《机械设计手册》之直齿轮

第十章齿轮传动直齿轮传动斜齿轮传动蜗杆传动锥齿轮传动应用和分类一、应用1.传递任意两轴之间的运动和动力变换运动方式变速§10－1齿轮机构的应用及分类二、特点：1.瞬时传动比恒定2.适用的载荷和速度范围广3.结构紧凑4.传动效率高，=0.94~0.995.工作可靠和寿命长6.对制造和安装精度要求较高，成本↑7.精度↓时→噪声和振动↑8.不宜用于中心距较大的传动结束三、齿轮传动的类型（按两轴相对位置分）§10－1齿轮机构的应用及种类直齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动人字齿轮传动内齿轮传动齿轮齿条传动圆锥齿轮传动螺旋齿轮传动蜗杆传动结束一、齿廓啮合基本定律§10－2齿轮的齿廓曲线接触点K；公法线N1-N2，相对瞬心

P

两轮的传动比（角速度之比）：P

一对齿廓的角速度之比等于两轮连心线被啮合点处的公法线所分两线段的反比因为O1

、O2固定→P为一定点二、定比传动条件

一对齿廓无论在任何位置接触，过接触点的公法线必须交两轮的连心线于一定点P结束§10－2齿轮的齿廓曲线三、节点、节圆（节线）节点——公法线与两轮连心线的交点P节线——节点P在轮1、轮2运动平面上的轨迹：定传动比→园；变传动比→非圆曲线节圆——过节点的圆→

相当于一对节圆作纯滚动四、共轭齿廓凡满足啮合基本定律的一对齿廓→共轭齿廓。理抡上，共轭齿廓→无穷多。实践中→设计、制造、安装、强度等→常用渐开线、摆线、圆弧等P结束一、渐开线的形成及其特性§10－3渐开线齿廓曲线的啮合特点1、形成rb•••••••展开法•rb•••••纯滚动法渐开线渐开线不论哪一种方法，只要基圆的半径rb相同,渐开线形状也一定相同。结束一、渐开线的形成及其特性§10－3渐开线齿廓曲线的啮合特点1、形成rb•••••••展开法•rb•••••纯滚动法渐开线渐开线不论哪一种方法，只要基圆的半径rb相同,渐开线形状也一定相同。KrK基圆半径发生线L渐开线瞬时速度中心展角K

起始位置K点的压力角cosαk=rb/RKBK结束一、渐开线的形成及其特性§10－3渐开线齿廓曲线的啮合特点1、形成rb•••••••展开法•rb•••••纯滚动法渐开线渐开线不论哪一种方法，只要基圆的半径rb相同,渐开线形状也一定相同。KrK基圆半径发生线L渐开线瞬时速度中心展角K

起始位置K点的压力角cosαk=rb/RKBK结束（1）KN=AN

（3）渐开线的形状取决于基圆的大小（4）基圆以内无渐开线一、渐开线的形成及其特性§10－3渐开线齿廓曲线的啮合特点rb↓，渐开线愈弯曲rb↑，渐开线愈平直rb→，渐开线为直线

（2）KB

K点的法线；基圆的切线瞬时速度中心；

B点K点的曲率中心；切点2、渐开线性质k=KB=AB=

rb(

k+K)KrK基圆半径发生线L渐开线瞬时速度中心展角K

起始位置K点的压力角cosαk=rb/RK渐开线上任意一点的法线恒切于基圆结束P三、渐开线齿廓的啮合特点§10－3渐开线齿廓曲线的啮合特点啮合线

——N1N2啮合角——啮合线与两节圆公切线t-t之间的夹角节圆处的压力角→

´Fn——沿N1N2始终不变渐开线性质→啮合点K处公法线N1N2恒切于两基圆→内公切线→因两定圆同一测只有一条公切线。→连心线O1O2交于一定点P

→满足定比传动条件Fn→轴、轴承受力稳定→传动平稳1、渐开线齿廓能保证定比传动2、渐开线齿廓之间的正压力方向不变结束三、渐开线齿廓的啮合特点§10－3渐开线齿廓曲线的啮合特点3、渐开线齿廓传动具有可分性齿轮一定→基圆大小确定→传动比确定。既是有安装偏差（a´>a）→不影响传动比→传动的可分性PFna结束§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸一、齿轮各部分的名称和符号1.齿数

z2.齿顶圆

da(ra)3.齿根圆

df(rf)4.基圆

db(rb)5.齿厚si6.齿槽宽

ei7.齿距

pi=si+ei8.分度圆

d

(r)→度量基准圆9.齿顶高

ha10.齿根高

hf11.全齿高

h=ha+hfda=d+2hadf=d-2hf

si

ei（p

=s+e;s=e）结束二、基本参数1.模数m分度圆周长d=zpd=mz

显然：m→尺寸→强度

为无理数——模数——标准化P306表10-1国标规定=20°（也有用45°、15°）分度圆上分度圆——具有标准模数和标准压力角的圆§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸2.压力角结束3.齿数zd=mzdb=dcos=mzcos

m、一定，z↑→

rb↑→渐开线形状，z↑→

→齿条

4.齿顶高系数、顶隙系数hf=(ha*+c*)mh=(2ha*+c*)mha*、c*—标准化ha=ha*m正常齿：ha*=1、c*=0.25短齿：ha*=0.8、c*=0.25§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸二、基本参数结束三、几何尺寸2、标准齿轮正确安装——两分度圆相切，与节圆重合r=r´，

=´

1、标准齿轮——m、、ha*、c*均为标准值，且s=e=p/2的齿轮3、标准中心距——r1′=r1r2′=r2a4、几何尺寸计算公式P307表10-2§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸结束三、几何尺寸5、任意圆上的齿厚

si§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸rs

v6、任意圆上的压力角

i结束四、齿条的尺寸§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸psepi1）rb

→，直线；齿廓→直线2）各点压力角相同，都等于齿形角。

3）各点齿距相同。Pi=p=m4）基本尺寸计算与外齿轮相同。结束五、内齿轮的尺寸§10－4渐开线齿轮的基本参数和几何尺寸Or•rarfrbhf

hase1）内齿轮采用内凹齿廓，2）齿廓上rf>r>ra>rb

齿厚s齿槽宽e。齿顶圆da=d-2ha=mz-2h*am

齿根圆df=d+2hf=mz+2(h*a+c*）m

分度圆d=mz结束一、正确啮合条件法向齿距pN基圆上的齿距pbpN=pb§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动结束一、正确啮合条件法向齿距pN基圆上的齿距pbpN=pb啮合点在N1N2线上N1N2—理论啮合线正确啮合→(BK)1=(BK)2→否则嵌入或出现间隙→pN1=pN2（pb1=Pb2）db=dcos→

db=dcospbz=pzcos→pb=pcos=m

cos→m1

cos1

=m2

cos2

m1=m1=m1=2=——模数和压力角分别相等m、均为标准值→§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动P结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动P二、齿轮传动的中心距及啮合角1、标准安装应满足的基本条件：（2）保证标准顶隙

c=c*m

→贮油防止干涉等（1）齿廓侧隙为零

→正反转不冲击，便于润滑，防热胀卡死等c2、啮合角——啮合线N1-N2与两节圆公切线t-t之间的夹角´→节圆处的压力角

tt结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动P二、齿轮传动的中心距及啮合角c3、标准安装标准齿轮两分度圆相切时→满足侧隙为零和标准顶隙条件——分度圆与节圆重合tt标准中心距结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动P二、齿轮传动的中心距及啮合角c4、非标准安装tt顶隙

C>c*m齿侧出现间隙

r1

>

r1;r2>r2a

==r1+

r2>r1+r2啮合角>rb=rcos

=r

cosacos=a

cos(=rb1+rb2)结束'N1§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动三、齿轮传动的中心距及啮合角5、齿轮齿条传动标准安装：齿条分度线与齿轮分度圆相切(齿条节线与分度线重合，齿轮节圆与分度圆重合)非标准安装：啮合线N1N2位置未发生改变。齿轮分度圆与节圆重合；齿条分度线与节线不重合。不论是否标准安装→

=；结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动三、一对齿轮的啮合过程及连续传动条件1、啮合过程PB2B1B2—啮合起始点；B1

—啮合终止点。B1B2—实际啮合线；N1N2—理论啮合线；N1、N2—啮合极限点；2、连续传动条件连续传动→B1B2

pN（=pb）用重合度来衡量：pN连续传动条件实际应用中：P317表10-3结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动三、一对齿轮的啮合过程及连续传动条件3、重合度的计算PB2B1a1a2‘‘—与模数无关；z↑→↑；a’↑→↓

=1→

B1B2

=pN→单齿啮合→冲击→不允许

<1→

B1B2

<pN→传动不连续

>1→

B1B2

>pN→单齿啮合+双齿啮合结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动三、一对齿轮的啮合过程及连续传动条件3、重合度的计算PB2B1a1a2‘‘—与模数无关；z↑→↑；a’↑→↓

=1→

B1B2

=pN→单齿啮合→冲击→不允许

<1→

B1B2

<pN→传动不连续

>1→

B1B2

>pN→单齿啮合+双齿啮合1.4pbpbB2B10.4pb0.4pb0.6pb实际啮合线pb轮齿进入啮合轮齿沿啮合线前进一个Pb双齿啮合区单齿啮合区后续轮齿进入啮合↑→传动平稳性、承载能力↑标准齿轮，z1=z2=17→

=1.504。∴z1、z217时→连续传动例如：当

=1.4时结束§10-5渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动三、一对齿轮的啮合过程及连续传动条件3、重合度的计算齿轮齿条传动P

B2h*a•m重合度的极大值：（Z1、Z2)若：=20º，h*a=1，()max=1.981结束

思考题：p354

10-1~10-6

作业：

10-22、10-23、10-25、10-结束一、齿轮加工方法加工方法→铸造、冲压、挤压、切削加工……切削加工——常用→

仿形法、范成法渐开线形状→db=dcos=mzcos§10-6渐开线齿轮的变位修正分度角→（一）仿形法——刀具剖面形状≈齿槽形状齿形准确性——靠铣刀剖面形状保证分齿均匀性——靠机床分度头实现：与m,z,有关刀号齿数112~13214~16317~20421~25526~34635~54755~1348134同一m,下的一组8把铣刀（按最小齿数制成）结束一、齿轮加工方法加工方法→铸造、冲压、挤压、切削加工……切削加工——常用→

仿形法、范成法渐开线形状→db=dcos=mzcos§10-6渐开线齿轮的变位修正分度角→（一）仿形法——刀具剖面形状≈齿槽形状齿形准确性——靠铣刀剖面形状保证分齿均匀性——靠机床分度头实现：与m,z,有关刀号齿数112~13214~16317~20421~25526~34635~54755~1348134同一m,下的一组8把铣刀（按最小齿数制成）→成型铣刀盘铣刀指状铣刀结束一、齿轮加工方法加工方法→铸造、冲压、挤压、切削加工……切削加工——常用→

仿形法、范成法渐开线形状→db=dcos=mzcos§10-6渐开线齿轮的变位修正分度角→（一）仿形法——刀具剖面形状≈齿槽形状齿形准确性——靠铣刀剖面形状保证分齿均匀性——靠机床分度头实现：与m,z,有关刀号齿数112~13214~16317~20421~25526~34635~54755~1348134同一m,下的一组8把铣刀（按最小齿数制成）→成型铣刀盘铣刀指状铣刀优点：可在普通铣床上加工缺点：加工精度↓、生产率↓多用于：修配、单件或小批量生产结束原理：——利用包络原理加工轮齿即强制使刀具与轮坯按定传动比完成渐开线齿轮的啮合运动。在此过程中，刀具的刀痕所包络出的曲线——渐开线齿廓（二）范成法§10-6渐开线齿轮的变位修正一、齿轮加工方法切削运动进给运动12范成运动

1/2=Z2/Z1刀具被切齿轮让刀运动结束原理：——利用包络原理加工轮齿即强制使刀具与轮坯按定传动比完成渐开线齿轮的啮合运动。在此过程中，刀具的刀痕所包络出的曲线——渐开线齿廓（二）范成法§10-6渐开线齿轮的变位修正一、齿轮加工方法切削运动进给运动12范成运动

1/2=Z2/Z1刀具被切齿轮让刀运动刀具齿轮插刀齿条插刀滚刀滚刀轴线与轮坯端面夹角导程角切线方向与齿向相同结束§10-6渐开线齿轮的变位修正一、齿轮加工方法（三）用标准齿条刀具加工标准齿轮齿条分度线上s=e，=20º

刀具齿顶多出c*m→切出齿轮齿根部的过渡曲线，保证标准顶隙。ααp位置条件：分度圆与中线相切运动条件：v刀=

r结束二、根切现象1.现象2.原因齿数过少时，刀具的齿顶线超过了理论啮合极限点N使：①轮齿根部削弱，弯曲强度↓；②有用的渐开线段↓

↓传动的平稳性↓根切因此：避免根切——保证传动质量§10-6渐开线齿轮的变位修正设：又转过角，刀具前进r

刀具沿基圆切线PN方向的直线位移为:rcos轮坯在基圆上转过的弧长为:

rb=

rcosP

所以，当刀具的顶点超过理论啮合极限点，若继续与轮坯啮合运动，则刀具会将已经形成的渐开线齿廓切掉。结束BMP正常齿=20、ha*=1→zmin=17短齿=20、ha*=0.8→zmin=14三、标准齿轮不发生根切的最少齿数zmin四、避免根切的办法§10-6渐开线齿轮的变位修正刀具高度h*am

MN1（1）减小齿顶高系数h*a（但）（2）增大刀具的压力角（正压力）采用非标准刀具（实际很难实现）（3）采用变位齿轮（刀具径向变位修正法）分度线与轮坯的分度圆不在相切变位齿轮。结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正1、径向变位的概念Orbr·P切削标准齿轮切削变位齿轮X•m

x>0:正变位（刀具外移）

x<0:负变位（刀具内推）

x=0:零变位（标准齿轮）刀具的变位量xm（x：

变位系数）结束1）不变的几何参数（刀具与轮坯间速比不变，只是位置不同）五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正2、变位齿轮的几何尺寸（1）模数

m，压力角，齿数z

（2）分度圆d，基圆db，齿距p

变位齿轮与标准齿轮采用的是同一基圆上的渐开线。只是所取段落不同。标准齿轮正变位齿轮负变位齿轮结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正2、变位齿轮的几何尺寸rbrxmxmKJxmtg（1）齿厚与齿槽宽2）变化的几何参数标准齿轮正变位齿轮负变位齿轮正变位齿轮，分度圆上齿厚增增大，齿槽宽减小。负变位齿轮则相反。结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正2、变位齿轮的几何尺寸rbrxmxmKJxmtg（1）齿厚与齿槽宽2）变化的几何参数标准齿轮正变位齿轮负变位齿轮正变位齿轮，分度圆上齿厚增增大，齿槽宽减小。负变位齿轮则相反。（2）齿根高与齿顶高正变位齿轮，齿根高减小，齿顶高增大。负变位齿轮则相反。（若保持齿全高不变）结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正2、变位齿轮的几何尺寸rbrxmxmKJxmtg（3）齿形的变化正变位齿轮，齿根齿廓的曲率半径及齿厚均增大→强度提高；齿顶厚减小，齿顶变尖。负变位则相反。2）变化的几何参数标准齿轮正变位齿轮负变位齿轮变位齿轮传动的计算公式P327表10-4结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动1）正确啮合条件、连续传动条件（与标准齿轮传动相同）

正确啮合条件：两变位齿轮的模数和压力角分别相等。连续传动条件：重合度[]结束变位齿轮中心距的确定：1）满足无侧隙啮合。2）具有标准顶隙。五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动2）中心距a´（1）无侧隙啮合方程式：1O1O22a即：p=s1+e1=s2+e2=s1+s2无侧隙啮合条件：s1=e2

、s2=e1

s1=s1(r1/r1)+2r1(inv-inv)

s2=s2(r2/r2)+2r2(inv-inv)

s1=m(/2+2x1tg)

s2=m(/2+2x2tg)rcos=rcos=rbpcos=pcos=pb公式推导：结束变位齿轮中心距的确定：1）满足无侧隙啮合。2）具有标准顶隙。五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动2）中心距a´（1）无侧隙啮合方程式：1O1O22a用此公式，已知（x1+x2）时，求出啮合角，再根据acos=acos，进一步求出变位齿轮传动满足无侧隙条件的中心距a。

中心距变动系数y:ym=a-a结束变位齿轮中心距的确定：1）满足无侧隙啮合。2）具有标准顶隙。五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动2）中心距a´（1）无侧隙啮合方程式：1O1O22a用此公式，已知（x1+x2）时，求出啮合角，再根据acos=acos，进一步求出变位齿轮传动满足无侧隙条件的中心距a。

中心距变动系数y:ym=a-a已知a

）时，根据acos=acos，求出啮合角，再根据无侧隙啮合方程式，进一步求出变位系数和（x1+x2）。

结束变位齿轮中心距的确定：1）满足无侧隙啮合。2）具有标准顶隙。五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动2）中心距a´（1）无侧隙啮合方程式：1O1O22a

ra1

rf2c*m（2）保证标准顶隙：如果y=x1+x2就可以同时满足上述两条件但经证明：只要x1+x2

0，总是x1+x2>y，即：a

>a。按标准顶隙安装→侧隙。按无侧隙安装→顶隙小于标准值

结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动2）中心距a´实际工程中，按保证无侧隙啮合安装设计按标准顶隙安装→侧隙。按无侧隙安装→顶隙小于标准值

为获得标准顶隙，将两轮的齿顶高各削去——齿顶高降低系数变位齿轮的齿高：结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动3）变位齿轮传动的类型和特点（1）标准齿轮传动（2）等变位齿轮传动小齿轮正变位x1>0大齿轮负变位x2<0（与标准齿轮相比）传动的中心距和啮合角不变。齿全高不变：但正变，齿顶高+xm，齿根高－xm。负变位相反（高度变位）相对提高齿轮传动的承载能力（大小轮的强度更接近）可减小机构的尺寸，采用Z<Zmin的齿轮传动重合度略有下降，大轮的齿顶变薄。必须成对使用，互换性差欲采用等变位齿轮传动（大小轮均不发生根切）→结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动3）变位齿轮传动的类型和特点（1）标准齿轮传动（2）等变位齿轮传动（3）不等变位齿轮传动①正传动可配凑中心距，采用a>a的中心距。可减小机构的尺寸，采用z1+z2<2zmin

的齿轮传动。提高齿轮传动的承载能力（齿厚和齿廓曲率半径变大）可减小机构的尺寸，采用Z<Zmin的齿轮传动重合度略有下降，大轮的齿顶变薄。必须成对使用，互换性差结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动3）变位齿轮传动的类型和特点（1）标准齿轮传动（2）等变位齿轮传动（3）不等变位齿轮传动②

负传动可配凑中心距，采用a<a的中心距。重合度略有下降，承载能力下降必须成对使用，互换性差结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正3、变位齿轮传动3）变位齿轮传动的类型和特点小结：

1）正传动的优点较多，不受z1+z2<2zmin的限制,变位系数的选择范围较大，其综合传动质量较好。2）在标准中心距的情况下，也可以采用等移距变位变位齿轮替代标准齿轮传动，以改善传动质量。3）负传动的缺点较多，一般只用来配凑中心距4）对单个齿轮而言，其正变位使强度提高，负变位相反。小齿轮一般多采用正变位。5）变位齿轮传动的共同缺点：互换性差，必须成对使用。结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正4、变位齿轮传动的设计步骤1）已知中心距的设计

已知条件a、z1、z2、m、（1）确定啮合角（2）确定变位系数和（无侧隙啮合方程式）（3）确定中心距变动系数（4）确定齿顶高变位系数（5）分配变位系数x1、x2，计算级和尺寸结束五、齿轮的变位修正§10-6渐开线齿轮的变位修正4、变位齿轮传动的设计步骤2）已知变位系数的设计

已知条件x1、x2、z1、z2、m、（1）确定啮合角（无侧隙啮合方程式）（2）确定中心距（4）确定齿顶高变位系数（5）计算变位齿轮的几何尺寸（3）确定中心距变动系数结束

思考题：p354

10-7、10-8

作业：

10-29结束谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH一本万利工程1、背景驱动2、盈利策略3、选菜试菜4、价值创造5、完美呈现6、成功面试7、持续改造（一）、一本万利工程的背景驱动

1、什么是一本万利

2、餐饮时代的变迁菜单经验的指导方针运营市场定位的体现经营水平的体现体现餐厅的特色与水准沟通的工具餐厅对顾客的承诺菜单承诺的六大表现1、名字的承诺2、质量的承诺3、价格的承诺4、规格标准的承诺5、外文翻译的准确6、保证供应的承诺

1、顾客满意度餐厅价值、价格、合理感、愉快感、安心感、美味感、便利感、满足感、有价值感、喜悦感、特别感2-2、初期投资餐厅面积、保证金、设备投资、店铺装潢、器具用品投资、制服选定、菜单制作2-1、开业准备厨具、供应商选定、设计、用品选定、餐厅配置、员工训练、餐厅气氛、促销方式3、经营数据营业额、客流量、成本率、人均消费、顾客回头率、出品速度、人事费用菜单内容决定决定相关相关决定决定决定决定以菜单为导向的硬件投资

1、餐厅的装修风格2、硬件设施服务操作3、餐厅动线4、餐具与家俬5、厨房布局6、厨房设备菜单设计正果1、能诱导顾客购买你想让他买的餐点2、能迅速传达餐厅要表达的东西3、双赢：顾客喜欢、餐厅好卖餐厅时代的变迁食物时代硬体时代软体时代心体时代食物食品饥食饱食品质挑食品味品食品德惧食体验人们正在追寻更多的感受，更多的意义更多的体验，更多的幸福（二）盈利策略1、组建工程团队2、确定核心价值3、确定盈利目标4、确定客单价5、设计盈利策略6、确定核心产品谁来设计菜单？产品=做得出来的物品商品=卖得出去的物品商家=产品具备商品附加值物（什么产品）+事（满足顾客何种需求）从物到事从食物到餐饮从吃什么到为什么吃产品本身决定一本，产品附加值决定万利从生理到心理从物质到精神从概念到五觉体验创造产品的五觉附加值体验何来

一家企业以服务为舞台以商品为道具，让消费者完全投入的时候，体验就出现了PART01物=你的企业卖什么产品+事=能满足顾客何种需求？确定核心价值理念核心价值理念1、卖什么样的菜2、卖什么样的氛围？3、如何接待顾客？卖给谁？卖什么事？卖什么价？企业目标的设定1、理论导向的目标设定2、预算3、制定利润目标费用营业额亏损区利润区临界点变动费用总费用营业额曲线费用线X型损益图利润导向的目标设定确定目标设定营业收入=固定成本+目标利润1-变动成本率-营业税率例：A餐厅每月固定成本40万，变动成本50%，营业税率5.5%，目标利率每月8万，问A餐厅的月营业收入：月营收入=（40+8）÷（1-50%-5.5%）=48÷0.445=108万测算损益平衡点保本线=固定成本1-变动成本率-营业税率例：A餐厅保本线=40÷（1-50%-5.5%）

=40÷0.445

=90万定价的三重意义2、向竞争对手发出的信息和信号1、是利润最大化和最重要的决定因素3、价格本事是价值的体现定价由此开始1、评估产品、服务的质量2、寻求顾客价值与平衡点3、以价值定义市场确定客单价盈利占比策略

占比策略内部策略销售占比占比策略内部策略10%40%10%20%20%（三）、选菜试菜1、ABC产品分析2、产品的确定（食材、口味、烹调、餐饮）3、成本的确定ABC分析策略毛利率营业额CBACABBACCCAA营业额C毛利A优化、提升增加销售双A双赢ABC顾客商品涨价保留亏本商品删营业额A毛利C顾客超额、成本过高有意义的保留无意义的删除双C双输菜单内容选择的标准因素成本设备厨师技术操作空间菜系风格吻合度品质可控度原料供应顾客喜好菜单协议度（销售目标、颜色、口味、造型、营养等）产品类别确定的四个方面1、按食材确定比例2、按口味确定比例3、按烹饪确定比例4、按餐饮确定比例

（无酒精饮品、含酒精饮品比例）框架依据操作依据目标依据成本依据试口味成本操作第一次试菜的内容精确的成本核算—五个关键词1、净料率（一料一控、一料多档）2、调味料成本（单件产品、批量产品）3、燃料成本4、统一计量单位5、标准食谱成本卡试口味餐具造型色彩第二次试菜的内容四料构成表1、符合思想审定2、符合目标审定3、符合定位审定4、符合框架审定四平构成表(四)、创造价值1、定价策略的确定2、提升双A核心产品的附加值3、增加更多的顾客选择性顾客会记住的价格最低价人均消费热门畅销品商品较多的价格带最高价产品价格和观念价值永远是不一样的，体验经济时代出售的不是产品价格，而是观念定价与确定价格的区别确定价格产品、服务主导思路确定一个易于销售的价格由企业根据成本以及和其他企业的比较确定定价基于顾客的价值私立评估价值、确定等级在顾客和企业的来往过程中确定企业定价三大策略1、薄利多销策略2、相对稳定价格策略