现浇箱梁承台钢管立柱贝雷梁支架施工工法

#5施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图5.1 承台钢管立柱贝雷梁膺架法施工工序流程图5.2 操作要点支架结构现浇梁可以采用整体钢模板或木模支架结构，下部支架采用钢管立柱贝雷梁的主要承重结构32.6m箱梁支架结H汨F则耐恸置?21-1图5.1 承台钢管立柱贝雷梁膺架法施工工序流程图5.2 操作要点支架结构现浇梁可以采用整体钢模板或木模支架结构，下部支架采用钢管立柱贝雷梁的主要承重结构32.6m箱梁支架结H汨F则耐恸置?21-1及图5.2.1-2所示安事nihA「一,,3000X9+2000X1=29000264527500梁贝雷钢管支架横断面布置图图5.2.1-1 钢管立柱鼠雷梁支架纵断面布置图12000口：＞IIjL'"□□□口口*桀板毫B□1275：.?爻/l：l.|=Mn直陋蝌糙插H、--二"飞和f削板屎5=明・图12000口：＞IIjL'"□□□口口*桀板毫B□1275：.?爻/l：l.|=Mn直陋蝌糙插H、--二"飞和f削板屎5=明・图5.2.1-2 钢管立柱贝雷梁支架横断面布置图2】4收「字耨长I物1275—<（J2&E泥被死不螭F瑜*2潮酸才时/b支架基础利用承台作为支架基础，在上面预埋钢筋或螺栓或铁板与钢管立柱连接或打入 20cm小20的膨胀螺栓与钢管立柱连接。支架搭设1钢管立柱钢管立柱两端采用直径80x2cm钢板焊接为法兰盘，并设牛腿，分节在场地加工，吊机安装，节间采用16个小24螺栓连接，节高根据钢管立柱高度设置多种型号进行调节，钢管立柱之间及钢管立柱与墩身之间用［10槽钢设置1.5m高交叉连接，以增加稳定性。10m以上墩身连接一个断面，10〜20m墩身连两个断面，20m以上墩身连三个断面，顶部安放卸落装置（可调顶托或泄落沙箱），以便钢管立柱标高调整及拆除。2卸落装置可调顶托总高145cml采用外径壁厚相同螺旋钢管制作；可调部分留有40cm用于放置千斤顶，高度调节通过不通厚度钢垫块调整，调整高度不易大于 15cmi3传力分配梁2根长12m的140a工字钢，中间采用间隔焊接联接，每2m焊接一处，每处不少于20cm,对应钢管支墩处要加强焊接，焊接长度不于60cm,在场地加工，吊机安装。4贝雷梁桁架32.6m梁贝雷桁架采用双层22排贝雷梁，每两排两层为一组在场地拼装，吊机依次横向从左往右（从右往左）吊装，先吊装三组安放在支架中间，而后再依次按规定从左往右（从右往左）位置足组安装就位。施工时先拼装两排单层贝雷片，排好间距后再安装支撑架，将两排贝雷片连接成整体，单排贝雷片拼装时先铺设好下弦杆，再将贝雷片人工抬运就位后插上插销，再锁下弦杆与贝雷片间的连接螺栓。贝雷梁及其连接件的连接螺栓要拧紧，防止因螺栓松动降低结构物的使用强度。贝雷梁与双拼140a工字钢传力分配梁用U型卡（616钢筋加工）连接，贝雷梁之间除标准连接件外，用［10槽钢横向联结，贝雷端部与墩身的缝隙必须用方木全部卡死。贝雷梁与每根I12.6工字钢分配梁用U型卡连接2处。5分配梁I12.6号工字钢分配梁一般为6簿在场地加工两两进行接长，采用吊机安装，从中间往两边排放，人工拨移就位。支架预压支架搭设完、底模安装好后，必须对钢管立柱贝雷支架进行预压。预压的目的是检测支架自身的强度、刚度和稳定性，同时消除支架搭设的非弹性变形，检测支架承载预压后泄落装置的沉降量，测算出施工荷载时的弹性变形，根据箱梁张拉后的上拱度再计算出贝雷支架底模的预拱度。预拱度设置支架现浇箱梁预拱度主要由二方面组成，施工预拱度=支架变形值 +设计预拱度。支架变形值通过预压来确定；设计预拱度=静活载挠度+理论计算跨中反拱值-扣除自重影响后预应力产生的上拱度-计算残余徐变拱度值。同时，在梁体混凝土实际施工时，还需要继续对钢管支架进行变形观测，观测持续到二期恒载上桥梁的变形基本稳定，得出更精确的变形值，在后续施工中进行准确进行调整，指导施工。支架拆除在梁体预留4处预留孔，利用小32精轧螺纹钢作为吊杆组成的落梁装置，待梁体张拉完成后，拆除钢管立柱，使用4个100t千斤顶顶起整个贝雷桁架结构，通过回缩量

缓缓将贝雷桁架下落至地面拆除。6材料与设备主要材料表6.1 施工主要材料表在舁厅P材料项目单位规格型号数量备注1贝雷片片标准3m或2m4502钢管立柱根小609X16小426X812长度根据现场定3工字钢横梁根40a以上4根据受力计算4工字钢分配梁根12号以上38长度12m5连接槽钢根10号以上80长度6m6落梁工字钢横梁根20a工字钢以上6根据受力计算7落梁精轧螺纹钢吊杆m小32精轧螺纹钢100主要设备表6.2 主要机械设备见表在舁厅P设备名称设备型号单位数量1汽布吊QY25台42运输车T815S辆23挖掘机卡特320台44全站仪GTS701台15精密水准仪DS3台17质量控制7.0.1钢管、贝雷片、工字钢、槽钢等主材必须要有出厂合格证，对租赁的材料进行复试，出具相关报告。7.0.2承台顶表面平整，确保钢管立柱与承台接触面严密，钢管立柱与可调顶托等连接件处焊接要牢固，焊缝要饱满。7.0.3 地面组装好的贝雷梁采用汽车吊装，支架搭设必须严格控制贝雷梁顶面标高，确保模板安装精度。7.0.4 当采用木模支架时，应特别注意翼板架下的普通钢管支架水平力无法传递的问题，此时应在每根I12.6工字钢分配梁上对应位置焊接10cm小25钢筋，将普通钢管套在其中来克服水平推力。7.0.5 严格按照施工方案进行支架搭设，过程中分阶段进行验收，主控项目检查标准见表7.1。表7.1 主控项目检查表序号检查项目规定值或允许值检查方法及频率1焊缝不小于被焊接构建最小截面积的1.5倍目测、100%佥查2螺栓连接设计数量目测、100%佥查3钢管立柱高度（cm）±3测量、100■查4贝雷梁间距（cnj）±5尺量、100■查5贝雷梁位置（cnj）±5尺量、100■查6钢管立柱间距（cm）±10尺量、100■查7钢管立柱垂直度（。%<0.5尺量、100■查8钢管立柱与墩身连接节点数量不少于设计数量目测、100%佥查9钢管立柱之间的连接节点数量不少于设计数量目测、100%佥查10钢管立柱对工字钢横梁的限位「不少于设计数量目测、100%佥查11工字钢横梁与贝雷梁的连接不少于设计数量目测、100%佥查12贝雷梁之间的槽钢的连接不少于设计数量目测、100%佥查13分配梁与贝雷梁之间的连接不少于设计数量目测、100%佥查8安全措施8.0.1 吊装前应检查机械、索夹吊环等是否符合要求并应进行试吊。吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。8.0.2起重吊装的钢丝纯，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件磨擦。8.0.3起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20〜50cmi检查起重机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。8.0.4从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。8.0.5高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴，施工人员所持工具必须用纯挂在工具栏内，防止坠落伤人。8.0.6悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。8.0.7高处作业与地面联系应有专人负责，或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。9环保措施支架施工时，对周围道路、河流、房屋、公园等的保护、弃土处理、机械噪声控制等应按照国家环保部门规定要求执行，具体措施为：9.0.1承台面开挖、安装钢管立柱、吊装贝雷等作业应保证有一定的安全距离，跨路施工搭设防护棚架，不破坏或污染既有道路、河流、房屋、植被等。9.0.2承台面开挖后的土方应进行平整，且不得堆放至施工道路上，防止车辆将泥巴带出工地，或产生扬尘，施工完毕后及时回填，防止积水。9.0.3采取有效措施控制或降低噪声的产生，通过限定作业时间的方法减少吊机、挖掘机、车辆、切割机等施工机械对周边群众生活的影响。10效益分析10.0.1经济效益分析1与满堂支架法相比，本工法省去地基处理费用，相对墩身高低、跨路或跨河有无等情况成本改变不大，而满堂支架法则按高度成比例增加成本。当高度大于 10m后,墩身越高相对成本就越低。墩高为20m时，能节约30%-40峨本。2与移动模架法相比，本工法