文明施工标准

附件E文明施工标准现场环境标准化整体布局根据施工需要，将施工现场划分为不同功能区，施工现场整体布局应规范合理，方便使用。新城水厂施工现场布局参考下图：彩钢瓦围墙说明：施工现场实行全封闭式管理，沿工地四周延续设置围墙。临时围墙应平整、稳固、耐用，采用彩钢夹芯板，安装方便快捷，可搬迁，高度2m。根据施工图纸，新城水厂围墙约1100m。（三）功能区围蔽1.固定围栏说明：（1）用于材料、设备、临时堆场、安全通道两侧及现场需临时维护的场所。（2）可根据实际情况采用埋设或斜撑固定。埋设固定时，应根据土质情况确定埋深，必要时采取加固措施。（3）围栏采用脚手架管以扣件或焊接的方式组装。（4）围栏均匀涂刷间隔为400mm的红白油漆。2.活动围栏说明：（1）用于规范室内材料、设备的临时存放及作业区域的隔离。（2）围栏均匀涂刷间隔为300mm的红白漆。（3）围栏中间设置标识牌，标识牌材料自定，须满足耐久和美观要求。（4）标识牌正面内容为“安全第一预防为主”，反面内容为“基地应急电话”，所有文字均为蓝底白色黑体字。（三）施工工地大门说明：施工现场大门采用门楼式大门，其中一扇设800mm宽人行小门。大门为角钢焊接，外包镀锌铁皮。大门采用对开门式或平开式，其他尺寸单位为cm。（四）宣传牌1.八牌二图说明：（1）进门口合适位置设置，带雨棚遮罩；（2）标牌应设置为长方形，尺寸为800×1200mm；（3）标牌的材质：框架采用不锈钢原色，立柱为圆钢管（外径为90或160

,净高为2400mm或5000mm），板材采用不锈钢喷漆丝印，画面为户外喷绘。（4）“八牌二图”：工程概况牌、安全管理目标、安全生产牌、消防保卫牌、安全记录牌、文明施工牌、现场施工十不准、管理人员架构图、照片和办公电话牌、施工现场总平面图、施工总进度图。2.安全生产责任信息牌说明：用于各工程项目的主通道入口、车间、仓库、搅拌站等区域。3.其他安全宣传牌说明：内容包括：危险源公示牌、工地道路指示牌、安全宣传牌及限制时速不应超过每小时5公里标示牌，施工现场施惩罚公示牌等。（五）保安室说明：出入口处设置保安室。（六）施工区域功能区地面说明：1.厂区各功能区应采用混凝土地面或其他硬化地面的措施，使现场地面平整坚实。2.搅拌场地、物料提升机场地、砂石堆放场地及其它原材料堆放场地等易积水的场地，采用混凝土硬化。3.雨水较多地区的施工人员通道应铺设碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）路面。4.生产加工场地及堆场的地面应铺设碎石（石渣、砂子）地面。5.所有硬地面应高于场地100mm以上或硬地边设置良好的排水措施。（七）现场道路现场交通应实施人车分流，道路两侧设置人行通道并用活动围栏进行隔离。上下班高峰时段，还应安排专人在交叉路口指挥交通；行人不得在机动车道行走，横过道路应走人行通道。临时施工道路路面需进行硬化处理，应铺设水泥稳定层（水泥含量6%），保证路面平坦，没有破损或者突出物。现场道路设置明显交通限速牌，厂区限速5公里/小时。现场道路应保持干净、整洁，安排专人每日清扫维护，经常洒水降尘。大门口适当位置设置洗车槽及沉淀池，尺寸可参考下图。（八）现场卫生清洁施工现场垃圾分类放置，定期清理，保证工地卫生清洁。生活垃圾、建筑垃圾、有害垃圾、消耗材料等应每天收集、处理，施工废水应经过处理，合格后再排入市政管道。1.垃圾池管理（1）垃圾池应统一规划布置，用于临时存放生产产生的垃圾和废料；（2）垃圾池一般区分“可回收”和“不可回收”两种，表面涂蓝色和橙色油漆；（3）垃圾池大小根据现场实际情况确定，并在垃圾池上悬挂责任人信息。（4）垃圾池应安排专人定期清运。2.垃圾箱管理说明：（1）一般放置在主道旁、休息点、厕所旁，以及现场办公区等人员密集区，用于临时存放生活和办公垃圾，分为“可回收”和“不可回收”两种，须采用市售成品；（2）垃圾箱应张贴标示牌及专人信息牌并安排专人定期清运。3.工完场清（1）木工在每天作业后，须当天清理施工现场遗留物，如模板、铁钉、木屑等物品。现场物品要堆放整齐。（2）钢筋工在每次作业完毕后，须立即清理好施工现场遗留物，如钢筋、扎丝等物品，其物品要堆放整齐，现场残留铁屑应清扫干净。（3）瓦工和装修工在每次作业完毕后，须立即清理好作业所留的混凝土、砖头、砂石、砂浆等物品以及装饰装修用垃圾。建筑垃圾清理应倒在指定地点，不得乱堆乱扔。（4）水电工在每次作业完毕后，须立即清理现场遗留的管、线等垃圾，做到作业完毕，现场整洁。（5）所有施工现场人员要讲究卫生，不得乱扔垃圾，不得随地大小便。施工现场以外的环境卫生由看场人员负责清扫。（6）在工完场清的基础上，每月进行一次工地大清扫。（九）现场工作环境1.区域责任人应验证所在区域的照明条件，确保照度大于50Lx，照明不足50Lx的场所应设置补充照明、局部照明；应急通道应设置应急照明，应急灯具至少能保证90分钟稳定亮度的照明；严禁使用碘钨灯。2.一般潮湿作业场所（地下室、潮湿室内、潮湿楼梯、隧道、人防工程以及有高温、导电灰尘等）的照明，电源电压应不大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压，应不大于24V；特别潮湿的场所或密闭空间内，照明电源电压不得大于12V3.照明线路穿管或架空保护应使用绝缘子，不得用导电体绑扎，不得在主线上直接切口分流；照明灯具低于2.5m灯管应有保护罩，照明灯具应符合一个照明灯具对应一个开关和漏保的要求。4.空气中无有害气体，粉（烟）尘含量不超限，氧气含量在19.5%到21.5%的范围内。空气不流通的作业场地，须进行通风设计，采取通风措施。5.若气温达到33℃及以上，作业应尽量避开高温时段，或作业人员配备防护降温用品（如冰背心、风扇等），补充水和无机盐，现场配备防中暑饮料、药物和相应急救设施。6.在大于等于85分贝的作业场所，作业人员需佩戴耳塞。（十）材料堆放施工现场工具、材料堆放必须按照总平面图规定的位置放置。材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置临时存放标示牌（标牌内容：产品名称、规格、型号、检验状态和产地等）；标示牌挂置要牢固，方向一致，高度相同。1.易燃易爆物品堆放工地易燃易爆物品不能混放，除现场集中存放处外，工地使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。所用氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必须单独存放，保证安全距离，并做好标识，张挂责任人及相关安全使用须知。库房位置应远离火源，库内照明应选用防爆灯具，库外摆放灭火器，并张贴危险品使用许可证及禁止吸烟的标示。2.模板木材堆放说明：（1）材料堆放高度不得超过1.6m，并且高度不得大于长度。（2）模板木方应架空堆放，架空高度不得少于100mm。（3）模板垫木沿模板短方向布置，间距不超过600mm，模板两端悬空长度不得超过100mm，拼装好的大模板堆放高度不超过六层。（4）木方堆放时木方与垫木应相互垂直。（5）模板木方堆放应远离动火作业区域。3.钢材存放说明：（1）钢管堆放应搭设钢管搁置架，底部要找平，上部要设拉结钢管，高度不应超过1.6m，并应按长度分类堆放。（2）扣件应存放在扣件池中，池内地面找平抹面，池内设排水口池外设排水沟。说明：钢筋堆放区要求场地硬化、地面无积水，堆放限高≤1.2米。不同型号的条形捆扎钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人等。钢筋半成品堆放说明：钢筋半成品堆放区要求场地硬化、地面不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。4.粉状及桶装材料存放粉状材料堆放区桶装材料堆放区说明：水泥、白灰等粉状材料和结构胶、油漆等桶装材料要分期分批存放于干爽的室内仓库。仓库要有足够木枋承托，再用夹板或适当的物料铺面，堆放高度<2m或根据材料特性及楼面承重能力降低堆放高度(以最低者为准)。结构胶及油漆等一般外面包有保护胶纸，存放时应保留。5.管材及配件存放管材及其配件堆放区说明：管材及配件应分类存放，堆放高度<2m或根据管材特性及楼面承重能力降低堆放高度(以最低者为准)，两边沿管材底部头、中、尾处应放置木楔，防止管材倾泻。6.砂石、砖砌块堆放说明：1.砂石应堆放在砖砌围护池中，围护池墙高1.5m，厚0.2m，使用土工布覆盖，禁止敞开堆放。2.砖砌块堆放应平整清洁，不积水，不被油污等污染，堆放高度不应超过1.6m。(其它相关统一为1.6m)。（十一）现场消防1.在现场施工前，应根据工程的实际情况，制定现场消防工作制度和防火救灾方案，明确各区域消防责任人等。2.现场施工平面图应根据实际工程情况标示出工地范围、建筑物位置、工地入口、建筑物入口及楼梯、通道、火警集合地点、危险品货仓、紧急疏散线路、机械设备位置、灭火器摆设点及工地办公室位置等。平面图须张贴于工地入口显要位置。现场平面布置图应区分主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段分别绘制，并且当工地情况有明显改变时应做相应修改，并列出修改日期及版本编号。3.施工现场应根据实际情况设置消防通道，并保证通道畅通。4.油漆作业场所严禁烟火；漆料应设专门仓库存放，漆料仓库应远离临时宿舍和有明火的场所并保持通风，用电时符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。油漆作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。（十二）现场排水设施1.施工场地应有良好的排水设施，保持畅通排水。工程施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。排水设施、排水沟应符合规范要求。对于化学品等有毒材料、油料的储存，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理，如采用防渗混凝土地面等。2.施工区域和其它有泥水区域的排水管网在接入厂区公共排水管网时，应设置沉淀池或经污水处理设施处理后排放，污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。严禁将污水直接排入厂区公共排水管网。3.为防止泥土和雨水混和后流入排水道，或流回基坑（槽），工人于下雨或离开工地前，必须以防水布覆盖泥土，尤其是当泥土需要暂存时。基坑（槽）的开挖及回填应尽量分小段进行，尽量避免在排水道附近暂存泥土，建造中的沙井应遮盖好以防止淤泥流入而产生阻塞。4.道路两侧的排水沟必要时需设置盖板或护栏，有车辆跨越的排水沟必须设置盖板，盖板需满足荷载要求；排水沟渠外侧0.5m范围内严禁堆放各种物料或废弃物。5.排水设施设安排专人定期清理，排水沟内不得积水、淤积泥沙和其他杂物。三防应急时应设置应急排水值班人员和应急物资。（十三）现场临时设施生活区、办公区建议采用活动板房，集中布置、整齐摆放，集中区域封闭管理，并在入口处设立区域责任人（或紧急联系人）信息牌及联系方式。1.办公生活区（1）办公生活区与施工作业区必须严格分开，不能混用。（2）办公生活区的临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。生活区场地必须全部硬地化及绿化。（3）在建工程严禁兼作施工人员住宿场所，设置的职工生活区应与作业区隔离，宿舍应具备良好的防潮、通风、采光等性能，定期更换新的防火设备。（4）宿舍的标准建议按照如下要求设置：宿舍高度不得低于2.4m，室内地面要做硬化处理，宿舍后墙不得搭建在围墙上。宿舍内应设置2m×0.8m规格的单人床或上下双层床，两床之间通道宽度应保持在1.2m以上。每间居住人数不得超过12人，严禁在职工宿舍内打通铺。（5）按设计架设用电线路，严禁私拉乱接，严禁使用电炉和明火烧煮食物。（6）工地必须供应达到卫生标准的饮用水，并设有保温容器，定点设置，茶具要消毒，严禁作业人员喝生水。夏季应做好防暑降温措施。（7）施工现场和生活区需设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期进行垃圾清理，同时必须施药除“四害”。（8）施工作业区吸烟须设立专用吸烟室，并挂置标牌。室内应设置烟缸、灭火器和休息用桌椅，并由专人负责清扫保洁。吸烟室应有防火、通风措施。2.食堂工地食堂规模应与工程建设规模及用餐人数相适应；工地食堂必须办理卫生许可证，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，所在单位应按要求及时安排食堂炊事人员定期体检。进行炊事工作时要穿戴“三白”（白色工作帽、白色工作服、白色口罩），严禁穿拖鞋，保持个人卫生。食堂垃圾应装在专门容器或专用塑料袋内，实行封闭管理。生熟食应分别存放，并落实防蝇、污水排放等措施；完善食品采购、食物留样等卫生管理制度。（十四）场区绿化工地应尽量做到绿化，彰显“绿色施工”理念。进门口位置适当绿化，对工地闲置超过4个月的裸露的黄土应进行绿化，以防治水土流失和扬尘。安全与应急设施标准化（一）个人标准防护用品现场个人标准防护用品包括：安全帽、安全带、安全鞋、工具包（套）、防护镜、工作服等。1.安全帽要求：正规、具备安全设施生产许可的厂家所生产，符合国标GB2811相关规定，且在有效期内，安全帽根据不同工种区分颜色，施工单位管理人员统一佩戴红色安全帽，安全管理人员统一佩戴白色安全帽，施工人员统一佩戴黄色安全帽，特种作业人员统一佩戴蓝色安全帽。安全帽上应设有各个企业的名称和LOGO，进入施工现场必须佩戴安全帽。2.安全带要求：施工单位应定期（至少每月1次）检查，对现场使用的安全带（登高作业须使用全身式双钩安全带）进行拉力试验，确保其各部件性能良好，施工现场不得使用半身式、单钩或无缓冲包的安全带，高处作业必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，严禁打结使用，使用3m以上应加缓冲器（自锁钩用吊绳除外）。3.安全绳要求：水平安全绳全部采用直径不小于12mm的镀锌钢丝绳（加护套），应无断丝、断股、灼伤、受腐蚀、严重变形等缺陷；钢丝绳夹头（绳卡）无损伤；安全绳使用前应进行冲击载荷试验。垂直安全绳宜采用直径不小于16mm的尼龙绳。钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫。钢丝绳端部固定连接应使用绳卡，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距最后一只绳卡约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。钢丝绳固定高度应为1.1～1.4m；水平安全绳最大跨度不得大于6m；钢丝绳固定后弧垂应为10～30mm。使用时安全绳，应配合使用规范的上下通道作为应急逃生通道，通道脚手架材料应符合脚手架管理规定。4.安全鞋要求：包头应具有抗冲击性能，应具有防穿刺性能，电工安全鞋还应具有绝缘性能，施工现场作业需穿安全鞋。5.防护眼镜要求：具有可防止硬物冲击、防止液体溅入的性能，护目镜配置应考虑近视人员需求，对眼睛产生损伤可能的施工作业须佩戴护目镜；6.工作服要求：施工作业人员应穿着统一并符合规范的工作服。6.施工现场所使用的其它防坠落装置应为正规厂家生产，符合规范标准要求。（二）安全网（密目网、水平兜网）1.密目式密目式安全立网说明：密目安全网符合《密目式安全网》（GB16909-1997）的要求。2.水平兜网水平兜网说明：（1）对存在坠落风险的区域，应布置水平安全网，其内低外高相差不小于0.5m，与墙面间隙小于0.15m。连接点牢固，满足安全网的冲击性能；（2）水平兜网网格密度不宜过大，网目边长不得大于8cm，应为正规厂家生产；（3）垂直方向多层设置水平兜网，相邻两层之间距离应不大于10m。（三）梯子1.现场使用的梯子需为正规厂家生产、有产品合格证且符合国家标准的正规产品，移动梯子应贴有完整的合格标签；现场禁止使用各类自制的梯子（包括软梯）。2.原则上移动式梯子仅作为到达工作区域的通道或攀登工具使用，不可作为作业平台，如确需在移动式梯子上作业，作业时间不得长于15分钟，且作业高度不能超过4m；使用梯子时，其底部倾斜度宜为60°，并有专人扶梯，严禁载人时移动梯子。严禁在梯子上放置重量大于10Kg的载荷（不包括使用人员）。3.梯子使用时各部件应完好，没有油污，底部防滑垫完整，人字梯腰部安全栓需完好。4.使用固定式直梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，应加设护笼，超过6m时，必须设置梯间休息平台。5.临时直爬梯高度超过2m时应加设防护笼（圈），无法设置时在爬梯一侧悬挂上下固定的钢丝绳或直径不小于12mm的安全绳，作业人员上下时应正确使用防坠落的自锁器或使用速差防坠器。（四）通道防护1．通道主入口（1）用于施工现场主通道入口。（2）安全通道口做好安全通道醒目标记，同时配置安全警示标志（3）多个安全标志并排设置时，应按禁止、警告、指令、提示顺序进行排列。（4）安全通道对联可自行决定。（5）通道内可布置安全文明施工宣传栏。2．水平和垂直通道水平通道说明：（1）用于架设在施工作业层上，以便安全通往施工作业点。（2）人行道应横平竖直端头平齐并分布均匀;脚手板端头用钢筋联排固定，拐角处缝隙用模板封堵;脚手板可采用对接平铺，也可采用搭接。（3）踢脚板高度不小于180mm，采用黄黑相间警示色;通道两侧设置0.6m和1.2m的双层防护栏杆，采用红白相间警示色。（4）通道下方有人员作业或通过的必须在防护栏杆上挂设密目安全网。垂直通道说明：（1）设置于人员需上下通行的作业场所，如钢结构、人孔等。（2）可根据实际情况选择采购合格成品。3.斜道说明：（1）通道入口主要用于厂房构筑物等结构临时出入的设置，且高度大于6米的走道按“之”字形搭设钢管脚手架斜道。（2）人行通道应横平竖直并分布均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外露长度应保持一致且不得超过100mm。人员通道采用楼梯通道，踏步立面必须使用木板封闭。（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm高踢脚板，防护栏杆和踢脚板表面刷红白警示色。（4）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，其各立面应设置剪刀撑。斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。（5）斜道脚手架采用不少于40mm厚的木板，并每隔0.

3m设50mm宽10mm厚的防滑条。（五）脚手架及工作平台1.基础设置说明：（1）落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实，并设置排水沟。（2）24m以下落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设木方;24m以上落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设50mm厚度木垫板。每根立杆下设置底座和垫板。2.连墙件设置说明：（1）连墙件的布置应符合下列规定:宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;设置有困难时，应采用其它可靠措施固定;宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置;一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。（2）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（3）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于0.

3m。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。3．杆件设置说明：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于0.2m的立杆上，横向扫地杆亦应使用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于0.5m。（3）脚手架底层步距不应大于2m。（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（6）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。（8）立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。设置排水沟4.剪刀撑设置说明：（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。（2）双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。5.立面设置（1）脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。（2）架体内底层、施工层必须采取硬质水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与建筑物之间空隙不大于150mm。（4）铺设脚手板时主筋应垂直于纵向水平杆(大横杆)方向，可采用对拉平铺或者搭接，四角须用不细于18#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。（5）脚手架外立面每隔二组剪刀撑设置一道180mm高的踢脚板，固定在立杆内侧，表面刷黄黑油漆。6.架体防护说明：（1）脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭，临街面应采取硬质防护。（2）施工层必须满铺脚手板，铺设脚手板时主筋应垂直于纵向水平杆（大横杆）方向，可采用对拉平铺或者搭接，四角须用不细于18#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板（3）脚手架每隔两层且高度不超过10m设水平安全网或满铺脚手板，水平安全网必须兜挂至建筑物结构。（4）作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高踏脚板。（5）当架体与楼层间隙大于15cm时，挂安全平网进行封闭。（七）“四口”安全防护“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口（包括施工现场桩孔、人孔、坑槽、竖向孔洞等）、通道口，本工程无电梯井口。四口的安全防护必须满足《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的要求。楼梯口防护说明：（1）分层施工的楼梯口必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（2）防护栏杆上杆离地高度为1.0-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。预留洞口、坑、井防护序号洞口类型防护措施1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口必须用坚实的盖板盖严，并有固定其位置的措施2楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口可用竹、木等作盖板，盖住洞口，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施3边长为50-150cm的洞口必须设置以扣件扣接钢管而形成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可以采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm4边长在150cm以上的洞口四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网，防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N外力。5垃圾井道和烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护6位于车辆行驶道旁的洞口，深沟与管道坑、槽加设盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载7墙面等处的竖向洞口凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可以采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）8下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口侧面落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏9对邻近的人或物有坠落危险性的其它竖向的孔、洞口均应予以盖严或加以防护，并有固定其位置的措施通道口防护（1）下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，必须搭设安全防护棚。（2）主体结构施工自二层起，凡人员出入的通道口，均应搭设安全防护棚。（3）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。（八）“五临边”安全防护“五临边”：①基坑周边；②尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边；③雨篷与挑檐边、分层施工的楼梯口和梯段边；④无脚手架的屋面与楼层周边、水箱与水塔周边；⑤井架、施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边。临边的防护必须满足《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的要求。防护栏杆的要求及样式参考本章第二节防护栏杆。序号临边类型防护措施1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边必须设置防护栏杆2头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道3分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆4井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆；地面通道上部应设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予封隔封闭55各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆（九）临时用电外电线路防护说明：与在建工程之间的距离小于最小安全操作距离时，必须架设防护设施。变压器防护说明：现场变压器应安装在牢固的台面上离地60-150mm，水平度和垂直度偏差不大于20mm，设置高度不小于1.7m的防护栏杆围挡，并设置警示标牌及责任信息牌。10kV及以下围栏距变压器不小于1m,35kV及以下不小于1.2m。三级配电两级保护（1）三级配电：配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电；各级配电箱或开关箱应编号、上锁，张贴设备标牌、维护责任人信息牌、警示标牌；分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与固定用电设备不宜超过3米；配电箱与开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4米-1.6米。移动式应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6米。（2）二级保护：在总配电箱和开关箱中必须分别装设漏电保护器，实行至少两级保护。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30ma.s。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。在潮湿或充满蒸气的场所，因人体容易沾湿或出汗，人体电阻较低，应采用防溅型、动作电流小于15mA、额定电流动作时间应小于0.1S的漏电保护器。接地、接零保护系统在施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。采用TN-S系统做保护接零时,工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统。每一接地装置的接地线应采用两根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体，但应保证其电气连接和热稳定。TN-S系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处（如钢筋加工区、大型设备）和末端处做重复接地。在TN-S系统中，保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4欧。配电箱和开关箱配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。配电箱应采用冷轧钢板或绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm。（1）总配电箱总配电箱应安装在现场配电室内，如不能安装在室内，总配电箱应满足室外箱防护等级要求。配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。电源隔离开关分断时应有明显可见断点。配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”标志牌。停送电必须由专人负责。（2）分配电箱说明：固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m至1.6m。移动式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离宜为0.8m至1.6m。系统图与注意事项均标贴在箱门内（3）开关箱开关箱内必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当采用同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点、能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器具有可见分断点时，可不设隔离开关。开关箱在有条件的情况下应进行围蔽，围蔽样式参照下图。配电箱围蔽电缆敷设安全要求电缆中必须包含全部工作芯线和作保护零线的芯线。电缆线路必须采用五芯电缆。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。沿电缆线敷设方向，设置“地下有电缆”警示标志牌。电缆线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆地埋引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近负荷中心，固定点每层不得少于一点。配电线路说明：（1）配电线路选择应符合JGJ46-2005标准要求。（2）架空线应采用钢筋混凝土杆或木杆，架空线严禁架设在树木、脚手架或其他设备上。（3）电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m。（十）消防器材配置及管理施工现场应配备足够的消防器材，消防器材应定期进行检查，过期失效的应及时更换。临时设施区，每100平方米配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等消防设施，消防设施周围不得堆放其它物品；临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25平方米应配置一个种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器；仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30米。（1）灭火器应放在离地面0.08m高的红色箱体内或悬挂于合适高度处，并在显眼处张贴“灭火器摆放点”标志。（2）所有电动设备、设施及机械旁（例如：电箱、施工电梯、井架、塔吊及安装机械设备地方等）须放置粉剂或二氧化碳灭火器。（3）工地办公室、主要通道处均须放置一套泡剂/水剂灭火器。（4）楼层内每层的疏散通道（楼梯）附近须最少放置一套泡剂/水剂灭火器；如该层面积超过二百平方米，则须放置两套泡剂/水剂灭火器。3.消防检查（1）手提灭火设备要每月检查一次，并记录结果。（2）检查储存的材料、存量及状况是否符合要求；施工单位(或其分包)每星期应填写易燃及危险物品的存量报告。（3）施工单位在下班后检查所有动火点、确保没有火种留下，并签署记录。（4）出现火警时应立即拨打119报告。（十一）现场安保设施禁止与施工无关人员进入施工现场。外来参观学习、联系业务人员必须经过指挥部同意，并在门卫室登记后方准入内（无证件者拒绝接待），以指挥部（梅州粤海水务）名义参观、联系业务的人员进入施工现场必须由指挥部人员带领方可进入施工现场。车辆出入，必须经过门卫人员检查，运送货物车辆必须出示运货单方可通行。现场主要出入大门必须实行24小时值班制度，未实行24小时专人值班的出入口，值班门卫人员要做好值班记录和登记以及交接岗手续。施工现场夜间需设置流动巡逻岗位。（十二）安全标志牌及安全标语施工现场不同区域应悬挂相应的安全标示牌，工地的一些常用标示牌及挂设位置可参考下表，要求工地安全牌大小格式统一。施工现场常用安全标志牌序号安全标志牌名称数量挂设位置备注1《禁止吸烟》牌挂设在木工制作等场所2《禁止烟火》牌挂设在木料堆放等场所3《禁止用水灭火》牌挂设在配电室内4《禁止通行》牌挂设在井架吊篮下5《禁带火种》牌挂设在油漆、柴油仓库6《禁止跨越》牌挂设在提升卷扬机地面钢丝绳旁7《禁止攀登》牌挂设在井架上、脚手架上8《禁止外人入内》牌挂设在工地大门入口处9《禁放易燃物》牌挂设在电焊、气割焊等场所10《有人维修、严禁合闸》牌有人维修时挂在开关箱上11《注意安全》牌挂设在外脚手架上和高处作业处12《当心火灾》牌挂在木料堆放和电气焊等场所13《当心触电》牌挂在机械作业棚和配电室等处14《当心机械伤人》牌挂在机械作业场所15《当心伤手》牌挂设在木工机械场所16《当心吊物》牌挂设在提升机作业区域内17《当心扎脚》牌挂设在模板作业区域内18《当心落物》牌挂设在地面外架周边区域内19《当心坠落》牌挂设在高处作业的四口、五临边20《安全通道》牌挂设在外架斜道上和主要通道口21《必须戴安全帽》牌挂设在进入工地的大、小门口22《必须系安全带》牌挂在高空作业又没有可靠防护处23《当心塌方》牌开挖土方时挂设在基坑临边24《必须戴防护手套》牌挂设在振捣混凝土场所25《必须穿防护鞋》牌挂设在振捣混凝土场所26《当心滑跌》牌挂设在雨天易滑处施工用电和施工机具常用警示标志施工工地的醒目位置悬挂安全标语，要求标语底色和字体应考虑总体色调和布局。三、现场施工器具安全标准化（一）塔吊塔吊基础钢筋绑扎塔吊使用说明：（1）严禁使用有下列情况的塔式起重机：国家明令淘汰的产品；超过规定使用年限经评估不合格的产品；不符合国家现行相关标准的产品；没有完整安全技术档案的产品；损坏不可修复的。（2）塔吊与建筑物的距离不小于0.6米；多塔作业时，处于高位塔机最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。（3）塔吊须配备具有报警功能并能显示瞬时风速、风力等级的风速仪；设置行走声音报警器、避雷装置等。（4）塔身上应设置塔吊司机信息牌（附特种作业操作证复印件，定机定人）、警示标志牌、操作规程牌，同时标明最大起重量。（5）塔吊基础不得积水，要有可靠的排水措施；在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟，塔机的安装位置和起重臂方向应便于项目完工后塔吊的拆除；塔机与周围环境之间的关系必须符合要求。2.作业要求（1）塔吊必须取得设备产权备案证。（2）安拆单位必须取得起重设备安装工程相匹配的专业承包资质等级。（3）塔吊安拆作业时，安、拆单位技术负责人、项目安全主任、专职安全员、项目监理必须旁站监督。（二）起重机（桥式、门式起重机、汽车吊等）起重机器具标准为：作业地面平整、夯实；汽车吊作业应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，垫片应使用正规厂家生产的标准垫片，其面积是撑脚板面积的3倍；水平仪显示整车水平。（三）电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、吊具吊索1.禁止使用各种型号井架物料提升机械。2.建立数据库，每季度定期检查并贴标（包括色标/合格标签与有效期）。3.操作人员须取得授权，其中电动葫芦操作人员持有特种作业人员操作证。4.各类葫芦在使用前应进行检查，符合安全要求才可使用；作业中不得跨越卷扬钢丝绳，物料提升后，操作人员不得离开，物件下方不得有人通过；作业完毕，应将物件降至地面，并切断电源。（四）施工电梯1.施工电梯安拆的项目负责人和安全负责人、机械管理人员须持有安全生产考核合格证书；2.起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等须持有特种作业操作资格证书；3.施工电梯安装、拆除前基础资料应齐全，包括：拆装许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、基础验收合格、安全技术交底、主要零部件质保书等。4.施工过程中应划定安全警戒区域，并设监护人员，安全区域用栏杆维护；施工完成后需验收合格方可竣工。5.施工电梯须按厂家要求定期进行维护保养。6.施工电梯应张贴警示标志、操作规程、验收合格牌、操作人员信息（定机定人）等。（五）土石方机械（挖掘机、推土机等）挖掘机、推土机的管理应满足以下要求：1.照明、信号及报警装置等齐全有效。2.各铰接部分连接可靠；液压系统有效。3.各操纵和制动踏板的行程，轮胎气压等符合要求。4.操作人员经考核合格后持证上岗。5.编制挖掘机、推土机使用前检查表，操作人员在使用前依据检查表对挖掘机进行检查。施工单位负责定期组织对挖掘机、推土机进行全面检查。6.根据挖掘机、推土机的使用和检查情况，参照挖掘机使用说明书，制定维护保养计划，定期进行维护保养，并保存好记录（一机一账）。（六）运输机械运输机械及驾驶员进场前应通过指挥部验收，并保存验收记录，运输机械投入运行时应满足：1.倒车有警示声光。2.随车附件（警示牌、灭火器及工具）、随车检查记录齐全。3.驾驶叉车时应系好安全带。4.行驶最大速度不得超过5km/h，并不得超载、偏载，转弯时应减速慢行鸣号提醒；叉车在装载、运输、卸货作业时，应有专门的指挥协调人员。5.定期组织（季检/月检）对车辆进行全面检查，根据检查情况进行贴标。（七）混凝土机械1.机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置正常。2.固定式搅拌机应安装在牢固台座上；需长期固定时，应埋置地脚螺栓；短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。3.搅拌机各传动机构（离合器）、工作装置（倾装机构）、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4.混凝土泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。5.混凝土泵车就位后，支起支腿机身水平稳定，停车灯正常；用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3°，装接的软管拴有防脱安全带。6.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。（八）空气压缩机1.作业区清洁，贮气罐放在通风良好处，15m以内不得有动火作业。2.空压机危险区域（如储气罐）应通过围栏、维护机构等进行隔离，并设置警告标志。3.空压机悬挂操作规程。4.压力表和安全阀有效，每年校验一次。5.各连接部位坚固，各运动机构及各阀门开闭灵活。6.每运行2小时，液气分离器、冷却器内的油水排放一次。7.输气管路无急弯，以减少输气阻力。8.较长管路每隔一定距离设置伸缩变形装置，防止金属管路因热胀冷缩而变形。9.电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。（九）各类焊机1.焊机应尽可能采用集装箱形式统一布置，保持干燥和通风，露天使用时有防护棚遮蔽，放置地点防潮和防水处理。2.焊机设备转动和带电部分防护外壳完整，各种标识清晰。3.所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，电阻值小于4Ω；严禁多台焊机串联接入接地体；配置漏电保护器。4.配置二次空载降压保护器或触电保护器。5.焊接的金属设备及容器有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。6.焊把及电线绝缘良好，进出线防护罩齐全。7.一次侧电源长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩；超长时，应架高布设；二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次侧的地线。8.电焊机二次线应布设整齐、固定牢固，并使用快速接头插座。电焊导线通过道路时，必须将其架高或加设过路保护。9.严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上或与胶管缠绕。（十）电动工具圆盘锯说明：圆锯的锯及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。操作必须使用单向按钮开关。要有良好的接零保护，并安装漏电保护器。挂有操作人员、安全操作规程牌，且验收手续齐全。2.平刨说明：钢筋平刨必须安装护手装置，传动部位设防护罩，开关箱与平刨距离不超过3m；要有良好的接零保护，并安装漏电保护器。不得使用既有平刨又有圆盘锯等多功能的木工机具。挂有操作人员、安全操作规程牌，且验收手续齐全。3.加工机说明：要有良好的接零保护，并安装漏电保护器。挂有操作人员、安全操作规程牌，且验收手续齐全。切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，各传动部分及轴承运转正常；液压传动式切断机在使用前油位及电动机旋转方向符合要求。4.潜水泵说明：潜水泵外壳必须做保护接零，开关箱中装设额定漏电动作电流不大于15mA、额定漏电动时间不大于0.1s的漏电保护器。潜水泵放入水中或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。5.打夯机说明：蛙式打夯机必须使用单向开关，操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。6.砂轮机砂轮与接盘间的软垫安装稳固，螺帽不得过紧。砂轮片妥善保管，砂轮片有受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类严禁使用。砂轮机托架与砂轮片的间隙最大不得超3mm；托架的高度调整至使工件的打磨处于砂轮片中心处在同一平面上。砂轮机的传动部位有可靠防护罩。法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，砂轮片磨损到原半径的1/3须更换。四、现场作业标准化（一）高处作业1.高处作业的施工人员事先须做身体健康检查,患有高血压、心脏病等忌高操作的人员,严禁登高作业。2.高处作业要保证有合格的安全通道和操作平台，高处操作平台危险出入口应悬挂警告牌，并经过专业人员验收合格，挂验收牌。3.超过2m及以上，同时没有安全围护或安全围护不完善的地方施工必须正确的系挂安全带。4.高处作业人员作业前应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠。5.高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋内。所用材料应堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。6.15m以上的高处作业，应使用相应的通讯装置与地面联系，并须办理高处作业许可证。（二）交叉作业1.任何情况下，上方作业场所都必须采取足够的防护措施保证下方作业场所的安全。在道路、通道及其附近施工的作业现场，必须设置安全设施和警告标志，保护行人和车辆。2.施工单位应对参加交叉作业的人员进行安全技术交底。3.对交叉作业区域采取全封闭的隔离措施，设置安全警示标志，限制非作业人员进入现场，同时安排专职管理人员现场监督，统一协调指挥。（三）起重作业1.操作人员必须认真接受施工技术人员的技术和安全措施交底，听从指挥，遵守现场安全规则。2.塔吊司机必须听从指挥人员的指挥，用对讲机或旗语进行联络，如果指挥人员发出信号不明确或有险情时，司机有权拒绝起吊。3.起重机械须标明最大起重量，起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。4.起重机械须悬挂安全状态信息牌，明确该起重机械的责任人、联系方式、检查日期、起吊半径、吊装吨位、当前状态等信息。5.起重作业前由作业人员建立作业区，吊装区域加以隔离，并张贴警示标志牌，安全措施完善，使用牵引绳，起吊前鸣笛或报警，不允话将重物长时间悬吊空中。6.塔吊在吊装过程中应遵循“十不吊”原则：超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有缺陷或损伤时不吊；遇有埋置物件时不吊；工作场地昏暗、无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。起重吊装（四）土石方作业1.开挖作业须取得《动土许可证》，开挖前应了解水文地质和地下设施情况，制定施工技术措施及安全施工措施。2.断路开挖前《动土许可证》必须经过项目部安全管理部门同意，至少保留一条消防通道。3.深度超过1.5m的挖掘和挖沟,必须进行坍塌防护，搭设安全通道，有安全的人员上下通道。4.在边坡高处及临边作业应设置防护栏杆。应建立作业控制区，有足够的设备运行场地，并设置专人指挥开挖、装载作业。5.在每天、每次雨后或者出现导致土壤状况变化的事件（渗水、霜冻、振动、地震等）后，进行开挖作业前必须由专业技术人员进行检查，合格方可开挖。6.沟槽边缘1m范围内禁止堆放任何东西，避免沟槽边缘受压。（五）桩基作业1.设备安全保护罩应牢固，各重要部件应涂有相应警示标识。2.应建立桩基作业控制区，有明显警示标志或围栏，严禁非作业人员进入；打桩区内无高压线路。3.人员进行登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。4.作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。6.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。7.遇六级及以上大风或雷雨、大雾、大雪等恶劣气候应停止作业。当风力超过七级或有强热带风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。立柱长度在2700mm及以上时，应提前放倒。（六）模板作业1.不得使用严重锈蚀、腐朽、扭裂、劈裂的材料；2.严格按方案执行模板安装和拆除。模板未固定前不得进行下一道工序。3.模板必须经过专业设计，设置通道、安全网、双吊耳、防风措施等。4.不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。5.高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并派专人监护。6.拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。7.拆模作业场所附近及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等，应在通知有关部门拆除后方可进行拆模作业。8.拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带。9.拆下的模板及时运到指定地点，不得准放在脚手架或临时搭设的工作台上。10.高处拆除大模板或整体模板，应先吊挂好后再拆除固定螺栓或其他固定件。在起吊前必须检查所有固定件已拆，并待模板脱离混凝土后方可正式起吊。（七）混凝土施工1.运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，或将异物伸入传动部分，发现故障应立即停车检修(临时检修、清理必须停电）。2.在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。3.严禁从运行中的皮带上跨越或从其下方通过。5.作业场所应保持清洁、湿润。6.混凝土泵车应使用规范，停放泵车地面应平整、坚固，车身保持水平，支撑腿全部伸开，木垫厚度不小于60mm；7.混凝土输送泵管，水平泵送管道应直线敷设，接头严密，管卡牢固；8.浇筑梁、柱、平台时，应有搭设合格脚手架操作平台，有防护栏杆，作业人员不得站在模板支撑上。9.震捣器应使用规范，机械合格，有接地，电源导线无破损，作业人员佩载绝缘手套、安全防护眼