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乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目环境影响报告书(报批版)中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司2014年5月 本文件的权益,属中冶京城(秦皇岛)工程技术有限公司所有。所含的专利、专有技术和信息,应予保密。事先未经本公司书面许可,不得复制、提供或披露给任何第三方。ThisdocumentisthepropertyofCERIQinhuangdaoCo.Ltd..Allpatentsknow-howsandtechnicalinformationcontainedthereinareconfidential.Itshallnotbecopied,duplicated,submittedordisclosedtoanythirdpartywithoutpriorwrittenconsentofCERIQinhuangdaoCo.Ltd..乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目环境影响报告书副总经理:副总工程师:项目负责人:中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司2014年5月法定代表人:项目名称:环评文件:环境影响报告书环评单位公章:中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司评价单位地址:中国河北秦皇岛市经济技术开发区龙海道71号电话:(0335)5305228/5305622传真:(0335)5305616E-mail:qinyehuanbao@126.com邮政编码:066004建设单位:(盖章)环评单位:中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司监测单位:所分管领导:(注册环评师编号)项目负责人:(注册环评师编号)项目专题编制人、审核人专题内容编制人环评工程师号或上岗证号审核人前言、总则、方案比选、结论建设项目概况、工程分析、清洁生产与循环经济地表水环境现状及影响评价地下水环境现状及影响评价固体废物影响分析生态环境现状调查及影响评价社会环境影响评价施工期环境影响预测环境空气现状及影响评价声环境现状及影响评价环境风险公众参与项目负责人环评注册证书页乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目环境影响报告书中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司(-1前言1.1项目由来根据《新疆维吾尔自治区建材工业“十二五”发展规划》,按照“保供给、调结构、稳价格”的总体要求,新疆维吾尔自治区建材工业的五个工作重点有两个与新型墙体材料有关。其一是“用政府专项资金引导,推动新型墙体产业跨越发展”,其二是“鼓励企业利用工业废渣和城市生活垃圾生产建材产品,推动循环经济发展”。乌鲁木齐市金龙峰建材有限责任公司根据国家和新疆大力发展新型墙体材料的产业政策,采用先进的生产技术,建设页岩矿及年产6000万块(折标砖)多孔砖、空心砖生产线,来满足当地建筑市场对新型墙体材料日益增长的需求,对乌鲁木齐地区的新型节能建材发展具有重要的意义。2013年3月乌鲁木齐市金龙峰建材有限责任公司在新疆国源土地矿产资源交易中心通过竞买取得乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿的采矿权,该项目2013年5月建设,2013年10月底进行试生产。该项目建设不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)中限制及淘汰类。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》有关规定,为做到项目建设与环境保护同步协调发展,于2013年2月10日委托中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司承担该工程补做环境影响评价工作。我公司接受委托后,经现场踏勘,收集有关资料,并征求环保行政主管部门意见,依据国家及新疆省有关环保法规的要求、该项目特点及当地环境特征,编写了该工程的环境影响评价报告。本工程环境影响评价工作由中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司承担,乌鲁木齐京诚检测技术有限公司为协作单位,负责环境质量现状监测工作。在本环评报告编写过程中得到了乌鲁木齐市环保局、米东区环保局、乌鲁木齐市环境工程评估中心的大力支持及建设单位的协助,在此谨致谢意。1.2环境影响评价工作过程1.2.1前期准备、调研和定制工作方案阶段研究国家及地方有关环保法规、政策、相关规划、项目有关技术文件,对本项目进行初步的工程分析及环境状况调查、环评信息公开,识别本项目的环境影响因素,筛选主要的环境影响评价因子,明确评价重点和环境保护目标,确定环境影响评价的工作等级、范围和评价标准,制订工作方案。1.2.2分析论证和预测评价阶段对建设项目进行工程分析,对评价范围进行充分的环境现状调查、监测并开展环境质量现状评价,根据项目生态破坏情况及污染源强进行各环境要素影响预测及评价。1.2.3环境影响评价文件编制阶段汇总、分析论证和预测评价阶段工作所得的各种资料、数据,在初步结论作出后,进行报告书简写本公示及公众意见调查。根据法律法规和标准等要求、项目的环境影响以及公众的意愿,提出减少环境污染和生态影响的工程措施和环境管理措施。从环境保护角度论证项目建设的可行性,给出评价结论和提出进一步减缓环境影响的建议。环境影响评价的工作程序见图1.2-1。图1.2-1环境影响评价工作程序图1.3关注的主要环境问题本项目为新建矿山开采及配套砖厂项目,针对该项目特点,需关注的主要环境问题为:(1)项目生态环境保护及恢复治理措施;(2)砖厂废气治理;(3)项目建设可能带来的环境风险。1.4环境影响报告书的主要结论1.4.1产业政策、规划及选址符合性产业政策符合性本项目建设不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)中限制及淘汰类,符合国家产业政策。规划符合性本项目符合《新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划(2008-2015)》、《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划》、《新疆生态功能区划》及当地的环境功能区划。选址合理性本工程不在自然保护区、基本农田保护区内,无大的输电线路和需要保护的文物,项目周边无居住区。本项目对环境影响在可接受、可控制范围,不会改变区域环境质量等级。公众支持该项目建设及厂址选择。1.4.2环境质量现状及影响生态环境评价结论(1)生态环境现状根据新疆土壤图和现场调查,评价区土壤类型有灰漠土、水稻土。根据新疆植被图和现场调查,评价区植被类型为红砂(琵琶柴)荒漠、伊犁绢蒿荒漠,植被覆盖度20-20%。(2)生态环境影响评价本项目生活区、砖厂均为临时建筑,待开采结束后均拆除,恢复原地貌;形成的采坑、排土场闭矿后及时进行生态恢复。矿区开采不会引起地下水流场或地下水位变化,因此其对地表土壤理化性质影响不大,不会发生土地沙化情况。本项目建设对地形、地貌变化、区域生物量、土壤等影响轻微。环境空气影响评价结论(1)环境空气现状根据监测结果,矿区大气环境中的日均值浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求,SO2、NO2尚有较大的环境容量。(2)环境空气影响评价本项目出现最大占标率的排放源为砖厂隧道窑,污染因子为PM10,出现距离为下风向7.65m,最大占标率PPM10=7.65%<10%。因此,本项目环境空气影响评价等级为三级。场界TSP<1.0mg/m3,NOx浓度<0.12mg/m3,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度二级标准限值要求。地表水水环境影响评价(1)环境质量现状项目区附近无常年性地表流水,矿区周边沟壑中、低洼处有季节性的山涧水,通常5~11月份为流水期,水源为大气降雨。(2)影响分析本项目无废水外排,不会对地表水体产生影响。地下水水环境影响评价矿区开采不会引起地下水流场或地下水位变化;项目无废水外排,废石不会淋溶出重金属离子等有害物质,不会对引起地下水水质污染。项目周边无居住区,无集中/分散饮用水源地。声环境影响评价(1)声环境现状项目区周围工业企业较少,无大型噪声源,声环境质量现状较好,符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。(2)环境噪声影响本项目建成投产后,由于各噪声源均采取车间隔声,除尘风机、空压机设单独隔声间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,且周围无噪声敏感点,项目声环境影响不大。固体废弃物环境影响评价本项目产生固体废物主要有废石和生活垃圾。页岩矿废石主要成分为砂岩,不在国家危险废物名录中,不会淋溶出重金属离子等有害物质,为第Ⅰ类一般工业固废废物。本项目运营期共产生废石2.34万t(5000t/a),全部送排土场堆存。生活垃圾产生量56t(12t/a),设垃圾桶收集后送米东区垃圾填埋场处理。1.4.3污染物总量控制根据“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制规划,项目列入“十二五”期间排放总量控制计划的污染物为SO2、NOX。核定乌鲁木齐市金龙峰建材有限责任公司总量控制指标为:SO223.52t/a、NOX9.9t/a。1.4.4清洁生产与循环经济该项目采矿工艺选择合理,生产设备可达到国内同行业先进水平,环境管理制度较好,基本贯彻了以“节能、降耗、减污、增效”为目的的清洁生产原则;矿坑涌水、生活污水处理后回用,符合循环经济的要求。1.4.5环境风险评价结论本项目排土场总高度仅1.5m,总容积1.05万m3,不属于重大危险源。排土场外修建截水沟、挡土墙,以减少降雨冲刷造成的水土流失,可保证排土场边坡的安全稳定。排土场周边无居住区等敏感保护目标,发生滑坡不会对周围环境产生明显影响。1.4.6公众参与调查结论根据本次公众参与调查统计结果,被调查公众支持本项目建设,无人反对。说明当地公众总体上对本项目的建设是赞同的。建设单位对公众参与反映的问题和提出的意见应认真对待,并采取积极有效的对策措施,加强生态保护和环境污染防治,确保各项环保措施实现“三同时”,妥善解决群众的切身利益。1.4.7总结论乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目符合国家产业政策和相关规划,选址合理。项目运营后,在采取必要的保护环境措施后,能够做到污染物达标排放,工程污染物排放对周围环境影响较小,不会改变环境质量等级。在认真落实各项污染防治措施、生态保护及生态恢复措施后,不利环境影响能够得到有效缓解和控制。从合理利用资源和环境保护角度分析,本工程建设可行。2总则2.1编制依据2.1.1环境保护法律、法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日);(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月28日);(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29日);(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日修订);(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日);(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年12月29日修订);(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年2月29修订);(8)《中华人民共和国循环经济促进法》(2008年8月29日);(9)《中华人民共和国水土保持法》(2010年12月25修订);(10)《中华人民共和国矿产资源法》(1996年8月29日修订);(11)《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月28日修订);(12)《中华人民共和国矿山安全法》(1992年11月7日);(13)《土地复垦条例》(2011年2月22日起施行);(14)《中华人民共和国节约能源法》(2007年10月28日);(15)《全国生态环境保护纲要》(国发[2000]38号);(16)《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令);(17)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第2号);(18)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第2号);(19)《环境保护部直接审批的环境影响评价文件的建设项目目录(2009年本)》(2009年第7号)。2.1.2环境保护规章、政策(1)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正);(2)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号);(3)《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发〔2005〕109号);(4)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发〔2011〕35号);(5)《关于涉及水土保持方案的环境影响报告书有关审批问题的通知》(环发[2002]129号);(6)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号);(7)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号);(8)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号);(9)《关于加强自然资源开发生态环境保护监管工作的意见》(国家环保总局,2004年);(10)《国务院关于全面整顿和规范矿产资源开发秩序的通知》(国发[2005]28号);(11)《新疆维吾尔自治区环境保护条例》(2012年2月1);(12)《新疆维吾尔自治区矿山地质环境治理恢复保证金管理办法》。(13)《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(2012年10月);(14)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37号);(15)关于发布《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》的公告(环境保护部公告2013年第59号)。(16)自治区党委办公厅、自治区人民政府办公厅印发《关于加强乌鲁木齐区域大气污染防治工作若干意见》,新党办2013(10)文;(17)《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定》;(18)《新疆维吾尔自治区人民政府关于全疆水土流失重点预防保护区、重点监督区、重点治理区划分的公告》;(19)《乌鲁木齐市防治扬尘污染实施方案》。2.1.3相关规划(1)《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;(2)《全国矿产资源规划》(2008~2015年)(国土资源部,2009年发布);(3)《全国主体功能区规划》(国发[2010]46号);(4)《中华人民共和国环境保护“十二五”规划》;(5)《新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》(新疆维吾尔自治区第十一届人民代表大会第四次会议批准,2011年1月18日);(6)《新疆维吾尔自治区生态功能区划》(新疆维吾尔自治区环境保护局2005年8月);(7)《新疆维吾尔自治区水环境功能区划》(新疆维吾尔自治区环境保护局2003年1月);(8)《新疆维吾尔自治区矿产资源勘查开发“十二五”规划》;(9)《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划》(10)《乌鲁木齐区域大气污染防治“十二五”规划》,2013年5月。2.1.4环境影响评价技术导则、规范(1)《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2011);(2)《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJT2.3-1993);(3)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011);(4)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011);(5)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)(6)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009);(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);(8)《建设项目环境影响报告书简本编制要求》(环境保护部公告2012年第51号);(9)《金属非金属矿山废石场安全生产规则》(AQ2005-2005);(10)《建材行业节能减排先进适用技术目录》。2.1.5工程依据、相关资料(1)《乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目编制环境影响评价委托书》;(2)《关于米东区金峰建材有限责任用地的规划说明》,乌鲁木齐市城市规划管理局米东区规划分局,2011.3.15;(3)《关于对乌鲁木齐市金龙建材有限责任公司米东区魏家全大红沟口页岩一矿申请划定矿区范围的批复》,乌国土资函[2013]537号,乌鲁木齐市国土资源局;(4)《关于对金龙峰建材有限责任公司年产6000万块页岩烧结多孔砖建设工程项目水土保持方案的批复》,乌鲁木齐市米东区水务局;2014.4.28;(5)关于对《乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目地质环境保护与治理恢复方案(带土地复垦方案)》专家意见的认定,市国土资地环审发[2013]54号,2013.9.6。(6)《采矿权挂牌出让成交确认书》;2013.3.13;(7)《新疆乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿矿产资源开发利用方案》,新疆维吾尔矿业有限公司,2013年11月;(8)《新疆乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿地质检测报告》,新疆瑞吾尔矿业有限公司,2012年9月;(9)关于对《乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿产资源开发利用方案》专家意见的认定(乌国土资开审发,2013年6月8日);(10)《乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目地质环境保护与治理恢复方案(带土地复垦方案)》,2013.7;(11)环境监测报告,BJT2013HA54,乌鲁木齐市京诚检测技术有限公司,2013.9.22。(12)煤矸石检测报告,报告编号20140136,新疆维吾尔自治区煤炭科学研究所,2014.4.11。2.2评价目的和原则2.2.1评价目的实施可持续发展战略,促进经济、社会和环境的协调发展。从发展生产、并同时保护环境出发,从环境保护角度论证拟建项目开采工艺技术的先进性和布局合理性,给出污染防治及生态保护措施,对项目建设的可行性提出结论和建议。为环境保护主管部门提供决策依据,为建设过程中和投产后的环境管理提供科学依据。2.2.2评价原则(1)贯彻执行国家各项环保法规,做到环评为项目建设服务,为环境管理服务。(2)注重环评工作的科学性、客观性、公正性、实用性,深度和方法符合《环境影响评价技术导则》的要求,确保环评工作的质量。(3)贯彻科学发展观,清洁生产、总量控制、达标排放、以新带老的原则,确保污染物达标排放,最大限度地削减工程的污染物排放量。(4)贯彻污染防治与生态环境保护并重,实现矿产资源开发与生态环境保护协调发展,避免和减少矿区生态环境破坏。(5)以可持续发展和循环经济理念为指导,提出废物综合利用方案。(6)评价工作力求针对性强、技术可行、经济合理、重点突出,符合国家产业政策、区域发展规划和环境保护规划。2.3评价因子与评价标准2.3.1环境影响因素识别根据工程涉及内容、工艺特点、排放污染物的种类、数量,结合评价区的环境特征及现状调查结果,对本项目主要环境影响因素、影响类型和影响程度进行识别,见表2.3-1。表2.3-1环境影响因素识别表影响因素影响类型工程及程度内容生态环境自然环境社会环境生活环境地形地貌土壤植被土地利用地表水质地下水质环境空气声环境畜牧业发展公共设施工业发展社会经济人群健康生活水平施工期运输-1-1-1-1-1-1+2+1-1+1地面施工-3-2+1-2-2-1+2+1+1开采期矿山开采-2-2+1-2-1-2+1+2+2-1+1废石堆存-2-2-1-1-1-1-1-1-1-1-1砖厂生产-1-1-2-1-1+2+1-1+1地表运输-1-1-1-1+1+2+1-1+1废气排放-1-1噪声-1-1退役期生态恢复及复垦+2+2+1+1+2+2+2+1+2+1+1+2+2注:1轻微影响2中等影响3较大影响+有利影响-不利影响评价因子筛选结果见表2.3-2。表2.3-2评价因子筛选结果表项目评价类型评价因子工程污染源水污染源COD、SS、NH3-N大气污染源颗粒物、SO2、NOX噪声污染源等效A声级固体废物废石、生活垃圾生态因子地形地貌、土地利用、植被、土壤侵蚀、景观生态环境现状评价地形地貌、土地利用、植被覆盖、生物量、土壤理化性质、水土流失现状等。影响分析地形、地貌变化、土地利用变化、植被、生物量、水土流失等地表水环境影响分析生活污水地下水环境影响分析影响分析大气环境现状评价PM10、SO2、NO2共3项影响分析粉尘、SO2、NO2共3项声环境现状评价及影响分析等效A声级固体废物影响分析废石堆存、生活垃圾的影响环境风险影响分析排土场环境风险2.3.2评价标准根据项目区环境功能区划,确定本次环境评价采用的环境质量标准和污染物排放标准。环境质量标准(1)环境空气中SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;(2)声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。环境质量标准限值见表2.3-3。表2.3-3环境质量标准类别污染物级别取值时间浓度限值标准名称浓度单位环境空气SO2二级24小时平均150μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)NO224小时平均801小时平均200PM1024小时平均150声环境等效声级3类昼间65dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)夜间5污染物排放标准(1)大气污染物排放标准废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准和《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;(2)噪声排放标准施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12532-2011)。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。(3)废水排放标准废水排放执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)道路清扫、消防和城市绿化水质标准。排放标准限值见表2.3-4。表2.3-4污染物排放标准污染源污染因子排放限值标准名称及类别大气矿区无组织颗粒物周界外1.0mg/Nm3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准NOx周界外0.12破碎筛分颗粒物1203.5(15m排气筒)mg/Nm3kg/h隧道窑烟尘200mg/Nm3《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准SO2850mg/Nm3噪声营运期昼间65dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类夜间55施工期昼间70《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12532-2011)夜间55水生活污水BOD515mg/L《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)道路清扫、消防和城市绿化水质标准氨氮102.4评价工作等级及评价重点2.4.1评价工作等级按照《环境影响评价技术导则》中评价工作等级划分判据,根据本项目特点、项目所在地的环境特征及有关法规,确定各环境要素评价等级。(1)生态环境评价等级本项目占地为0.9884km2<2km2,影响区域,根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)评价等级划分依据判断,评价工作等级定为三级。(2)环境空气评价工作等级本工程主要大气污染物为粉尘、烟尘、SO2、NOX,最大占标率为PNO2=9.27%<10%,根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008),环境影响评价等级为三级。(3)地表水环境评价工作等级矿区开采属山坡露天开采,矿坑涌水主要来源为大气降雨。在采坑底部设沉淀池,沉淀后用于矿区道路洒水;少量生活污水经污水处理设备处理后用于道路洒水;砖厂生产用水全部循环利用或消耗,矿区无废水外排。项目边界距离最近的地表水体(季节性沟壑、低洼处)60m,项目不与地表水发生水力联系,故评价等级为三级,仅做影响分析。(4)地下水评价等级矿山开采属山坡露天开采,不会引起地下水流场或地下水位变化;矿石及废石主要成分为页岩及砂页,不会淋溶出重金属离子等有害物质,不会对引起地下水水质污染,评价等级为三级,仅做影响分析。(5)声环境评价工作等级项目所处声环境功能区为GB3096规定的3类区,采场周围敏感点噪声级增高量在3dB(A)以下,受影响人口数量变化不大,根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-2009),声环境评价等级确定为三级。(6)环境风险评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》并参照《尾矿库重大危险源辨识》(征求意见稿),排土场最大堆高仅1.5m,容积1.05万m3,不属于重大危险源。风险评价等级为二级。2.4.2评价内容及重点评价内容(1)对拟建项目所在区域内环境质量现状进行调查,根据所得的资料、数据,对评价范围内环境质量现状进行分析评价,掌握拟建项目所在区域的污染现状、环境质量现状;(2)对拟建项目进行工程分析,确定项目建设的工程内容、项目建设施工期和营运期可能造成的环境影响、核算污染物排放总量;(3)根据项目工程分析,选择对环境危害大、不利影响较为突出的环境影响因子进行评价,选择适当的预测模式,预测项目建设对环境的影响范围和程度,并提出相应的污染防治措施;(4)根据当地环保部门对环境的要求,结合项目的实际情况,给出项目建设污染物总量控制的建议;(5)对项目污染防治措施及对策进行分析评述,论证其经济技术可行性;(6)项目选址及平面布局进行合理性分析;(7)进行公众参与调查,了解公众对当地环境现状和该项目建设的态度及环境保护的要求;(8)进行环境经济损益分析,论证项目建设在经济、社会和环境三效益方面的统一性;(9)根据项目建设的实际情况,提出项目环境管理与环境监测建议;(10)通过以上评价,给出项目建设是否可行的结论,并提出合理的建议。评价重点根据本项目工程特点及评价因子的筛选结果,结合评价区域的环境状况,确定本次评价工作的重点为:(1)生态环境现状调查与影响评价;(2)保护生态环境措施及污染防治对策;(3)规划符合性;(4)环境风险评价。2.5评价范围及环境敏感区2.5.1评价范围按照各相关要素环境评价导则,依据判定的评价工作等级,确定评价范围。(1)生态环境评价范围7.1km2。(2)环境空气评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)的规定,环境空气评价范围的直径或边长一般不应小于5km,本建设项目所排放的污染物在下风向最大落地浓度小于标准限值的10%。因此,本项目大气评价范围确定为以建设项目为中心,半径为2.5km的圆形。评价面积约19.6km2。(3)声环境评价范围根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009),本项目声环境评价范围为项目占地边界外200m内。
2.5.2环境敏感区本工程不在自然保护区范围内,评价区无基本农田保护区,无大的输电线路和需要保护的文物。主要环境保护目标为项目及周边的生态环境、水环境、声环境、环境空气。(1)生态环境:重点保护工程占地及周围土壤、植被、土壤侵蚀状况等;在矿山服务期满对工程占地范围进行全面恢复治理。(2)环境空气:符合二类区要求;(3)声环境:厂界满足3类区标准;(4)地表水环境:项目附近地表水体主要为沟壑、低洼处季节性雨水,水体功能参照Ⅲ类水体标准保护。(4)环境风险:避免发生排土场滑坡事故。如发生风险事故,采用应急预案,保护周边环境;本项目评价范围内无居住区。各主要环境保护目标见表2.5-1及图2.5-1。表2.5-1环境保护目标分布基本情况环境保护对象相对方位与主要工程边界最近直线距离m环境功能及保护级别地表水沟壑矿区东侧60保护地表水Ⅲ类水体功能环境空气评价区--保护环境空气二类区声环境评价区--保护声环境3类区生态环境评价区--采场等废弃地治理、恢复和改善生态环境环境风险矿区人员采场北侧-排土场垮塌不会造成周边人员伤亡及环境影响
2.6相关规划及环境功能区划2.6.1相关规划新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划(2008-2015)》《新疆维吾尔自治区矿产资源总体规划(2008-2015)》中的有关要求有:①坚持矿产资源开采总量与经济社会发展需求相适应的原则,限制开采供过于求和严重破坏环境的矿产。限制开采矿种有:严重供过于求的矿种以及下游产业产能过剩、耗能大、污染重的矿产,钨、锡、锑、稀土等国家规定实行保护性开采的特定矿种。限制富煤地区煤炭小规模开采。禁止开采矿种:北疆地区砂金、砂铁;灰分大于40%和含硫大于3%的煤,其他对局部地区生态环境造成重大破坏的矿种。②2015年,矿山“三废”达标排放率达到90%,矿业工业固体废物综合利用率达到30%以上。2.6.2环境功能区划(1)环境空气:本项目环境空气功能区划属二类区。(2)地表水:项目附近地表水体主要为沟壑、低洼处季节性雨水,水体功能区划属Ⅲ类水体。(3)声环境:本项目声环境功能区划属3类区。2.6.3环保、生态建设规划《新疆生态功能区划》按照《新疆生态功能区划》:项目所在区域属于准葛尔盆地南部荒漠及绿洲农业生态亚区(II5)中阜康—木垒绿洲农业荒漠草地保护生态功能区(28)。生态服务功能:农牧业产品生产、人居环境、荒漠化控制等。生态敏感因子及敏感程度:生物多样性和生境中度敏感,土壤侵蚀轻度敏感、不敏感,土地沙漠化、土壤盐渍化不敏感。保护目标:保护基本农田、保护荒漠植被、保护土壤环境质量。保护措施:节水灌溉、草场休牧、对前山坡耕地和北部沙化土地实施退耕还林(草),在水源无保障、植被稀少、生态脆弱地带禁止开荒、加强农田投入品的使用管理。发展方向:农牧结合,发展优质、高效特色农业。《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划》《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划》有关要求有:建立和完善资源开发生态环境统一监管的协调机制。严格落实环境影响评价制度和“三同时”制度。严禁在水源涵养区、饮用水源保护区、风景名胜区等生态敏感区域进行矿产资源勘探和开发。严禁在伊犁、阿勒泰等自然生态良好区域进行露天矿开采。健全矿山环境治理和生态恢复责任机制。加强生态环境监察工作,规范石油、煤炭、金属、建材等矿山开发建设活动,确保各项环保措施和生态恢复方案落实到位。《乌鲁木齐区域大气污染防治“十二五”规划》(1)总体目标:到2015年,区域主要大气污染物排放强度明显下降,重点控制区主要污染物排放量大幅减少,城市环境空气质量得到改善,大气监管能力得到显著加强,区域大气污染联防联控机制得到完善并切实发挥效应。环境空气质量:二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度明显下降,下降比例分别为9%,9%、12%。污染物排放总量:二氧化硫、氮氧化物和工业烟粉尘等污染物排放强度下降幅度均大于15%。其中,重点控制区为污染物减排重点区域,污染物排放量明显下降,其中工业粉尘下降32%,二氧化硫下降53%,氮氧化物下降61%。防控监管能力:形成大气污染联防联控统监管机制,基本形成满足监管和实时反映环境状况的监管能力。(3)重点任务①强化源头管理·严格环境准入禁止在乌鲁木齐区域内新建不符合国家产业政策和采用落后生产工艺技术的大气重污染项目,严格限制新建和扩建高污染、高耗能、高排放的火电、钢铁、水泥、化工等项目;新购车辆必须符合国家新颁布的机动车排放标准要求。重点控制区禁止新建除清洁能源供暖设施以外的大气污染物排放项目;工业园区禁止建设除国家、自治区及兵团已批准的在建和拟建外的项目;具备清洁能源使用条件的新建工业锅炉一律采用清洁能源。·实施特别排放限值新建大气污染物排放项目应采取国内外先进的除尘、脱硫、脱硝等技术,大气污染物排放浓度满足国家标准要求。重点控制区内新建供暖项目应采用国内外最先进的污染防治技术,大气污染物排放浓度应低于国家重点控制区或地方排放标准限值;改扩建其它大气污染项目,有相应行业特别排放限值的执行特别排放限值。·严格控制污染物新增排放量①优化产业结构加大落后产能淘汰力度。不符合国家产业政策、污染严重且经治理仍无法达标的工业企业实施关停并转;中心城区内大气污染排放严重的工业企业实施搬迁;调整工业园区定位,推动节能环保、信息技术、高端装备制造、新能源、新材料和生物科技等战略性新兴产业在工业园区内发展。其中建材行业淘汰全部水泥立窑、干法中空窑(特种水泥除外)以及湿法窑水泥熟料生产线;淘汰24门以下砖瓦轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑;淘汰100万平方米/年以下的建筑陶瓷砖、20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线;淘汰所有平拉工艺平板玻璃生产线(含格法)。③改善重点控制区能源结构·提高清洁能源消费比例。优化能源结构,大力发展天然气与可再生能源,实现清洁能源供应和消费多元化。按照“优先发展城市燃气,积极调整工业燃料结构,适度发展天然气发电”的原则,优化配置使用天然气。降低煤炭在一次能源消费结构中的比重,同时提高清洁能源在一次能源消费结构中的比重。其中,乌鲁木齐市煤炭在一次能源消费结构中比重降低到60.8%以下,清洁能源在一次能源消费结构中的比重提高到11.2%以上。·实施煤炭消费总量控制。研究制定区域城市煤炭消费总量中长期控制目标,制定煤炭消费总量实施方案,把总量控制目标分解落实到各城市政府,实施目标责任管理,加大考核和监督力度。重点控制区严格控制煤炭消费总量,新改扩建项目原则上实现煤炭消费等量替代。④加强污染治理·加强工业企业污染治理建设和完善企业大气污染物治理设施,使各类污染源大气污染物的排放达到国家和地方排放标准,重点控制区达到特别排放限值要求。加强对已建除尘、脱硫、脱硝设施的监督管理,确保污染治理设施的高效稳定运行。·加强城市扬尘污染综合防治工作,开展裸露地面治理,加强城区周边生态防护体系建设及城市绿化建设。大型煤堆、料堆场建立密闭料仓与传送装置,加大综合利用,重点实施宝钢集团新疆八一钢铁有限公司料场、堆场综合治理工程,加强区域内露天采砂、采石作业扬尘治理,完善环境管理措施;推进建筑工地绿色施工,建设工程施工现场必须全封闭设置围挡墙,严禁敞开式作业,必须进行地面硬化;提高城市道路机械化清扫率,减少道路开挖面积,缩短裸露时间,加强道路两侧绿化,加强车辆密闭运输监督管理,所有城市渣土运输车辆实施密闭运输,实施资质管理和备案制度。中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司-3建设项目概况及工程分析3.1建设项目概况3.1.1项目基本情况(1)项目名称:乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿项目(2)建设性质:新建(3)建设单位:乌鲁木齐市金龙峰建材有限责任公司(4)建设地点:米东区东北22°方位,直线距离约19km,与乌鲁木齐市直线距离约41km。矿区中心地理坐标:东经87°48′51″,北纬44°06′43″(西安80坐标系)。(5)开采范围:开采标高637m~570m。(6)建设规模及产品方案=1\*GB3①页岩矿开采建设规模为10万m3/a;=2\*GB3②砖厂生产规模为多孔砖、空心砖6000万块/a;(7)主要生产工艺方法=1\*GB3①页岩矿采用露天开采方式开采;=2\*GB3②页岩矿破碎后添加煤矸石,然后送入隧道窑焙烧制砖。(8)劳动定员及工作制度职工总数55人,其中采矿定员24人,砖厂定员31人。企业每年4~10月生产,年工作210天。开采、运输、制砖工段每天1班,每班8小时;焙烧工段每天3班循环生产,每班8小时。(9)工程总投资:工程概算总投资为1298.73万元(10)服务年限:矿山服务年限为4.68年。(11)主要技术经济指标主要技术经济指标见表3.1-1。表3.1-1主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1矿山保有地质储量万m3274.32设计开采地质储量(首采区)万m350.293设计规模及产品方案页岩矿产量万m3/a10年废石量万m3/a1.1年产多孔砖万块/a60004矿山服务年限a4.685矿石回采率%936职工定员人55采矿生产工人人24砖厂车间生产工人人317总投资估算总投资万元1298.73投资利润率%39.37静态投资回收期年2.548环保投资估算万元72占总投资的比例%153.1.2项目组成项目组成包括主体工程、辅助工程、运输工程、公用工程和环保工程。项目组成见表3.1-2。表3.1-2项目组成表工程名称建设位置建设内容主体工程露天开采开拓运输-矿山采用公路开拓,汽车运输。采掘方式-采用挖掘机挖矿,装载机装车的采掘方式露天境界-露天坑地表最终境界尺寸为1073.54m×870.98m,坑底尺寸为1003.63m×48.37m,最低开采标高570m,最高开采标高637m。共设10个开采水平台阶,每个台阶高度7m,水平标高分别为570m、574m、581m、588m、595m、602m、609m、616m、623m、630m。开采境界的最终边坡角为55°。排土场矿区北部总堆置高度为1.5m,边坡角45°,容积1.05万m3。砖厂原料车间矿区北部建设原料储棚、原料处理车间各一座,生产设备有粗破碎机、细破碎机、配料仓、搅拌机等。制砖车间矿区北部建设成型车间、陈化库、湿坯储运间、转运车间各一座,主要生产设备有供料机、真空挤出机、自动切、码坯机、输送机等。焙烧车间矿区北部采用隧道窑焙烧,设2条线,两烘两烧,主要设备有顶车机、摆渡机和窑车等。位于矿区东北部,设有办公室、职工食堂、宿舍。建筑面积120m2,砖混结构。建筑面积20m2,砖混结构。矿山生活区配备有日常维修工具,负责采场设备维修保养建筑面积20m2,砖混结构。厂区内设水源井1口,井深200m。在矿区东北侧建高位水箱。生产废水和生活污水经污水处理设备处理后供道路洒水项目生产周期为每年的4月~10月,不需要采暖。由现有的10kv输电线路供电,砖厂由现有的一台S9-1000KVA的变压器降压后满足生产生活用电。3.1.3总图布置采区总平面布置矿山生产区不建设工业场地,依托砖厂厂区生产生活设施。矿山主要设施为露天采坑、排土场。排土场布置在矿区北部的低洼处。总堆置高度为1.5m,边坡角度45°,容积为10500m3。废石经采场道路由汽车直接送往排土场。砖厂总平面布置砖厂位于采场北侧,距采场约300m,分为加工区、成品堆放区、生活办公区三大区域。项目总平面布置见图3.3-1。
3.1.4矿区概况矿区位置及交通米东区魏家泉大红沟口页岩矿一矿位于乌鲁木齐东北22°方位,直距41km,行政区划隶属于新疆乌鲁木齐市米东区管辖。从乌鲁木齐沿216国道向北东行约55km,即可到达矿区,大部分为沥青路面,少部分为简易公路,交通很方便。矿区地理坐标极值范围:东经:87°48′16″~87°49′26″,北纬44°06′25″~44°07′00″;中心地理坐标:东经87°48′51″,北纬44°06′43″(西安80坐标系)。矿区范围根据项目开发利用方案,矿区拐点坐标详见表3.1-3,矿区采矿权范围面积0.9884km2,开采标高为637m~570m,最大开采深度为67m。表3.1-3矿区拐点坐标拐点西安80坐标北纬东经144°06′52.11134″87°48′15.57996″244°06′59.91411″87°49′15.54400″344°06′38.67913″87°49′26.44701″444°06′24.63313″87°48′48.16659″拐点3°分带直角坐标xy14886859295643882488711329565719348864602956596844886018295651矿产资源(储量)根据项目开发利用方案,采用垂直平行断面法进行资源量估算,资源量类型为推断的内蕴经济资源量。共求得整个矿区页岩矿推断的内蕴经济资源量274.30万m3,本次设计开采区推断的内蕴经济资源量50.29万m3,开采规模为10万m3/a。矿区地质概况(1)矿区地层本区域主要是石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系、白垩系、第三系及第四系,由老至新分述如下:1)石炭系上统(C2)分布在区域东南部,呈条带状分布,与二叠系上统(P2)呈整合接触,主要为紫色砾岩、砂岩、灰岩、泥岩、页岩。2)二叠系下统(P1)分布在区域东南部,呈带状分布,北与侏罗系下-中统(J1-2)呈整合接触,南与石炭系上统(C2)呈整合接触,岩性主要为安山岩、流纹岩、凝灰岩。3)二叠系中统-三叠系下统(P2-T1)分布于区域西南部,小面积分布,与侏罗系下-中统(J1-2)呈整合接触,主要岩性为棕褐色、灰绿色砂岩、砾状砂岩、砂质泥岩、砾岩。4)三系叠中-下统(T2-3)分布于区域东南部,小面积分布,北与二叠系中统-三叠系下统(P2-T1)呈整合接触接触、侏罗系下-中统(J1-2)呈断层接触,南与侏罗系下-中统(J1-2)。主要岩性为黄绿色砾岩、砂岩、炭质泥岩、砂质泥岩。5)侏罗系下+中统(J1+2)分布于区域中南部,呈带状分布,北与侏罗系上统(J3)、第四系上更新-全新统(Q3-4)呈整合接触,南与侏罗系上统(J3)呈整合接触。主要岩性为黄绿色砂岩、砂质泥岩、砾岩夹油页岩及煤层。6)侏罗系下-中统(J1-2)分布于区域下部,呈带状产出,北与上第三系中新统(N1)第四系上更新-全新统(Q3-4)呈整合接触,南与侏罗系上统(J2)、二叠系中统-三叠系下统(P2-T1)、三系叠中-下统(T2-3)呈断层接触,主要岩性为灰绿色砂岩、棕红色泥岩、砂质泥岩夹煤层及菱铁矿层。7)侏罗系上统(J3)分布于区域中东部,北与第四系上更新-全新统(Q3-4)呈整合接触,南与侏罗系下-中统(J1-2)呈断层接触。主要岩性为紫红色砾岩、砂岩、泥灰岩。8)白垩系(K)分布于区域北东部,北与下第三系(E)呈整合接触,与第四系下更新统(Q1)呈整合接触,主要岩性为紫红色砾岩、粉砂岩、泥质岩9)下第三系(E)分布于区域北东部,与上第三系中新统(N1)呈不整合接触,南与白垩系(K)呈整合接触,岩性主要为灰褐色灰岩、页岩、泥质砂岩、石膏层。10)上第三系下统(N1)分布于区域北东部,北与侏罗系上统(J3)呈不整合接触,南与下第三系(E)呈不整合接触,岩性主要为灰绿色、棕褐色泥岩、砂质泥岩、砂岩夹石膏层。11)上第三系上新统(N2)分布于区域西南部,北与第四系上更新-全新统(Q3-4)呈整合接触,南与侏罗系上统(J3)呈整合接触,岩性主要为棕褐色砂质泥岩、泥岩、砾岩、砾状砂岩。12)第四系下更新统(Q1)分布于区域中东部,由杂色半胶结砾岩夹泥岩、砂岩等组成。13)第四系上更新统(Q3)分布于区域西部,由砂、黄土、砂质粘土、砾石、冰川砾石组成。14)第四系上更新-全新统(Q3-4)分布于区域西部,由砂质粘土、砾石、碎石等组成。矿区出露地层主要有上第三系,主要为灰绿色、棕褐色泥岩、砂质泥岩、砂岩夹石膏层。分布本矿区及周围地区。经TC1、TC2两个探槽的控制,通过周围地表冲沟、台阶和洼地,对矿区周围地层调查分析,矿区该层页岩矿,厚度120-125m。具有页层理,矿物成份有高岭土、绢云母及微量石英等。岩石较松软。(2)矿区地质构造大地构造属准噶尔-北天山褶皱系(Ⅱ),北天山优地槽褶皱带,博格达复背斜(Ⅱ32)之中。矿区内地质构造简单,测区岩层向北西倾斜,是一个简单的单斜构造,岩层倾向331°-332°,倾角44°-45°。矿区范围内未见褶皱及断裂构造发育。(3)其他地质活动及作用矿区所在范围内,无岩浆活动、变质作用、围岩蚀变等地质作用。矿体产状特征普查区内共圈出1个矿体,真厚度约120-125m,平均122.5m,厚度变化系数3.45%。矿体出露连续,页岩矿体沿走向呈层状延出矿界。页岩矿体产于上第三系,呈层状产出,顶底板为砂岩。矿体主要分布于勘查区下部,呈近东西方向展布,受2条勘查线剖面及TC1、TC2两个探槽的控制,呈层状产出。在普查区内沿走向出露最大长度1100m;倾向出露最宽约122m。矿体整体倾向在331°-332°间变化,倾角在44°-45°间变化,整体走向约为60°,倾向北。矿石质量特征(1)矿石矿物成分及矿石结构本区矿层主要为灰褐色页岩,页理发育,其矿物成分原生矿物主要为:石英(约占40%)、长石(约占20%)、云母(约占10%),上述矿物碎屑物的粒度成分:>0.5mm的均占5-10%,0.15-0.005mm的约占30-40%,<0.005mm的约占20-30%。次生矿物:主要有高岭石、水云母、蒙脱石三种粘土矿物,其含量约为20~30%,粒度<0.005mm。根据矿石样本化验结果,矿石化学成分以SiO2、Al2O3、Fe2O3:4.88%、CaO为主,未发现Hg、Mn等有害重金属元素,矿石多元素分析见表3.1-4。表3.1-4矿石多元素分析结果表化学工业指标%SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2O+Na2OSO353~7010~203~10≤15≤31~5≤3本矿样品分析结果%53.2711.164.8813.122.484.612.28(2)物理力学性质矿石主要为中塑性页岩,矿石产于上第三系,具泥质结构,倾斜层理。其物理特征渗透性小、吸附性小、吸水膨胀性小、可塑性小、耐火性强、烧结性好、粘结性较强、干缩性小。据检验,可塑性指数(Ip)为9,属于低-中等可塑性页岩,符合页岩的要求。(3)加工性能乌鲁木齐市米东区魏家泉大红沟口砖瓦用页岩矿一矿矿体为紫红色粉砂质页岩,矿石结构较软,较易风化,自然状态下,页岩表层受风化作用,常呈松散土状残积物、坡积物,新鲜页岩开采无需采用爆破开采。其矿石质量良好,不需要选矿,直接加工破碎即可利用,属于质软、易加工、易破碎岩石。经试验测试,达到了烧制砖瓦配料的质量要求。矿区开发现状该页岩矿为新建矿山,矿区范围内页岩矿尚未开采。3.1.5项目建设条件工程地质条件矿体呈倾斜状,泥质结构,矿石本身具有可塑性,疏松易采,矿体比较完整,稳定性很好,矿体直接出露地表,顶板为砂岩,适于露天开采。根据现场周围测量,开采标高为:637m~570m,最大开采深度67m,底盘水平,边坡角60°,但开采深度较深,经过相应的措施回填复垦,不易发生崩塌、滑坡危险。根据出露地层看,矿体均为薄片状层理的页岩,适宜于制砖,可直接开采使用,工程地质条件简单。水文地质条件矿区属大陆性干旱半干旱气候,最大降水量337mm,年平均270mm,年平均蒸发量为1659.4mm。夏季炎热最高气温41.5℃,冬季严寒,最低气温零下37℃。年平均气温2.5℃。风季集中在春秋季节,多为南风和西南风,风力一般为3-5级,最高可达8级以上。十月下旬结冻,翌年3月中旬解冻,冻土期为150天左右,最大冻土深度一般为1.2-1.3m。矿区地下水为碎屑岩类裂隙孔隙水,依靠大气降水补给及河渠入渗补给。因此地下水较为贫乏,水位埋深约100m处,最大开采深度为67m,地下水对采矿无影响,水文地质条件属简单类型。环境地质条件据新疆地震动峰值加速度区划图,矿区地震动峰值加速度为0.10g区,地震基本烈度为Ⅶ度。属地壳次不稳定区。地形地貌具丘陵地貌特征,未见新的构造活动,矿区地层较稳定,采坑的边坡角确定为60°,避免发生崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害和环境污染问题。目前该矿区地形总趋势为东南高西北低。砖窑、砖坯场设置于矿区北部。生产过程中产生的废砖,应及时掩埋,以免破坏环境。3.2工程分析3.2.1露天采矿开采规模及开采境界项目开采页岩矿10万m3/a,开采范围为矿权范围内570m~637m的矿体,采用自上而下水平分层台阶式露天采矿法。露天开采境界参数见表3.2-1,不同开采水平的剥采比见表3.2-2。表3.2-1露天采场境界参数表采场标高(m)最低570,最高637台段标高(m)水平分别为:570、574、581、588、595、602、609、616、623、630开采境界地表(m)长:1073.54宽:870.98底平面(m)长:1003.63宽:48.37台段高度(m)7道路宽度(m)6最终边坡角55°表3.2-2分层矿量及剥采比计算表水平台阶高度(m)剥离量(万m3)资源储量(万m3)剥采比(%)630m1:1623m70.675.860.11:1616m71.2711.070.11:1609m71.8115.740.11:1602m72.4521.470.11:1595m74.5139.240.11:1588m75.3246.320.11:1581m75.5748.720.11:1574m75.7250.830.11:1570m43.7732.860.11:1合计31.34274.300.11:1注:剥采比=剥离量/资源储量开拓运输方案根据地形地质及矿体赋存条件,采用公路开拓,汽车运输的方案开采。采矿工艺(1)采剥方法根据矿山地形地质条件、矿山建设规模及机械化程度,拟采用自上而下台阶式露天采剥方法。(2)工作面布置及推进方向根据矿区的地形条件,按东向西的顺序开采。(3)采剥工艺由于矿体为粉砂质页岩,矿石结构较软,开采时无需爆破。采用推土机沿走向推进,推进工作面为50m宽。每个工作面以推土机作业宽度(约2.6m)为间隔进行跳段开采,每次推进开采深度为1m。推采出的矿石用装载机装上汽车运走,卸至供土箱,由胶带输送机输送页岩至砖厂原料处理系统。采剥工艺流程见图3.2-1。图3.2-1采剥工艺流程及排污节点图(4)采场要素①工作台阶高度:7m;②工作台阶坡面角:60°;③最终坡面角:55°;④最小工作平盘宽度:27m;⑤最小工作线长度:72m。排土场排土场设置在矿区北部的低洼处,容积1.05万m3。采用汽车卸矿,水平分层的堆排方式,按照地形沿山坡排放,总堆置高度为1.5m,边坡角度45°。排土场设计参数见表3.2-3。表3.2-3排土场设计参数表序号项目单位参数1排土场容积万m31.052排土场堆置高度m1.53排土场边坡角度454排土场抗震强度级Ⅶ5废石松散系数-1.156废石比重t/m32.157废石下沉系数-.5采矿设备采矿主要设备见表3.2-4。表3.2-4主要设备表序号设备名称型号/功率数量1装载机成工ZL503台2自卸汽车东风20t4辆3推土机TY3203台4洒水车1辆采矿主要经济技术指标采矿主要技术经济指标见表3.2-5。表3.2-5采矿主要技术经济指标表序号项目单位数量1矿石回采率%932平均剥采比t/t0.11:13.2.2页岩砖厂生产规模及产品方案(1)砖厂生产规模:年生产烧结多孔砖、空心砖6000万块;(2)产品方案①执行标准:《烧结多孔砖和多孔砌块》(GB13544—2011);《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545—2003);②产品规格:240(mm)×115(mm)×90(mm);③孔隙度:25%。主要原辅材料及能源消耗(1)主要原辅材料及能源消耗根据砖厂的生产规模,其消耗的原辅材料及能源量见表3.2-6。表3.2-6原辅材料及能耗表序号名称单位年用量1煤矸石万t/a1.202页岩矿万m3/a103电万kw·h2404水万m3/a1.585煤t/a160(2)主要原料组分①煤矸石本项目使用白城煤矿选煤厂煤矸石,煤质成分检测由新疆维吾尔自治区煤炭科学研究所负责,检测结果见表3.2-7。表3.2-7煤矸石成分表序号检测项目缩写单位检测结果1全水分Mt%21.02全硫Star%0.483工业分析水分Mad%10.59灰分Mar49.09挥发酚Vdaf35.93固定碳Fcar24.794氢Har%2.475发热量高位发热量Qgr,arMJ/kg10.76低位发热量Qnet,ar9.766灰中氧化钾ω(K2O)%0.46氧化钠ω(Na2O)2.30②煤质成分本项目原煤用量较少,在煅烧段温度不足时,通过隧道窑顶部加入少量的煤炭。本评价综合采用《新疆阜康重化工业园区总体规划环境影响报告书》、《新兴铸管阜康循环经济产业示范园一期建设项目环境影响报告书》采用的煤质数据,低位发热量28.74MJ/kg,灰分14.78%,含硫率0.21%-0.60%,本评价取0.4%。③页岩矿矿物成分:分原生矿物主要为:石英(约占40%)、长石(约占20%)、云母(约占10%),次生矿物(风化):主要有高岭石、水云母、蒙脱石三种粘土矿物,其含量约为20~30%,粒度<0.005mm。化学成分:根据开发利用方案对矿石的分析结果,主要化学成分见表3.2-8。表3.2-8页岩矿主要化学成分分析结果项目SiO2%Al2O3%Fe2O3%CaO%MgO%K20+Na2O%SO3%合计%工业指标53~7010~203~10≤15≤31~5≤3本矿样品分析结果53.9210.864.6610.582.532.032.492.3491.41(3)硫平衡由于页岩矿中的硫主要组分以硫酸盐(硫酸钾、硫酸钠)的形式存在,在空心砖煅烧过程中并不发生分解,故在硫平衡不考虑页岩矿的硫组分。硫平衡见表3.2-9。表3.2-9项目硫平衡进入产出原料用量(t/a)含硫量(%)硫(t/a)产品硫产出量(t/a)煤矸石120000.4857.6窑气13.82空心砖43.78原煤1600.40.64灰渣0.13窑气0.5158.24.3主要生产设备砖厂主要生产设备见表3.2-7。表3.2-7砖厂主要生产设备表序号名称数量单位型号原料处理车间1单轴振动筛3套4500×9002颚式破碎机3台4×6003锤式破碎机3台PC500×3504双轴细碎机3台1000×900515m胶带输送机(带宽600mm)3台612m胶带输送机(带宽600mm)3台7配料机组3套成型车间8双轴搅拌机3套SJ20009高速细碎对辊3台800×60010双级真空挤出机4台JZK40—1511自动切条机5台QT12自动切胚机5台YHQ18-42513引风机6台LY1000焙烧车间14干燥窑15隧道窑附属设备16顶车机3套17摆渡车4辆18窑车360辆3600×350019脱硫变频风机2套20输送机250m24部21空中布料机2台22牵引机24台环保设备23集水池1座100m324化粪池+WSZ-0.5T/H型生活污水处理设备1套10m325储水池1座150m326集气罩+脉冲式布袋除尘器2套27000Nm3/h27垃圾箱若干个砖厂工艺流程项目生产的多孔砖、空心砖以页岩为主要原料,辅以15%的煤矸石,原料处理后由真空机挤出成型,然后送隧道窑焙烧,生产出多孔砖、空心砖产品平均孔洞率可达25%左右。其中隧道窑特点是工艺紧凑、合理,煤矸石中的残余热量能被充分利用,可不再使用其它燃料,具有大幅节约页岩原料、利用工业废渣、节能等诸多优点。生产的主要工艺流程可概括为:原料处理→陈化→成型→焙烧→成品。砖厂主要工艺流程图见图3.2-2。
图3.2-2砖厂工艺流程及排污节点图(1)原料处理原料的处理对于制作高强度、高质量的烧结多孔砖非常重要,因此需对原料进行严格的处理,以便得到充分均化、混合、破碎。原料最大颗粒控制在2mm以下。煤矸石和页岩均在砖厂原料棚储存,由于煤矸石中一般含有铁钉之类的杂质,极易损坏粉碎设备,故煤矸石在进入粉碎工序之前,首先要磁选除铁。用推土机将煤矸石和页岩矿分别送入颚式破碎机的料仓内进行粗破碎,破碎粒度控制到≤20mm,粗破后的物料由输送机送入双轴细碎机细碎,控制粒度≤2mm。粒度不合格的原料送入高速细碎对辊机继续细碎。粒度合格的原料按15%煤矸石和85%页岩输入配料机,然后送入双轴搅拌机加水混合搅拌,使其成型水分达到14%左右,原料处理基本完成。(2)陈化陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润,使其进一步疏解,促使水分分布均匀。不但可以改善原料的成型性能,而且可以改善原料的干燥性能,提高制品质量。工艺设计选用陈化库,使原料保证72小时以上陈化时间,经破碎、按比例混合搅拌后的原料经皮带输送机送入陈化库进行陈化处理。(3)成型陈化后的物料经过二次加水搅拌送入双级真空挤砖机挤出成型,成型后的泥条经表面处理后,经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯,再由自动码坯机码坯至窑车,然后由顶车机送入干燥窑内干燥。(4)焙烧焙烧是生产的关键工序,采用隧道窑进行。在焙烧前及其过程中要控制好五带(干燥、预热、焙烧、保温、冷却)平衡,始端温度控制在60℃以上,严格控制升温,使它平稳逐步地上升。焙烧时正常温度控制在900-1150℃,烧成周期为27.75小时。为了给刚刚烧成的砖有充分的反应时间,保温带在600℃以下时,才能揭开火眼,逐渐降温、冷却。当窑室温度降至50-60℃时打开窑门,加强通风,使窑内温度降至40℃以下。(5)成品检验和堆放烧制好的烧结砖(装在摆渡车上),由牵引车拉出运到卸车区,人工装卸到手推车上,同时对砖的质量进行检查,而后运往成品堆场。3.2.3公用工程及辅助工程办公生活设施砖厂办公生活区建筑面积120m2,建设有办公室1座,宿舍若干间,食堂1座。食堂设有灶头数1个,选用1台油烟净化设备。供电厂区设配电室1间,外部电源由当地电力部门帮助建立供电系统。采暖本项目生产时间为4月~10月,无需供暖。给排水(1)给水①给水水源厂区内设水源井1口,井深200m。在矿区东北侧建2个15m3高位水箱,用水泵从水源井抽水供采矿用水和砖厂用水;生活用水由水源井直接供给。②项目用水量及水量平衡项目总用水量135.25m3/d,其中生产用水57m3/d,包括成型及干燥工段用水5.5m3/d、除尘用水15.5m3/d、场区洒水36m3/d(道路、排土场及砖厂洒水等);生活用水按每人每天150L水计算,项目定员55人,用水量为8.25m3/d;此外,绿化生态恢复用水70m3/d。项目水量平衡见表3.2-8、图3.2-3。表3.2-8项目用排水量一览表用水项目总用水m3/d其中消耗m3/d排放去向及排放量m3/d新水量m3/d矿坑涌水m3/d重复利用水m3/d生产用水成型及干燥工段用水0除尘用水15.515.515.50场区洒水362936360小计575757570其他绿化生态恢复用水70492121700小计70492121700生活用水生活用水8.258.251.80小计8.258.251.80总计135.2515057135.250(2)排水①采区废水采区生产废水主要是矿坑涌水。矿山为山坡露天开采,由于矿体为页岩粘土矿,属不含水矿体。矿坑涌水主要来源为大气降水。由于区域降雨量小,蒸发量大,且采区周围设截排水沟,汇入采区内的雨水很少。露天坑底部设集水池,可将雨水收集到池内。大部分雨水蒸发耗散,部分用于矿区道路洒水及绿化。②砖厂废水砖厂生产用水主要是原料加水搅拌混合,在砖烘干、焙烧过程中全部蒸发,无废水产生。③生活污水砖厂生活区废水主要是职工宿舍、食堂产生的生活污水,经化粪池处理后排入WSZ-0.5T/H型生活污水处理设备,处理后的废水排入厂区150m3储水池,供厂区绿化和道路洒水,不外排。3.2.4工程污染源及治理措施主要产污节点分析采矿及砖厂的排污节点见图3.2-1和图3.2-2。除采矿、砖厂生产过程中的排污点外,生活区有少量生活污水和生活垃圾排放,机修区有少量废水和噪声排放。本项目排污节点一览表见表3.2-9。表3.2-9项目排污节点一览表类型产生点主要污染因子产生特征去向大气采矿区粉尘、NOX、CO间断排入大气砖厂粉尘、烟尘、SO2、NOX、间断处理后排入大气运输道路粉尘间断排入大气废水机修汽修pH、SS、COD、BOD5、氨氮、石油类、动植物油间断处理达标后回用于道路洒水、矿区绿化生活区固废采矿场废石连续拉至排土场砖厂废坯、废砖连续返回制坯工序利用生活区生活垃圾连续垃圾填埋场噪声采矿场装载机、推土机等设备运转噪声间断环境砖厂设备运转噪声连续环境污染源源强及控制措施(1)废气1)采矿区露天开采过程中,铲装、汽车运输、汽车卸载等生产过程中都会一定量的粉尘,本项目采用湿式作业及道路洒水抑尘,除尘效率70%。此外,燃油设备排放的废气中含有少量CO和NOx,属无组织排放。2)砖厂①原料堆场卸料及堆放扬尘本项目制砖原料主要为煤矸石和页岩矿。环评要求原料堆场封闭设置,卸料点洒水抑尘,原料输送皮带及落料点密闭处理。采取上述措施后,周界外颗粒物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准无组织排放浓度限值1.0mg/m3要求。②原料破碎、筛分粉尘原料在粗破碎、细破碎和筛分等工序中将产生大量的粉尘,项目共有2条生产线,2套破碎、筛分设备分布在各自的生产车间。根据项目特点,环评要求破碎筛分工段粉尘防止措施采用吸尘罩+布袋除尘器。在破碎机及振动筛的进料口、出料口处设置集气罩,废气经除尘管道引入袋式除尘器,净化后经过15m高排气筒排放。经类比同类工程资料,估算单条生产线系统风量约27000m3/h,建议每条破碎生产线配一台脉冲布袋除尘器,除尘效率99%,共需要两台除尘器。废气经脉冲袋式除尘器除尘,处理后粉尘排放浓度40mg/m3,排放量为0.87t/a,经15m高的排气筒排放。③隧道窑烟气本项目采用内燃法生产工艺,隧道窑焙烧砖主要依靠低热值煤矸石燃料进行烧制,并用煤进行助燃。制砖原料中煤矸石与页岩矿的配比分别为15%和85%,年需用煤矸石1.2万m3,每年需补燃用煤160t。燃料产生的污染物主要是烟尘、SO2和NOx。A烟气产生量a助燃煤烟气每年助燃燃煤量160t,煤中灰分18%,硫分0.4%,低位发热量28.74MJ/kg,助燃阶段煤的燃烧理论空气需要量约为:7.43m3/kg,以空气过量系数1.3考虑,助燃燃烧时的烟气产生量为9.66m3/kg,160t/a煤燃烧废气量为155万m3/a。b煤矸石烟气本工程年使用煤矸石1.2万t,矸石发热量9.76MJ/kg,据此估算矸石燃烧后,每千克矸石排放烟气量约2.95m3。G尘=B×F×CB—用矸石量(1.2万t)F—每千克矸石燃烧后废气产生量(2.95m3/kg)计算结果:G=1.2×104×1000×2.95×1.3=4602万m3/a。③隧道窑烟气量由于煅烧段产生的高温烟气出送至预热段和烘干段,冷却段热气抽至干燥段对砖坯进行干燥。干燥段窑气和预热段窑气构成隧道窑烟气,其烟气量由于有冷却段空气进入,实际烟气量比燃烧产生的烟气量要大。按照《第一次全国污染源普查工业污染源产污系数手册》,本项目隧道窑总烟气量为29166万m3/a。C烟尘排放量参照《工业污染源产排污系数手册》(2010年修订),以页岩、粉煤灰为原料的烧结类砖瓦隧道窑(≥6000万标块/a)烟尘排放系数为6.076kg/万块标砖,项目烟尘产生量为36.46t/a,烟尘产生浓度为125mg/Nm3。环评要求隧道窑烟气在干燥段和预热段经风机抽出后,由于烟气水分含量较大,不适于采用机电除尘或布袋除尘方式,故水浴除尘器除尘,通过15m高烟囱排放。除尘效率≥90%。本项目烟尘排放量为3.65t/a,烟尘排放浓度为12.5mg/Nm3。D二氧化硫产生量a煤矸石含硫量煤矸石和原煤一样,所含硫的种类主要为硫化物硫(包括黄铁矿、磁黄铁矿等)、硫酸盐硫(包括硫酸钙)、有机硫(包括硫醚等)、单质硫。单质硫、有机硫、硫化物硫为可燃硫,硫酸盐硫不参与燃烧反应,残留在燃烧后的灰烬中。煤矸石的主要成分是硅酸盐矿物、其中氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾碱金属组分含量较高,煤矸石中的硫多以硫酸盐形式存在,可燃的单质硫和黄铁矿比例较小,约占全硫份60%左右。本项目煤矸石的含硫率为0.48%,可燃硫含量0.288%。b多孔砖胚体固硫分析由于煤矸石、页岩含有较多的氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾组分(页岩矿达到15.14%-15.6%),氯化钾、氯化钠和碳酸钠等碱金属离子在坯体内的致孔效应,可降低氧化钙的烧结度,增大空隙,扩大氧化钙与二氧化硫的反应表面积,提高钙的固硫效率。实践证明,由于全内烧结砖混合料中含有上述多种具有固硫功能的物质。根据资料统计分析,在焙烧过程中,坯体本身的固硫率可达到60%~80%,本项目固硫率按40%计算。c产生量煤燃烧时SO2的产生量计算公式如下:式中:GSO2—SO2产生量,kg;B—耗煤量,kg;S—煤中的可燃硫的含量,0.6%;助燃煤SO2产生量=2×160×80%×0.4%=1.02t。页岩粘土矿多孔砖胚体固硫率以60%计,SO2排放量为27.64t/a。通过窑气排放量为28.66t/a,排放浓度为98.27mg/Nm3。D氮氧化物参照《工业污染源产排污系数手册》(2010年修订),以页岩、粉煤灰为原料的烧结类砖瓦隧道窑(≥6000万标块/a)NOx排放系数为3.264kg/万块标砖,本项目NOx排放量为19.58t/a,NOx排放浓度为
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