须达到标准要求。模板加工、制作、堆放必须根据总平面图指定的地点；竹胶板、木模板堆放区必须设置足够的灭火器；必须制定管理制度和清理、准吊制度，确保安全生产和文明施工。3、模板的安装(1)柱模板：施工工序模板清理-放线-按弹线位置安装模板-拉结固定-浇筑砼-拆模-模板清理-砼养护梁模板安装工序：固定柱头梁模板—调支撑标高—安装梁底模板—拉线找平(超过4m起拱)-安装侧模板-安装梁侧模板对拉螺栓(h》6时)—顶板模板安装梁侧、梁底均采用12mm厚木胶板拼制而成，背面用50x1mm方木做横肋。梁底用钢管支撑，梁底中心部位再用钢管和梁底钢管连接，梁侧面用短钢管夹住梁侧模固定，防止涨模。顶板模板安装程序：架子搭设-安支托-放主龙骨-次龙骨-起拱—铺竹胶板—贴缝楼板支撑采用钢管式支撑体系，立杆间距9x12mm,主龙骨采用1x1mm方木、次龙骨采用50x1mm方木，主龙骨间距1。2m,次龙骨间距250mm,顶板选用12mm厚竹胶板，钢管立杆安装时注意上下层对齐，便于荷载传递，立杆左右成行，要考虑上下通行及质量检查验收.竹胶板板缝拼接采用板、板之间拼接,缝隙侧面粘贴海绵条，保证接缝严密，板面拼缝上部粘贴塑料胶条，以达到顶板较好的观感质量。、梁、板跨度不小于4m时应按要求起拱,其起拱高度宜为梁板跨度的1/10—3/10,起拱不得减少构件的截面高度。(5)顶板支撑体系中，每个房间的支撑体系和板面的布置要求上下层统一，确保支撑体系均衡受力。4、模板的拆除模板拆除时砼强度必须符合下表要求，必须有拆模申请单，水平构架保持至少四道支撑和三套模板。部

位跨度达到设计强度的

百分率部

位跨度达到设计强度的

百分率备注柱、墙1.2MPa梁、板L<2m>50%根据同条件试块强度2<L<

8m>75%L>8m>1%悬挑部位>1%（3）后浇带模板拆除时，必须按施工方案执行;模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除时模板及支架要分散堆放并及时清运。5、模板的维护与修理（1）模板拆除后应及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆，木模刷水性脱模剂；（2）顶板模板拆除时不得损坏其边角，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板，禁止用大锤敲击；（3）保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。（4）模板贮存时，其上应有遮蔽，其下应有垫木，垫木距离适当，避免模板变形或损伤；周转模板分类堆放、清理。（5）发现翘曲、变形及时进行修理，破损的板面及时修补。6、模板施工注意以下问题（1）柱边弹出墙体边线和3mm引线，模板按柱边线就位。（2）放线时放出墙边线、模板外侧边线、墙边30引线，柱外侧模板严格按模板外侧边线就位。（3）顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在砼墙上，四周用海绵条粘接严密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上.7、模板质量保证措施（1）模板支设严格按模板配置图支设，为防止模板下跑浆，浇筑砼前，在模板下用塑料泡沫条或水泥砂浆将底缝封严。（2）顶板模板标高，严格按标高控制线施工操作，应列为主要检查项目，防止给施工带来后患。（3）顶板模板拼缝要严密，不严密处要贴胶带封严，防止跑浆，模板边缘处，严禁伸入墙内.施工中难免在模板中不留下杂物，必须在适当的位置如柱墙根、柱墙顶、梁端留清扫，清扫对角开或打开一面。8、模板工程质量验收模板工程质量验收允许偏差及检查方法见下表:项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁+4,-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或拉线、尺量层高大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺具体见《模板工程施工方案》。(五)混凝土工程：1、施工方法根据结构特点，本工程的混凝土采用预拌砼，泵送，人工振动找平的施工方法。为满足工期要求，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂，提高混凝土的早期强度。模板拆除后，要做好砼的养护工作.严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。框架梁、混凝土楼板一次浇筑成型。2、基础砼施工：基础为柱下独立基础，采用C35混凝土。混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370mm,既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆.边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。(5)屋面及其上面水箱采用密实性砼，抗渗等级为P6。混凝土浇筑完6-12小时，待混凝土终凝(用手按不起印，指甲划不出槽)即可覆盖并浇水养护。2、混凝土框架柱：(1框架柱混凝土应与梁板梯一次性浇筑。柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50mm,移动间距不得大于370mm,并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配①30振捣棒振捣，防止出现漏振。柱混凝土浇筑完毕，将上钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。拆模后应及时进行保湿养护.3、梁、板混凝土：梁、板柱同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑柱再浇梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450mm。梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配①30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。砌筑工程：1、砌体品种及部位：本工程±0。m以下砌体采用MU15砼实心砖，土0.m以上内墙采用2厚烧结页岩煤矸石空心砌块；外墙采用250厚M3。5加气砼砌块。砌筑砂浆为土0.以下采用M10砂浆，±0.以上采用Mb5。0砂浆…2、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求.3、施工准备：砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固.穿墙管线及时预留到位。钢筋混凝土及墙内每隔5mm预留26拉结筋.墙体根部要先进行找平，厚度超过20mm要用细石砼进行找平。4、施工工艺：基层处理:将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝的砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm;墙体与结构的拉结:柱、墙混凝土浇筑时预埋26@5拉接筋，伸入隔墙长度不小于10mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。圈梁设置：对于高度大于4。0m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道.填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工，应在填充墙完成后14d后进行。构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求.构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。（七）土方回填：1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工.2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25cm，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍，不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点：（1）、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。（2）、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压.（3）、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。（4）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实.沟道周围回填从两边对称同时进行。（5）、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验记录.（八）防水工程：1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%.（4）防水材料应选购潍坊市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序.2、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：(1)在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。找平层在转角处要抹成小圆角.地面向地漏处排水坡度应2%,以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水.与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体.四周涂起1mm高与立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。(6)涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。。厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。(8)防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。4、屋面高聚物改性沥青防水卷材(SBS聚酯胎防水卷材双层，4厚，自带保护层)施工：找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于1mm,雨水周围应做成略低的凹坑，直径应大于1mm。基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落等防水薄弱部位均需做附加层处理。铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬.卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80mm,上下层端头接头位置要错开250mm,在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。脚手架工程：1、材料本工程采用扣件式钢管脚手架.钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板。钢管及扣件不可锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形,不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板(或竹笆)挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志,设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆.连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。使用：结构施工时荷载2.0KN/，集中荷载1。5KN/。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/2,相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过1,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内.在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于5。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于5.各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接扣件，本工程立杆纵距2。0米，横距1。0米，步高1。8米。内主杆离建筑物间距0.3米。每步的脚手架外侧均设10高的护身栏杆。每步底铺设上竹架板，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。围护:脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固.脚手架与主体结构的连接:脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上.3、安全防护脚手架顶部设避雷针，采用1米长①12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线①8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50,避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Q。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯实并硬化，立杆底部垫槽钢。脚手架四周要用防护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于15Q。（十）、装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做.1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求.2、门窗安装工程白色节能多腔塑料型材内开门窗:安装前做好弹线找规矩的工作.在最顶层找出窗边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗处划线标记。对个别不直的边应先行处理。门窗的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作,要保证顺直整洁，观感良好。3、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。审查图纸和制定施工方案.要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目,预先做出样板，经鉴定合格后，方可进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作.主要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门高低是否符合室内水平线标高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施.组织班、组做好技术交底。、基层处理要求砖石、混凝土基层表面不平的部位,事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺901胶进行喷浆处理。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实.墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉镀锌钢丝网，搭接宽度从缝边起每边不得小于20。、施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(不小于7)，在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，大小5左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1。2—1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰.室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不小于50。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10，并整齐一致。（3）顶棚施工门厅采用纸面石膏板吊顶，一层办事大厅及侯梯厅采用矿棉吸音板吊顶。4、饰面安装（1）、一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类,并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求.（3）、室内墙面瓷砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层（找平层）湿水-一作面砖灰饼一一抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整一-勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙.贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角.先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。贴到上须成一线，每层砖缝须横平竖直.6、楼地面工程：本工程楼地面采用地砖地面，铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润.铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致卫生间地面应低于其他房间10mm并找0。5%坡，坡向地漏处。楼地面采用统一50基准线，楼地面施工时，基层必须清理干净并提前一天浸水湿润，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，还应造毛，确保砼与基层粘结牢固，不起鼓。铺设各类面层应在室内装饰工程基本完工后进行。卫生间厨房地面的镶贴，要做到坡度明显。其它地面的镶贴，同种材料、同种规格要尽量通缝，排转合理。楼梯踏步在施工期间容易损坏，决定安排在末期施工。对提供的板块料要精心挑选。对欲铺设板块料地板的房间地面，要认真清理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物必须及时清扫干净，然后浇水充分湿润。铺设时，要根据所提供石板规格和房间实量尺寸进行试铺预排.根据安设的标准块向两侧和后退方向顺序铺设，紧跟标准块的第一排板材要双面挂线。基层在清理干净、湿润充分的情况下，要涂刷拌合均匀的纯水泥浆。严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度为25—30.砂浆要分层铺设，并用抹子拍实、抹平.然后试辅板材,用橡皮锤敲击，根据敲击的空实声，搬起板材，增减砂浆，然后满浇水灰比为0.5左右的素水泥浆一道，使原石板四角平稳落下.板块铺设24h后，应洒水养护1-2次。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上及缝内松散砂浆清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝及部分边角不实的空隙内。板块铺设养护7d后，应对板块地面进行彻底清理。7、内墙面工程：本工程内墙采用乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，具体参照L06J2内墙做法;抹灰墙外的门洞及内墙阳角处均用1：2水泥砂浆护角，每边宽度50,高度21mm。(1)、水泥砂浆墙面施工工艺流程：基层处理一-吊垂直、套方、找规矩一一贴饼一-抹底子灰一一面层。施工前先做样板，方可上墙施工样板墙。样板墙经过建设单位、监理单位、施工单位验收后，组织大面积自上而下施工.基层处理：首先将突出墙面的砼剔平，对光滑砼面作毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随后用净水将碱冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺107胶，用苕帚甩到砼上,要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘到砼光面上，并且有较强的强度用手掰不动为止。垂直吊线、找方、贴饼冲筋，特别是大角，洞处，按垂线贴饼，进行7厚1：3水泥砂浆打底灰，表面打毛，每层打底要以此饼为基准点冲筋，使其底灰做到横平、竖直、方正，同时注意找好突出的檐、腰线、窗台等的流水坡度和滴水线槽。其深度不小于10，并整齐一致。待底子初凝后，进行面层施工。面层为7厚1：2。5水泥砂浆罩面抹灰。细部质量处理应符合规范规定和验收标准的规定。施工中必须严把每步架施工质量,不符合质量标准的一律不准落架子施工下道工序。施工工艺流程：门窗四周堵缝一-墙面清理一一浇水湿润墙面一一吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋-一分层抹底层砂浆一一弹线一一滴水条一一起分格条、滴水条-一水泥勾缝。基层处理：将砼表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润;用10%火碱将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晒干,喷或用1：1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直到砂浆与混凝土板粘牢（用水掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂"一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干.第二种，刷完处理剂后撒一层粒径为2—3的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。吊垂直、套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分并按线分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致.抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷一道掺用水泥的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温下打底配合比可选用1：3水泥砂浆，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。弹线分格、滴水条，滴水条:按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对，并按规范规定的部位设置滴水条。（2）涂料施工基层处理要求：基层的碱度PH值在9.4以下，含水率8%—9。4%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。基层处理方法用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物，用5%—9。4的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净，空鼓、酥松、起泡、起砂等，应洗清理，用清水冲洗后，再进行修补。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹.腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净.外墙、厨房、厕浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释.（十一）安装工程主要包括给排水、采暖、消防、电气照明配线等。分为三个施工阶段：第一阶段配合土建预留预埋；第二阶段为全面安装阶段;第三阶段为调试交工验收.以上工序应与土建密切配合，在室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构受力钢筋或作加筋处理.各专业在施工中必须首先作好以下几方面工作：施工前认真进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的情况下，必须认真处理好各种管线的交叉施工顺序，严格按照施工规范施工.从基础工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，作好预留、预埋工作。整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。1、管道工程安装准备T干管安装T立管安装T支管安装T管道试压T管道冲洗所有管道及设备安装前，密切与土建的配合，作好管道及设备基础预留洞工作。室内给水管道明装宜采用集中预制与现场配制相结合的方法.按标准房间实际测量几个尺寸，所以掌握土建施工中的误差，考虑一个活后即可集中预制；对尺寸不统一房间，现场配管严格按照施工规范施工。排水管道横管和立管：横管和立管的联接，采用两个45三通和90斜三通；排水立管与管端部的联接，采用两个45弯头。试压：管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范进行.2、地面采暖工程、安装的依据现行的《民用建筑给水供热水地板辐射采暖用塑料管及铝塑管设计与施工验收暂行规定》。暖通专业有关技术标准，以及建设单位要求和设计提供的有关条件.、施工管理工作设计图纸及其它技术文件齐全。标准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。施工力量和机具等，能保证正常施工。现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，禁盲目施工.加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。管道系统安装间断或完毕的闭处，应随时封堵。绝热层应铺设在平整的基础上。按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平.加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。填充层内的加热管不得有接头。采用专用工具断管，断应平整，断面应垂直于管辐线。（3）、施工操作流程对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。分集水器的安装应与地面垂直，牢固固定于墙面.立管高不得小于150mm，不宜大于7mm,而且每层分配器安装位置宜相同。保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。注（模块基砖的铺设无须此步骤）低温管的铺设环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行.螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米.铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径＜1。2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2—3厘米。抹水泥沙浆找平层.打压试验，无漏水达到设计要求为合格.验收交工（4）、应注意的事项在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂.填充层的养护周期，应不小于48小时。混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）（5）、施工方法地面层的施工在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。安全生产和成品保护加热管和绝热材料，不得直接接触明火。加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用.在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏.在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体.地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。地暖层的施工绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。门等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。标明边线距墙尺寸。盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。分（集）水器安装专业管工组装分集水器分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和5mm左右，高差150mm左右。分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修.安装完分集水器及时清理油麻污物。分集水器与盘管连接且需要打压检漏。盘管按设计要求尺寸准备PE-RT管材。采用专用剪子断管，断应平整，断面垂直管轴线。每环路为一根管，安装时PE-RT管材不允许有接头。盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PE-RT管直接固定在聚苯板上。PE-RT管固定点的间距，直管段每隔5mm设置，弯曲管段不应大于3mm.PE-RT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管.打压测试水压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施,水试压压力应为工作压力的1。5倍,最低不得低于0。6Mpa.水压实验时,经分水器缓慢注水，同时将近管道内空气排出。充满水后，进行水密性检查。用水缓慢升压，升压时间不得小于5分钟，，升压至工作压力后，稳压5分钟，观察有无漏水现象，补压至规定试验压力，10分钟内压降不超过0.03Mpa为合格.冬季进行水压实验时，应采取可行的防冻措施.地暖气压测试步骤：气压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效固定和保护措施，气试压压力应为工作压力的1.5倍，最低不得低于0°6Mpa。采用空气压缩机，经分水器逐渐加压，进行气密性检查。升压至工作压力时，稳压5分钟，若无渗漏可继续补压至实验压力，5分钟内压降不超过0。05Mpa为合格，监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。竣工收尾地暖中间验收和竣工验收均应做好记录、收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续签署文件和归档。收集整理工具和各种剩余安装材料。3、电气工程所使用的设备、材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，并应有合格证，对使用的钢管不能有破裂或砂眼，确保在砼振捣中不堵管.埋设于地坪和现浇砼中的暗管要作好临时固定，并作好朝天管的封堵工作.配钢管线，必须保证室内电线的互换性，便于检修及外表美观，为此需作到以下几点：管线敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，管道超过规定长度应加装接线盒。钢管在弯曲后不应产生裂纹或显著的凹陷，弯曲角度不应小于90。管内穿线不应超过管内截面的40%.管内配线不得有接头或扭结。对于隐蔽工程，在浇筑前及时与监理工程师联系，取得认可后作好隐蔽记录。及时办理各项记录（电阻测试、绝缘记录等）。消防系统工程室内消火栓系统：室内消火栓系统用水量为15L/S，室外消防用水量25L/S。供水管径为DN150,在室外接市政供水处设倒流防止器。在室外设室外消火栓2个以满足室外消防用水.室内消防用水由消防水池供给。室内消防管道水平干管与竖向立管构成环状。室外设一套地下式消防水泵接合器，与室内消火栓给水管网相连。室内消火栓为SN65,水枪喷嘴19,水带长度25米，采用薄型单枪带轻便消防水龙组合式消防柜，铝合金制，单栓组合式消防柜尺寸16*7*180,明装，栓距地面1。1米。消防柜内轻便消防水龙头长度为30米。在室外设有效溶积为288m的钢筋混凝土消防水池一座，室外水泵房设两台室内外合用消火栓加压水泵（Q=40L/S、H=50m）,—用一备.稳压泵两台（Q=1.4L/S、H=60m）,—用一备。在规划区域石嘴山保税物流中心俄型）行政办公大楼屋顶水箱间设有效溶积为18m的想防水箱一座。室内消火栓给水管网竖向不分区，室内消防管道水平干管与竖向立管构成环状。消火栓系统采用热浸镀锌钢管，DN：80丝接，DN280沟槽式连接，与消火栓丝接•管道耐压不小于1。0MPa。阀门采用法兰连接。给水系统工程生活给水管采用三型无规共聚丙烯PP-R管材及管件，公称压力1.25MPa。管材及管件采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，PP-R给水管及水嘴及五金配件相连接时采用金属嵌件的聚丙烯过渡接头螺纹连接.以DN标注的给水管均采用内衬PP-R钢塑复合管，管件接头，须严格按产品说明进行安装.以De标注生活给水管采用三型无规共聚丙烯PP-R管材.排水系统工程排水管采用建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件，管系列为S12o5,连接方式为热熔连接。立管每层设一伸缩节。埋地管道的管沟应平整无突出的尖硬物，一般可做1—150mm砂垫层，垫层的宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道相同。需用细土或砂子等填至管顶以上至少1mm处。管道热熔连接工艺及安装按《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ/T250—27进行。排水立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。排水立管检查距楼面1.0米.排水横管超三米时每三米设伸缩节一个。气体消防：所有消防用消火栓箱均按A类中危险级别配置3kg装的贮压式提磷酸铵盐干粉灭火器，设于消防柜内或专用灭火器箱内。每处灭火器设2具。通风系统工程所有卫生间和设机械排风系统，通过排风管排至排风竖井；室内通风换气次数(次/h)：卫生间10次/h)，配电间10次/h).卫生间内通风器选用PQ140,L=140m/h,功率25W,(侧排风)配风管止回阀，吊顶安装。五、工程质量目标及保证措施、目标：该工程的质量必须符合国家现行设计、施工质量验收规范及验收标准，分项工程合格率达到1%，力争达到优良工程.、质量保证措施：1、确保工程质量的保证实施措施、按ISO92国际要求及我公司质量保证制度编写质量计划和保证措施，建立以项目经理为首，专管机构和专职人员一通到底的质量保证体系，对工程质量实行全面的全过程的控制。突出重点抓好不同施工阶段有针对性质量措施的落实。、实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。工程结束后，认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案的管理。、实行工程质量目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分部、分项工程质量验收标准关。运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。、严把材料进场质量验收评定关。认真进行原材料检验。各种原材料进场必须有出厂质量合格证书,钢材、水泥等材料需经复试，合格者才能使用，并按规定做好抽检;各种强度等级的砼，要认真确定设计配合比，规定外加剂掺量,配合比试验合格后，方准施工。、加强材料管理。建立工、料消耗台账，实行“当日记载，月底结账”制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集中配料、冷拉措施，降低钢材损耗。实行严格的质量奖罚制度和材料验收制度，以严密的管理手段和优质的材料来保证优质工程的实现.实行“见证、取样、送检”制度。项目经理部增设计量室，设专职计量员，加强砼砂浆的配比计量管理，对重要的半成品、材料实行封样验收制度。、整个工程自始至终实行样板示范，对各分项工程实行样板引路，特别是内外装饰等应先做样板墙、样板间等，经有关部门和人员检查认定符合标准后，方可大面积施工。、分项工程要严格按GB503-21标准,按统一的生产条件分检验批.本工程所有分项工程以中间变形缝为界划分两个检验批，质量按主控项目和一般项目进行验收。、对砼结构、屋面、地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标实现打下坚实的基础.、严格控制楼层标高和垂直度。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性;用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层放、验线的依据；外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方准进行下道工序，垂直度要控制在H/10,且最大值不许超过30mm。、加强工种间配合与衔接.在结构施工中，水电等工种应与其密切配合,设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程,应遵循先室外、后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。、设立标准养护室，对砼、砂浆试块进行标准养护.做好同条件试块的留置、试压工作，为现浇板、梁的拆模时间提供依据。、实行施工挂牌留名制，工程项、段、部位操作人员、时间、验收标准等挂牌留名，便于追溯.（13）、坚持过程三检制度，实行自检、互检、交接检，三检合格后方可下道工序施工。2、施工管理措施（1）、接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。（2）、工程施工前，一旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度.（3）、根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节和施工质量，以保证最终的工程质量目标。（4）、为确保实现本工程质量目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。（5）、施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（6）、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。3、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合量组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证（检验报告），完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。4、钢筋工程技术质量控制措施（1）、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。（2）、本工程所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识.（3）、工程所用的钢筋、进场时必须出具厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。（4）、对于柱、梁箍紧必须封闭，开处设置1350弯钩长度不小于10d（d为箍紧直径），基础、楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。（5）、严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施.浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板、避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。（6）、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。（7）、在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工.（8）、结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错.5、模板及支撑技术质量控制措施（1）、模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度。（2）、柱模板安装前在其根部加设614mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一，安装时随用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm。、梁板排架搭设要求:采用©48*3.5mm的扣件式钢管脚手架，立杆间距(双向)7-9mm，水平纵横向牵杆、横楞步高间距12mm，离地2mm设扫地杆，并沿纵横向间距30—50mm设垂直剪撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。6、结构混凝土施工技术质量控制措施、加强对混凝土坍落度试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。、柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇混凝土，在再次浇注混凝土前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子，并涂以混凝土界面处理剂(混凝土结构胶)，以确保新旧混凝土的紧密结合。、每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的检查验收；混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。、平台梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距15mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木楔打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施.、为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后及时清理。、结构楼层施工阶段，经历冬季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和天气预报，准备好足够的保温材料。7、砌体工程技术质量控制措施、墙体砌筑时，必须按设计要求的位置和间距设置铁件并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设施工线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量.（2）、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理按排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体我们将采取混水清砌，以确保本工程结构施工质量。（3）、在砖墙砌筑过程中对于细节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。8、装饰施工技术质量控制措施（1）、墙面粉刷必须按照操作规程的要求，做好墙面粉刷过程中的各道工序,确保墙面粉刷质量。（2）、铺设室内地砖时，要过控制好地面的坡度，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固，无渗漏.（3）、精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。9、安装技术保证措施（1）、成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作;预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，绘制方案图，做到不漏不错。（2）、管道安装分段接，为防堵塞，应对分段对接堵管保护。各种系统试验交底完整有序，试验水外排。（3）、建筑防雷:避雷网搭接应采取双面焊并防腐，接地系统电阻应小于1Q，如不能满足,加装临时接地装置.（4）、动力系统专设的保护接地：接地电阻符合规范规定，照明器具开关控“+”线，各种配电箱均良好接地，各种金属管道出处做好等电位接地.（5）、弱电系统联动测试均要定出测试书面交底大纲，专业人员调试，调度报告完整，人员签名齐全，然后方可交付使用。10、工程竣工档案资料的汇集整理控制（1）、由于本工程为创优工程项目，故本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的施工方，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一.（2）、本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应该各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷.（3）、对于控制点,观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期.开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要材料的各项内容要填写完整，并加盖业主、监理和施工等参与单位公章。（4）、根据要求本工程项目在竣工验收后向业主提供完整的竣工图及竣工资料。11、材料和设备的质量保证措施（1）、工程材料质量保证措施本工程所使用的材料将严格按照ISO92质量体系中的物资采购程序贯彻执行。（2）、材料进场前，工地将派专职质检员及材料员等对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及出厂合格证的前提下对材料进行取样，到相关试验室做相应的试验,试验合格后，双方签定正式购销合同，合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合格后方可使用，不合格品坚决退出工地，在施工过程中，还将定期组织人员对所使用过的材料进行反馈综合评价，以确定以后是否继续使用该材料。（3）、材料采购采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时;采购程序:采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购;材料员根据材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准.对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样，并进行封样，设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样定货制，确保货样一致.（4）、材料、构配件的检验所进材料或构配件需在分供方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式;所进场的材料或构配件在进场时必须出具出厂合格证（构配件需具有厂家批号）和市建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检验；预算人员根据畋纸及其有关资料编制的结构及装修阶段施工预算，