新型模板支撑体系推广应用教学课件

新型模板支撑体系推广应用农垦泰盛律海军2019-6-15目录*二、中建一局的探索*三、新型组件式模板支撑体系第一节、新型组件式模板支撑体系介绍第二节、剪力墙模板支撑系统*第三节、顶板模板支撑系统*第四节、柱模板支撑系统*四、数字化模板支撑系统刊言1.1现采用的模板支撑系统存在的弊端建筑施工是资源消耗很大的行业,除实体结构中的钢材、水泥等之外,非实体性周转材料的消耗也很惊人,尤以结构施工用的木方、多层板、架料为主,在材料消耗上:1)木方:一个大中型项目结构施工通常消耗数千立方米的木方,特大型项目甚至达到一万立方米以上,成堆的木方成为工地最常见的“风景2)多层板:周转次数仅3~5次的劣质多层板同样堆积如山,其使用寿命非常短,2~3个月后就成为垃圾,被廉价地处理掉,而且很有可能成为后续不合格产品的原材料。3)基本上主导结构施工支撑体系的“扣件式脚手架”,其单位面积耗钢量大、搭设用工多、作业面工作条件差,搭设完毕后非常不便于检查验收。刊言施工中采用落后的施工工艺和施工料具,消耗大量的木材和钢材,用去更多的人工,与采用先进工艺、施工料具相比,其成本却不低分析多年来沿用这些落后的施工工艺和料具的原因原因一:由于我们对先进施工工艺、料具不了解,管理人员和工人都习惯了原因二:由目前国内大多数建筑公司的项目经营模式决定,项目实施所需的料具投入基本上由项目自身解决,公司层面没有从长期经营的角度进行投入,而先进的模板和支撑体系的投入需要在多个项目中进行摊销刊言1.2国外常用的模板支撑体系1)墙板模板:目前国外先进的墙模板体系主要是两大类第一类是无框模板体系,用木工字梁或型钢作檩条,面板为实木模板或胶合板模板。这种模板价格低,使用灵活,可以拼装成眢种形状的模板结构,尤其是形状比较复杂的结构,适用工程的面较第二类是带框胶合板模板体系,其中小型钢框胶合板模板的边框和肋为热轧扁钢;轻型钢框胶合板模板的边框和肋为冷弯型钢,或边框为空腹钢框,肋为冷弯型钢;重型钢框胶合板模板的边框和肋为空腹钢框。这些模板的特点都是钢框的强度和刚度很大,模板组装时,不需要附加纵横楞条,只需用夹具将两块模板的边肋夹紧固定即可,因此装拆速度比较快,省工省料,非常方便。刊言1.2国外常用的模板支撑体系2)楼板模板∶楼板模板体系主要分三类第一类是快拆模板体系,即由钢横梁和钢支柱拼装成支架,在支架上放铝金框胶合板模板或胶合板,钢支柱上端放快拆头,可以组成快拆模施工体系第二类是木工字梁和木模体系,即由木工字梁和钢支柱拼装成支架,在支架上放实木模板或胶合板,这种模板体系不能快拆施工,但装拆施工速度也很快.费用较低第三类是台模体系,即由型钢或木工字梁和钢支柱组装成支架,在支架上放胶合板模板。钢攴柱可以在台模往上一层吊装时折叠:模板的咐件很多,尤其是模板夹具多种多样,都是公司自己硏制和生产,工具化附件使模板的组装和拆除非常灵活方便。刊言1.2国外常用的模板支撑体系3)支撑架钢支柱在国外楼板和梁施工中应用相当普遍,钢支柱大部分为螺纹封闭式,并且在钢支柱的转盘和顶部附件上作了很多改进,各家模板公司都有新颖设计,使钢支柱的使用功能大大增加。另外,近几年铝合金支柱在欧洲不少模板公司都已生产,并在施工工程中已大量应用。这种支柱采用带槽的方形铝合金管作套管,插管是四角带齿牙的铝合金管,其特点是重量轻、承载能力大,支柱之间可用横杄连接成支架,提高承载力和稳定性刊言1.2国外常用的模板支撑体系3)支撑架目前在欧洲扣件式钢管脚手架已很少使用,尤其是搭设高层脚手架时不能使用扣件式脚手架。圆盘式脚手架是在圆盘插座上,可以连接8个不同方向的横杄和斜杄,其插头的构造设计先进,组装牢固可靠,目前是欧洲应用最为普遍的脚手架。另外,门式脚手架在欧洲应用也较多,但在结构上已作了改进,门框改为封闭框,提高了门框的刚度。碗扣式脚手架是英国SGB模板公司的专利,已有30多年历史,目前在欧洲应用并不多,但由于其价廉物美,在一些国家仍在大量推广应用刊言1.3国内模板支撑体系存在的问题与欧美国家相比,国内模板支撑体系主要存在以下问题问题一、模板支撑系统技术落后,同发达国家相比,至少落后20年。支撑耗钢量大,承载能力小,配件质量低劣,因模板支撑引发的安全事故增多,改变支撑落后的呼声渐高。少数施工单位如中建一局建设发展公司已率先改革,采用独立式钢支撑、木工字梁及几字型钢梁作纵横肋并初步见到成效问题二、国家对质量差、技术落后的模板、脚手架产品没有实行淘汰制,而新型模板、脚手架产品没有实行准入制,模板行业没有资质认证,模板产品没有生产许可证。各种模板、脚手架产品标准滞后刊言1.3国内模板支撑体系存在的问题问题三、我国很多施工单位过分强调模板单方造价低廉,忽视正确的模板投资与效益关系的理解,采用简陋、低廉的模板和支撑系统,为施工安全和工程质量留下隐患,给低劣产品进入建筑市场创造了条件。我国散装散拆胶合板模板周转使用次数少,有的胶合板只能用3-5次就报废结果造成竹木胶合板大