武汉理工大学建材装备复习

建材装备复习大纲主要内容有四大块：水泥、陶瓷、玻璃、复合材料。一、 填空题破碎机种类颚式破碎机、锤式破碎机、辊压式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机磨机的概念和组成（破碎系统中破碎机是关键设备；粉磨系统中磨机是关键设备）PPT中没有给出概念和组成的具体内容，应该是考分类。磨机分类：1、 按筒体长径比分①短磨机②中长磨机③长磨机2、 按研磨体形状材质分①棒磨机②砾石磨③球磨机3、 按传动方式分中心传动一电动机通过减速机带动磨机卸料端的空心轴，使磨机筒体回转。边缘传动一电动机通过减速机及联接在减速机低速轴上的小齿轮，啮合固定在磨机筒体上的大齿圈而使磨机筒体回转。无齿轮传动一新发展的一种。筒体作为转子，轴作为定子。4、 按卸料方式分①尾卸磨②中卸磨5、 按生产方式分①湿法磨②干法磨6、 按磨机流程分①开流磨②圈流磨回转窑的概念和组成（含选择题考点）回转窑的功能：作为燃料燃烧装置它具有广泛的空间和热力场，可以提供足够的空气保证燃料充分燃烧，为水泥烧成提供必要的热源。作为热交换设备它具有比较均匀的热力场（圆形结构）可以满足水泥熟料生产过程中各个阶段的换热要求。作为化学反应器它可以分阶段的满足不同的矿物形成对热量、温度的要求，又可以满足它们对时间的要求。作为输送设备它具有很大潜力，转延、斜度、填充率不同其产量会有很大的变化。组成：1、筒体2、窑头、窑尾3、传动机构4、托轮装置5、液压挡轮6、燃烧装置回转窑的类型：1•直筒型回转窑2•扩大烧成带型回转窑3•扩大分解带型回转窑4•扩大分解带和预热带型回转窑5•扩大预热带型回转窑水泥的预热温度（20°〜850°）、分解温度（850°〜950°）和煅烧温度（1450°）复合材料，基体材料（树脂基复合材料）复合材料按基体材料不同可分为：金属基复合材料、无机非金属复合材料、树脂基复合材料CM的基本性能主要取决于3个方面：1、 增强材料的性能、含量及分布情况2、 基体材料的性能及含量3、 界面的结合情况燃烧性能主要取决于2、3;力学性能主要取决于1、2、3;导热、电、耐腐蚀等性能主要取决于2、3CM的主要性能特点：1、轻质高强 2、可设计性好 3、工艺性能好以上三点是复合材料通有的特性。具体到玻璃纤维增强树脂基复合材料，还具有以下特性：4、热性能好5、耐腐蚀性能好6、电性能好（a、电绝缘性能好，不受电磁作用；b、微波穿透性好；c、可制作成不带静电的制品。）7、其它特点：耐候性、耐疲劳性、耐冲击性、耐蠕变性，透光性等。树脂基CM的缺点：一般情况下1） 、弹性模量低比钢材小10倍2） 、长期耐热性差3） 、易老化4） 、表面硬度低、耐磨性差也有特殊情况，例如聚氨脂弹性体复合材料耐磨性能好。二、 名词解释水泥、陶瓷、玻璃、石材、复合材料、墙体材料水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中又能在水中硬化的能将砂、石或者纤维等牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。陶瓷：陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经粉碎、混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。玻璃：是一种具有无规则结构的非晶态固体，一般是从熔融态冷却而形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。其原子不像晶体那样在空间上作长程有序的排列，而近似于液体作短程有序的排列。玻璃像固体能保持一定的外形，而不像流体那样能在自身重力作用下滚动。石材：以天然岩石为主要原材料经加工制作并用于建筑、装饰、碑石、工艺品或路面等用途的材料，包括天然石材和人造石材。复合材料（CM=增强材料+基体材料）：CM是指由两种或两种以上的不同材料，通过一定的工艺复合而成的，性能优于原单一材料的多相固体材料。墙体材料:指用来砌筑、拼装或用其他方法构成承重墙或被承重墙的材料。三、 选择题皮带基本概念（平带和V带的区别，其中平带输送物料、V带输送动力）,输送能力与哪些因素有关皮带输送机原理：将一根闭合的环形输送带套在前后两个滚筒上并张紧，其中一个滚筒由电机驱动，依靠输送带和滚筒之间的摩擦力来达到运送物料的目的，这便是带式输送机最基本的原理和构成。（以水平或倾角小于物料自然安定角的输送方式为主，输送距离从几米到数公里均可）输送能力（输送量：输送量用Q表示，理论计算：Q=3.6qv（其中q一物料的线载荷kg/m；v一带速m/s；）即输送能力与物料的线载荷和带速有关。陶瓷的烧成过程建筑陶瓷的一般生产工艺流程.流程框图墙体材料的生产过程回转窑的支撑装置（斜放），其中挡轮和托轮的作用托轮装置：支承回转窑的筒体。一般分三段六个轮。是典型的低速重载工况。支承托轮的芯轴两端用滑动轴承支承，采用的是转轴支承模式。挡轮装置：筒体倾斜3〜5%,有一个向下的分力，这个分力由挡轮承受。液压挡轮的另一项任务是定时推动筒体往复移动8〜12mm,以使轮带在整个托轮表面上均匀磨损。四、简答题螺旋输送机的原理带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入料槽的物料由于自身重力及其对料槽的摩擦力的作用,而不和螺旋一起旋转，只能沿料槽向前移动。其状况类似于不能旋转的螺母沿着螺杆进行直线运动一样。立式磨的工作原理立式磨机：1.机壳2•分级装叠3.磨楹4磨盘5.加压装萱匕传动装這T环形凤道&液压油缸立式磨集烘干、粉磨、选粉及输送设备等于一身的高效节能设备。工作原理：利用2〜4个磨辊紧贴在磨盘上（间隙是根据入料粒度可调的），磨盘由电机驱动中速旋转，磨辊靠摩擦绕支撑轴自转，物料在磨辊与磨盘之间被迅速磨细。磨细的物料由强力风吹起，进入选粉机分级后成品送出，粗颗粒物料返回磨机继续粉磨。立式磨特点：粉磨效率高，能量消耗小。辊磨机是利用原床原理进行粉磨，电耗仅为球磨机的40〜60%。由于选粉机电耗大，实际电耗比球磨机低10〜20%左右。烘干能力强。环辊2〜4个（钢球有很多个），热风很容易从环缝中进入，风速可达60〜80米/秒。入料粒度大。可以从50〜150mm，入料粒度的均匀性没有球磨机严格。大型辊磨机可以省掉一级破碎。物料在磨内停留时间短。辊磨机2〜3分钟，球磨机15〜20分钟。结构紧凑。辊磨机占地面积仅为球磨的50%。破碎机的种类（5种）及其对比区别1、 颚式破碎机原理：依靠活动颚板作周期性的往复运动，把进入两颚板之间的物料压碎。类型：①简摆式②复摆式③组合式2、 锤式破碎机原理：物料进入锤式破碎机中，受到高速旋转的锤头的冲击而被破碎。物料获得能量又以高速冲击衬板而第二次破碎。较小的物料通过篦条排出，较大的物料在篦条上再次受到锤头的冲击被破碎，直至全部通过篦条排出。（概括为三点：锤头冲击破碎；料块动能撞击破碎；料块相互碰撞破碎;）特点：吃硬不吃软。3、 辊压式破碎机原理：物料落在两个相互平行而旋向相反的辊子间，（相向运动）在辊子表面摩擦力作用下，被扯进辊子中间受到挤压而破碎。4、 反击式破碎机原理：物料受高速运动的板锤打击，使物料向反击板高速撞击，以及物料之间相互冲撞而粉碎。特点：锤击作用小，反击作用大。5、 圆锥破碎机原理：依靠内锥体的偏心回转，使处在两锥体间的物料受到弯曲和挤压而破碎。原料的均化和堆场的目的、方式和原理（注意原料预均化和生料均化的区别）一.预均化：原料在破碎之后入磨之前的堆放和取用方式。二•目的： 保证原料中的矿物成份稳定。应用：原料中碳酸钙含量误差大于土3%時，都要进行预均化处理。均化：相对于原料的预均化，后续还有生料均化库和水泥均化库。堆料方式：1.人字形堆料2.波浪形堆料3.水平堆料4.倾斜层堆料5.圆锥形堆料预均化堆场的种类：长方形堆场、平行布置、直线布置（两个堆场，一个堆料、一个取料，轮换使用）。均化库（生料磨后面的一道工序）的作用：对于大型干法回转窑，要求入窑生料中CaC03的含量偏差为土0.2%，要达到此控制指标，仅靠原料的预均化是不够的，还必须对生料细粉进行均化。（熟料磨成水泥要加入辅助材料，故有生料均化库和熟料均化库之分。）均化库原理：1•气力提升泵 2.库顶收尘器 3.内部、侧面、底部均有充气箱 4.卸料由气体分配阀控制。五、综述题水泥、玻璃、陶瓷的生产的相同点和区别：烧成温度、成型方式、工作环境相同点：原料都是各种不同的天然岩石；高温煅烧后构成产品；由天然岩石到人造石质产品是一个还原循环过程；天然岩石一破碎一煅烧一石质产品，矿物成分没有改变，只是晶体结构发生了变化。区别（重点：水泥不需要成形，属于散粒物品。 煅烧用一回转窑。陶瓷产品需要成形，属于颗粒状物品。煅烧用一隧道窑、棱式窑、辊道窑。3.玻璃与陶瓷相反，先熔化后成形。煅烧用一玻璃熔窑。4.从温度上说：陶瓷水泥玻璃1200°1450°1600°5.从工艺设备复杂程度上说：水泥陶瓷玻璃复杂次之再次之6.从丿区环境上讲：玻璃陶瓷水泥干净次之再次之7.从产量产值上讲：水泥陶瓷玻璃取大次之再次之悬浮预热器的目的（烘干物料、碳酸钙的分解）充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流加热粉料，使粉料进行预热及部分碳酸盐的分解，然后进入分解炉和回转窑内继续加热分解，至直完成熟料的烧成任务。原理一一生料从连接第一级旋凤筒与第二级旋凤筒的管道L上加入，并迅速成悬浮状态，同时进行热交换。进入到旋风筒后粉料流速下降，（