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PAGEPAGE1炼焦车间一般安全规定前言炼焦车间是一个高温、高压、高危的生产环境，为了保证工人的生命安全和工作顺利进行，制定一套符合实际情况的安全规定是必要的。本文旨在规范炼焦车间生产安全，加强安全管理，确保炼焦车间的安全生产。安全责任管理责任炼焦车间的主要领导负责炼焦车间的安全生产工作，应定期组织安全会议，督促安全生产工作落实，确保安全生产有序进行。生产责任车间生产人员有义务严格遵守本规定和各项安全操作规程，担负起生产安全责任，保证生产安全。自我责任在工作中，每个员工都应当转变安全意识，提高防范意识，遵守安全操作规程，保证自身安全。作业规定工作前准备在进入车间之前，应经过周密的工作安排，做好必要的工作准备，熟悉工作机理及操作设备，熟悉作业流程等。作业前安全检查每次作业前，应对作业区域的设备、管路、工具、安全装置、避险通道等进行全面检查。发现异常问题应及时上报，确保问题得以及时解决，保证作业正常展开。作业中的安全作业过程中，操作人员应注意以下事项：严禁改变工艺流程，如需弥补配料，应停机后先关闭设备，停机后再行添加。作业期间应严格遵守操作规程及安全制度，如发现异常及时报告主管领导，确保安全生产。向管道、容器中倾倒物料时，应尽量避免直接接触物料，以防受伤。作业人员在操作电控系统时应严格遵守相关规定，确保不会损坏按键、传感器等设备，避免设备故障影响日常生产。作业后每次作业完成后，应对作业现场进行清理和清点，仔细查看设备是否妥善放置、安全装置是否完好等问题。作业人员须在生产结束前做好各项安全工作和设备设施的封锁、标识，以及安全通知的报备等。现场安全现场人员的安全管理炼焦车间应作为一个相对封闭的场所，车间内除与作业人员有关的人员外，其他人员、车辆等一律不得进入。确保车间周围的道路、场地的安全管理，防止闲杂人员、车辆进入车间区。危险源的管理每日对各作业区域进行巡视，做到安全隐患及时发现、随手清除；对危险源进行控制，减少安全事故的发生。每年举行维修保养和特种设备检查时，同时对车间安全环境进行全面检查，消除安全隐患。应急措施的管理车间设有完善的应急预案和安全救援系统，当安全事故发生时，应按照预案开展应急处置工作，切实把损失降到最低限度，同时，要进行事故调查分析，做到彻底排查安全事故的根源，以预防类似事故的发生。结语以上是本文对炼焦车间一般安全规定的详细说明，本规定只是安全管理中的一部分，但对于保障工人的人身安全、公司的资源损失等方面都有着重要的意义。为

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