车间安全制度

—车间安全制度车间安全制度1

为保证车间新进人员能顺当按时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

1、工段内新进员工：工段长必需在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发装备处，报请一级安全培训（公司），并由车间人力资源代表通知车间装备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训（车间），并经考试合格前方能上岗。

2、新进员工进入班组后，班组长立刻组织对新员工进行班组安全培训（培训必需有培训签到记录），布置摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作（以降低新员工显现安全事故的风险）。

3、本周新进员工未参与车间安全培训的（即二级安全培训），次周周二早上8：20分必需在车间装备安全员的带着下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

4、从公司其它车间调入员工，如连续从事原工种工作的`，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护；如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必需按新员工培训要求进行。

5、调岗、转岗员工、长期休假（三个月以上）复岗员工或采纳“五新”（新技术、新工艺、新产品、新装备、新材料）作业人员必需经过培训，把握根本性能、根本操作规程和操作方法后，方可上岗工作（班组安全培训记录上要有记录和签到）。

为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将根据每人每次XXX元的标准对相关责任人惩罚。

车间安全制度2

为进一步推动班组安全质量标准化工作再上新台阶，保持工程部安全生产稳定发展，改善安全生产条件，标准管理和操作行为，特制定本制度。

一、指导思想

认真贯彻生产方针，严格落实矿方及公司提出的各项安全生产目标，坚持，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”，全面实施安全生产工作的标准化、精细化和标准化，提高班组成员素养。

二、组织领导

为确保安全质量标准化工作的顺当开展，工程部成立以工程经理为首，其他各部门相协作的安全质量标准化活动领导小组。领导小组下设生产技术科，负责组织协调安全质量标准化详细工作。

三、安全检查

工程部编制安全检查计划，明确特地部门组织实施。不定期的安全检查每月不少于1次。进行安全检查时，检查人员的行为具有强制性，工程部各部门应当主动协作，提供便利，不得拒绝或阻挠。在检查中发现的事故隐患，由安全检查小组签发隐患整改通知单，并要求在规定时间内制定整改措施。安全检查小组对重大事故隐患处理不按时或安全技术指导错误，应对造成的后果担当责任。

四、隐患整改

安全事故隐患整改应制定相应的制度和程序，符合有关规定要求：

1、区分不同的事故隐患类型，下达“五定”整改表；

2、发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为应当场订正；

3、发现即发性的重大事故隐患，应实行牢靠的防护措施并立刻组织人员撤离危险现场；

4、对一时不能立刻整改的重大事故隐患，应登记在册，并组织专人研讨整改措施，事故隐患未整改时，不得组织施工生产；

5、跟踪隐患整改信息，催促责任人员，按时复查验收；

6、保存隐患整改、复查验收记录。

五、安全管理制度

1、班长在班前会上必需将有关安全的文件、会议精神、最新的安全法法律法规传到达组员。

2、班长必需提示组员应当留意的安全事项。

3、在作业期间班长随时检查各岗位的安全情况，发现安全隐患按时处理，无法处理的向上级领导汇报，并对担心全隐患部位做标记。

4、作业期间班组成员对本岗位的.担心全隐患进行排查，发现问题向班长汇报，并停止任何担心全的行为。

5、各班组严格按安全操作规程操作，严禁违规操作。

6、在工作中把安全放在首位，任何工作的开头必需先确定是安全的才能开头工作，不能盲目的进入工作现场、进入工作状态。

六、考核

区队按照《班组建设考核方法》本着客观公正、脚踏实地的原则进行检查考核，对作业中存在有重大安全问题的班组或个人进行惩罚；对区队下发的整改通知单未制定切实可行整改措施的责任人员进行惩罚；对整改措施落实不到位，导致事故频发的责任人员进行惩罚。

车间安全制度3

为了贯彻落实“预防为主、消防结合”的消防工作方针，防范火灾事故的发生，确保企业生产安全和员工人身安全，促进企业持续健康发展，特制定本制度。本制度顺应于生产车间全体工作人员。

1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。

2、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。

3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并根据规定，要求有关人员在记录上签名。

4、检查人员应将检查情况按时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应按时整改。

5、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的`障碍物。

6、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。

7、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或掩盖。

8、车间员工熟识并把握各类消防设备的运用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、精确快速。

9、车间员工严禁任意拉设电线，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器，严禁超负荷用电，下班后，该关闭的电源应予以关闭。

10、车间员工发现装备故障时，应按时报告，并通知有关人员按时修复。

11、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间运用火源。

12、发现火灾时，快速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话报警。在火灾隐患未消退前，车间员工应当落实防范措施，确保隐患消退期间的消防安全。

车间安全制度4

1.但凡在本公司实习、培训人员，上岗前必需经安全教育，并考试合格前方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚定杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）

3.进入生产现场，必需穿戴好劳动爱护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

4.不得擅自移动防护设备和安全标志等安全防护设备，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必需立刻恢复。

5.禁止跨越运行中的装备，确因工作须跨越时要走跨梯

6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在牢固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

7.消防设备（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止任意操作装备。

10禁止在旋转装备擦拭和清扫卫生，加油。

11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的.积料。

12电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。装备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

13运用电动葫芦首先检查电器装备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

14停车4小时以上的电器装备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气装备上冲水。

15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

车间安全制度5

第一章.总则

安全生产是公司生产发展的一项重要方针，施行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰难的任务，因此必需贯彻“安全生产、预防为主、全民发动”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。依据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。

第二章.安全生产组织架构

安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的`安全事务的全面工作；杜江副组长，详细负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。建立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间建立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。

第三章.安全生产岗位职责

一、安全生产领导小组负责人职责

1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动爱护工作负全面领导责任。

2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。

3、把安全管理纳入日常工作计划。

4、主动改善劳动条件，消退事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

二、安全生产领导小组的职责

1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。

3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并催促实施。

6、帮助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。

8、在每周检查公司5s管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5s管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，按时做好安全总结工作，提出整改看法和防范措施，杜绝事故发生。

三、安全员岗位职责

1、详细负责相应区域（车间车辆、装备操作等）的安全管理、宣传工作。

2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产装备、消防器材、电路，确保装备器材的正常运用及安全完好，按时订正解决安全隐患，落实整改措施。

3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。

4、按时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，按时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

四、义务消防员岗位职责

1、接受安全员的工作布置，分管每一详细区域的安全生产工作。

2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保把握根本的消防技能。

3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患马上制止并做好防范措施，向安全员汇报。

4、帮助安全员负责事故现场的处理工作。

五、员工的安全生产职责

1、主动参与公司组织的安全生产学问的学习活动，增加安全法制观念和意识。

2、严格根据操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

3、正确运用劳动爱护用品。

4、按时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

第四章.安议

公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。

第五章.安全培训

1、公司全体员工必需接受相关的安全培训教育。

2、本公司新招员工上岗前必需进行车间、班组安全学问教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

3、公司对全体员工必需进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操等），必需接受相关的专业安全学问培训，确保有资格前方可布置上岗。

车间安全制度6

一、目的：

标准员工对生产现场的整理，完成安全、文明生产、提高技术素养，提高产品品质及生产效率，到达优质、高效、低耗的要求。

二、范围：

2.1丝印车间全部生产事务悉按本制度执行。

三、职责：

3.1丝印车间主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。

3.2生产部经理负责本方法制定，修改，废止之核准。

3.3管理部负责本规定的发行与执行效果的监督。

四、名词定义：

制版员、调油师、打样员、丝印人员、看板员

五、内容：

5.1质量管理

5.1.1车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。

5.1.2丝印主管应对印刷关键过程严格掌握，对显现异样的情况需查明原因，按时改善，使生产一直处于稳定受控状态。

5.1.3需按《作业指导书》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。

5.1.4需认真执行“三检”要求（自检、互检、巡检）。自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格前方能连续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异样。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过、事故原因不排解不放过，预防措施不做好不放过。

5.2现场管理

5.2.1车间严格划分“三品”（待印产品、不合格品、合格品）隔离区，相关物料架入相关区域并做到标识明显、数量精确、处理按时。如发现有混放的，部门主管立刻责令相关人员进行改善。

5.2.2车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需清扫并拖洁净地板。各（丝印人员）需负责本机区域卫生及现场维护工作。生产及管理负责监督，如发现没做到位的，按时要求管理人员进行改善。

5.2.3（丝印人员）需在下班前清洗整理网板机台等工作。

5.2.4丝印车间大门无运用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，应按时教育相关人员，并在早会上进行宣导。

5.2.5保持地面清洁，废弃爱护膜、已无法再次运用纸巾需按时放入垃圾桶，不得任意乱扔造成地面油墨污染，违反的区域责任人奉献福利金20元/次。

5.2.6（丝印人员）需维护机台、物料架、灯箱、静电棒、电吹风及清洗剂容器等用品的干净及有序摆放。

5.2.7合理运用装备、工装器具，保持装备精度和良好的技术状态。

5.2.8强化半成品、不合格品管理，做好记录，标识明显，处理按时。

5.2.9现场需定点、定位、定岗、定人、相关物品应按指定区域摆放，安全通道内不得摆放任何物品。

5.2.10消防器材定位摆放，不得任意挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物。

5.2.11车间主管需做到车间物料、生产指令单、签样等单、物相符，单、物相随。

5.2.12车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏等长流水现象。

5.3工艺管理

5.3.1车间全部人员需严格贯彻执行工艺规程。

5.3.2对新工人和工种变动人员，主管上岗前需进行岗位技能培训（说明），经试工确认合格方可上岗操作，主管需不定期检查其工艺纪律执行情况。

5.3.3严格执行按标准（实样）按生产制造工艺单、按图纸“三按”生产程序，对图纸和工艺文件规定的'工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。有不明处需按时与工程人员勾通，严禁任何人员按自己经验或感觉私自更改工艺。

5.3.4（丝印人员）对原材料、半成品、辅料、网板等进入车间后要进行自检，符合要求方可用于生产，否则不得用于生产。

5.3.5如有合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行实验、工程部鉴定后纳入有关技术、工艺文件前方可用于生产。

5.3.7（丝印人员）每天需真实、完好填写生产日报表并签字交主管处，由主管统一交办公室备档。

5.4网板管理

5.4.1车间全部网板需按：客户名称、工程名称、产品名称、丝印序号分类摆放。并在网上显目处贴上标签，（格式如下表1）并且有标签的一向需向外。

5.4.2全部网板需按：待印刷、待用、待洗、网板损坏、已洗好等不同状态分类摆放，并按生产网板，打样网板区分标注。

5.4.3网板印刷完后需填写《网板运用寿命记录表》，记录运用寿命，洗洁净后放回原位待下次运用，并将清洗状况记录于《网板清洗记录表》内。

5.4.4已更改内容的网板在接到更改通知后需立刻把网板图案清洗掉；对于有特别LOGO的网板需在结单完后立刻把网板图案清洗。

5.4.5长期（2个月以上）不用的网板需按时清洗洁净作其它用。同一网板上有多个图案的，当其中一个图案无法运用时需按时在无法运用的图案上做好标识，以防错用。

5.5菲林管理

5.5.1公司全部菲林按：生产菲林、打样菲林分大类，用不同文件夹保存；生产菲林按不同客户、不同工程分开存放，并做好名目。打样菲林按菲林制作日期的先后分开存放，并做好名目。

5.5.2菲林标注文字意思说明：客户名称+工程名称或型号+产品名称/丝印色序/日期/开料尺寸+（其它如有）。

六、留意事项：

6.1油墨开罐后应保持密封状态，防止灰尘进入，防止空气长时间接触而氧化变色，且应存放在低温枯燥的环境中。

6.2当班没有运用完的盈余油墨不行以放回原罐中，须装进另外空罐中保存。

七、相关表单：

7.1网板运用寿命记录表G00701

7.2网板清洗记录表G00702

车间安全制度7

第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾枯燥车间的实际情况，特制定本规定。

第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格前方可上岗。

第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保装备安全运行。

第四条装备运行中如显现异样现象，要立刻实行紧急措施，肯定不行带病运行。

第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题按时解决，并做好记录。

第六条留意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。

第七条保证装备上重要安全附件的`灵敏有效，做到常常检查，定期校验，并做好记录。

第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要按时清扫，不准潮湿脏乱。

第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并娴熟把握消防器材的运用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。

第十条定期进行装备维护保养和检修，并做好记录。

第十一条按时到岗，做好交接班工作。

第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。

车间安全制度8

1目的

为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、装备安全、安全防火，特制度本制度。

2范围

本制度适用于生产车间。

3定义

无

4

4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及装备的运转状态的检查，负责消防设备的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。

4.2电工负责车间安全用电及电器设备的检查、检修，发现隐患按时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.3修理工负责车间装备的传动、运转状态的检查，发现隐患按时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。

4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的催促；对车间安全生产负主要责任。

5流程

无

6内容

6.1依据“管生产必需管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。

6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，强化职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动爱护的方针、政策、对新招员工必需进行安全生产培训与教育。

6.3要定期对生产装备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对担心全隐患按时做出处理。

6.4人身安全：

6.4.1生产人员必需着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。

6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。

6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。

6.4.4新工人不准单独操作机台，必需在其师傅的指导下操作。

6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。

6.4.6修理或调整装备时，必需停机进行，在保障安全的前提下进行操作。

6.4.7在准备操作机台时，必需检查机台前后是否有人在修理或调速装备。

6.4.8有急停装置的，修理时必需将包停关掉。

6.4.9开机前应事先口头通知，并得到答复后才能开机。

6.4.10修理完后，应立刻将相应的防护门、罩关好。

6.4.11生产部、各班组应定期对操作人员进行安全工作讲解。

6.4.12电气修理电工负责，修理时应将相应电源关掉，当心触电。

6.4.13在修理清洗胶机部分时，应留意先将气压关掉，防止被烫伤。

6.4.14常常组织对员工进行交通安全的宣贯，遵守交通法规，确保员工上下班来回平安。

6.5装备安全：

6.5.1严格遵守装备的操作规程，保证装备的安全运行。

6.5.2应运用正确的`修理方法，保证装备的完好性。

6.5.3修理运用后的工具不能放在装备上，以免震惊掉下一将装备卡坏。

6.5.4要留意装备的声响、气味或温开是否异样，发现问题就按时停机，进行检修。

6.5.5应常常检查传动件的润滑状况。

6.5.6常常给差动箱、调速箱、直角箱加油。

6.5.7严禁在装备上放其它杂物。

6.5.8修理或装备的大型调整与搬迁，应实行相应的防范措施，防止人员被装备受伤或装备补摔坏。

6.5.9定期对操作工作进行操作技术培训。

6.6安全防火：

6.6.1不得在生产场所吸烟或带入火种。

6.6.2保持车间的环境卫生，削减易燃烧物。

6.6.3常常检查各种电器的接线状况，以免电机单相或短路。在车间运用电焊或氧焊时，应实行相应的防范措施。

6.6.4装备在预热间，必需有人负责，以免显现开温异样，导致将四周的材料引燃。导致火灾。

6.6.5离开车间前必需关掉车间的全部电源。

6.6.6小包压口人员在离开机台时，必需关掉小包机电源，以免将台板上的产品引燃。

6.6.7定期对各机台的电路进行检查。

6.6.8定期对操作工进行安全防火学问教育。

6.6.9生产车间设置《消防设备分布平面图》、《灭火器台帐表》定期对灭火器进行冲装、更换，以保证其完好、有效；

6.7防暑降温：

6.7.1车间必需在每年夏季的高温到来之前作好防暑降温的准备工作，以确保证生产人员安全度过高温。

6.7.2提前准备好防暑降温的药品；

6.7.3每天布置凉水、糖醋水的配制；

6.7.4强化车间降热装备的检查，确保车间通风降温；

6.7.5强化对员工的防暑学问的教育；

6.7.6强化对现场的观看，发现员工不舒适应按时处理。

6.8事故的处理：

一旦发惹事故，应按时报告领导，并爱护好现场，组织抢救，同时根据“三不放过”（事故原因不清不放过、事故责任者未经处理和员工没受到教育不放过、没实行防范措施不放过）的原则进行调查，吸取教训，以利整改和提高员工对安全生产的思想觉悟。

7相关文件

7．1《消防设备分布平面图》

7．2《灭火器台帐表》

8表单

8.1车间生产安全检查记录

车间安全制度9

为保证员工的人身安全和安全生产的运行，真正做到“安全生产，人人有责”，坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，为了使车间安全事故率为零，提高全员安全意识。特制定考核方案：

1.踩踏传送装备、电器装备，传送装备无防护罩或防护罩不劳固，责任人扣10元。

2.下罐、登高作业未实行安全措施，责任人扣10元。

3.检修装备未断电、未挂牌，责任人扣10元。

4.安全未交接、无记录，班组长扣10元。

5.个人防护用品乱丢乱放，责任人扣5元。

6.岗位上有暴露电源线头，未实行整改措施，责任人扣5元。

7.作业活动水溅湿电器装备，责任人扣5元。

8.消防栓部件缺失、玻璃损坏，责任人将玻璃更新或扣20元，。

9.配电箱盖脱落未按时实行整改措施，班长扣5元。

10.高压清洗机、线轴、绞磨机等用品每次运用如有损坏不按时给车间上报，扣责任人10元。

11.运用不符合安全要求的高压清洗机、线轴、绞磨机等用品，责任人扣5元。

12.下罐作业未办理作业答应证，扣岗位下罐负责人5元。

13.下罐作业警示牌的运用不符合要求，扣岗位下罐负责人5元。

14.下罐前不运用相应的安全防护用品或对安全防护用品不进行检查，扣责任人5元。

15.监护人必需在罐外坚守岗位，不能离开，否则扣5元。

16.检查完毕后由下罐责任人对罐内进行清理，不准有遗漏的工具、材料及其它物品，待确认无误前方可盖盖儿。如不按要求执行，对下罐责任人扣5元。

17.岗位上放置的安全防护用品有缺陷，班长扣5元。

18.不正确运用警示牌，运用的`警示牌应与所进行的检查工程不相符合，扣5元。

19.装备检查完毕如未按时把警示牌收起。责任人扣5元。

20.安全检查不认真，岗位上有不符合安全要求的灭火器或消防器材，责任人扣5元.

21.不准依靠防护栏。否则责任人扣5元，班组长扣5元。

22.消防箱内放杂物。责任人扣5元。

23.做传动装备卫生时要切断电源。否则责任人扣5元。

24.不准酒后上岗，否则责任人扣50元，不答应上班并做旷工处理。

25.不准在岗位上吸烟。一经发现扣XXX元。

26.手脚有水或穿湿衣服时不准开关电钮或触动一切带电设备否则责任人扣5元。

27.上班时间不准打盹、做与工作无关的事责任人扣5元。

28.运用化学药品时要带好耐酸、碱的橡胶手套。否则责任人扣5元。

29.非本岗位人员不准任意开启或关闭其他岗位装备，否则责任人扣10元。

30.修理焊把线暴露，责任人扣5元。

31.修理运用的电器装备和氧气、乙炔如有缺陷，责任人扣10元，班组长扣10元。

32.着装整齐，头发盘起，做到“三紧”。否则责任人扣5元。

33.高处擦玻璃时不系好安全带，责任人扣10元。

34.员工不许佩戴首饰，发现一次扣5元

35.不许在岗位上吃零食、就餐，发现一次扣5元

车间安全制度10

为了消退安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。

1、职工须按规定穿戴好劳动爱护用品，认真执行安全生产有关规定，必需时辰谨记“安全第一、预防为主”的'观念。

2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

3、职工应熟识消防器材的放置位置，并把握其运用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，四周无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

5、工作中，要严格根据执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成装备事故并造成肯定损失的，视情节赐予肯定惩罚。

6、职工在操作装备时应精力集中，不得说笑闲谈或在倦怠状态下连续工作。

7、各班组职工应定期对组内装备进行保养维护，削减事故隐患，发现装备异样应立刻上报维护。

8、保养修理装备时，必需在明显处挂出警示牌，修理需动用电源时，严禁其他组员触动装备开关。

9、职工必需娴熟把握本岗位的安全操作规程，熟识装备的性能特点，未经答应非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的装备，确保安全生产。

10、职工应熟识车间总电源位置，如遇紧急情况应立刻停机停电，妥当处理并按时上报。

11、车间工作现场地面应时辰保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应根据规定放置。

12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如的确需要，需报车间批准，由装备修理人员负责，用后按时撤除。

13、下班前，班组长应负责关闭装备及照明电源，关闭门窗。

车间安全制度11

1、废机油处置：废机油是国家规定的hw08类危险废弃物，车间内必需设置必要数量符合防撒漏要求的专用回收装置集中回收后统一放置，专用回收装置应进行统一规划并定置管理。废机油集中存放点不得与粘合剂、纸张、塑料等易燃物混淆放置，并应定期由相关单位回收处理。废机油存放点应设置明显标识。

2、尾气抽排处置：车间内依据厂家要求设置的尾气抽排设备应在每日工作前检查是否开启，并保证该设备的正常运转（尚未投入运用）。

3、含油废水处置：对大块含费油的水渍须用锯末吸油前方可进行后续清洗、排污。

4、汽油回收装置处置：汽油在从油箱中抽出时可能产生静电火花导致火灾爆炸，每日检查专用的'配有静电接地线的汽油回收装置接地线是否完好。

5、需建立独立危险品库，并建立最高存储量标准，该危险品库需符合通风，电器防爆等国家相关要求。

6、举升机需同时具备2种牢靠的安全装置，如机械安全装置、液压开关或紧急停止安全开关、液压开关，并须每日上班前清洁、检查装备是否完好，液压开关处是否有漏油情况存在。

7、每日上班前检查二氧化碳气瓶倒伏装置是否完好，气瓶是否按规定放置，减震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

8、每日清理大梁校正仪，平台及周边不得放置杂物，整理油、气管路防止挤压，检查接头是否完好，有无破损，检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，以免塔柱滑落造成人员物品损伤；车辆校正平台升降时装备下严禁站人；平台油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀；平台升起时必需锁死；检查夹具是否有变形、裂纹；检查链条、钣金工具、拉环是否完好，没有破损、裂口、大划伤。

9、每日上班前手动电开工具漏电装置是否完好，每周进行一次绝缘测试。手动电开工具包括但不限于手电钻、电动角磨机、电动打磨机等。

10、调漆间、油漆储藏室是集中存放、调配危险化学品的场所，特别简单发生危险化学品的火灾爆炸大事，是公司内高危防范重点区域。应设置符合防爆要求的灯具、输配电线路、通风设备和电器装备；满意防静电、防雷、防火的根本要求，不得运用可热性木质门。

11、烤漆房是运用危险化学品的场所，特别简单发生危险化学品的火灾爆炸大事，是公司内高危防范重点区域。应配置符合国家相关标准的排风设备，每周定期检查，并记录留档备查。一般在10X15天更换过滤棉，30天更换进风棉，90天更换顶棉，更换频率可依据检查情况进行微调。

12、烤漆房加热烘干时禁用废机油设备，尽量采纳电能量子加热安全环保装置，尽可能削减运用柴油加热设备。

13、喷枪清洗是运用危险化学品的场所，特别简单发生危险化学品的火灾爆炸大事，是公司内高危防范重点区域。喷枪清洗过程应设置封闭罩，排气筒，最好运用安全环保型喷枪清洗机。清洗溶剂不得低空排放，排气高度应高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危险化学品，除必要的清洗溶剂外，不得放置其它物品（含但不限于危险化学品）。喷枪清洗时回产生静电花火，必需设置接地装置，并运用防爆电器。

14、烤房旁不得进行调漆和喷枪清洗活动。

15、油漆组员工应配备防静电服、防护面具、防护镜、防护手套、防护鞋的防护用品；班组长实时检查员工是否正确佩戴；车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴，服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

16、干磨作业时员工应佩戴特种劳保用品“防尘口罩”，班组长实时检查员工是否正确佩戴；车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴，服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

17、钣喷、机电等工种作业时简单发活力械性损伤，应配备防护鞋，班组长实时检查员工是否正确佩戴；车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴，服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。

18、车间垃圾分危险废弃物和一般废物，应分开存放。危险废弃物包括沾有油及化学品的各种废弃物，其中废机油单独回收存放。一般废物包括包装物、一般生活垃圾等等，索赔件、废轮胎等应单独存放。各种垃圾桶按统一标准设置，并统一进行标识。室内危险废物需用塑料袋简洁包装，废化学品容器分开存放，加贴标识。室外危险废物有明显的“危险废物存放区”、“禁止烟火”和|黄底黑图|危险废物等标识。

19、车间消防栓、灭火器的设置不得被其它物品阻挡，并进行定置管理。车间主任每周至少2次检查并记录留档备查，行政管理部门每周至少一次检查并记录留档备查，确保消防设备完好。

20、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。需更换工作服、安全工作鞋的在员工休息室内完成，水杯集中存放在员工休息室，需饮用时应在员工休息时休息饮用，不得在车间内做与工作无关的事情。

21、禁止在车间有吃饭，吸烟，聊天，玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为发生（注：离岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。

22、本规定自即日起执行。

车间安全制度12

1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等装备进行具体的检查，确保无隐患。

2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。

3、开进风机，塔内温度在70℃左右的`时分开启排风机。

4、排风温度到达85℃左右的时分，一次开进料阀、高压泵。

5、根据《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度掌握在80℃左右，以出粉合格为依据。

7、依据塔的自身特点和环境因素调整蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。

8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，恰当削减进料量，

9、1.5―2小时扫塔一次，扫塔前必需依次关闭进风机和排风机。

10、扫塔过程中必需严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

11、生产过程中发现异样，应立刻停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕前方可连续生产。

12、生产结束后，先停料，再恰当喷水，再停机，关闭冷却水，按时做好装备的内外部清理工作。

车间安全制度13

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，完成优质、高效、低耗、安全、生产；

适用范围

适用于装配车间全部管理员、装配工。

二、职责

生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

三、工作程序

严格根据s管理要求执行。

现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚定从生产现场去除掉。

现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、标准；

b、工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

现场清扫与清洁

车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必需清理场地，清扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。

素养

a、必需养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得任意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容干净大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

安全

a、发现隐患要按时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时实行掌握措施，发惹事故要立刻组织抢救，爱护现场，按时报告。遇到生产中的异样情况，应按时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理布置各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的'生产布置和生产调动。

装配工上岗前应进行培训，使其熟识装配作业的技能、技巧；熟识各零部件良与不良的正确区