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拉深工艺与拉深模具设计概述41拉深变形过程分析42审图与拉深工艺性分析43拉深件毛坯尺寸计算44圆筒形件拉深计算45拉深凸、凹模结构设计46拉深件成形模具总体结构设计4.7其它旋转体件的拉深48盒形件的拉深49其它拉深方法410拉深次品分析及拉深中的辅助工序返回目录4.1拉深变形分析拉深的基本概念拉深一也称拉延,是利用模具使平板毛坯成为开口空心零件的冲压加工方法2、拉深件分类(如图所示)直壁旋转体一圆筒形零件(无凸缘圆筒形件、有凸缘圆筒形件)、阶梯形件直壁非旋转体一盒形件曲面旋转体一球面、锥面零件曲面非旋转体一复杂形状零件=①中中气壁旋转曲面旋转41—凸模;2一压边圈;3一凹模;复杂形状零件4—坯料;5一拉深件图4.0.2拉深件示意图图4.0.1圆筒件的拉深2e后退41拉深变形分析拉深变形过程拉深过程中毛坯的应力应变状态拉深过程中的力学分析拉深过程中出现的问题及其防止措施4.1拉深变形过程的分析4.1.1拉深变形过程1.金属的流动过程(如图所示)工艺网格实验2.拉深变形过程在拉深力的作用下,毛坯内部的各个小单元体之间产生了内应力,在径向产生拉应力,在切向产生压应力,在这两种压力的作用下,凸缘区的材料发生塑性变形并不断的被拉入凹模内成为圆筒形零件。4.1.2拉深过程中毛坯的应力与应变状态根据应力应变状态不同,可将拉深过程的毛坯分成五个部分:1、平面凸缘区一主要变形区2、凸缘圆角部分一过渡区3、筒壁部分一传力区4、底部圆角部分一过渡区D5、圆筒底部分一小变形区拉深过程中某一瞬时毛坯变形和应力情况(如图414)法兰部分一变形区:径向拉应力,切向压应力;材料主要向径向流动,同时也向厚向流动而加厚凹模圆角部位一过渡区:除与法兰部分相同特点外,还承受凹模圆角的压力和弯曲作用而产生的压应力侧壁部分一已变形区、传力区:继续拉深时,将凸模拉深力传递到法兰区,受单向拉应力作用;发生少量的纵向伸长和变薄凸模圆角部位一过渡区:底部圆角稍上处,变薄最严重,为零件的危险断面,直接影响极限变形程度底部一不变形区、传力区:基本不变形,由于底部圆角部分的拉深力,材料受两向拉应力作用,厚度略有变薄厚度变化:底部略有变薄,壁部上段增厚,下部变薄,侧壁靠近底部圆角处最严重,甚至断裂,为危险断面8图7-5圆崗形拉深仲壁厚的变化(%1、凸缘变形区的应力分析R1.loIn

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