徐州绿健乳品饮料有限公司徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目环境风险评估报告表

徐州绿健乳品饮料有限公司徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目建设项目基本情况项目名称徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目建设单位徐州绿健乳品饮料有限公司法人代表联系人通讯地址铜山区棠张镇工业集聚区联系电话传真-邮政编码建设地点铜山区棠张镇工业集聚区备案部门-备案文号-建设性质搬迁行业代码及类别1440液体乳及乳制品制造占地面积350亩（233333m2）绿化面积10000m2115000其中：环保投资(万元)500环保投资占总投资比例0.43%评价经费-建设期-1.1原辅材料(包括名称、用量)主要设施规格、数量1.1.1原辅材料：施工期：钢材、水泥、砖、碎石子、黄砂及其它建筑材料；运营期：原料乳、白砂糖、稳定剂、果料、纯净水等。表1.1-1主要原辅材料名称与用量序号辅材名称年消耗量（t/a）单耗（kg/t）储存方式备注调制乳1原料乳38550917.86保温冷藏自备奶场供应2白砂糖120028.57常温仓库袋装外购3稳定剂801.9常温仓库袋装外购4乳矿物盐601.43常温仓库袋装外购5甜味剂100.24常温仓库箱装外购6纯水100023.81水罐厂内自制凝固型酸奶1原料乳78300950.24保温冷藏自备奶场供应2白砂糖412050常温仓库袋装外购3纯水350042.48水罐厂内自制搅拌型酸奶1原料乳18200910保温冷藏自备奶场供应2白砂糖120060常温仓库袋装外购3稳定剂603常温仓库袋装外购4甜味剂40.2常温仓库箱装外购5果料80040常温仓库马口铁罐装外购6香精50.25常温仓库桶装外购7发酵剂5.450.27冷冻仓库袋装外购8纯水100050水罐厂内自制乳饮料1原料乳2400324.32保温冷藏自备奶场供应2白砂糖36048.65常温仓库袋装外购3稳定剂243.24常温仓库袋装外购

甜味剂1.20.16常温仓库箱装外购5果汁24032.43常温仓库马口铁罐装外购6香精1.80.24常温仓库桶装外购7发酵剂0.320.04冷冻仓库袋装外购8纯水3440464.86水罐厂内自制奶粉1原料乳26001000保温冷藏自备奶场供应巴氏奶1原料乳110001000保温冷藏自备奶场供应塑料瓶及吸管1PET塑料1854.51000常温仓库大包外购其他1电1600万kwh/a100万kwh/t-工业集聚区供电系统2水635860m3/a4m3/t-工业集聚区供水系统3蒸汽115200m3/a0.72m3/t-厂内自制4NaOH（45%）2000.00125t/t专库存放桶装外购5硝酸（45%）3150.002t/t专库存放桶装外购本项目主要原辅料理化性质见表1.1-2。表1.1-2建设项目主要原辅料理化性质表序号名称理化性质燃烧爆炸性毒理性质1氢氧化钠俗称苛性钠，白色不透明固体，易潮解，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。有

强的碱性和腐蚀性。对组织有烧灼作用。有强刺激和腐蚀性2硝酸纯品为无色透明发烟液体，有酸味；熔点：-42℃/无水

沸点：86℃/无水；相对密度(水=1)1.50(无水)；相对密度(空气=1)2.17；与水混溶。危险特性：具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：氮氧化物。毒性：属高毒类。3氟利昂134a（C2H2F4）HFC制冷剂，其蒸发温度为-26.5℃。具有较好

热

学性能，冷藏压力较低，采用风冷或自然冷凝压力约0.8-1.2KPa。--4稳定剂用于增加液态奶的粘度，主要成分有酪蛋白、藻酸丙二醇酯、海藻酸钠、磷酸盐、柠檬酸盐等--5甜味剂主要成分为葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、淀粉糖和乳糖等糖类物质--6发酵剂主要成分为乳酸杆菌，凝固性酸奶所用发酵剂同时含有少量的凝乳酶--1.1.2主要设备：搬迁项目原厂区设备全部安全处置，不再重新利用。搬迁后项目设备均为新购，主要设备名称与数量见表1.1-3。表1.1-3主要设备明细表序号设备名称型号、规格及主要参数数量备注1室外奶仓50T12新增2配料罐2T24新增3均质罐2T5新增4室内奶罐10T34新增5室内奶罐5T16新增6高

罐5T18新增7高位罐3T18新增8收奶暂存罐10T12新增9CIP全自动清洗系统5T(20个)4新增10发酵罐5T4新增11发酵罐3T10新增12高位罐5T18新增13成套杀菌机5T8新增14成套杀菌机10T4新增3台15均质机10吨/h3新增16净乳机10吨/h3新增17各种规格奶泵-20新增18纸杯灌装机条5新增19袋装包装机8000袋/h8新增20瓶奶灌装机2万瓶/h4新增21屋顶型灌装机8000盒/h6新增22塑杯灌装机2万/h4新增23利乐包灌装机1万包/h3新增24燃气锅炉8t/h2原有25燃气锅炉15t/h2新增26空压机12m3/min6新增27反渗透机组30t/h3新增28制冷机组1000kW1新增29冷却水循环泵600m3/h2新增30冷却塔Q=600m32新增31深井泵75m3/h1新增32电瓶车-5新增33乳制品分析仪-10新增34变压器4000KVA2新增35配电柜-30新增1.1.3本项目水及能源消耗量表1.1-4水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水(m3/a)635860柴油(t/a)—电

kwh/a)1600万管道煤气(m3/a)—天燃汽(m3/a)560万蒸汽(t/a)1152001.2废水排水量及排放去向本项目废水主要为职工生活污水和生产废水，总废水量为534112m3/a，生活污水经厂区隔油池、化粪池处理，生产废水进入厂区污水处理站处理，上述废水经处理达标后由工业集聚区截污管网进入徐州市新城区污水处理厂处理达标后排放。1.3放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无1.4工程内容及规模1.4.1项目由来徐州绿健乳品饮料有限公司位于徐州市北区马场湖，占地面积14万平方米，处于规划中的鼓楼生态园范围内。近年来，随着社会经济的快速发展和徐州都市圈的不断扩大，市区产业结构布局亟须调整，市区生态环境亟须改善，根据徐政发[2010]59号《关于推动主城区工业企业退城入园的指导意见》、徐政发[2013]74号《市政府关于印发<徐州市加快推进主城区工业企业退城入园实施方案>的通知》，企业实施整体搬迁势在必行，因此徐州绿健乳品饮料有限公司拟投资115000万元，于铜山区棠张镇工业集聚区建设徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目。本项目在施工期及营运期将会产生废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物，根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第33号）的有关规定，该项目需编制环境影响报告表。为此，徐州绿健乳品饮料有限公司委托江苏诚智工程设计咨询有限公司承担该公司“徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目”环境影响报告表的编制工作，经过现场勘察及工程分析，依据《环境影响评价技术导则》的要求和《江苏省建设项目环境影响报告表主要内容编制要求(试行)》(2005年5月)，编制了徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目环境影响报告表。1.4.2项目概况（1）地理位置及周边环境本项目位于铜山区棠张镇工业集聚区。项目南侧、西侧、东侧均为农田，北侧为轩华丝绸厂。具体见附图1建设项目地理位置图和附图2建设项目周围500m土地利用现状图。（2）产品方案徐州绿健乳品饮料有限公司根据市场需求，搬迁后对公司现有16万吨/年液体奶项目扩能至16.8万吨/年，同时对产品方案进行调整，以适应市场需求。企业为节约生产成本、保证产品质量和原料奶安全，同时还配套生产加工部分产品包装材料，如吸管、PET瓶。搬迁项目具体产品方案见表1.4-1。表1.4-1搬迁项目产品方案表序号工程名称搬迁前搬迁后增量年运行时数(h)产品名称产量（t/a）产品名称产量（t/a）1液体奶生产线液体奶65700调制乳42000-53008760乳饮料74008760巴氏奶1100087602酸奶生产线酸奶73000搅拌型酸奶21000+320008760凝固型酸奶8400087603奶粉生产线奶粉21300奶粉2600-187008760小计160000168000+8000配套产品方案1塑料瓶生产线PET塑料瓶0PET塑料瓶17.5万个/年+17.5万个/年87602吸

生产线吸管0吸管74400万根/年+74400万根/年8760（3）厂址方案及主要建筑本项目占地面积约350亩（233333m2），总建筑面积249400m2，主要建设内容有生产车间、原辅材料仓库、产品展览馆、职工食堂及宿舍等。总平面布置见附图3。项目建筑物明细表见表1.4-2，工程概况一览表见表1.4-3。表1.4-2建筑物明细表序号建筑物名称建筑面积（m2）备注1乳品博物馆36003层2倒班宿舍259206层3营销中心60005层4浴室食54003层5礼堂54003层6备用仓库256002层7辅助用房50602层8锅炉房8641层9制冷房5761层10原辅材料库55002层11待检、收奶、清洗187202层12奶粉车间108005层13刷瓶、制瓶区104002层14主车间装车库5150—15巴氏奶车间109203层16调制乳车间122403层17乳饮料车间163204层18酸奶车间102122层19水处理1600—20机修间1600—21水处理大棚4500—22构筑物62004层23发展备用区20418—24办公楼64004层合计249400表1.4-3工程概况一览表类别建设名称设计能力备注主体工程调制乳生产车间42000t/a建筑面积12240m2，12条生产线酸奶生产车间搅拌型酸奶21000t/a建筑面积1800m2，5条生产线凝固性酸奶84000t/a建筑面积28412m2，9条生产线乳饮料生产车间7400t/a建筑面积16320m2，6条生产线奶粉生产车间2600t/a建筑面积10800m2，1条生产线巴氏奶生产车间11000t/a建筑面积10920m2，4条生产线塑料瓶及吸管生产车间1854.5t/a建筑面积14400m2，钢构框架，吸管74400万根/年，塑料瓶17.5万个/年贮运工程仓库5500m2新建，框架运输汽运，委托外运满足要求辅助工程职工宿舍25920m2新建职工食堂5400m2新建办公楼6400m2新建产品展览馆3600m2新建公用工程供水系统1730m3/d水源取自工业集聚区供水管网，满足生产生活需要雨水排水系统—排入工业集聚区雨水管网供电系统350kVA接自工业集聚区供电系统制冷—制冷剂为氟利昂134a，氟压缩机组6台厂区绿化5000m2满足要求供热系统8t/h新增4台燃气锅炉，锅炉房面积864m215t/h环保工程废水生产废水2000m3/d

“水解酸化+水解沉淀+接触氧化池+辐流沉淀+混凝沉淀”处理后，排入新城区污水处理厂生活污水200m3/d隔油池+化粪池处理后，排入新城区污水处理厂废

有组织锅炉废气—直接通过锅炉房10米高排气筒排空食堂油烟处理效率75％油烟净化器处理后达标排放无组织奶粉粉尘—加强车间通风、加强绿化发酵废气—加强车间通风、加强绿化吹瓶干燥废气—加强车间通风、加强绿化污水处理站污泥—加强通风、加强绿化噪声采取减震基础，安装隔音罩—厂界达到(GB12348-2008)3类标准固废生活垃圾237.25t/a垃圾箱，环卫部门统一清理废包装材料40t/a污水处理污

30t/a环卫部门统一清理净乳杂质16t/a进污水处理站生化处理（4）项目定员及工作制根据建设单位提供，搬迁项目职工定员1300人，三班制，每班8小时，年工作时间为365天，年工作时间为8760小时。1.5与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：徐州绿健乳品饮料有限公司成立于2000年10月，公司位于徐州市北区马场湖，占地面积12万m2，公司现有职工1300人。公司于2003年1月3日取得徐州市环境保护局出具的《关于对徐州绿健乳业有限责任公司年产8万吨液体奶生产车间项目技改工程的环保审批意见》，并于2003年4月23日通过徐州市环境保护局的环保验收。后由于市场需求，公司对现有年产8万吨液体奶扩建至年产16万吨液体奶，并于2004年8月26日取得徐州市环境保护局出具的《关于徐州绿健乳业有限责任公司年产16万吨液体奶填平补齐技术改造生项目环境影响报告表的审批意见》，于2015年6月23日通过徐州市环境保护局鼓楼分局的环保验收，验收批复见附件。1.5.1现有工程概况一、现有工程主要产品方案如下：表1.5-1产品方案表序号工程名称产品名称及规格设计能力（万t/a）年运行时数(h/a)

1液体奶生产线液体奶224ml、250ml、500ml6.5787602酸奶生产线酸奶180g、200g7.387603奶粉生产线散装2.1343804合计—16—二、现有工程主要生产设备搬迁后均合理处置，不再使用，现有设备如下：表1.5-2徐州绿健乳品饮料有限公司主要设备一览表设备名称规格型号数量（台/个）备注室外奶仓50T8—配料罐2T20—均质罐2T5—室内奶罐10T30—室内奶罐5T14—高位罐5T16—高位罐3T16—收奶暂存10T10—CIP全自动5T（20个）4—发酵罐5T4—发酵罐3T10—冷库蒸发器—12—速冻库蒸发器—20—杀菌机成套5T8—杀菌机成套10T4—纸杯灌装机1条5—袋装包装机8000袋/h18—瓶奶2万瓶/h4—屋顶型8000盒/h6—塑杯2万只/h4—燃气锅炉8T4—速冻冷库35m220—保鲜库300m212—利乐机1万只/h3—烘房35m216—空压机55×12m36—反渗透机组403—冷却塔60020—三、现有工程主辅工程概况如下：表1.5-3工程概况一览表类别建设名称设计能力备注主体工程液体奶车间6.57万t/a框架结构酸奶车间7.3万t/a框

结构奶粉车间2.13万t/a框架结构辅助工程办公楼795m2砖混结构综合楼990m2砖混结构宿舍楼624m2砖混结构配电室460m2砖混结构制冷车间850m2砖混结构

循环水池930m2砖混结构锅炉房485m2砖混结构贮运工程原料库545m2砖混结构仓库1520m2汽车杂品库470m2砖混结构酸奶瓶库2700m2砖混结构汽车库640m2砖混结构职工停车场1125m2砖混结构公用工程供水系统—市政供水管网下水道—下水道供热系统—厂内燃气锅炉提供热源供电系统380V/220V满足生产要求环保工程生活污水厂内污水处理站处理达标后通过污水管网排入荆马河污水处理厂生产废水厂区绿化40000m2/四、现有项目工艺流程及产污环节如下：现有项目搬迁后产品液体奶、酸奶及奶粉生产工艺不发生变化，现有项目生产工艺流程及产污环节见第五章建设项目工程分析章节。五、现有项目污染源及防治措施如下：1、废水污染源现有项目生产、生活污水经预处理后进入厂区污水处理站进行生化处理后，达到荆马河污水处理厂的接管标准，再排入市政管网，进入荆马河污水处理厂进一步处理。根据《徐州绿健乳业有限责任公司乳品厂检验报告》（徐州市环境监测中心站，2015年5月21日），污水处理站总排口pH：7.9，COD：80mg/L，BOD5：16mg/L，SS：32mg/L，NH3-N:1.15mg/L，总磷：0.431mg/L，石油类：0.42mg/L，日均排放浓度均满足荆马河污水处理厂的接管标准。2、大气污染物源现有项目废气主要是燃气锅炉废气和职工食堂油烟。项目生产采用2台8t/h的燃气锅炉，产生的废气主要成分为SO2，氮氧化物和烟尘。该燃气锅炉大气污染物产生量为：SO20.58t/a、氮氧化物7.4t/a、烟尘2.8t/a，废气直接通过锅炉房10米高排气筒排空。项目职工食堂油烟经除油烟机净化装置净化后达标排放。3、噪声排放源徐州绿健乳品饮料有限公司噪声源主要来自高压配电室、制冷车间、锅炉房和各生产车间的机械运转噪声。高噪声设备进行厂房隔音降噪，并做好厂区的绿化工作，厂界噪声值可达标排放（昼间65dB（A），夜间55dB（A））。4、固体废弃物分析徐州绿健乳品饮料有限公司产生的固废主要是废包装材料和生活垃圾，根据现场统计，企业现有工程废包装材料产生量为1.8t/a，污泥产生量为300t/a，生活垃圾产生量为430t/a，废包装材料和生活垃圾均由环卫部门清运，固废全部合理处置。六、现有项目污染物排放情况见下表1.5-4。表1.5-4现有项目污染物排放情况一览表种类污染物名称产生量削减量接管考核量废水水量(t/a)4015000401500COD(t/a)34.45218.79215.66SS(t/a

26.48814.44812.04NH3-N(t/a)17.6669.6368.03TP(t/a)0.3960.2160.18石油类(t/a)种类污染物名称产生量削减量排放量废气SO2（t/a）0.5800.58NOX（t/a）7.407.4烟尘（t/a）2.802.8固废一般固废（t/a）301.8301.80生活垃圾（t/a）4304300七、现厂址地下水、土壤监测方案《关于加强土壤污染防治工作的意见》（环发[2008]48号）中指出，“对污染企业搬迁后的厂址和其他可能受到污染的土地进行开发利用的，环保部门应督促有关责任单位或个人开展污染土壤风险评估，明确修复和治理的责任主体和技术要求，监督污染场地土壤治理和修复，降低土地再利用特别是改为居住用地对人体健康影响的风险。”“对遗留污染物造成的土壤及地下水污染等环境问题，由原生产经营单位负责治理并恢复土壤使用功能。”按照“谁污染、谁治理”的原则，被污染的土壤或者地下水，由造成污染的单位和个人负责修复和治理。造成污染的单位因改制或者合并、分立而发生变更的，其所承担的修复和治理责任，依法由变更后承继其债权、债务的单位承担。变更前有关当事人另有约定的，从其约定；但是不得免除当事人的污染防治责任。造成污染的单位已经终止，或者由于历史等原因确实不能确定造成污染的单位或者个人的，被污染的土壤或者地下水，由有关人民政府依法负责修复和治理；该单位享有的土地使用权依法转让的，由土地使用权受让人负责修复和治理。有关当事人另有约定的，从其约定；但是不得免除当事人的污染防治责任。”现有厂区搬迁后，该企业应严格遵照上述意见要求，对现有厂区土壤、地下水进行风险评估，并根据评估结果进行土壤、地下水治理和修复。在现厂址存在地下水井1个，故设监测点位1个，监测因子为pH、COD、氯化物。地下水分析方法按照《生活饮用水标准检验方法》（GB5750）执行。（2）土壤监测方案根据《土壤环境监测技术规范》要求，将现厂址分成网格，每个网格编上号码，决定采样点样品数后，随机抽取规定的样品数的样品，其样本号码对应的网格号，即为采样点。监测因子为pH、铬、汞、镍、铜、锌、砷、镉。土壤的分析方法按照国家环保局的《环境监测分析方法》、《土壤元素的近代分析方法》（中国环境监测总站编）的有关章节进行。2建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：2.1.1地理位置铜山位于江苏省西北部，淮海经济区的中心，环抱江苏省徐州市区，地处东经116°43′-117°42′、北纬34°01′-34°35′之间。北部与山东省微山县、枣庄市为邻，南部与西南部接安徽宿州市、灵璧县、萧县，东部与邳州市、睢宁县交界，西北部与丰县、沛县毗邻。铜山区境内东西长64.5km，南北长61.5km，总面积2035km2。徐州市铜山区棠张镇地处苏鲁豫皖四省交界，位于淮海经济区中心城市徐州市区南郊3公里，总面积83.6平方公里，棠张镇28个行政村，5.3万人。可耕地8.5万亩。交通便利，市区23路公交车直达镇区，北靠104国道，欧亚大陆桥霍连高速公路从境内穿过，距徐州市观音机场20公里，距京、沪、陇海铁路枢纽15公里。建设项目位于徐州市铜山区棠张镇工业集聚区，项目地理位置和周边环境概况详见附图1拟建项目地理位置图和附图2项目周围500m土地利用现状图。2.1.2地形、地貌、地质铜山区西北、东南系黄泛冲击平原，地势平坦，河道纵横，田园平整。东北、西南和东南部分地区为丘陵地区，是沂蒙山区南缘的剥蚀残丘。京杭大运河横贯北部，废黄河自西北而东南穿越区境，构成“三片平原三片山、黄河故道一高滩”的地貌特征。铜山区内西北片、东片以及东南片为平原，东南片废黄河堤下冲积平原地势较为平坦，自西向东缓倾，地面高程(以废黄河基面为水准零点)30～28m左右，地面坡降万分之一。西北和东片平原地面高程39～27m左右，地面坡降自西向东八千分之一左右。废黄河高滩是历史上黄河泛滥而成。地势高而平坦，高出两岸地面5～7m，自西北向东南，地面高程45～35m，地降七千分之一。滩面4～10km。铜山区境内有700余座山头，分布于东北、西南和东南三片。山丘海拔高程在50～200m之间，平均坡度小于9度，属鲁中南剥蚀山丘的南缘。其特点是：山头孤立成片，山体矮小，低山缓丘，高低不平，不成山脉，山基线高程一般为50m。2.1.3气候、气象铜山区地处黄泛冲积平原与低丘陵相间地带，属暖温带湿润和半湿润的季风气候。铜山区年太阳辐射总量119.4kcol/cm2，平均日照时数2283h，平均降水量868.6mm，无霜期平均为210天。在中国气候图集上，属南温带的鲁淮区，具有长江流域和黄河流域的过渡性质。其主要特征是气候温和，光照充足，降水量较为充沛，四季分明。年均气温13.9℃，1月最冷，月均气温-0.4℃；7月最热，月均气温26.8℃。春季(3～5月)以冷、干、多风天气为主，后春回暖快。夏季(6～8月)天气炎热多雨。秋季(9～11月)凉爽，光照多。冬季(12月～次年2月)受冷空气影响，以少雨寒冷天气为主。2.1.4水文(1)地表水铜山区境内主要河流有京杭运河、故黄河等。拟建项目附近主要河流为琅山河、奎河和琅溪河。京杭运河(徐州段)上游与南四湖相通，下游与骆马湖相连，上、下游分别建有蔺家坝闸和刘山闸控制，调节水量。京杭运河具有饮用水源、航运、灌溉、行洪、纳污等多重功能，在徐州市境内全长207km。可分为湖西航道，长79km，在沛县和铜山区境内；运河不牢河段，长73km，在铜山区、贾汪区和邳州市境内。京杭运河徐州段的水域功能为Ⅲ类，为南水北调的输送通道。故黄河徐州境内总长192km，建成区河道宽70～100m，河底高程34.5～34m，常水位36.1～36.3m，该段河糟两岸均为石砌挡墙或护坡。建国50年来，历届徐州市委、市政府高度重视故黄河防洪保安，进行了多次大规模的清挖淤泥、拓宽河面、筑堤护坡，并先后实施了故黄河上游丁万河分洪、下游拓宽疏浚等工程，使故黄河的防洪能力不断增强。奎河是徐州市区的一条泄洪排污河道，自云龙湖穿过市区向东南经铜山区在安徽宿州的时村汇入濉河。奎河在徐州市境内全长22.6km，主要功能为行洪、景观（市区段）和灌溉，云龙山开凿溢洪道后，最大泄洪量为170m3/s琅溪河位于徐州市新城区中部，全长42km，流域面积21km2，河口宽45m，水面宽13m，河底标高27m，河底宽8～15m。琅山河位于本项目东侧，河口宽35m，水面宽10m，河底标高10m，河底宽6～11m。项目所在区域水系图详见附图4。(2)地下水地下水主要分为松散岩类孔隙水和碳酸盐岩类岩溶水，分布面积大。2.1.5植被及生物多样性建设项目周围的陆行生态环境为普通的农业生态环境，主要种植水稻、小麦等农作物。道路及房前屋后种植的树木以槐树、泡桐、柳树、速生杨等为主。野生植物有灌木和草类等。河流湖泊中有一定的水产资源，主要有虾、小鱼类。根据现场勘察，建设项目周边500m范围内无珍稀动植物种类。2.2社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：2.2.1社会环境简况2014年，铜山区实现地区生产总值750亿元、增长14%，财政总收入122.83亿元、增长15.5%，公共财政预算收入60.08亿元、增长20%，固定资产投资完成478亿元、增长18.3%。产业结构进一步优化，三次产业比重发展变化为7.5：55：37.5。主要经济指标增幅高于江苏省、徐州市平均水平，综合实力位列全国百强县第39位、提升2位，继续领跑苏北。2.2.2农业2014年，铜山区年粮食总产量达88.44万t，较上年增产6.83万t，连续6年被农业部评为“铜山国家粮食生产先进县”。蔬菜种植面积达125万亩，蔬菜总产量401万t，铜山年肉、蛋、奶产量分别达到16万t、7万t和15.7万t。铜山区年新增农业面积4.2万亩，新增标准化畜禽规模养殖场78个，新增绿色产品原料基地认证30万亩。大力推进农业产业化，农民专业合作社发展到1350家，农产品“三品”认证品牌达到707个。中荷合资瑞克斯旺农业园、中欧有机农业示范园等项目实现竣工，建设徐村食用菌产业园，食用菌产值超过10亿元。国家现代农业示范区、苏台农业合作创业园、省级现代农业产业园和省级农产品加工集中区四大现代农业标志性园区建设扎实推进，建成南农大(铜山)食用菌科研工作站等产学研基地6个。铜山区年累计投入9.1亿元，完成新农村建设项目560个，建设新农村示范村85个。村级集体经济收入均达到10万元以上，被评为“江苏省村级‘四有一责’建设工作示范县”。铜山区内盛产小麦、水稻、山芋、大豆、花生、棉花、芝麻、干鲜果品、蚕茧、鱼虾等，是国家商品粮基地。2.2.3工业2014年，铜山区规模以上工业企业产品销售收入2325.97亿元，比上年增长32.12%，利润总额212.86亿元，比上年增长30.84%，利税总额336.66亿元，比上年增27.41%，产品销售率98.44%。主导产业支撑有力，食品、冶金、机械、车辆、电子等五大工业主导产业产值突破1500亿元。重点企业培育成效显著，维维集团销售收入达220亿元，位列“中国民营企业500强”第123位，徐钢集团销售收入突破100亿元，进入百亿企业行列。徐州高新区正式升级为国家高新区，成为苏北首家“国字号”高新区，徐州矿山装备科技产业园被认定为省级科技产业园，徐州高新区科技创业服务中心获批省级孵化器，铜山区高新技术产业产值首次突破1000亿元、增长80%以上。科研经费支出占GDP比重达到2.2%，新增省博士后创新实践基地1家、省市级工程技术研究中心246家，实现规模以上工业企业市级研发机构在铜山的覆盖，获批国家级高新技术企业12家、省级高新技术产品157个。2.2.4招商引资2014年铜山区开工、合同项目共计165个，投资总额为440.5亿元。其中开工项目107个，计划投资总额287亿元；合同项目58个，计划投资总额153.5亿元。全年完成实际到帐注册内资158亿元，继续高居徐州各县市区之首。2013年实际到账注册外资2亿美元，总量继续保持徐州第一。外贸出口完成5.2亿美元，同比增长189%，处于徐州前列。2.2.5交通运输①公路铜山区境内高速公路和国道网络密度较高，四条高速公路霍连(霍尔果斯-连云港)、京福(北京-福州)、京沪(北京-上海)、徐宿宁(徐州-宿迁—南京)和四条国道：104(北京-福州)、206(烟台-汕头)、310(连云港-天水)、311(徐州-西峡)纵横交织，七条市县一级公路和镇村公路网畅通无阻。②铁路徐州是全国铁路枢纽之一，徐州火车站是全国第二大铁路列车编组站，京沪铁路、陇海铁路两大铁路干线在境内交汇，26条铁路专用线纵横交织。③水运黄金水道京杭大运河斜贯铜山区东西，有货运码头55个，15条航线最大通航能力达1000t级。④航空铜山区距徐州观音国际机场40km，已开通北京、上海、广州、深圳、杭州、厦门等10余条航线。2.2.6社会①文化事业2014年底，铜山区拥有文化馆(站)22个，公共图书馆(室)藏书35.1万册。拥有电影放映单位21个，放映场次5600场，观众人数250万人次。拥有电视台1座，有线电视台1座，广播电台1座，电视、广播覆盖率均达到100%。有线电视蓬勃发展，有线电视台节目频道达44套；联网入户终端总数35.16万户，有线电视入户率92.28%；架设光缆总长度达2376km。②体育事业2014年，铜山区成功承办了全国U13女子篮球比赛，并获得第二名。承办了全国U16女子排球比赛，并取得第一名，同时获全国体育竞赛优秀赛区。协助徐州市体育局成功举办了江苏省青少年摔跤比赛，并获江苏省体育竞赛最佳赛区。承办了市第二十届运动会举重比赛。参加江苏省县级田径比赛取得2枚金牌，2枚银牌和1枚铜牌。参加徐州市第二十届运动会铜山区获县区组金牌第一名，金牌总数165枚；获县区组总分第一名，总分2800分；获县区组奖牌第一名，奖牌数330枚。以上三个第一名均以大比分远远超过第二名，铜山区还荣获了优秀组织奖。③教育事业铜山区拥有普通中学38所，其中：初级中学32所，高级中学6所。职业中学2所。小学校120所。项目所在地周围500m无重点保护的文物古迹。2.3项目所在区域生态环境概况根据《徐州市重要生态功能保护区规划（2011-2020）》（徐州市人民政府2012年2月），本项目不在徐州市重要生态功能保护区范围内，根据《江苏省生态红线区域保护规划图集》（2013年9月），本项目不在江苏省生态红线区域范围内，具体见附图6江苏省生态红线区域保护规划图及附图7徐州市重要生态功能保护区分区规划图。2.4棠张镇规划（1）规划结构与功能分区规划形成“一心、四轴、五片”的空间结构。①“一心”镇区核心区：位于海棠路与经三路交汇处，集中布置了镇区行政管理、商贸服务及文化教育设施，形成镇区的公共核心区。②“四轴”a.棠马路交通景观轴：南北向穿越整个镇区，是连接棠张镇与徐州市市区的重要通道，结合其东侧的琅溪河带形成规划区重要的交通及景观大道。b.经三路与园区路两条城镇综合发展轴：两条南北向将居住片区和公共服务片区串联在一起，具有引导城镇发展方向的重要职能。c.海棠路镇区景观轴：镇区东西向重要的贯穿性道路，沿路布置了大量的商业服务设施，并控制了15米绿化带，是镇区人文景观及自然景观的集中展现轴线。③“五片”四个居住片区：规划形成四处集中布置的居住片区，均是在现状基础上拓展建设而成，规划在居住区内完善相应的配套设施，形成城市标准的居住社区形态。一个商贸物流片区：规划商贸物流片区位于棠马路北段的西侧，在现状物流市场的基础上建设而成，充分利用棠马路便捷的交通条件，发展物流市场产业。(2)供水规划①水源规划根据《徐州市区域供水工程规划》，徐州市区实行区域供水。规划棠张镇区远期由徐州市区域供水管网供水。供水水质符合国家生活饮用水卫生标准。供水水压满足直接向多层建筑供水要求。②给水管网规划a.镇区内规划的给水管网呈环状布置，确保镇区供水的安全、可靠。规划到干管、支管。b.规划镇区内区域输水管道沿棠马路引入；纬一路、海棠路、纬六路、经三路等道路均布置给水主管道，管径为DN300毫米。c.规划沿纺织路、纬二路、纬三路等次干道布置环状供水管网，管径以DN200毫米为主。d.新建给水管原则上布置在道路的东侧或南侧。（3）排水规划棠张镇区生产、生活污水排放至新城区污水处理厂（徐州城南污水处理厂）处理达标后回用或排放，目前镇区截污管网主体工程已铺设完成。棠张镇镇区生活污水和集聚区工业废水排放至新城区污水处理厂进行处理。新城区污水处理厂位于新城区西南，一期规模为2.5万m3/d，污水处理采用A2/O活性污泥法＋过滤消毒处理工艺，尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水通过专门输送管道向西直接输送进拦山河最后入奎河；新城区污水处理厂于2007年通过环评审批后开工建设，市环保局于2010年11月雨水采用就近排放的原则，通过河流沟渠，将雨水汇集排入琅溪河等水体。（3）供电保留现状的35千伏棠张变进行扩容改造为110千伏变电站，电源引自镇区南部220KV沙庄变。规划镇区内10kV主干线路由110KV棠张变电所直接引入。规划镇区新建4座10kV开闭所分片供电，开闭所主供电源为110kV棠张变；10kV开闭所主要结合地块内10kV配电所建设，开闭所接线力求简单，一般采用单母线分段，2-3路进线,8-10回出线，每座开闭所转供容量12000-15000千伏安。（4）供气规划镇区内以“西气东输”天然气为主气源。天然气管道采用中压管网，由徐州天然气门站引入。燃气工程分期实施，从气瓶供应逐步过渡到管道燃气。（5）供热规划镇域的工业、居民采暖用热，全部由潘塘热电厂供应。规划设置5座热交换站，负责向热用户系统分配热量，供热干管由棠马路引入。根据规划预测，区内需热负荷约为117MW。热力网敷设可采用管沟或直埋方式，热用户敷设到户，由用户自行调压并解决单位内部管网。目前，供热设施尚未建设到位，工业集聚区内企业自行供热，待供热设施到位以后，改用集中供热。2.4区域污染源调查2.4.1大气污染源调查根据排污申报资料和污染源监测资料，评价区域取得环评批复的已建、在建项目中各主要污染源大气排放情况见表2.4-1。表2.4-1大气评价范围废气排放情况统计（单位：t/a）序号企业名称行业类别粉尘1徐州隆达针织染整有限公司纺织2.132徐州远大纺织有限公司纺织0.453徐州祥华丝绸有限公司纺织0.224徐州金明针织有限公司纺织1.755徐州可创制衣有限公司纺织0.566徐州腾巍工程机械有限公司机械1.877江苏巨力变压器有限公司电力0.40由上表可见，评价范围内产生大气污染的主要为项目周边的企业，污染物产生量较小，主要以粉尘为主，以徐州隆达针织染整有限公司排放的粉尘量最大。2.4.2水污染源调查根据排污申报资料和污染源监测资料，评价区域取得环评批复的已建、在建项目中各主要污染源废水排放情况见表2.4-2。表2.4-2评价区内主要污染源水污染物排放量(接管量)项目单位名称废水量(万t/a)COD(t/a)SS(t/a

BOD5(t/a)氨氮(t/a)徐州工程学院58162587020徐州新城医院7.657.6613.03

.308.05徐州市云龙区潘塘卫生院3.9571.820.790.430.59潘塘街道办事处综合服务中心1.0721.31.00.81.16潘塘街道办事处拆迁安置房2.7972.82.00.60.4国信龙湖世家243.24243.5173.952.234.8沪建苑项目3521772.8新城区2号地块小区84.3236.084.341.229.5徐州交广汽车物流中心0.5040.500.350.100.08徐州苏宁电器物流中心0.120.060.080

020.04新城区1号地块小区(国信上城)63.8925

.492.345.732.3新城区4号地块小区91.

054.6市政府行政中心10.810.87.562.161.62冯庄、段山、曹山、塘坊等村43.95131.8587.943

956

59美的翰城(在建)76.03182.4791.2476.0319.01C5地块项目32.377.448

438.78.07G1-3地块项目(汉源国际华城)20.056.0220.024.016中锐星尚城

5.26154.7355.2682.8915.07绿地商务城294.23823.86294.23353.08102.98新城区K1地块项目38.8399.647.351.48.2小韩小学项目1.4626

.55

.811.830.35小韩安置小区北地块项目（在建）26.09386632326.4小韩安置小区南地块项目（在建）22.64056129295.9合计1213.22432656.921166973.6317.61由表2.4-2可看出，该区域排水大户为绿地商务城和国信龙湖世家。根据规划要求，该区域内基本无工业企业，废水污染源将以生活废水为主。3环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：徐州绿健乳品饮料有限公司搬迁项目位于徐州市铜山区棠张镇工业集聚区，为说明项目所在地附近环境质量状况，本项目引用《徐州市万象置业发展有限公司徐州万象新城市广场项目环境影响报告书》中现状监测数据，具体数据如下。3.1.1环境空气项目所在地环境空气质量属于2类功能区，根据监测点惠民小区（位于项目北侧2000米处）2014年5月26日-2014年6月1日的监测结果，其环境空气质量见表3.1-1。表3.1-1项目所在区域环境空气监测数据单位:μg/Nm3序号污染物名称监测值浓度值小时均值日均值达标情况1SO20.15-达标

NO20.2-达标3PM10-0.15达标从上表可以看出，评价区域内各项指标均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，项目所在区域大气环境质量良好。3.1.2地表水建设项目所在区域附近主要河流为拦山河和奎河，拦山河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，奎河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准（其中黄桥断面NH3-N≤5mg/L）。拦山河桥断面、拦山河入奎河后100m断面及奎河黄桥断面水质监测结果见表3.1-2。表3.1-2地表水现状监测与评价单位：mg/L，pH无量纲项目pHDOCODCrCODMnNH3-NBOD5TP拦山河拦山河桥断面监测值最大值7.476.23598.4ND10.50.156最小值7.456.21588.3ND9.90.137均值/6.2258.58.35ND10.20.147Sij0.23~0.240.41~0.421.93~1.970.83~0.84＜0.0171.65~1.750.46~0.52超标倍数000.93~0.97000.65~0.750奎河拦山河入奎河后100m断面监测值最大值7.529.71425.70.2596.70.388最小值7.519.68405.30.2576.40.374均值/9.70415.50.2586.550.381Sij0.255~0.260.237~0.2411~1.050.35~0.380.129~0.130.64~0.670.94~0.97超标倍数000~0.050000黄桥断面监测值最大值7.696.9174.50.3295.30.408最小值7.686.8174.40.3285.30.383均值/6.85174.450.32855.30.396Sij0.34~0.3450.32~0.330.430.29~0.30.164~0.1650.530.96~1.02超标倍数0000000~0.02《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类6-9≥3≤30≤10≤1.5≤6≤0.3《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类6-9≥2≤40≤15≤2.0≤10≤0.4由上表监测结果可知，拦山河监测断面除CODCr和BOD5稍有超标外，其他各项水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准；拦山河入奎河后100m断面除CODCr稍有超标外，其他各项水质指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质标准；奎河黄桥断面各项水质指标除TP稍有超标外，其他各项指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（其中NH3-N≤5mg/L）Ⅴ类水质标准。3.1.3地下水徐州市铜山区地下水以岩溶水作为生活饮用水，水质尚好，总硬度有超标现象。3.1.4声环境质量项目声环境质量可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。3.1.5辐射环境无不良辐射环境。3.1.6生态环境本项目所经地位于铜山区棠张镇工业集聚区，区域内主要为平原地，原生植被绝大多数已经被次生天然植被或人工植被代替。根据沿线实地调查，本工程评价范围内无自然保护区分布，也无国家和省级法定保护的野生植物物种；项目沿线区域受人类活动影响，野生动物已经日趋减少，且无大型哺乳类野生动物存在。3.2主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：3.2.1项目所在地周围环境现状本项目位于铜山区棠张镇工业集聚区，周围具体情况见附图2建设项目周围500m土地利用现状图。3.2.2主要环境保护目标表3.2-1建设项目主要保护目标环境要素环境保护目标方位距离(m)规模环境功能空气环境(周围500m)文庙村E110-500约1800人(GB3095-2012)二类区田河村W460-960约3000人水

境琅山河E20小型河流(GB3838-2002)类琅溪河W1700中型河

(GB3838-2002)类奎河E5000中型河流(GB3838-2002)V类地下水环境周围20km2(GB/T14848-93)Ⅲ类声环境(周围200m)文庙村E110-500约1800人(GB3096-2008)3类区生态环境周围绿化带不导致周围绿化带破坏4评价适用标准环境质量标准4.1环境空气质量标准项目所在地环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类区标准值，具体见表4.1-1。表4.1-1环境空气质量标准序

污染物二级标准限值（μg/Nm3）标准来

1SO2500小时均值（GB3095-2012）二类区2NO2200小时均值3PM10150日均值4.2水环境质量标准拟建项目所在地附近主要河流是琅山河、琅溪河和奎河，琅山河、琅溪河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类水质标准，奎河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类水质标准，具体标准值见表4.2-1。表4.2-1地表水环境质量标准（GB3838-2002）（单位：mg/L，pH除外）水域标准类别pHDOCODCrBOD5NH3-

TP高锰酸盐指数石油类琅山河、琅溪河Ⅳ类6～9≥3≤30≤6≤1.5≤0.3≤10≤0.5奎河Ⅴ类6～9≥2≤40≤10≤

.0≤0.4≤15≤1.04.3声环境质量标准本项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。污染物排放标准4.4水污染物排放标准建设项目废水经厂内预处理后达到徐州市新城区污水处理厂接管标准后，通过市政截污管网排入该污水处理厂进一步处理。污水处理厂接管标准中没有规定的指标执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。徐州市新城区污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB1918-2002）一级标准A标准。具体标准值见表4.4-1。表4.4-1废水排放标准（单位：mg/L，pH无量纲）项目pHCODCrBOD5SSNH3-NTP新城区污水处理厂接管标准6-9≤350≤150≤200≤35≤3.5—《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准——————≤100污水处理厂尾水排放标准6-9≤50≤10≤10≤5（8）≤0.5≤1注：括号外数值为水温＞12℃的控制指标，括号内数值为水温≤12℃的控制指标。4.5废气排放标准职工食堂油烟排放执行《餐饮业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型规模标准，即油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，油烟净化设施净化效率不低于75%。本项目燃气蒸汽锅炉产生的SO2、NOx、烟尘的排放浓度和排放速率执行标准即《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2规定的排放限值，即SO2≤50mg/m3，NOx≤200mg/m3，烟尘≤20mg/m3。大气污染物中无组织排放的粉尘和乙醛排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准，发酵废气NH3和H2S执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准；具体标准如下：表4.5-1恶臭污染物排放标准控制项目恶臭污染物厂界标准值（二级）新扩改建NH31.5mg/m3H2S0.06mg/m3表4.5-2大气污染物排放标准污染物名称排放浓度(mg/Nm3)排气筒高度(h)排放速率(kg/h)

无组织排放监控浓度限值浓度(mg/m3)监控点颗粒物

粉尘）120153.51.0周界外浓度最高点乙醛125150.050.044.6噪声排放标准施工期间，执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)。营运期间，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。总量指标本环评提出的污染物排放总量指标仅供参考，主要为便于环保行政主管部门监督考核。大气污染物：建成后全厂排放量SO2：0.054t/a，NO2：10.7t/a，烟尘：1.34t/a。水污染物：本项目废水排放量为534112m3/a，其中污染物接管考核量分别为COD：60.25t/a、NH3-N：8.47t/a；废水经新城区污水处理厂处理后污染物排入环境的量分别为COD：26.71t/a、NH3-N：2.67t/a。固体废物总量控制：零排放。5建设项目工程分析5.1工艺流程简述(图示)：本项目主要产品有调制乳、搅拌型酸牛奶、凝固型酸牛奶、乳饮料、奶粉、巴氏奶，同时配套生产部分产品包装材料，即PET塑料瓶及吸管，具体工艺流程及产污环节如下：5.1.1调制乳生产工艺流程及产污环节调制乳生产工艺流程见图5.1-1。图5.1-1调制乳生产工艺流程图工艺流程简述：1、原料乳的验收由经质量管理科培训合格的牛奶验收员从奶罐车上准确采样，进行如下检测：乳成分、新鲜度、感官、动物水解蛋白、三聚氰胺、抗生素、重金属、菌落总数、黄曲霉毒素M1、水解动物蛋白、β-内酰胺酶、硫氰酸钠等。若发现异常，再作相应项目检验。检测合格方可收入。2、冷却储存检验合格的原料乳泵入暂存罐储存，储存温度不超过7℃。3、预处理牛奶经脱气、除臭、除杂、预杀菌、冷却后泵入奶仓储存。4、奶仓储存储存在奶仓中的原料乳的储存温度不应超过7℃。如超过7℃且不能及时（1小时内）转入下道工序处理时，应进行再次冷却以保证储存温度。5、标准化处理原料乳经蒸发器及闪蒸脱气处理后，去除异味，浓缩牛乳、增加牛乳的浓度和固有香度。6、辅料混合经验收达标、溶解后的白砂糖、稳定剂、乳矿物盐、甜味剂等辅料添加到原料乳中，以完成产品配料混合。7、预热、均质原料乳在灭菌前要进行预热均质处理，其目的在于细化乳脂肪球及蛋白质颗粒，防止超高温处理过程中脂肪与蛋白质的附聚，形成蛋白质变性；去除混入牛乳中的多余气体，使其能顺利地进入超高温处理工序；防止在超高温处理过程中，设备易产生乳石或结垢现象；使牛乳的营养成分更容易被人体消化吸收。以上操作均在套管式换热器、均质机组成的系统中连续进行。8、杀菌、冷却灭菌的目的是杀死对人体有害的微生物，延长产品货架期，保持产品固有的营养成分不受损失。本工艺采用的超高温瞬间灭菌机灭菌，最大限度地保持了牛乳的全营养，并杀灭了各种微生物及芽孢杆菌，经过灭菌的牛乳，可达到相关的标准要求。杀菌温度为95℃-120℃，杀菌时间为15-20S。杀菌后牛乳冷却至10℃以下。9、无菌灌装、打码灌装打码工序包括灌装机灌装、封合成型、打印生产日期等。灌装所用包装材料均为经过严格消毒验收后的包装材料。10、入库、冷藏灌装后的产品装入塑料箱，由推车送至仓库冷藏，冷藏温度为2℃～6℃，尽可能缩短冷藏至发货之间的时间。11、CIP清洗、消毒调制乳生产所用设备自原料乳开始冷却储存起，至灌装打码工序止，均采用CIP方式进行清洗、消毒。清洗过程产生清洗废水W1-1。5.1.2搅拌型酸牛奶生产工艺流程及产污环节搅拌型酸牛奶生产工艺流程见图5.1-2。图5.1-2搅拌型酸牛奶生产工艺流程图工艺流程简述：1、原料乳的验收由经质量管理科培训合格的牛奶验收员从奶罐车上准确采样，进行如下检测：乳成分、新鲜度、感官、动物水解蛋白、三聚氰胺、抗生素、重金属、菌落总数、黄曲霉毒素M1、水解动物蛋白、β-内酰胺酶、硫氰酸钠等。若发现异常，再作相应项目检验。检测合格方可收入。2、冷却储存检验合格的原料乳泵入暂存罐储存，储存温度不超过7℃。3、预处理牛奶经脱气、除臭、除杂、预杀菌、冷却后泵入奶仓储存。4、奶仓储存储存在奶仓中的原料乳的储存温度不应超过7℃。如超过7℃且不能及时（1小时内）转入下道工序处理时，应进行再次冷却以保证储存温度。5、标准化处理原料乳经蒸发器及闪蒸脱气处理后，去除异味，浓缩牛乳、增加牛乳的浓度和固有香度。6、辅料混合经验收达标、溶解后的白砂糖、稳定剂、甜味剂、果料等辅料添加到原料乳中，以完成产品配料混合。7、预热、均质原料乳在灭菌前要进行预热均质处理，其目的在于细化乳脂肪球及蛋白质颗粒，防止超高温处理过程中脂肪与蛋白质的附聚，形成蛋白质变性；去除混入牛乳中的多余气体，使其能顺利地进入超高温处理工序；防止在超高温处理过程中，设备易产生乳石或结垢现象；使牛乳的营养成分更容易被人体消化吸收。以上操作均在套管式换热器、均质机组成的系统中连续进行。8、杀菌、冷却灭菌的目的是杀死对人体有害的微生物，延长产品货架期，保持产品固有的营养成分不受损失。本工艺采用的超高温瞬间灭菌机灭菌，最大限度地保持了牛乳的全营养，并杀灭了各种微生物及芽孢杆菌，经过灭菌的牛乳，可达到相关的标准要求。杀菌温度为95℃±2℃，杀菌时间为300S。杀菌后牛乳冷却至10℃以下。9、接种、发酵、破乳将杀菌工序冷却后的料液输送至暂存罐暂存，加入工作发酵剂后搅拌20分钟即可停止搅拌。发酵温度为41～44℃。发酵达到规定酸度后，开启搅拌至表面光滑时即止，迅速进入后续加工。10、过冷、暂存将破乳后的料液及时冷却至20～25℃，待生产时输送至高位罐内。11、二次配料将果蔬汁（浆、块）及香精按照工艺所规定的量及时加入高位罐内，搅拌均匀等待灌装。12、无菌灌装、打码灌装打码工序包括灌装机灌装、封合成型、打印生产日期等。灌装所用包装材料均为经过严格消毒验收后的包装材料。13、入库、冷藏灌装后的产品装入塑料箱，由推车送至仓库冷藏，冷藏温度为2℃～6℃，尽可能缩短冷藏至发货之间的时间。14、CIP清洗、消毒搅拌型酸牛奶生产所用设备自原料乳开始冷却储存起，至灌装打码工序止，均采用CIP方式进行清洗、消毒。清洗过程产生清洗废水W2-1。5.1.3凝固型酸牛奶生产工艺流程及产污环节凝固型酸牛奶生产工艺流程见图5.1-3。图5.1-3凝固型酸牛奶生产工艺流程图工艺流程简述：1、原料乳的验收由经质量管理科培训合格的牛奶验收员从奶罐车上准确采样，进行如下检测：乳成分、新鲜度、感官、动物水解蛋白、三聚氰胺、抗生素、重金属、菌落总数、黄曲霉毒素M1、水解动物蛋白、β-内酰胺酶、硫氰酸钠等。若发现异常，再作相应项目检验。检测合格方可收入。2、冷却储存检验合格的原料乳泵入暂存罐储存，储存温度不超过7℃。3、预处理牛奶经脱气、除臭、除杂、预杀菌、冷却后泵入奶仓储存。4、奶仓储存储存在奶仓中的原料乳的储存温度不应超过7℃。如超过7℃且不能及时（1小时内）转入下道工序处理时，应进行再次冷却以保证储存温度。5、标准化处理原料乳经蒸发器及闪蒸脱气处理后，去除异味，浓缩牛乳、增加牛乳的浓度和固有香度。6、辅料混合经验收达标、溶解后的白砂糖辅料添加到原料乳中，以完成产品配料混合。7、预热、均质原料乳在灭菌前要进行预热均质处理，其目的在于细化乳脂肪球及蛋白质颗粒，防止超高温处理过程中脂肪与蛋白质的附聚，形成蛋白质变性；去除混入牛乳中的多余气体，使其能顺利地进入超高温处理工序；防止在超高温处理过程中，设备易产生乳石或结垢现象；使牛乳的营养成分更容易被人体消化吸收。以上操作均在套管式换热器、均质机组成的系统中连续进行。8、杀菌、冷却灭菌的目的是杀死对人体有害的微生物，延长产品货架期，保持产品固有的营养成分不受损失。本工艺采用的超高温瞬间灭菌机灭菌，最大限度地保持了牛乳的全营养，并杀灭了各种微生物及芽孢杆菌，经过灭菌的牛乳，可达到相关的标准要求。杀菌温度为95℃±2℃，杀菌时间为300S。杀菌后牛乳冷却至10℃以下。9、接种将杀菌工序冷却后的料液输送至暂存罐暂存，加入工作发酵剂后搅拌20分钟即可停止搅拌。10、无菌灌装、打码灌装打码工序包括灌装机灌装、封合成型、打印生产日期等。灌装所用包装材料、盖膜均为经过严格消毒验收后的包装材料。11、刷箱将从灌装线接下的半成品用小推车转移至烘房进行发酵，在烘房内应将箱子摆放整齐有序。12、发酵、后发酵发酵温度37℃～44℃，发酵近终点时应及时观察并挑拣出烘。发酵完成的产品尽快用小推车转入冷库，搬运过程中避免剧烈震荡。发酵剂主要成分为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、乳双歧杆菌和嗜酸乳杆菌。13、入库、冷藏灌装后的产品装入塑料箱，由推车送至仓库冷藏，冷藏温度为2℃～6℃，尽可能缩短冷藏至发货之间的时间。14、CIP清洗、消毒凝固性酸牛奶生产所用设备自原料乳开始冷却储存起，至灌装打码工序止，均采用CIP方式进行清洗、消毒。清洗过程产生清洗废水W3-1。5.1.4乳饮料生产工艺流程及产污环节乳饮料生产工艺流程见图5.1-4。图5.1-4乳饮料生产工艺流程图工艺流程简述：1、原料乳的验收由经质量管理科培训合格的牛奶验收员从奶罐车上准确采样，进行如下检测：乳成分、新鲜度、感官、动物水解蛋白、三聚氰胺、抗生素、重金属、菌落总数、黄曲霉毒素M1、水解动物蛋白、β-内酰胺酶、硫氰酸钠等。若发现异常，再作相应项目检验。检测合格方可收入。2、冷却储存检验合格的原料乳泵入暂存罐储存，储存温度不超过7℃。3、预处理牛奶经脱气、除臭、除杂、预杀菌、冷却后泵入奶仓储存。4、奶仓储存储存在奶仓中的原料乳的储存温度不应超过7℃。如超过7℃且不能及时（1小时内）转入下道工序处理时，应进行再次冷却以保证储存温度。5、标准化处理原料乳经蒸发器及闪蒸脱气处理后，去除异味，浓缩牛乳、增加牛乳的浓度和固有香度。6、辅料混合经验收达标、溶解后的白砂糖、稳定剂、甜味剂、果汁等辅料添加到原料乳中，以完成产品配料混合。7、预热、均质原料乳在灭菌前要进行预热均质处理，其目的在于细化乳脂肪球及蛋白质颗粒，防止超高温处理过程中脂肪与蛋白质的附聚，形成蛋白质变性；去除混入牛乳中的多余气体，使其能顺利地进入超高温处理工序；防止在超高温处理过程中，设备易产生乳石或结垢现象；使牛乳的营养成分更容易被人体消化吸收。以上操作均在套管式换热器、均质机组成的系统中连续进行。8、杀菌、冷却灭菌的目的是杀死对人体有害的微生物，延长产品货架期，保持产品固有的营养成分不受损失。本工艺采用的超高温瞬间灭菌机灭菌，最大限度地保持了牛乳的全营养，并杀灭了各种微生物及芽孢杆菌，经过灭菌的牛乳，可达到相关的标准要求。杀菌温度为95℃±2℃，杀菌时间为300S。杀菌后牛乳冷却至10℃以下。9、发酵将工作发酵剂加至发酵罐内，发酵温度40～44℃.。终点酸度72～76，发酵近终点时每间隔10分钟滴定酸度一次，达到规定的酸度后应尽快进入后续加工，不可停待。发酵剂主要成分为保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌。10、破乳发酵完成后开始搅拌，搅拌时间不可太久，搅至表面光滑即止。11、配料经验收达标后的辅料添加到原料乳中，以完成产品配料混合。12、预热、均质原料乳在灭菌前要进行预热均质处理，其目的在于细化乳脂肪球及蛋白质颗粒，防止超高温处理过程中脂肪与蛋白质的附聚，形成蛋白质变性；去除混入牛乳中的多余气体，使其能顺利地进入超高温处理工序；防止在超高温处理过程中，设备易产生乳石或结垢现象；使牛乳的营养成分更容易被人体消化吸收。以上操作均在套管式换热器、均质机组成的系统中连续进行。13、杀菌、冷却灭菌的目的是杀死对人体有害的微生物，延长产品货架期，保持产品固有的营养成分不受损失。本工艺采用的超高温瞬间灭菌机灭菌，最大限度地保持了牛乳的全营养，并杀灭了各种微生物及芽孢杆菌，经过灭菌的牛乳，可达到相关的标准要求。杀菌温度为105℃±2℃，杀菌时间为10-15S。杀菌后牛乳冷却至10℃以下。14、灌装、打码灌装打码工序包括灌装机灌装、封合成型、打印生产日期等。灌装所用包装材料、盖膜均为经过严格消毒验收后的包装材料。15、入库、冷藏灌装后的产品装入塑料箱，由推车送至仓库冷藏，冷藏温度为2℃～6℃，尽可能缩短冷藏至发货之间的时间。16、CIP清洗、消毒乳饮料生产所用设备自原料乳开始冷却储存起，至灌装打码工序止，均采用CIP方式进行清洗、消毒。清洗过程产生清洗废水W4-1。5.1.5奶粉生产工艺流程及产污环节奶粉生产工艺流程见图5.1-5。图5.1-5奶粉生产工艺流程图工艺流程简述：1、原料乳的验收由经质量管理科培训合格的牛奶验收员从奶罐车上准确采样，进行如下检测：乳成分、新鲜度、感官、动物水解蛋白、三聚氰胺、抗生素、重金属、菌落总数、黄曲霉毒素M1、水解动物蛋白、β-内酰胺酶、硫氰酸钠等。若发现异常，再作相应项目检验。检测合格方可收入。2、净乳除去生乳采集过程中混入的机械杂质，以及除去乳中所有的杂质，包括上皮细胞等。3、冷却储存储存在奶仓中的原料奶的储存温度不应超过7℃。如超过7℃且不能及时（1小时内）转入下道工序处理时，应进行再次冷却以保证储存温度。4、标准化处理原料乳经蒸发器及闪蒸脱气处理后，去除异味，浓缩牛乳、增加牛乳的浓度和固有香度。5、预热、均质原料乳在灭菌前要进行预热均质处理，其目的在于细化乳脂肪球及蛋白质颗粒，防止超高温处理过程中脂肪与蛋白质的附聚，形成蛋白质变性；去除混入牛乳中的多余气体，使其能顺利地进入超高温处理工序；防止在超高温处理过程中，设备易产生乳石或结垢现象；使牛乳的营养成分更容易被人体消化吸收。以上操作均在套管式换热器、均质机组成的系统中连续进行。6、杀菌、浓缩用于加工乳粉的原料乳，必须先经过杀菌处理后再进行真空浓缩，这样可以杀死原料奶中的病原菌；破坏原料奶中酶的活力以利于乳粉的保藏；提高蛋白质的热稳定性。采用的杀菌方法为：85-90℃。时间24S。杀菌后牛乳浓缩的程度直接影响乳粉的质量，特别是溶解度。一般浓缩至原乳体积的四分之一，乳固体达到45%上下，即当乳温约50℃时，浓乳浓度应达到12～15。7、喷雾、干燥将过滤的空气由鼓风机送入加热器加热到130℃～160℃以上吹进干燥喷雾室，同时将浓乳经乳泵送至安装在干燥室顶端的离心喷雾机，喷射出雾状乳滴，与热空气接触的瞬间，乳滴的水分迅速蒸发，浓乳干燥成固态乳粉。在喷雾干燥过程热空气携带的奶粉粉粒通过旋风分离器及布袋过滤器进行分离，通过三级过滤，回收效率高于99.99%。8、出粉、冷却、筛粉经充分干燥的乳粉沉降到干燥室底部，直接进入冷却床系统，通过调节冷却水的进风量、抽风量的大小及冷却床内筛网挡片位置，将乳粉冷却至25℃以下，输送到筛粉机内。进入筛粉机内乳粉经过机械振动筛除去乳粉团块、粉渣及其他，使乳粉呈均匀的粉末状态。筛好的乳粉盛放在经过消毒的积粉车内，等待包装。9、包装包装是乳粉生产的最后一道工序，包装质量直接影响到乳粉的保藏性。在内包装间将乳粉盛放至内包装袋，要求称量准确，排气彻底，封口严密。随后输送至外包装间，放至外包装袋内，扎口后输送至暂存间码放整齐。包装材料均为经过严格消毒验收后的包装材料。10、入库、冷藏产品由运输车送至仓库。11、CIP清洗、消毒奶粉生产所用设备自原料乳开始净乳起，至杀菌、浓缩工序为止，均采用CIP方式进行清洗、消毒。清洗过程产生清洗废水W5-1。5.1.6巴氏杀菌乳生产工艺流程及产污环节巴氏杀菌乳生产工艺流程见图5.1-6。图5.1-6巴氏杀菌乳生产工艺流程图工艺流程简述：1、原料乳的验收由经质量管理科培训合格的牛奶验收员从奶罐车上准确采样，进行如下检测：乳成分、新鲜度、感官、动物水解蛋白、三聚氰胺、抗生素、重金属、菌落总数、黄曲霉毒素M1、水解动物蛋白、β-内酰胺酶、硫氰酸钠等。若发现异常，再作相应项目检验。检测合格方可收入。2、冷却储存检验合格的原料乳泵入暂存罐储存，储存温度不超过7℃。3、预处理牛乳经脱气、除臭、除杂、预杀菌、冷却后泵入奶仓储存。4、奶仓储存储