突发环境事件风险评估

号：*********突发环境事件风险评估报告************2017年5月第第#页共43页p——液体表面蒸汽压，PaR——气体常数；J/molK；T0——环境温度，K；u——风速，m/s；r——液池半径，m。表4.2.2-2液池蒸发模式参数稳定度条件na不稳定(A,B)0.23.846x10-3中性(D)0.254.685x10-3稳定(E,F)0.35.285x10-3液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚度时，推算液池等效半径。经计算，稳定度为D时，Q3=0.016kg/s。根据上述计算，乙醇储罐破裂后热量蒸发的时间设10分钟；热量蒸发结束后，转由液池表面气流运动产生的液体蒸发，即质量蒸发，质量蒸发时间约20分钟，30分钟蒸发二氯甲烷的量为115kg。本项目风险源项见表1-3。表4.2.2-3乙醇泄漏蒸发风险源风险物质事故类型排放时间(min)排放高度(m)排放速率(kg/s)事故概率乙醇突爆泄漏1010.151X10-52010.014(D类稳定度)1X10-54.3后果计算及风险分析4.3.1预测结果及分析选用HJ/T169-2014《建设项目环境风险评价技术导则》中的虚拟点源多烟团模式，预测乙醇储罐泄漏事故发生后，30分钟的泄漏量115kg，在D稳定度下正常风速(u=1.1m/s)情况下乙醇浓度下风向浓度的分布情况。其预测结果及分析见表1-4，从表中计算结果看出：当发生泄漏事故时，近距离污染尤其严重，高浓度区主要集中在溶剂库附

近，100米范围内人吸入20分钟会出现眩晕。泄漏事故发生时，对周边敏感目标影响很小。虽然发生事故后对环境的风险危害较大，尽管最大可信事故概率较小，只要加强管理，杜绝可能发生的事故，要从设备、生产、贮运等各方面采取防护措施，这是确保安全的根本措施。为了防范事故和减少危害，制定灾害事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，应采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。表4.3.1-1事故发生后有风条件下在不同下风距离处的乙醇浓度(mg/m3)-内容距离(m)-D类稳定度乙醇浓度(mg/m3)到达时间(min)敏感目标06229.940.0〜100372.71549.5200133.81118.430073.635192.240047.71268.450034.475346.360026.24426.070020.7506.380016.945587.090014.225668.0100012.13750.9110010.615832.512009.235916.113008.2998.114007.3951082.215006.6651166.416006.011248.917005.4851333.518005.041418.319004.681503.320004.3351588.521004.031671.322003.731756.723003.5151842.224003.31927.825003.1052013.526002.92099.327002.742185.228002.622268.429002.4652354.4

30002.362440.5******4.3.2火灾事件预测分析以乙醇贮罐发生泄漏遇火种发生燃烧，假定泄漏时间15min。泄漏速度QL用柏努利方程计算：QLQL，CAp式中：Ql——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64；取0.62A——裂口面积，小孔泄漏，0.0001m2；P——容器内介质压力，101325Pa；P0——环境压力，101325Pa；g重力加速度，9.8m/s2h——裂口之上液位高度1.0m；p乙醇密度，789kg/m3(20°C)。经计算可知，液体燃料泄漏速度为0.24kg/s，15min泄漏量855kg。液体燃料泄漏至事故池，最大池体面积为4.8m2。通过池火模式计算，发生乙醇泄漏燃烧火灾情况下，其影响结果见表1-5。表4.3.2-1乙醇泄漏燃烧火灾影响计算结果表基本计算结果伤害半径(m)热辐射强度(KW/m2)对设备的破坏对人的伤害(20%皮肤裸露)燃烧速率：0.069kg/(m2・S),火焰高度：6.58m火焰表面热通量：58.12KW/m2燃烧持续时间：2578.55s财产损失半径：1.67m2.1618.420死亡伤害2.9412.2二度烧伤4.915.36一度烧伤55.19420s以上感到疼痛101.355150.587200.322300.138由上表可见，一旦发生火灾主要集中在厂区内，在乙醇贮罐5m内产生一定的影响，对厂界外影响不大。4.3.3爆炸事件预测分析存储的可燃液体，由于容器遇外火灼烧使器壁的强度下降，或者由于机械碰撞、制造上的缺陷及腐蚀等使内部压力过高时造成容器破裂，所盛液体瞬间泄漏，并在环境温度高于其沸点时急剧气化，弥漫于空气中形成爆炸性混合物导致蒸气云爆炸。经采用蒸气云爆炸模式计算，其影响结果见表1-6。表4.3.3-1乙醇泄漏爆炸影响计算结果表基本计算结果距离（m）超压(KPa)对建筑物损害对人的损害TNT当量—333.848Kg各种损失半径：死亡半径-9.06m重伤半径-27.40m轻伤半径-49.15m财产损失半径-15.03m52718.962钢架桥破坏体腔、肝脾破裂（死亡）10336.139钢架桥破坏体腔、肝脾破裂（死亡）15136.683防震钢混结构破坏体腔、肝脾破裂（死亡）2077.662砖墙倒塌,钢混屋面塌下心肌撕裂、脱臼（严重）2551.671墙裂缝（50mm）,钢混屋面严重开裂心肌撕裂、脱臼（严重）3037.660砖墙裂缝（0.5--5mm）,钢混屋面起裂中度耳伤、肺伤仲等）3529.118门窗坏，砖墙小裂缝（0.5mm）中耳、肺挫伤（轻微）4023.460门窗坏，砖墙小裂缝（0.5mm）中耳、肺挫伤（轻微）4519.483门窗坏，砖墙小裂缝（0.5mm）6511.194玻璃全部破碎污水处理站事故排放影响分析（1）可能发生事故排放事件：本公司污水经处理达标后排放进入生产冷却水循环系统，因水质不合格，造成设备结垢，腐蚀等问题，导致设备效能下降，影响生产正常进行。发生突发事件造成污水处理站污水超标排放有以下几种可能：产废水未经污水处理设施从污水井溢出，污水处理设施故障污水无法进入污水处理设施时，污水直接排放进入厂外沟渠，造成地表污染，造成严重污染事故。水进入污水处理站后因超负荷运行，造成尾水不达标排放，处理后的污水不能及时回到生产循环系统，造成污水外溢，造成污染事故。发生暴雨、地震等自然灾害,可能造成污水处理设施停电、无法正常运行，发生污水溢出、泄漏等事件，造成污染事故。（2）预测结果及分析公司现有污水设施的处理能力为12t/d,正常生产时产生的废水量约为8t/d,设施的处理能力满足生产需求。发生突发事件造成本公司污水未经处理直接排放时,公司将启动应急预案,将污暂控在污水暂存池内,待设施或事件解决后再进行处理,或委托有资质的外单位先行处理。综合以上,做到各个环节应急措施可将环境风险降至最低,对周边造成影响较小。环境风险事故影响分析根据以上分析可知,本项目可能产生的风险事故主要有：（1）在生产过程中,因违反操作规程或操作不当,或反应釜、搪瓷罐等生产设施因损坏发生泄漏现象,造成原料流失,造成水环境污染问题。溶剂库“跑、冒、滴、漏”等化学品火灾爆炸的影响主要在厂内,可能对外环境造成影响的是原料泄露事故,因此必须做好此项工作的防范措施。经预测,本项目泄漏和爆炸的影响在厂区范围内及距离较近的丽景天城小区居民,对厂区300米外各敏感点基本无影响。（2）废水处理设施发生故障,或废水处理设施运转不正常,污染物去除率下降,出现事故排放,可能影响污水处设施污泥活性问题；废气处理设施发生故障,或废气处理设施运转不正常,污染物去除率下降,出现事故排放,可能造成大气环境污染问题。公司设置应急池容积150m3，满足事故发生时的收集事故废水的需要。（3）在贮存和使用过程中，可能因包装物破裂而发生原料泄漏事故造成人员伤害和环境污染问题。（4）生产中使用的电器设施破损、漏电，绝缘性能不好，引起燃烧，发生火灾事故。为了防范事故和减少危害，严格按照已经制定的应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，应采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。事件应急措施和应急预案泄露事件发生后，高污染影响地区人员应迅速撤离至安全区，进行紧急疏散、救护。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿戴厂商特别推荐的化学防护服装，从上风向进入现场，现场应合理通风。对中毒患者进行必要的处理和抢救，并迅速送往最近的医院救治。采取紧急堵漏措施，紧急切断进、出料阀门，降温、泄压，防止有毒有害物质继续外泄，启动紧急防火措施。应设置应急池和完善的事件收集系统，保证各单元泄漏物能迅速、安全地集中到应急池，进行集中处理（作为固体废物焚烧处置），不得排入雨水和污水收集管网。按照紧急事件汇报程序报告有关主管部门，向消防系统报警。成立应急救援小组，明确负责人及联系电话。加强平时培训，确保在事件发生时能快速作出反应。风险管理5.1环境风险防控措施与差距分析为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事件的原因，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低本项目环境风险事件发生的概率，减少事件的损失和危害。5.1.1水污染突发事件防治措施与差距分析1、对于水污染事件，防范对策和应急措施如下：厂区内设置一个150m3的污水应急池，应急池容积大于事件发生时所有有毒有害原材料体积之和。应急池可作为大修时废水的临时贮存池，出现突发事件时，作为应急池。溶剂库重要危险化学品存储区四周设置防渗排水沟至应急池，公司设置应急池，应急容积为500m3,—旦发生原料泄漏，及时将泄漏物可通过雨水收集系统收集至应急池。公司设置初期雨水收集池，容积为150m3,雨水管网设置雨水应急切换阀门，可将降雨的前15min雨水收集池初期雨水收集池。公司还设置了消防废水收集池，容积为300m3,消防废水通过雨水管网可收集进入消防废水收集池。制定污水处理设施总排口监测制度，对排污的水质进行监测，在发生事故期间每小时监测一次，保证出水水质达标。加强设施的维护和管理，提高设备的完好率。关键设备要配备足够的配件。对管道破裂等突发事件造成污水外流，须及时组织人员抢修。要建立完善的档案管理制度，记录处理设施的处理效果，尤其要记录事件工况，以便总结经验，杜绝事件的再次发生。2、差距分析污水处理站等重要岗位应设置电源双回路供电，避免因火灾等突发事件引起的停电，使污水处理站不能正常运行；污泥作为危险废物存放不规范。排污口缺少在线监测设备。大气污染突发事件防治措施与差距分析1、运输过程溶剂输送管道固定，防止弯曲断裂，造成泄漏。根据运输物质的性质准备相应的事件处理物资和器材，如果发生事件时可临时紧急处理，以减少不良影响。危险物品的装运应做到定车、定人被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴《危险货物包装标志(GB190-2009)规定的危险物资标记，包括标记的粘贴要正确、牢固。2、仓储过程(1)仓储区各类有机物按有关规范分类储存，具体储存要求见原辅材料理化性质。根据物料的用量、使用频率设置合适的仓储量和储罐大小。易燃、易爆物料贮存：贮罐放空管路均装有阻火器，室内贮槽，高位槽放空管线伸出屋顶4米，并装有阻火器。溶剂库重要危险化学品储存区设置视频监控系统，进行24小时值守，一旦发生泄漏事件，可立即发现，进行抢修。为防止原料泄漏及燃烧，在溶剂库四周专设防渗排水沟引至应急池。（2）管理建立日常原料保管、使用制度，要严订管理与操作章程。对员工加强培训，进行必要的安全消防教育，熟练掌握消防设施的使用，杜绝无剧毒品使用上岗证的人员领取剧毒物品。在使用前做好个人防护，对劳动防护用品和器具检查，做到万无一失才能使用。（3）应急措施溶剂库外设置应急砂储存点，当溶剂库危险化学品发生小量泄漏时，用砂土等吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或控坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。人吸入的情况应当迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。3、生产过程企业为加强设备管理，确保设备完好制订了严格的操作、管理制度。重要岗位工作人员均培训上岗，并经常检查现场，防止跑冒滴漏发生。加强容器维护、检测，对破损的容器及时更换，以防气体逸出。加强对溶剂回收冷凝效果的检测，一旦发现冷却效果下降，可通过冰水提高冷却效果或更换冷凝器。提取车间产生的有机溶剂气体通过冷冻装置冷冻后后排放。4、差距分析锅炉房缺少二氧化硫、氢氧化物和烟尘等污染物排放监测设备，只能凭经验判断污染物排放情况，具有一定缺陷。提取车间产生的有机溶剂气体排放无法监控排放浓度，具有一定缺陷。5.1.3固体废物污染突发事件防治措施与差距分析1、一般固体废物生活垃圾定点配备垃圾箱，定期清理并及时送往环卫处收集点，由环卫部门统一收集处理。锅炉炉渣暂存于停用的锅炉房内，最终外卖做为肥料或其他用途。3、差距分析溶剂库围堰、排水沟设置不规范；锅炉产生的固体废物存放不规范。危险化学品突发事件防控措施与差距分析1、溶剂库储存危险化学品溶剂库存储危险化学品严格按照各种危险化学品的危险性分类管理，分区储存。根据不同的危险种类，毒性物质、易燃易爆物质、腐蚀品等储存区设置安全周知卡，说明各类危险物质的危险性与应急处理措施等。在溶剂库门外设置了应急砂，用于突发事件小量泄漏情况下的危险化学品吸附及吸收。溶剂库重要危险化学品存储区四周设置防渗排水沟至应急池，当发生危险化学品泄漏量超过围堰容量是，可打开通往应急池阀门。除一般日常巡查外，还定期对管路进行维护，及时更换老化、锈蚀的部件，以确保安全。所有操作人员均培训上岗，并严格按照操作规程进行，减少人为事件发生。为操作人员配备耐酸碱手套、鞋子、防护服等保护用品，现场还配套叉车等工具。2、差距分析溶剂库围堰应按不同类型的危险化学品分别设置；围堰底部设置放空阀，泄漏时泄漏物抽至空桶中，剩余的泄漏物应引至应急池。5.2应急池最小容积测算(1)计算方法计算公司需要设置的应急池容积大小，参照“水体污染防控紧急措施设计导则”推荐方法，计算公式如下：V，(V€V-V)€V€V事故池123max雨4式中：（V]+V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V]+V2-V3，取其中最大值（m3）。V]为收集系统范围内发生事件的一个罐组或一套装置的物料量（m3），储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2为发生事件的储罐或装置的消防水量（m3），V2=E（Q消勺消），其中，Q消为发生事件的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（m3/h）,t消为消防设施对应的设计消防历时（h）；V3为发生事件时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（m3），例如，非可燃性对水体环境有危害物质的储罐应设置围堰或事件存液池、备用罐等，其有效容积均不宜小于罐组内1个最大储罐的容积；V4为发生事件时仍必须进入该收集系统的生产废水量（m3）；V雨为发生事件时可能进入该收集系统的降雨量（m3），V雨=10xqxF，q为降雨强度（mm），按平均日降雨量计算（q=qa/n，qa为当地多年平均降雨量，n为年平均降雨日数），F为必须进入事件废水收集系统的雨水汇水面积（hm2）o（2）应急池容积计算①参照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）（2012年修订版）第5.3.7条低温常压储罐（桶）应设防火堤,堤内有效容积应为一个最大罐容积的60%。公司溶剂库有机溶剂最大存储量为7.1t，需设置应急收集池容积为7.1m3。参照《石油化工企业设计防