年产40万吨干混砂浆生产线项目环境影响报告书

类别环保局编号收文日期省年月日市年月日市县年月日建设项目环境影响报告表项目名称：年产40万吨干混砂浆生产线项目建设单位（盖章）：泰州市华荣水泥有限公司编制日期：2014年7月10日国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具体从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写其起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民居住区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染物防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称年产40万吨干混砂浆生产线项目建设单位泰州市华荣水泥有限公司法人代表莫粉贵联系人马林通讯地址泰州市海陵工业园泰州市华荣水泥有限公司联系电政编码225300建设地点泰州市海陵工业园泰州市华荣水泥有限公司厂区内立项审批部门泰州市海陵区经济和信息化委员会备案号3212021301268-2建设性质改扩建行业类别及代码建筑材料［3139］占地面积（平方米）不新征土地绿化面积（平方米）/总投资（万元）2383其中：环保投资（万元）110环保投资占总投资比例4.6%预期投产日期2015年2月工程内容及规模：1、项目由来泰州市华荣水泥有限公司成立于2005年，专注于生产、销售、开发新型建筑材料。由于近年来泰州经济高速发展及城市扩大，节能减排及建筑质量的要求不断提高，使干混砂浆使用量迅猛增加。故泰州市华荣水泥有限公司投资2383万元，拟实施年产40万吨干混砂浆生产线项目。根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和江苏省建设项目环保管理的有关规定，本项目应进行环境影响评价，使项目在规划、建设和营运过程中实现社会、经济和环境效益相互协调。泰州市环境科学研究所受建设单位的委托，承担本项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、基础资料收集的基础上，按环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响报告表，以作为管理部门决策和管理的依据。2、项目概况（1）建设地点：泰州市海陵区京泰路街道兴泰路47号。（2）建设性质：改建。（3）建设内容及规模：项目投资2383万元，具有年产40万吨干混砂浆的能力。干混砂浆是指由专业生产厂家生产的，经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和功能性外加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，它可采用包装或散装形式运至工地，按规定比例加水拌和后即可直接使用。相对于传统现场拌制的砂浆，干混砂浆具有品质优异、品种丰富、使用方便、绿色环保、施工文明、工效提高等众多优点。（参考中国建材资讯《建筑干混砂浆生产工艺设计》）。（4）本项目烘干设备主要燃料为机制木炭。主要生产设备见表1-1。烘干设备主要工作原理：①从传送带或斗式提升机湿物料送到料斗，并通过上料机喂料斗，然后通过进侧进料管。在喂养的自然倾向管道坡度大于材料，以顺利烘干机内物料的流动。烘干机烘缸是横向旋转圆筒略成斜坡。材料从联接，热载从低端代理订立反物质与目前的高端接触，而且还载热剂和材料一起流入桶。②由于重力旋转气缸材料的运行更底端。汽缸体材料前进的过程中，直接或间接含有热体的烘干机热量，使湿物料的干燥，然后再排放的螺旋输送皮带机侧面或发送。在与人体的副本板筒壁，烘干机使原料和接触面增加气流，以改善干燥速度，促进物质进步的复制材料。③载热剂一般分为热空气，烟气等。加热后，通过烘干机机载剂，一般需要内部的物质气旋陷阱气体被击落。在废气尘埃量进一步减少，而且还通过烘干机袋式除尘器除尘后排放。表1-1主要生产设备清单序号名称单位数量型号备注1干混砂浆生产线台1FB4500新增2散装物流设备台1新增3电力设施台2新增4叉车台1新增5烘干设备台1Φ3.6×9新增6配套除尘器套8布袋除尘器新增（5）项目主要原辅材料消耗：干混砂浆主要原材料为黄砂、水泥、粉煤灰及添加剂，按照80%、12%、7.5%、0.025%的比例添加混合制造而成，各类原料年用量见表1-2.表1-2主要原辅材料清单序号名称单位年用量备注1砂吨320000外购2水泥42.5#、52.5#吨48000外购3粉煤灰吨30120外购4添加剂吨2000外购注：添加剂是一种有机与无机复合材料。无机材料是稠化粉的主要组份，它对稠化粉保水性能有着重要的影响。有机材料是稠化粉的重要组份，它对稠化粉保水性能起着主要的作用。稠化粉是一种非引气及非石灰型粉状复合材料。它安全、无毒、无放射性和无腐蚀性。它不含石灰和引气类高分子材料。稠化粉通过材料对水分子的物理吸附作用，从而达到使砂浆增稠、保水之目的。稠化粉可替代全部石灰膏在粉刷、砌筑和其它建筑砂浆中使用。用量为水泥重量的5-20%，或相当于原来用石灰重量的五分之一左右，具有用量少，使用方便等特性。砂浆各项物理力学性能均满足规范要求，砂浆与砖及砼基体粘结良好，耐久性能良好。本项目物料储存方式主要为堆棚堆放和圆库存放，详见表1-3。表1-3物料储存情况物料名称储存方式规格（m）储库数有效储量（t）储存期（d）砂堆棚3.5m800m2100003.64干黄砂圆库Φ4.015001.97水泥圆库Φ4.012505.22粉煤灰圆库Φ4.012003.75添加剂圆库Φ4.012005.35成品库圆库Φ4.012005.43（6）总平面布置：本项目主要建筑为：砂堆棚一座，车间一幢（主要烘干、筛分、混合），物料库4个，成品库1个。项目平面布置图详见图1-1。3、公用工程（1）供水本项目用水主要为职工生活用水，由当地自来水管网供给。（2）排水本项目排水系统采用雨、污分流。生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入厂区污水管网，最终经泰州市城北污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。（3）供电项目用电由市政供电管网供电。（4）食宿本项目不新增职工。工作时间为8小时，夜间不生产。全年生产300天。项目配套环保工程汇总见表1-4。表1-4环保工程类别名称总设计能力备注环保工程废气配套建设8套布袋除尘器，降尘效率不低于99%。共设8根高度为15米排气筒固废一般固废物暂存库噪声减震、建筑、绿化隔声，厂界达标放射性同位素和伴有电磁辐射的设施使用情况：无与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：泰州市华荣水泥有限公司成立于2005年，现有项目的主体工程及产品方案见表1-5。表1-5现有项目主体工程及产品方案序号工程名称产品名称批复生产能力（t/a）建设情况（t/a）审批情况验收情况170万吨水泥粉磨站P.042.5级水泥和P.C32.5级水泥70万已建成70万泰州市环境保护局，2010.10.18泰环验【2012】62号2年产30万吨磨细粉煤灰磨细粉煤灰30万已批待建泰环海（审）[2013]23号2013-1、70万吨水泥粉磨站项目该项目于2010年10月经泰州市环境保护局同意建设，2012年9月投入试生产。试生产至今未接到任何环境污染投诉。根据环保主管部门对该公司的环保验收结论，本项目上马前该公司各分厂对各污染源均采取相应的治理措施，均做到达标排放，对周围环境无明显不良影响。到环保部门调查，该项目建设前公司未接到群众的环保投诉。公司当前“三废”治理措施情况为：废水：该项目主要为循环冷却水、场地冲洗水和职工生活污水。冷却水循环使用不外排；场地冲洗水和职工生活污水经初步处理后排入市政污水管网进入泰州市城北污水处理厂处理。废气：该项目废气主要为生产过程及装卸运输过程中产生的粉尘。企业对破碎、熟料配件、水泥磨、水泥库、包装、散装等工序均采用布袋除尘器进行收集处理后通过排气筒排放；对原料、产品的装卸运输和堆场产生的无组织扬尘、企业采取建设挡风墙、定期洒水等措施有效降低了粉尘的排放，减轻对周围环境的影响。泰州市环境监测中心站对该项目废气的验收监测结果表明：破碎、熟料及原料库顶、熟料库底、水泥磨、水泥库、包装、散装等除尘器粉尘排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004表2标准；其他无组织排放测点粉尘浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004表3标准。噪声：该项目的噪声主要为球磨机、风机等生产设备和载重汽车运输产生的噪声。企业采取了建筑隔声、基础减振等措施降低噪声。泰州市环境监测中心站对其厂界外4个点位进行了昼、夜间等效声级值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中4类区标准；厂界北侧昼、夜间排放噪声等效声级值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中2类区标准；厂界东侧、南侧昼夜间排放噪声等效声级值均超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中2类区标准，但企业周围没有环境敏感建筑物，不存在扰民现象。固体废弃物：该项目固体废弃物主要为布袋除尘收集的粉尘和职工的生活垃圾。收集的粉尘本公司回收加入水泥配比中；生活垃圾由环卫部门定期清运。2、年产30万吨磨细粉煤灰项目泰州市环境保护局海陵分局于2013年5月30日对该项目进行了批复，同意该项目在环评文件中所列地点建设。批复要点：（1）项目厂区须做到清污分流。项目生活污水合并至顺利建有限公司生活污水处理设施预处理后排入园区污水管网，最终纳入城北污水处理厂集中处理；冷却水循环使用不外排。（2）该项目锅炉必须使用清洁能源作为燃料，不得使用煤炭等非清洁能源作为燃料。锅炉必须配套相应的除尘脱氮脱硫设施，锅炉废气参照燃气锅炉排放标准执行，锅炉燃烧过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物收集处理后通过不低于8米的排气筒排放，排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃气锅炉II时段标准。烘干、球磨、圆库存放过程产生的粉尘须经除尘设施处理后通过不低于25米的排气筒排放（定期更换除尘器滤袋，确保除尘器除尘效果），排放标准执行《水泥工业大气污染排放标准》GB4915-2004表2中颗粒物排放标准。输送过程中产生的粉尘废气须采用有效的除尘设施，处理后的粉尘废气执行《水泥工业大气污染排放标准》GB4915-2004表3无组织排放浓度限值。项目设置排气筒3个。（3）对运营期所有噪声源采取有效的隔声降噪措施，加强运营期噪声源的管理，确保厂界噪声达标。边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类，即（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）。（4）项目除尘器收集的粉尘须回收作为原料再利用；锅炉燃烧灰烬作为肥料再利用；生活垃圾由环卫部门收集后集中处置。（5）应建立原料仓库，所有原料必须入库存放，不得露天存放。（6）该项目须经“三同时”验收合格后，方可投入正式运营。3、现有项目（含已批待建）污染物排放情况根据泰州市环境保护局对该公司最近项目环境竣工验收报告，该公司主要污染物排放见表1-6。表1-6公司污染物排放情况统计项目污染物排放情况（t/a）拟采取污染防治措施批复总量*现状排放量余量废气工艺废气粉尘351916企业拟采取级配套吸收处理达标后外排SO20.1695--烟尘0.0315--注：*为环保局下达给公司排放量。其中SO2、烟尘为在建项目排放量。4、现状环境问题和“以新带老”计划（1）现状环境问题结合本项目的现有情况，对泰州市华荣水泥有限公司全厂在清洁生产和环境保护方面的主要环境问题及环保要求进行归总：切实加强运行期的日常管理，确保污染治理设施正常运行，各项污染物长期稳定达标排放；加强生产设备噪声治理，确保厂界噪声达标排放；尽快解决厂区地势低污水未能接管的问题。增加绿化面积，美化厂区环境。（2）“以新带老”整改计划结合现有环评批复提出的“以新带老”要求，华荣水泥公司在本扩建项目中同时提出“以新带老”的计划如下：加强了对运行期的日常管理，定期对配套治理设施维护保养，保证污染物长期稳定达标排放；对生产设备噪声采取了隔声减振措施，保证了厂界噪声达标排放；解决了厂区地势低污水未能接管的问题。增加了绿化面积，美化厂区环境。按照国家相关文件要求及江苏省环保厅苏环办〔2014〕148号文件精神，提出进一步提高清洁生产能力、加强节能减排工作的计划措施。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地址、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置泰州地处长江三角洲平原的北缘，里下河平原的南缘，是苏北里下河地区的门户，东邻南通的海安，西至扬州52公里，南距长江20泰州市海陵区位于东经119°47′52″至119°59′18″，北纬30°27′30″至32°34′20″，是泰州市的主城区，位于泰州的西侧，南与苏州、无锡、常州、镇江隔江相望，是苏中入江达海5条航道的交汇处，境内高速公路横穿，是沿江开发的前沿。本项目位于泰州市海陵工业园（原泰东工业园区域）泰州市华荣水泥有限公司现有厂区内中东侧及南侧，项目东侧为华荣水泥有限公司厂区及九里河，南侧为维华混凝土有限公司厂区，西、北侧均为华荣水泥有限公司厂区及顺利建企业厂区。根据《江苏省通榆河水污染防治条例》的相关内容，本项目位于引江河东侧8.6公里，距离泰东河2.2公里。离新通运河0.25公里，在通榆河一级保护区范围内；同时，根据《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发〔2013〕113号）要求，新通扬运河（海陵区）为清水通道维护区，位于泰州北部与江都交界处至泰州与姜堰交界处，全长14.5公里，两岸宽度各1000米范围内为红线区域范围二级管控区。项目地理位置图见2-1。2、地形、地貌、地质境内地势平坦，属于苏北平原，地面标高（青岛零点）4～5.2米，地势西南部较高、东北部较低。境内水域较广，水陆比为1:3.68。本地区属长江中下游平原，为第四纪沉积物覆盖，沉积物属海积总积、近代湖泊沉积物，厚度一般为200～250m，岩相变化较为明显。土壤主要为粘土、亚粘土及轻亚粘土，地耐力一般为1.2kg/cm2，历史上有震害记载，建筑物设防烈度为73、气候特征距离本地区最近的气象站为泰州市气象站，该站成立于1953年。两地之间无较大的地形变化和气候差异，该气象台气象特征可代表本地区。本地区属季风影响下的副热带湿润性气候，寒暑变化显著，四季分明，雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均气温14.9℃，年均降水量1026.8毫米，年均蒸发量1047.5毫米，平均相对湿度79%。全年盛行偏东风，风速约在2.2-3.9米/秒，年均风速3.3米/秒。各气象要素均值见表2-1表2-1泰州地区气象要素均值气象要素均值气象要素均值气温14.9℃平均风速3.3米秒降水量1026.8mm主导风向ESE相对湿度79%雷暴日数35.4天泰州市风向风速玫瑰图4、水文特征泰州市位于长江三角洲与里下河平原分界处，作为里下河的门户，泰州城内外水网密布，街渠相依，形成了以稻河为南北长轴、两座城池为其双翼，外城河与城内的玉带河交错环绕，水绕城、城抱水、街河并行，水城一体的城市格局。是典型的水网地区。凤城河位于城区东南角，浅部地下水属潜水型，主要分布于第二层土中，水流一般呈由西南向东北方向流动。另外，长江水系与淮河水系在此交汇，以328国道为界，南为长江水系（上河水系），北为淮河水系（下河水系），长江水系的主要河流有南官河、老通扬运河和周山河等，淮河水系的主要河流有新通扬运河、卤汀河和泰东河等。其他主要河流有引江河、引水河等河流。项目废水的最终收纳水体为新通扬运河。新通扬运河西连江都芒稻河，东接海安串场河，全长89.8km，在泰州市区境内11km，河道顺直，河面宽40－85m，在泰州境内约50m左右，该河为双向流向，平时自西向东，7、8月间江都水利枢纽将里下河洪水排向长江时，流向自东向西。根据江都宜陵水文监测数据统计，新通扬运河一般出现滞流、倒流的时间为六月底到九月初，全年各月也都有滞流情况的出现。5、植被、生物本区地处平原河网地区，树木基本以农田林网为主，农田生产结构以水旱轮作为主，主要施肥种类为尿素、碳氨、磷肥、钾肥和复合肥等。植被主要是常绿阔叶与落叶阔叶混交林带。由于长期人类农业生产，自然植被已经不存在，次生植被也较稀疏，生物量水平比较低下，主要存在的是人工植被，农作物和人工经济树木。野生物种较少，主要是鱼类和家养的禽畜类。区内无矿产开发等情况。6、泰州市位于酸雨控制区范围内，环境空气质量执行国家空气质量二级标准。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：2013年，泰州全市地区生产总值2002.58亿元，第一产业增加值148.45亿元；第二产业增加值1125.85亿元，其中工业增加值981.02亿元；第三产业增加值728.28亿元。三次产业结构调整为：7.4：56.2：36.4。按常住人口计算，全市人均地区生产总值42872元。全市财政总收入456.37亿元。年末全市各级各类学校602所，其中幼儿园219所，小学151所，普通中学203所，中等职业学校17所，高等学校6所。在校学生总数65.33万人，教职员工5.12万人。全市学龄儿童入学率100%，小学毕业生升学率100%，初中毕业生升学率98.6%，高中阶段教育毛入学率99.5%，高等教育毛入学率37.2%。全市各类艺术场馆101家，博物馆8家，公共图书馆6家，公共图书馆藏书总量1616千册。年末全市医疗卫生机构654家，专业卫生技术人员17972人；卫生机构医疗床位14928张。全市卫生服务体系健全率100%。新型农村合作医疗覆盖人数344.39万人，覆盖率99.7%。全市年末共有艺术表演团体5家，文化馆7家，公共图书馆6家，博物馆8家。泰州市境内公路纵横、航道密布。泰州市海陵区陆路位于南京至南通的中点，向南经江阴长江大桥可达上海及苏南各地；水路是苏中地区航道入海的必经之地，也是里下河地区通往沪、浙赣、皖等省的咽喉。泰州境内名胜古迹有千年古刹光孝寺、日涉园、崇儒祠、岳王庙等众多人文景观。市内主要文物保护单位有光孝古寺、泰山行宫、安定书院、古税务街、古文峰塔等文化古迹。三、环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、声环境、生态环境等）：1、环境空气环境空气现状监测点位为项目所在地，引用监测时间为2012年6月17日和2012年6月表3-1项目所在地区空气质量状况监测点位监测项目SO2NO2PM10项目所在地24小时平均浓度范围（μg/m3）14-5823-28115-131平均浓度（μg/m3）4125123超标率（%）000监测结果表明，该地区环境空气中主要污染物SO2、NO2、PM10日均浓度值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。2、噪声对照《泰州市市区声环境质量标准适用区域划分规定》（泰政规﹝2012）14号文），本项目所在地声环境质量执行3类区标准。本项目声环境现状监测委托泰州市环境监测中心站现场实测，监测时间为2013年4月17日，18日两天（引用泰州市华荣水泥有限公司年产30表3-2项目所在地声环境监测结果监测点位1#2#3#4#昼间噪声声级dB（A）54.056.951.952.9夜间噪声声级dB（A）46.649.346.146.9《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类监测结果表明，本项目所在地监测点的昼间环境噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。3、地表水该项目所在地区的主要河流为项目北侧的新通扬运河，监测数据来源于泰州市环境监测中心站2013年泰州市区河道地表水例行监测结果，主要水质指标（见表3-3）。表3-3项目所在地区的主要河流水质状况单位：mg/l（pH除外）监测项目pH值CODBOD5氨氮挥发酚硫化物总磷LAS新通扬运河泰东断面平均值7.9212.30.640.030.00370.0130.060.059最大值7.9317.60.930.040.0040.0160.130.044最小值7.9170.350.030.00340.0090.030.074环境质量标准6－92041.00.00由上表可知，本地区河流的水质状况良好，基本能达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目周边无声环境及大气环境保护目标见表3-4；表3-4主要环境保护目标一览表环境要素保护目标名称与本项目方位距离（米）规模环境功能地表水泰东河NW2200-《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准新通扬运河N250-大气项目周围环境《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准噪声厂界四周《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准生态新通扬运河N250——清水通道维护区项目周围环境状况参见“图3-1项目周围300m范围内环境现状图”四、评价使用标准环境质量标准空气环境质量标准项目SO2NO2PM101小时平均浓度（μg/m3）500200/24小时均浓度（μg/m3）15080150依据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准声环境噪声质量标准评价标准类别标准值dB（A）昼间夜间声环境质量标准（GB3096-2008）36555地表水环境质量标准项目=3\*ROMANIII类标准值浓度单位适用标准PH6～9／《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1的=3\*ROMANIII类COD20mg/l氨氮≤1.0BOD5≤4挥发酚≤0.005硫化物≤0.2总磷≤0.2LAS≤0.2污染物排放标准污水综合排放标准项目最高允许排放浓度（mg/l）适用标准pH6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准COD400泰州城北污水处理厂接管标准SS400氨氮30COD50执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准A标准（GB18918-2002）SS10氨氮8噪声排放标准评价标准类别标准值dB（A）昼间夜间工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)36555大气污染物排放标准生产过程生产设备颗粒物排气筒高度标准来源散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备20mg/m315米《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5mg/m3监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点锅炉大气污染物排放标准污染物项目限值排放高度污染物排放监控位置标准来源燃煤锅炉颗粒物50mg/m315米烟囱或烟道《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准二氧化硫300mg/m3氮氧化物300mg/m3烟气黑度≤1烟囱排放口建筑施工场界环境噪声排放标准环境质量LAeq标准来源昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）固废控制《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）。总量控制指标表3-5污染物总量控制指标一览表（t/a）种类污染物名称现有项目本项目建成后全厂污水处理厂最终排放总量产生量削减量排放量废水废水量COD氨氮TP污染类别污染物名称现有项目产生量削减量排放量排放总量废气烟尘0.03158.38.2170.0830.1145SO20.16950.187-0.1870.3565粉尘36.69=SUM(ABOVE)2111.712110.6521.05837.748固体废物工业固废04.4354.43500本项目废水接管量就是考核总量，废水经厂内预处理达接管标准后经城北污水处理厂集中处理，因此本项目水污染物排放总量纳入污水处理厂总量内平衡，不再申请。现有项目指已建和已批拟建项目。五、建设项目工程分析出厂合格成品粉尘、噪声不合格检验粉尘计量秤计量秤计量秤工艺流程简述（图示）：出厂合格成品粉尘、噪声不合格检验粉尘计量秤计量秤计量秤砂砂贮存添加剂贮存添加剂粉尘烘干水泥粉尘烘干水泥粉煤灰粉煤灰机械输送筛分、机械输送气力输送机械输送筛分、机械输送气力输送提升提升粉尘、噪声粉尘、噪声筒仓干砂筒筒仓干砂筒粉煤灰筒仓水泥筒仓提升提升计量秤计量秤不合格强力混合机不合格强力混合机检验成品仓检验成品仓合格合格散装车运出厂包装机散装车运出厂包装机图5-1干混砂浆生产工艺流程及产污位置图1、干混砂浆生产工艺流程简介：干混砂浆的生产是将外购的砂筛分后贮存，然后通过计量称按照不同产品的配比要求，对砂、粉煤灰、水泥、添加剂分别进行计量，计量后分别进入干混砂浆混合搅拌机进行混合，混合达到要求后的干粉砂浆贮存在成品罐中或者通过散装车拉走。整个生产过程中不涉及水的使用，所以本项目的车间生产用水为零，车间生产废水为零排放。2、具体工艺流程如下：①砂的储运：外购回来的砂预先堆放在密闭砂浆原料场备用。②砂的烘干：装载车从砂原料场把湿砂运至生产线的进料斗，湿砂由进料斗通过半封闭皮带输送机（顶部设置顶棚、两端敞开）进入三回程筒式烘干机进行密闭烘干。此烘干机的热源来自电源，烘干方式采用间接烘干。烘干机的原理是：湿砂从进料箱溜进入筒体，被螺旋抄板推向后，由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与夹套内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。③砂的贮存：烘干后的砂通过带有勺状装料斗的斗式提升机提升至密闭的砂仓贮存。斗式提升机装有机壳，以防止提升过程中的粉尘飞扬。斗式提升机的动力由分别位于其顶端和底端的2台发动机提供。④砂的筛分和贮存：砂仓中的砂由下料口通过机械传输带输送至筛分机的给料口，根据不同产品对级配的不同要求，筛分机的粗细筛分别筛分出不同粒径要求的砂。⑤各种原料的贮存：筛分出来的粒径不同的砂分别从各自的出口密闭输送至干砂筒贮存。同时，散装水泥由密闭罐车运至厂内，采用密闭管道通过气力输送至水泥筒仓贮存备用；粉煤灰由密闭罐车运至厂内后，由电磁振动给料机、皮带输送机（皮带运输机在密闭的管道中）运送到粉煤灰筒仓中贮存；添加剂也由机械输送至专用筒仓后贮存。本项目设置1个干砂料场，1个干黄砂圆库，1个水泥贮存仓，1个粉煤灰贮存仓、1个添加剂圆库、1个成品库。各密闭筒仓顶端设置专用布袋除尘器，以收集筒仓由排气管排出的含尘空气。⑥计量：由电脑控制的计量系统在计量螺旋的配合下，根据砂浆原料配比的要求，把料仓中的砂、水泥、粉煤灰等原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。添加剂经人工电子秤称量后，通过电动提升机直接提升至高效混合机上端。料仓的原料使用状况由筒料位计来监视，同时控制上料。⑦混合：计量好后的砂、水泥、粉煤灰，分别通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。根据不同的要求人工通过电子称称量不同性质的添加剂倒入混合仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机。无重力混合机的混合速度相当快，物料在其中不断更叠、扩散，一般情况下7~8分钟即混合均匀，然后卸入成品仓中。卸料口采用无残余卸料设计，借助于两个卸料阀门，混合料被卸入与搅拌机等长的底斗仓中。⑧包装：散装的干粉砂浆通过密闭传输带从底斗仓中运至储存仓或者经散装车运至施工工地。以上全部生产过程由PLC计算机操作控制，全密闭式生产。主要污染工序：1、施工期：⑴废气施工废气来源于施工扬尘、施工机械设备燃油废气及各类型运输车辆排放尾气。①施工扬尘项目施工扬尘起尘量主要决定于挖土机进行土石方开挖、堆存及土石方外运时产生的扬尘量，属无组织面源排放，源强不易确定，产生点多，影响范围较大。施工期扬尘应采取以下防治措施：a、施工现场对土石方临时堆场及易产生扬尘的材料修建围护设施；b、施工场地内定期洒水降尘，及时清扫及冲洗道路，较大风速时应洒水抑尘并停止作业；c、对土石方及材料运输车辆进行严格清洗，车辆进出口设置防尘措施，避免将泥浆带出场外，避免对交通道路造成扬尘污染；d、运送松散土石方、建筑弃渣、建筑材料的运输车辆进行严密遮盖，不得敞运；e、加强施工管理，安排专职人员负责施工现场卫生管理工作。评价认为：经采取以上措施后，可有效减缓施工扬尘对周围环境的影响。施工扬尘必须按照《防止城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）防止扬尘污染，减少施工粉尘对环境的影响程度。②机械及汽车燃油废气施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于施工场地开阔，扩散条件良好，因此在采取相应的措施后能够做到达标排放。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。⑵废水施工期废水主要包括施工期生产废水和施工人员生活污水两部分。①生产废水：生产性废水主要来源于混凝土养护、混凝土搅拌及施工机械冲洗等产生的生产性废水，主要污染物为SS，pH值呈弱碱性，并带有少量油污。生产性废水经收集，隔油、沉淀处理后循环使用，不排放。②生活污水：项目建设规模不大，施工期工期较短，施工人员较少，不在厂区住宿。生活污水送顺利建公司处理后，排至泰州市城北污水处理厂处理外排。评价认为：项目对施工期生产废水回用处理措施和生活污水综合利用措施合理可行。项目施工期产生的废水必须按照评价提出的措施，严格落实、实施。不得随意排入附近的沟渠，以避免对地表水体产生影响。⑶噪声项目施工期噪声主要来源于施工机械和运输车辆，本项目施工期噪声源主要有：a、基础工程施工阶段：土石方挖掘机、装载机，基础施工工序使用的卷扬机等机械设备及运输车辆产生的噪声，声级值约75~100dB(A)。b、主体工程施工阶段：钢筋加工使用的电锯、电焊机、空压机等设备产生的噪声，声级值约75~105dB(A)。项目施工期为1个月，为减少对周围声环境质量的影响。项目施工期要采取的噪声防治措施如下：①合理安排作业时间，避免夜间施工，确因施工需要须在夜间施工的，需办理相关手续及夜间施工许可证。同时，运作时间应避开周围农户正常的休息时间，并对施工时间进行公示，取得周围居民谅解。②合理设计施工总平面布置图，将高噪声设备尽量布置在远离农户位置，并尽量在室内操作，特别是高噪声设备；③合理安排施工工序，搭、拆脚手架，支、拆模板等工序均安排在白天作业。④合理安排施工车辆进出路线，运输汽车进场安排专人指挥。⑤选用低噪声设备，噪声较强的木工机械、混凝土振捣器等施工机具尽量安排在白天使用，设置基座减振设施。评价认为：采取以上防治措施后，可有效降低施工期噪声对周围环境的影响。⑷固废①弃土、弃渣项目场地比较平整，施工产生的临时挖方多数回填，其余做绿化用土。②施工期生活垃圾项目施工期高峰时施工人员约10人，不在厂区住宿综上，评价认为：项目拟采取的对“三废”、噪声和水土流失的防治措施合理，具可操作性，只要项目建设单位加强施工期管理，将各项治理措施落到实处，可有效减缓施工期对环境的影响。2、营运期本项目营运期的主要污染因子有：①废水：干混砂浆生产不用水，生产设备也不在厂区清洗。因此，项目运营期产生的废水为员工产生的生活废水。②废气：干混砂浆生产过程中产生的废气为：在烘干、筛分、储存、提升后混合等过程中散发出来的粉尘；烘干设备热风炉燃烧废气，主要污染物SO2、烟尘；进出车辆产生少量的机动车尾气，主要成分为CO、HC、NOx，以及车辆行驶产生的扬尘。③噪声：干混砂浆生产噪声源有带式输送机、轴流通风机、除尘器风机、砂石料装载机、原料运输车、砂浆运输车等。④固废：干混砂浆无生产固废产生；职工办公生活垃圾等。3、水量及物料使用情况①水平衡项目干混砂浆生产过程中不用水，其设备及运输车辆也不在厂区清洗；②物料平衡项目物料平衡详见下表。表5-1项目物料平衡表生产线原料（每年）产品、污染物（每年）干混砂浆砂32万t/a水泥4.8万t/a粉煤灰3.012万t/a添加剂2000t/a合计：400120t/a产品干混砂浆400118污染物砂的烘干粉尘0.075t筛分粉尘0.12t筒仓顶呼吸孔及库底粉尘0.48t筒仓放空口产生的粉尘1t原料提升粉尘0.075t混合粉尘0.225t4、污染物排放及治理措施⑴废水排放及治理项目为干混砂浆，干混砂浆生产过程中不用水，生产设备也不在厂区进行清洗。项目排水采取雨污分流，雨水经雨水口收集后再入雨水管网，排入市政雨水管网。本项目不新增员工，无生活污水的产生及排放。⑵废气排放及治理措施干混砂浆生产产生的废气主要来自砂的烘干和筛分过程产生的粉尘；贮存原料的筒仓的呼吸孔、库底及放空口产生的粉尘；各种原料的提升、搅拌混合过程产生的粉尘。热风配套布袋除尘处理。项目进出车辆产生的扬尘及尾气。干混砂浆生产废气干混砂浆粉尘主要来源于生产中砂的烘干、筛分和粉料的贮存、提升、混合过程产生的粉尘以及运输车辆动力起尘等。a、砂的烘干、筛分粉尘外运回来的湿砂储存在砂浆原料场，装载车从砂浆原料场把湿砂运至生产线的进料斗，然后由皮带传输机输送至三回程筒式烘干机进行间接式烘干，湿砂中烘干出的含尘水蒸汽由布袋除尘器统一收集进行除尘处理后排放。筛分机对干砂进行筛分过程中产生的含尘空气通过布袋除尘器采用负压抽风方式收集除尘后排放。此二处除尘器的风量为8000m3/h，根据现有同类型生产厂家运行的实际情况类比计算，烘干和筛分时的粉尘产生浓度为780mg/m3、1170mg/m3，所以烘干和筛分过程中产生的粉尘分别约为0.05t/d、0.008t/d，年产生量分别为15t和24t。由于布袋除尘器的除尘效率可以达到99.5％以上，所以烘干和筛分过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后的有组织排放分别约为0.075t/a和0.12t/a。b、筒仓顶呼吸孔及库底粉尘项目水泥、粉煤灰、干砂、添加剂均为筒仓储藏，项目共有4个密闭储存筒仓。筒仓仓顶呼吸孔及仓底粉尘产生量经对同类企业的类比调查，其与水泥厂水泥筒仓基本相同。筒仓采用除尘方式如下：仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一台布袋除尘器。根据类比调查，布袋除尘器的除尘效率可以达到99.5％以上，处理后废气分别通4根15米高排气筒排空。筒仓粉尘产生及处理情况见表5-2。表5-2筒仓粉尘产生及处理量产品设备数量除尘设施风量(m3/h)入口浓度排放浓度(mg/m3)总排放量除尘效率(%)总风量(万m3/a)粉尘排放量库筒4个布袋除尘器5000×420001048000.48t/a99.5在布袋除尘器正常工作的情况下，项目营运期筒库顶呼吸孔及库底粉尘排放量约为2.56t/a。c、筒仓放空口产生的粉尘筒仓放空口在抽料时有粉尘产生。项目在筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆出料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒库放料口阀门，然后出料车辆才能行驶。采取上述措施后，不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗。根据对同类企业的类比调查，每次粉尘的产生量约为0.3~0.8kg。本项目水泥消耗量4.8万t，按24t/车计，全年运输车辆次为2000辆次。放空口产生水泥粉尘按0.5kg/辆次计，合计发生量1t/ad、原料提升、混合粉尘提升机在把原料提升至贮存仓、再从贮存仓提升至混合机的过程中会排放粉尘，这些粉尘的排放量与物料的粒径、物料转运的距离和落差、操作管理有关。混合机在搅拌混合的过程中也会产生少量搅拌扬起的粉尘。由于本项目的斗式提升机装有密闭的机壳，并且尽量降低物料转运的距离，所以提升过程中产生的粉尘量相比其他产尘过程的粉尘产生量较少。此二处除尘器的风量为5000m3/h，通过类比分析并结合本项目的产量估算，原料提升和混合过程的粉尘产生浓度分别为1250mg/m3、3750mg/m3，所以计算得到，原料的提升和混合过程产生的粉尘量分别为0.05t/d、0.15t/d，年产量分别为15t、45t。本项目拟在这两处产尘点安装布袋除尘器，对产生的粉尘进行收集后处理。由类比调查可知，布袋除尘器的除尘效率可以达到99.5％，所以本项目这两处产生的粉尘经收集处理后的排放量分别为0.075t/a、0.225t/a。e热风炉燃烧废气：使用秸秆碳生物质（秸秆碳含硫率约为5‰）作为燃料，根据燃料燃烧排放大气污染物物料衡算办法（暂行）,燃烧生物质成型燃料的烟气排放系数以及SO2、烟尘的产物系数如下：①烟气排放系数：V＝6552.29m3/t-②SO2产污系数：GSO2=17Skg/t-燃料=0.085kg/t-燃料③烟尘产污系数：Gd=0.015kg/t-燃料。按秸秆碳用量2100t/a计算，本项目烟气排放量为1.376×107m3，SO2产生浓度约为13.6mg/m3，产生量约为0.187t/a，烟尘产生浓度约为603mg/m3，产生量约为8.3t/a，产生的废气经配套的布袋除尘装置处理后经过8米以上排气筒排放（除尘效果以99%计），其主要污染物排放浓度SO2约为13.6mg/m3，产生量约为0.187t/a，烟尘排放浓度约为6.03mg/m3，排放量约为0.083t/a，符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉的标准。经过1根15f、运输车辆动力起尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m3。本项目车辆在厂区行驶距离按200米计，平均每天发车空、重载各约30辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度20km/h行驶。根据本项目的实际情况，本环评要求对厂区内地面进行定时撒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路况（即表面起尘量）以0.2kg/m2计，则计算得出项目汽车动力起尘量为空车2.744kg/d，重车6.991kg/d，合计9.739kg/d，2.92t/a量统计表见表5-3表5-3干混砂浆各产尘点的产尘情况统计产尘点抽风量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)烘干8000780153.90.075热风炉56256038.36.030.083筛分80001170245.850.12筒仓呼吸孔及库底2000020002000100.48筒仓放空口//1.49/1提升50001250156.250.075混合500037504518.750.225车辆动力起尘//2.92/2.92合计=SUM(ABOVE)4.978合计项目粉尘排放量为=SUM(ABOVE)4.978t/a，其中有组织排放量为1.058t/a。项目方通过提高设备密闭性、降低物料转运的距离和落差、规范行驶路线、硬化道路、保持路面清洁和定期洒水降尘，并在厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少无组织粉尘对外环境的影响。通过采取以上相应防尘抑尘措施后，无组织排放的粉尘到厂界外浓度小于1mg/m3，能达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的表2标准。综上，经上述措施处理后，项目产生的废气可以做到达标排放。④卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，要确定无组织排放源的卫生防护距离。由于筒仓呼吸孔及库底粉尘排放浓度最大，因此本次评价针对筒仓呼吸孔及库底粉尘的排放卫生防护距离进行计算，可由下式计算：式中：Qc－污染物的无组织排放量，kg/h；计算得Qc为0.4kg/h；Cm－污染物的标准浓度限值，mg/m3；查得Cm为100mg/m3；L－卫生防护距离，m；r－生产单元的等效半径，m；经计算，本项目r约为5m；A、B、C、D－计算系数，从GB/T13201-91表5卫生防护距离计算系数中查取，A＝400、B＝0.01、C＝1.85、D＝0.78。经计算粉尘的卫生防护距离约为26m，按照取整的原则，本项目筒仓卫生防护距离取50m。项目周围100米内无环境敏感点，符合卫生防护距离要求，不会对其产生影响。⑶噪声排放及治理①干混砂浆生产噪声干混砂浆生产噪声源比较复杂，既有固定噪声源，又有流动噪声源；既有平面布局噪声源，也有空间垂直布局噪声源。下面就采用类比法以固定声源和流动声源之分对项目的产噪情况做详细的分析，分析数据来源于类比一同类型规模相同企业的实际测量数据。1）声源源强分析a、固定噪声源源强分析项目主厂房内固定声源有空压机、带式输送机、轴流通风机、除尘器风机等，类比同类型规模相同企业的固定噪声源的A计权声压级测量结果见表5-4和部分固定噪声源倍频带声压级测量结果见表5-5进行分析。表5-4固定噪声源的A计权声压级测量结果设备名称工况与噪声/Db(A)设备名称工况与噪声/dB(A)带式输送机驱动装置—电动机带负荷运行94~98带式输送机滚筒无负荷运行88~91带式输送机驱动装置—减速机带负荷运行103~106粉料仓除尘器风机无负荷运行84~86轴流通风机排风管侧面80~82混合搅拌机带负荷运行89~94表5-5固定噪声源倍频带声压级测量结果（dB）设备名称与噪声测点位置倍频带中心频率/HzA声级/dB(A)631252505001K2K4K输送机驱动装置（带负荷），r=1m9388103102988981103输送机驱动装置（带负荷），r=1m7983849286786292带式输送机噪声主要由减速机机械噪声、电动机电磁噪声和落料噪声等组成，其中减速机带负荷运行时的噪声值高达103~106dB（A），是主要噪声源；混合搅拌机空载与加载噪声相差6~10dB（A），主要噪声源由骨料与滚筒碰撞和电机产生；空压机噪声由压缩机进排气、机械转动、电机转运和储气罐振动等噪声组成，空压机启动与排气瞬间噪声值最高达101~102dB（A），带负荷运行时噪声达93~95dB（A），无负荷空转时噪声达88~90dB（A），储气罐排气瞬间噪声值达91~93dB（A），带负荷运行时噪声值达86~88dB（A）。b、流动噪声源源强分析本项目主厂房外流动噪声源包括砂石料装载机、原料运输车、砂浆运输车等。装载机工作范围主要在砂场和生产线的起点进料斗附近。厂界内侧设有原料运输专用车道，原料运输车不定时进厂，卸料后出厂。砂浆运输车低速进入厂区，部分车辆怠速等待装料。类比同类型规模相同企业的噪声测量情况，得到流动噪声源A计权声压级测量结果见表5-6，其中装载机加速时峰值达92~96dB(A)，运输车辆启动时噪声较大，噪声值达88~92dB(A)。表5-6流动噪声源A计权声压级测量结果声源名称作业时间噪声/dB(A)砂石料装载机6~7个小时加速92~96原料运输车不定时低速86~92砂浆运输车不定时加速90~92除装载机排气噪声较强外，铲斗与地面之间的摩擦声、原料装卸撞击声等也较大，这些不确定的声源较难用确定量来描述，可用最大值表示，包含在设备噪声内一并考虑。各种车辆在厂区内运行速度不高，作业时间不确定，不宜按交通噪声进行测量与评价。运输车辆以载重卡车为主，对噪声源进行类比调查，倍频带声压级与A声级测量结果列于表5-7。表5-7载重运输车辆倍频带声压级测量结果（dB）声源名称、测点位置倍频带中心频率/HzA声级/dB(A)631252505001K2K4K柴油卡车（中速55km/h）,15m处8898898482817889翻斗卡车（空载50km/h）,7.5m处7978767368656475大型卡车（加速），1.5m处91958582868578912）噪声源对厂界噪声影响分析类比同类型规模相同企业的噪声源对厂界的噪声影响测量结果，所类比的数据是在白天测量的，测点位于厂界围墙上部噪声敏感点，测量时单独运行待测机器，其他设备均关闭。测量结果见表5-8。表5-8主要工业噪声源对厂界噪声影响测量结果（昼间）声源分类设备名称噪声/dB(A)声源位置固定声源带式输送机机组（全部运行）62主厂房搅拌机（单机）55主厂房轴流通风机（单机）61主厂房流动声源原料装载机（怠速）73距厂界50m砂石料装载机（加速、排气）85距厂界50m原料运输车（低速行驶）80距厂界50m砂浆运输车（怠速）62距厂界50m砂浆运输车（加速）64距厂界50m若按照声环境质量标准3类区昼间标准65dB(A)进行评价，除搅拌机、轴流通风机、砂浆运输车噪声影响较小外，流动噪声源影响均超过标准值。正常生产时，固定噪声源对厂界噪声影响峰值达62dB(A)，以带式输送机组的噪声影响为主；流动噪声源对厂界噪声影响峰值达85dB(A)，以砂石料装载机加速、排气时的噪声影响为主。3）噪声源控制a、带式输送机驱动装置安装隔声罩对厂界噪声影响贡献最大的是固定噪声源中的带式驱动装置的减速机，减速机噪声倍频带峰值在250~1KHz之间，适合采取轻质墙板隔声技术进行降噪，但同时也应避免振动产生的二次噪声。隔声罩设进风口1个，散热口2个；隔声罩的散热口安装消声器，以处理热风排出时产生的噪声；该隔声罩综合隔声量大于30dB(A)，但由于设备振动对降噪量有影响，应采取隔振措施。b、流动噪声源控制由于流动噪声源的作业时间不确定，其噪声治理有一定的难度。本项目采取在厂内设置原料运输车专用道路，并在厂界设置围墙及绿化。采取以上措施后，原料运输车产生的噪声通过距离衰减后到达厂界围墙，再通过加高围墙的阻隔作用后对厂界的噪声影响昼间低于65dB(A)。夜间不生产。综上，项目采取干混砂浆生产采取上述噪声防治措施、再经建筑物隔音和距离衰减后厂界噪声贡献值较小，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。⑷固废排放及治理项目建成后，固体废物主要为干混砂浆生产过程中产生的废包装固废及除尘器收集的粉尘；经类比分析，干粉砂浆包装产生的废包装料约0.3t/a，回收后外卖；粉尘产生总量为=SUM(ABOVE)2111.71t/a，除去经过除尘器处理后排放量1.058t/a，其余量就是被除尘器拦截的粉尘量2110.652t/a。由于各产尘点分别设置了除尘器，实现了对各类粉尘分别收集，所以这部分粉尘可以根据其性质的不同回用至不同的原料中进入生产。除尘器收集的大颗粒可作为细骨料直接回用，收集的细粉尘可作为粉料回收再利用。综上，固体废弃物处理措施经济、有效、合理、技术可行，固体废弃物可实现清洁处理和处置。⑸环保措施及其投资概算表项目总投资2383万元，环保投资110万元，占总投资4.6%。表5-9环保投资一览表时段编号环保投资（万元）施工期1施工期夜间停止高噪声设备作业，堆场进行扬尘防护，建筑弃渣送到不会引起水土流失的位置。52装置及卸料处建设有坡、雨污合流设施，其余厂区建成雨污分流设施，地坪硬化，杜绝边施工边生产。纳入基建3设备冲洗水、装置及卸料处雨水沉淀池和回用水池建设(含配套设施、泵阀管路设备)。104水泥粉尘、砂粉尘和粉煤灰粉尘集尘回用设施建设（水泥和粉煤灰筒库等安装除尘及粉尘回收装置：筒库底采用负压吸风收尘装置，与库顶呼吸孔共用除尘装置；料仓筒库放空口处安装衔接输料口；出料车辆接料口相应配套自动衔接口）。375高噪声设备的厂房要进行隔离、减振等降噪设施的建设。36生活垃圾收集系统建设。1.3运营期1地面粗细颗粒物料和落地扬尘每天清扫收集用作配料；水泥、砂和粉煤灰粉尘收尘集尘并回用于原料设施的正常运行和维护。152绿化隔离带降噪、防尘系统的管理和维护。243厂区整洁、卫生环境的维护。14.7合计=SUM(ABOVE)110环保投资占总投资比例4.6%六、项目主要污染物产生及排放情况内容类型（编号）处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量（单位）大气污染物砂浆生产和装卸水泥粉尘、粉煤灰粉尘等TSP浓度：603~3750mg/m3产生量：=SUM(ABOVE)2111.71t/a浓度：3.9~18.75mg/m3排放量：1.058t/a热风炉（营运期）SO2烟尘13.6mg/m3，0.187t/a603mg/m3，8.3t/a13.6mg/m3，0.187t/a6.03mg/m3，0.083t/a水污染物固体废物除尘器拦截等原料颗粒2110.652t/a全回用，零排放原料包装固废包装袋0.5t/a回收外卖0.5t/a噪声生产设备、运输车辆等机械噪声56～85dB(A)隔声、减振、厂房、绿带和围墙隔声后，主要生态影响（不够时可附另页）：项目为扩建工程，不存在植被破坏、侵占农田的问题。随着施工的结束，水土流失量也将逐渐减少。营运期对生态环境的影响主要表现为无组织排放的粉尘对周围农作物、绿化林木等人工植被和旱地土壤的影响。经采取各项措施后，项目营运期对生态环境影响小。七、环境影响分析（一）施工期环境影响分析1、施工期噪声环境影响分析施工中主要产噪设备有：装载机、推土机及运送建材、渣土的载重汽车等，均系强噪声源。施工期间，施工机械、设备的噪声时起时停，传播距离较远，影响范围较大，但随着施工的结束，施工噪声的影响就会逐渐减小。在严格执行了工程分析中所述的选用低噪声设备，合理布置施工总平，合理安排施工时间，加强管理，避免夜间施工等措施之后，能够将施工期噪声控制在可接受的范围之内，对周围环境影响不大。2、施工期大气环境影响分析施工期废气来源，主要是施工机械的燃油废气以及工程建设与车辆运输的扬尘。施工期的扬尘，严格按照国家环保总局、建设部环发[2001]56号文的要求，采取工程分析中提出的湿法作业、路面硬化、禁止建筑渣土倾倒、车辆出入口设置防尘飞扬垫等措施可以最大限度的减少扬尘对周围环境的影响。施工期间施工机械的燃油废气排放量小，且属间断性无组织排放，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对周围环境影响甚微。综上，拟建工程场址地形平坦，施工区废气排放有一定的扩散条件，再加上工程地区环境空气质量现状良好，只要施工期切实采取工程分析中所提到的施工废气处理措施并注意合理安排施工，项目的建设在施工期间不会对地区的大气环境造成明显影响。3、施工期水环境影响分析施工期废水来源有两部分：一是场址建筑施工产生的施工废水，主要源于机械的冲刷、材料的洗刷、构件与建筑材料的保潮等。二是场址施工人员的生活污水，主要含CODcr、BOD5、NH3-N、SS等污染物质。施工方应落实工程分析所提到的措施，设置排水沟和沉淀池，使产生的施工废水中悬浮物含量尽可能降低后尽量回用，回用后若有剩余可用于施工场地的洒水降尘；施工生活污水排至顺利建公司污水处理装置处理。在采取以上措施后，可使项目施工期水环境影响降至最低，不会对周围环境造成明显影响。4、施工期固废环境影响分析施工中建筑废料和装修废料首先考虑回收利用，对不能回收的建筑垃圾，应集中堆放在建筑废弃物临时堆场，做好防雨防泄漏措施，定期清运至指定的建筑垃圾堆放场；施工期产生的生活垃圾应经过袋装收集后，由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。在采取了以上措施之后，施工期固体废弃物对周边环境的影响很小，不会造成二次污染。综上所述，本工程施工期的影响是暂时的，在施工结束后，影响区域的各环境要素基本都可以得到恢复。只要工程施工期认真制定和落实工程期应该采取的环保对策措施，工程施工的环境影响问题可以得到消除或有效的控制，可以使其对环境的影响降至最小程度。（二）营运期环境影响分析1、废气项目营运期产生的废气主要为原料的烘干、筛分、贮存、提升和混合等过程中产生的粉尘；进出车辆产生的扬尘及尾气等。粉煤灰由密闭罐车运至厂内后，由电磁振动给料机、皮带输送机（皮带运输机在密闭的管道中）运送到粉煤灰筒仓中贮存；其它粉料、块料也均存放于密闭的筒仓内。环评要求在粉煤灰卸料时加强洒水降尘，在天气干燥时注意原料库房的适当洒水；将加料斗埋于地下，加料时尽量轻拿轻放，防止粉尘逸散，采取以上措施之后，原料场储存中逸散的粉尘量很小，不会对大气环境造成大的影响。项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性和安全性非常强，砂的烘干、筛分均密闭进行，粉料输送、贮存、计量等采用密闭提升和密闭皮带输送相结合的封闭方式，干粉砂浆的混合和包装均由电脑控制且密闭进行。因此，在生产过程产生的粉尘量不大。加上车间空间开敞、通风条件良好，因此粉尘能够达《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的表2标准，也不会对大气环境造成大的影响。本项目热风炉燃烧产生气经处理后达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉的标准。经过15米以上排气筒高空排放。预计采取以上措施后，不会对周围环境造成不良影响。同时，企业应进一步加强对车间、矿渣库的密闭管理、地面定期洒水，以减少扬尘，预计采取以上措施后，不会对周围环境造成不良影响。综上，本项目排放的大气污染物量比较小，加之当地大气扩散条件较好，大气环境有一定的容量，故本项目的建设不会对大气环境质量造成明显影响。2、废水本项目不新增职工，无生活污水产生及排放。3、噪声干混砂浆生产过程中的固定噪声源以带式输送机机组为主，流动噪声源以原料运输车为主。项目对于带式输送机的高噪声点减速机采取轻质隔声板技术进行降噪，并且加固避免振动产生二次噪声。在隔声罩的进风口和出风口安装消声器，在散热口也安装带排风机的阻性圆式排风消声器，该隔声罩可以自大降低噪声达到30dB（A）。本项目在厂区设置原料运输专用道路，同时设置围墙阻隔噪声，绿化吸附噪声，这些措施可以使流动噪声源对厂界的噪声影响昼间降至55dB（A）。其它产噪设备均相应采取隔声、减振措施：烘干机、筛分机、混合搅拌机都安放在密闭的车间，并采取减震材料固定；水泵加装减振器，进水管道设可曲挠管道橡胶伸缩接头以减小水冲击和水泵振动产生噪声，连接水泵进出口的水管、进出机房隔墙处与运转设备连接的管道均采用减振吊架；其余产噪设备均安装橡胶减震接头及减震垫。经过隔声、减振等处理措施后，项目设备噪声到达厂界后能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类标准，实现达标排放。加上项目所在地域开阔，本项目噪声不会对周围环境产生明显影响。4、固废干混砂浆生产过程中产生的粉尘作为原料回用；包装固废回收外卖。可见，本项目所产生的固体废物都能得到合理妥善的处理，不会对周围环境造成明显的不良影响。5、物流影响及防治措施物流运输的环境影响主要体现在扬尘和噪声两个方面。从噪声方面来说，散装车都是大型车辆，驾驶时噪声明显，频繁的进出厂区，对周围环境必然产生影响。如何降低车辆行使噪声的影响，有效的办法很少，还需要从规划角度着手。从运输造成的扬尘来说，行车必然引起路面扬尘，影响范围主要是行车路线附近一带，做到路面清洁，扬尘就会相应大幅度减少，因此路面保持清洁，是减少交通扬尘的最有效的手段。要求本项目运输道路每日定期清扫冲洗，以减少车辆动力起尘量。同时要求运输车辆必须采用全封闭车厢，避免运输的物料洒落。物流运输另一影响为载重车辆对运输道路的影响，若载重过大，可能会在数年内压烂公路。根据项目规模，运输车辆均为重型汽车，因此要求载重量应符合相关规范要求，不得超重超载运输。对于压烂公路，应尽快修复，保持运输畅通和减少扬尘。6、产业政策分析该项目建设得到了泰州市海陵区经济和信息化委员会的同意（备案号：3212021301268-2），对照《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的的决定》修正、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》和《泰州市产业结构调整指导目录（2013年本）》，本项目不在限制、禁止及淘汰类，属允许类，因此本项目符合国家相关产业政策。8项目选址可行性分析本项目地处工业用地区域，符合当地规划的要求。项目位于引江河东侧8.6公里，距离新通运河0.25公里，在通榆河一级保护区范围内。一级保护区内禁止新建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的项目，禁止新设排污口；本项目虽在其范围内，但无废水产生排放，因此符合《江苏省通榆河水污染防治条例》。项目位于《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发〔2013〕113号）二级管控区内未经许可禁止下列活动：排放污水、倾倒工业废渣、垃圾、粪便及其他废弃物；从事网箱、网围渔业养殖；使用不符合国家规定防污条件的运载工具；新建、扩建可能污染水环境的设施和项目，已建成的设施和项目，其污染物排放超过国家和地方规定排放标准的，应当限期治理或搬迁。本项目虽在其范围内，但无废水产生排放，符合其要求。

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果及污染物排放增减量大气污染物砂的烘干、筛分粉尘砂堆扬尘布袋除尘器除尘运输车辆动力起尘扬尘洒水汽车运输道路，保持地面清洁，可有效降低地面动力起尘筒仓顶呼吸孔及库底粉尘水泥筒库顶呼吸孔及库底采用除尘器除尘筒仓放空口产生的粉尘粉尘要求散装水泥车抽料时，用毡料布袋手工扎紧放空口，使水泥不能散失原料提升、混合粉尘粉尘布袋除尘器除尘砂浆装卸水泥粉尘、粉煤灰粉尘TSP罐车运至厂内、泵送水泥仓、煤灰仓，仓顶安装收尘器热风炉（生物质燃料）SO2烟尘采用配套布袋除尘装置进行处理后通过15米以上排气筒排放达标排放水污染物固体废物装卸车辆等粗细颗粒料全部清扫回用零排放装卸车辆和输送设备等水泥粉尘、粉煤灰扬尘清扫回用达标排放噪声搅拌机、装载机、运输车辆等设备噪声56～85dB(A)隔声、减振，厂房、绿带和围墙隔声九、结论建议本项目为泰州市华荣水泥有限公司年产40万吨干混砂浆生产线项目，总投资2383万元。通过对拟建项目所在区域的环境质量现状的调查和评价以及对项目施工期和营运期进行的环境影响分析，本评价工作得出以下结论：（一）产业政策该项目建设得到了泰州市海陵区经济和信息化委员会的同意（备案号：3212021301268-2），对照《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的的决定》修正、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》和《泰州市产业结构调整指导目录（2013年本）》，本项目不在限制、禁止及淘汰类，属允许类，因此本项目符合国家相关产业政策。（二）相关规划本项目地处工业用地区域，符合当地规划的要求。项目位于引江河东侧8.6公里，距离新通运河0.25公里，在通榆河一级保护区范围内。本项目虽在其范围内，但无废水产生排放，因此符合《江苏省通榆河水污染防治条例》。项目位于《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发〔2013〕113号）二级管控区，本项目虽在其范围内，但无废水产生排放，符合其要求。（三）环境质量达标该项目位于泰州市海陵工业园泰州市华荣水泥有限公司厂区内，项目地点大气、地表水、声环境质量较好，环境质量现状符合要求。（四）污染物达标排放该项目在落实各项环保措施后，废气经布袋除尘装置处理后通过15米排气筒高空排放，能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的表2标准限值要求；热风炉废气经处理后能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉的标准。项目对噪声设备采取合理的措施后，噪声边界能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区排放标准。项目产生的固体废弃物全部无害化处理不外排，不会对周围环境产生影响。本项目在正常生产时，筒仓应设置50m卫生防护距离，根据对项目选址实际勘察，能满足卫生防护距离要求。考虑到项目周围规划情况，相关部门在卫生防护距离范围内不得再规划建设环境敏感目标，以免受到粉尘气体的影响。（五）清洁生产、总量控制分析结论项目采取上述一系列污染治理控制措施后，正常情况下可做到达标排放，项目做到了清洁生产。项目在正常生产情况下废气：粉尘（有组织）1.058t/a、烟尘（无组织）3.92t/a；固体废物实现零排放，总量控制指标为零。综上所述，本项目采取的污染治理措施可行可靠，可有效实现污染物达标排放，对周围环境的影响在可控制范围内。因此，从环境角度而言，在落实本报告所提相关环保措施、要求的前提下，本项目建设是可行的。建议和要求：（1）认真落实经批准后的本报告表所列各项环境保护措施，确保不对周围环境造成影响。（2）将厂区内地坪硬化，便于收集粉尘和洒落的原辅材料颗粒，同时可防止废水渗漏以免对地下水造成影响。（3）做好厂区内绿化带的建设。（4）加强环境监督和管理，发现超标，立即解决问题或停止生产；严禁废气未经处理直接排放。积极配合当地环保部门的监测工作及时通报相关信息。（5）建设单位加强施工期环境管理，控制扬尘及噪声扰民。项目所在地项目所在地图2-1本项目地理位置图项目所在地项目所在地图2-2本项目周边水系图兴泰公路垃圾场九里河新通扬运河兴泰公路垃圾场九里河新通扬运河北北空地空地项目位置项目位置捷达公司捷达公司水泥制品车间海绵厂水泥制品车间海绵厂华荣水泥生活区华荣水泥办公区华荣水泥生活区华荣水泥办公区水泥制品车间华荣水泥厂区华荣水泥厂区同方数控厂区维华混凝土厂区同方数控厂区维华混凝土厂区空地空地3-1项目周围300米环境状况及厂区平面布置图建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：泰州市环境科学研究所：填表人（签字）：项目审批部门经办人（签字）：建设项目项目名称年产40万吨干混砂浆生产线项目建设地点泰州市海陵工业园泰州市华荣水泥有限公司厂区内建设内容及规模年产40万吨干混砂浆建设性质□新建√改扩建□技术改造行业类别建筑材料［3139］环保管理类别□编制报告书√编制报告表□填报登记表（万元2383环保投资（万元）110所占比例4.6%建设单位单位名称泰州市华荣水泥有限公司联系电价单位单位名称泰州市环境科学研究所联系电话通讯地址泰州市海陵工业园泰州市华荣水泥有限公司邮政编码225300通讯地址泰州市永晖路18号邮政编码225300法人代表莫粉贵联系人马林证书编号国环评证乙字第1908号评价经费项目所在地环境现状环境质量等级环境空气：二级地表水：III类环境噪声：3类海水：土壤：其他：环境敏感特征□饮用水水源保护区□自然保护区□风景名胜区□森林公园□基本农田保护区□生态功能保护区□水土流失重点保护区□生态敏感与脆弱区□人口密集区□重点文物保护单位√三河、三湖、两控区□三峡库区污染物达标情况与总量控制（工业建设项目详填）污染物现有工程本期工程总体工程区域平衡替代削减量废水化学需氧量氨氮SS废气烟尘0.03158.38.2170.0830.1145二氧化硫0.16950.187-0.1870.3565粉尘36.69=SUM(ABOVE)2111.712110.6521.05837.748NOx工业固体废物排放增减量：（+）表示增加，（—）表示减少；3、计量单位：废水排放量—吨/年；废气排放量—万标立方米/年；工业固体废物排放量—万吨/年；水污染物排放浓度—毫克/升；大气污染物排放浓度—毫克/立方米；水污染物排放量—吨/年；大气污染物排放量—吨/年。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制HYPERLINK"/de