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文档简介

-塑料医药瓶主要成型设备机，以及"挤-拉-吹〞或"注-拉-吹〞成型机。挤出吹塑与注射吹塑成型机主要用于生产药用中小型塑料瓶，"挤-拉-吹〞或"注-拉-吹〞成型机则用于大型瓶体的生产。目前在我国，应用挤出吹塑与注射吹塑成型机的塑料药瓶生产企业最多。塑料医药瓶挤出吹塑成型机注塑机械的1/3或1/2。同时，产品的生产本钱也较低。由于型坯是在较低压力下通过挤出成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚。另由于吹塑模具上可且为整体式的产品，因而更适于成型HDPE、PP原料的硬质塑料药瓶。塑料医药瓶注射吹塑成型机注射吹塑成型机主要用来加工HDPE、PP原料的医药瓶。采用注射吹塑设备成型的小型塑体的外形尺寸精度。3工位。因此，在实际生产中应用更多的是3工位机器。该机的3个工位以120°角成等边工位。三个工位可同时运行，生产效率高，周期短，可与传送带连接自动计数包装，真正实现药用塑料瓶生产全过程中与人手的"无接触〞，从而确保产品卫生干净。注射吹塑成型机达防止塑料瓶内的药品气体的挥发和外部气体向瓶内渗透的性能要求，从而使得这种瓶子完全符合药品包装的特殊要求。国家药品监视局早在"九五〞期间就提出采用注射吹塑成型方法生产优质的塑料药瓶。目前，我国从国外引进的注射吹塑成型医药瓶生产线达40余条，塑料医药瓶"注-拉-吹〞成型机一步法机型是指注射型坯、加热型坯、拉伸型坯与吹塑、成型制品脱模等工序可在同一台设瓶的高干净要求，近年来国内的制药厂家更趋向于使用一步法"注-拉-吹〞药瓶成型机。为此，国内的一些设备厂家在消化吸收国外先进技术的根底上加紧研制可代替国外设备的一步法机型，并取得了一定的成果。-机注射成型管坯，管坯的瓶头局部〔瓶口、螺纹〕就此完成成型；第二步：将管坯放在蜂窝状加热器或自动循环加热传送带上加热调温，然后移到吹瓶工序用压缩空气进展拉伸吹塑成型。瓶口较平整、密封良好、品种开发快、模具费用及本钱价格较低是"二步法〞机型的优势，但由于注射管坯与吹塑成型分步进展，产品同一性差，且易传递污染，难于通

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