水泥厂危险源辨识及风险评价表

水泥厂危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表序号工序危险源违章、不遵守交通法规可能导致的事故车辆伤害风险评价LECD风险等级轻微风险控制措施1过铁道口道口情况认真辨识不充分与机动车太近无证驾驶机动车（摩托车）36118轻微风险遵守交通法规，加强安全教育，考试（每年一考）。过铁道口时，对道口情况认真辨识，作到“一停、二看、三通过”。保持一定距离。必须持证驾驶；严禁驾驶报废车辆；状态良好。2上、下自行车借机班途中动车道（拖拽）自行车状况不好超速行驶雨雪路滑各种井盖缺失上、下楼梯未抓牢、踩稳上、下楼梯碰头（高度不够）劳保用品未按要求穿戴32318轻微风险严禁自行车借机动车道行驶。经常检查维护，保证良好。教育职工文明行车，慢速行驶。减速慢行，及时清理环境。集中精力，小心慢行，了解路况，及时反映。对需要打开井盖的水井，必须设置明显的警示标志。集中精力，抓紧、踩稳。戴好安全帽，挂警示牌，提示。正确按要求穿戴好劳保品方可上岗。3生产班消防器材不前检查齐安全防护设施不齐全，未及时恢复地面环境不好跨越转动设备161590一般风险需重视检查消防器材是否完好有效。检查确认安全防护设施是否及时恢复，固定是否牢靠。及时清理积水、冰、雪、油污、杂物，保持作业环境良好。严禁跨越运转设备。4安全带未使用或不符合要求未进行安全教育未确认是否有酒后上岗未确认身体状况3319轻微风险必须检查确认安全带有无撕裂等缺陷，确认安全带悬挂安全可靠。按制度规定进行教育，内容具体，落实到人，对新情况交待安全措施并指定专人做记录。在安排工作之前，必须认真确认职工是否酒后上岗。班前会对职工身体状况进行掌握和了解，严禁安排职业禁忌症者从事禁忌作业。同时，布置安全措施，配合检修作业安全交底，并确认签字。严格按照交接班制度认真了解上班生产和检修情况，并签字确认，做到具体明确。在风险较大的情况下，必须格外注意。对于一般风险和轻微风险，也需要注意并注重安全措施的实施。对于未安全交底和其他伤害，需要落实害并加强对上班情况的了解。对于机械伤害和其他伤害，必须加装安全防护装置并经常检查确认安全防护设施齐全并安全可靠。在进行清扫等维护工作时，必须制定安全可靠的措施后方可实施。在进行破碎机检修时，必须停电、挂牌、专人监护、用安全倒链将皮带轮固定牢固，以防惯性自转，集中精力，两人配合。同时，必须搭设安全可靠的工作平台和确认倒链安全可靠、无缺陷、悬挂可靠、皮带轮销好安全销，以防自转；进入破碎机内，入口搭设安全牢固过桥。在进行综合锤式破碎机更换锤头时，必须采取正确措施以避免机械伤害。在原煤鄂式破碎机检修时，也必须注意措施不当可能带来的机械伤害。在振动筛操作中，必须注意罩不牢固可能带来的机械伤害。在料机操作中，必须注意清理顺序不当可能带来的粉尘伤害。在进入库内清理料仓时，必须系好安全带、安全绳，并确认牢固可靠。在设备运转部位加油、清扫、紧固时，必须走安全通道，并配备微机。在料未停机更换托辊、挡轮和清理滚筒积物时，必须注意火灾、物体打击等可能带来的伤害。注意事项：1.文章中存在大量的数字和缩写，需要进行解释和转化。2.文章中存在格式错误，需要进行调整。3.存在明显有问题的段落，需要删除。4.需要对每段话进行小幅度的改写，使其更加通顺。改写后的文章：注意事项：1.在进行作业时，必须注意不同风险等级的区别，严格按照要求进行停机作业或监督作业。2.在进行作业时，必须注意周围环境的安全状况，尤其是针对人员的安全问题。3.在进行作业时，必须注意使用正确的工具和方法，避免机械伤害和其他伤害的发生。以下是具体的注意事项：1.针对不同风险等级的问题，必须采取不同的措施。对于严重的风险，必须进行停机作业；对于一般的风险，必须严格注重注意事项。2.在进行作业时，必须注意周围环境的安全状况。例如，必须使用36V以下安全行灯检查设备，确认设备及旁边无人员时方可开机。同时，必须设置隔离网，人员撤至安全部位，严禁人员靠近。3.在进行作业时，必须注意使用正确的工具和方法。例如，必须正确使用工具，两人配合良好，正确站位。同时，必须注意不使用过重的工具，以避免机械伤害的发生。4.在进行作业时，必须注意不同的安全措施。例如，必须挂安全带，上部紧固螺栓，停机、停电、挂牌，用力适当，多人配合，使用专用工具。5.在进行作业时，必须注意不同的巡检制度。例如，必须采取每小时3分钟定点巡检制，减少人员滞留时间。总之，在进行作业时，必须始终注意安全问题。只有这样，才能保证作业的顺利进行，并避免安全事故的发生。1.在作业时，必须密切配合，集中精力，并且最好是两人以上配合完成。对于单人作业，应该轮流进行，以防止钢球飞溅伤人。同时，禁止闲谈和打闹。在使用大锤时，严禁戴手套，必须检查锤头安装是否牢固，并且站位正确，精力集中，配合良好。现场前后不能有其他人，并且不允许有油污。2.在进行高处作业时，必须挂安全带，并且两人以上配合完成。在停机、停电、挂牌时，应该使用专用梯子，并且扶稳、抓牢。在使用专用工具时，必须正确站位，并且进行密切配合和确认。3.在进行各种作业时，必须注意各种风险。对于一般风险，需要注重注意。对于较大风险，需要引起注意。对于轻微风险，也需要注意。同时，还需要注意噪声、高处坠落、机械伤害、物体打击等各种风险。4.在使用设备时，需要注意各种安全措施。例如，长时间停用磨机时，需要放置支架措施，并且开机前要确认观察门关闭完好。安全设施必须齐全可靠，严禁在设备运转中开启检修门。传动平台上的泥雪也需要及时清理。在设备运转中清扫卫生时，需要注意各种风险。5.对于提升机的使用，需要注意提升机地坑环境是否良好，原煤提升机地坑煤粉是否及时清理，更换料斗时的措施是否得当等。同时，还需要注意各种伤害风险，例如物体打击、机械伤害等。6.在进行各种作业时，必须多人配合，精力集中，并且由专人指挥。在抬放物品时，必须同抬同放，并且必须使用专用木楔。在开机前，必须确认观察门关闭完好。同时，还需要检查安全设施是否齐全可靠。7.在进行各种作业时，必须注意各种风险，并且采取相应的安全措施。例如，保持照明良好，在上下梯子时抓牢并且扶稳。在使用设备时，必须及时清理煤粉，并且安装防爆电器，配好消防器材，严禁吸烟。在盘车时，必须拉闸、挂牌、由专人监护，并且进行安全确认和安全照明。同时，还需要检查逆止器是否完好、安全有效，并且在盘车时禁止人体、手及其他部位进入机体。在盘车时，严禁戴手套，必须两人以上配合作业，并且站位正确，确认设备无人靠近。堵口前确认无人员在塔内。同时，增湿塔与螺旋处积料时，必须采取适当的措施，防止料堆倒塌。为了确保安全，必须加设安全防护栏和完善安全设施，按照标准加设防护栏，并且在上下梯子时要扶稳。停电、挂牌、专人监护，安全照明，开通风机通风，搭设并固定好木板过桥。同时，必须检查确认盖板完整牢靠，运行中禁止翻越，并加装提示标志牌，以防止火灾和机械伤害。在进行斗提盘车时，必须戴手套。检修时上下信号联络不畅，上部轴承加油安全设施不全，进入选粉机内部检查安全措施不当，盖板不牢靠等问题也必须得到重视，以避免机械伤害和高处坠落等意外。在检修螺旋输煤机时，必须确认人员全部离开螺旋输送机后方可试车，严禁站在翻板上清理溜槽积料。同时，必须设有专用过桥，并确认安全措施到位，并办理动火证后方可进行检修作业。在操作气力输送及增送泵入孔门时，必须确认停机后方可打开，两人以上作业，专人监护，打开前确认泵体内物料排干净后，停止风机方可打开入孔门。对于水泵操作带压更换高压水管未采取措施、顶部平台积水结冰未及时清理、电机线路绝缘不良等问题也必须引起注意，以避免触电和其他伤害。在处理增湿塔时，必须选择上风向，正确站位，严禁身体进入塔内观察塌料情况。上下楼梯时应抓紧、扶牢，确认有无堵塞标志后方可上下，并戴防烫手套和防护面具。在捅堵时必须关闭循环吹堵风和空气炮，在底层入口悬挂“正在捅堵，禁止上下”警示牌，两人以上作业，地面专人监护，必须从上自下捅堵，打开捅堵口前确认无人员在塔内。堵门时，首先要确定撤离方向和位置，以确保安全。在进行处理堵料操作时，必须注意预热器、鹅颈管、分解炉等设备的温度，避免灼烫和高处坠落等危险。同时，要注意风险提示，避免发生意外。在进行风管清理时，必须确保风管接头牢靠，连接管质量良好，且先确认是否堵塞后再进行清理。在开风前，要固定牢靠，人员撤离到安全位置。同时，设置安全通道，以备紧急情况。在夜间进行捅堵作业时，必须保持充足的照明，避免灼烫和高处坠落等危险。同时，要注意物体打击和高压风管使用不当等风险。在进行预热器、鹅颈管、分解炉检修时，必须确认温度是否达到安全范围，适时更换人员出外休息，并全面清理各级筒体积料，以防塌料伤人。在进入作业前，要专人监护，两人以上作业，确认后方可进入作业。在进行清理结皮操作时，要注意防范措施，避免轻微风险和灼烫等危险。同时，要注意工具使用不当和看火时未使用窥视镜等风险。在进行回转窑作业时，要避免移动喷煤管操作不当和距离托轮太近等风险。同时，要注意物体打击和灼烫等危险。在窑系统内部进行设备检修、更换、修补耐火材料作业时，需要确保预热器四、五级翻板阀已经关闭并固定牢固。此外，还需要对预热器进行检查和清理，以避免出现不干净和塌料等问题。在操作喷煤管时，必须确认周围没有人，并且橡胶管承吊钢丝绳安全可靠。此外，严禁作业人员身体任何部位接触托轮，应该集中精力，正确站位，以防衣服带入。在停窑后进入窑前，应该检查预热器内各级是否有积料，同时需要采取完善的安全措施，确保窑内达到人身适宜的温度后方可进入。在作业过程中，需要确认窑内耐火砖和窑皮有无松动，并选择牢靠位置悬挂并系安全带。打窑皮时应从外向里作业，严禁间隔或从里向外作业，严禁不转窑清理窑皮。转窑时，窑内人员必须全部撤出，包括工具。在打窑皮、窑砖、结球、结圈等操作时，需要选择合适的位置悬挂并系安全带，两人配合，正确站位。此外，还需要编制砌砖作业标准，确认所使用专用工具完好无缺陷，并用完好的方木做垫板。在进行动火作业前，必须开具动火证并安全确认，按照安全措施要求准备好后方可动火。1.经常检查过滤网，确保其完好无损，以防止杂物进入或对人体造成伤害。同时，及时清理捅出的小球物料，保持光线和照明良好。在上下梯子时，要扶牢、抓稳，以防跌伤。2.严禁人身体靠近链斗机，更不能跨越链斗机。停电、挂牌、专人监护，搭设安全可靠的过桥，防止掉入破碎机漏斗，并且两人以上配合作业。3.在篦冷机给料时必须停止，经请示中控工同意后，停电挂牌，专人监护，站位适当，使用工具要得当或使用专用工具，两人以上配合作业。4.压力表、安全阀需要定期校验，卸压阀应灵活可靠。储气罐安全阀必须完好，检查时要站在正确的位置，非专业人员严禁攀爬储气罐顶部检查，调整安全阀时要遵守规定，超压时要及时卸压。5.在检修前，首先要拉闸挂牌，进行安全确认，并且有两人以上配合作业。必须有专人指挥，信号联络准确畅通，停止转动进行检查时，必须将进入收尘器内的CO浓度超标、中毒和窒息的风险降到最低。6.在运转时打开检修门，观察篦冷机孔玻璃是否损坏，检查篦冷机冷风机进风口过滤网是否损坏。上下链斗机、篦冷机、链斗机、破碎机等设备在巡检时距离要保持适当，发现问题要及时清理。7.在进入篦冷机内部进行检修时，要采取正确的措施，防止发生意外。破碎机下料口堵措施不当、灼烫等风险需要引起注意。8.空压机安全设施缺陷、其他爆炸等风险需要引起注意。在检修提升机时，未进行拉闸挂牌，提升机内部检修措施不当等问题也需要引起注意。9.在更换上下链轮、减速机平台、配重、皮带、逆止器等设备时，需要采取正确的措施，防止发生机械伤害。在进入磨机内进行作业时，需要使用安全行灯，注意磨内使用氧气时的泄漏等风险。10.在检查磨尾螺旋筒、磨头下料溜子堵清理时，加研磨体时等操作中，需要采取正确的措施，防止发生机械伤害和其他伤害。可靠，轮流作业并设专人监护在清理时使用梯子或相应工作平台，并确保站位适当，有专人指挥在检修链斗机或提升机时，必须对逆止器进行安全确认，确认安全可靠后方可进行作业在检修大齿圈、小齿轮、加长轴或皮砖时，必须采取正确的措施在检修减速机、主传电机或袋收尘器时，必须切断电源或关闭电源在进入袋收尘器内部检修时，必须系好安全带在检修气缸阀、风机、空压机或减荷阀时，必须采取正确的措施在调整活塞间隙或装活塞时，必须卡死皮带轮或确认工具安全可靠在作业站位时，必须选择好合适的站位，并设专人监护在作业过程中，必须使用36V以下电压安全工作灯，并检查各部件及氧气带是否有泄漏，确认完好后方可进行作业在高空作业时，必须按照要求系好安全带，并有专人指挥在作业过程中，必须保持信号联络畅通，并要有专人监护指挥和协调在作业过程中，必须两人以上配合，站位适当，并有专人指挥险区域应设置明显的警示标志，禁止人员进入更换中间轴或瓦片时必须注意力集中，确保安全转动绞道时必须紧固中间轴螺丝，采取正确的措施清理风道或风筒时必须采取选粉机安全措施，确保安全进入选粉机内部检修时必须采取正确的措施，确保安全检修修理减速机或吊起减速机时旁边不得站人，确保安全检修翻板阀时必须采取高空作业措施，确保安全检修时闸刀开关处必须挂牌，确保安全需要整改的危险是62784险，需要注意的是62336险，其中一般风和较大风都需要引起重视。在作业时，需要注意力集中，配合良好。同时，要有专人指挥和联络信号畅通。在进入前，需要关闭风机，并选择合适的站位。对于灯光，需要采用36V以下电压工作，戴防尘口罩，并选择合适的站位。在检修回转窑时，需要注意高温物料和预热器高温。其中62336险和62784险都需要注意。在进入窑内检修时，需要关闭预热器，并排除窑内高温物料。同时，需要注意机械伤害和其他伤害。在使用工具时，要正确使用，并进行安全确认。在窑口检修时，要搭设安全牢固的过桥，并加设防护栏。在检修四、五级翻板阀时，需要注意未搭设过桥和处理窑内结球结圈时措施不当。同时，需要注意窑内使用工具措施不当。在进入窑内检修时，要在窑口搭设安全牢固的过桥，并加设防护栏。使用工具时，要正确使用，并进行安全确认。严禁抛掷工具，要按规定正确系好安全带。在检修破碎机时，需要注意粉尘和使用工具措施不当