煤矿灾害预防处理计划

⑸遇水灾事故时，受水灾威胁职工应根据现场具体情况，做好自身救护。2.6.41021-20、1023-01综采工作面钻孔设计委托山西省地质勘查局二一三地质队对我矿进行了水文地质调查，其报告结论如下：1、我矿目前开采2#煤层，实际生产能力为110万t/a，目前井下正常涌水量为373-583m3/d,平均涌水量为481m3/d最大涌水量为775m32、2011年我矿回采工作面1021-20综采工作面、1023-01综采工作面（现还未形成工作面，正在掘进当中），另外依据《山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司矿井水文地质报告》奥灰系顶板深埋232-876米，顶板标高为550-1064米，灰岩地层总体向北西陡倾斜，越往北西灰岩埋深越大，是区内主要含水层，结合区域资料综合分析，按水力坡度8‰估算，推测本井田奥灰水位标高675-705米，本工作面最低标高为1038米。因此，奥灰岩溶水对本井田范围内的煤层开采不会产生影响。3、依据生产矿井地质报告及回采工作面在实际掘进情况，1021-20运输顺槽在掘进至60米时地板附近发现一断距为3m的逆断层、1021-20回风顺槽的掘进时没有揭露断层，其余均为实体煤，工作面周围水文地质调查东北部未发现有古空区和采空区分布。4、根据矿井水文地质条件、开采产生的导水裂隙带高度，并结合矿井目前开采2#煤层涌水量情况，分析矿井充水因素；（1）主要充水含水层为其顶板以上冒落、裂隙带砂岩裂隙含水层，即2#煤层以上山西组和下石盒子组下段砂岩裂隙水，其次在煤层浅埋区也可能受风化裂隙水的影响。上述各组含水层富水性弱，矿井涌水量不大该工作面埋藏深度大于200米，风化裂隙水对矿井生产不致构成威胁。（2）2#煤层目前采高只有3米左右，经观测目前导水裂隙带范围不会到达的地表，预计地表洪水对矿井无开采影响。（3）采空区积水；1021-20综采工作面以西为1021-18工作面已采完，并留有30米的防水煤柱，以东为矿界均为实体煤，以南相隔1021东运输、东回风两条大巷并留有30米的防水煤柱，经调查采空区积水对本工作面的开采无影响。5、根据以上阐述情况，我矿无需设计侧帮钻孔、底板钻孔及顶板钻孔，为结合省政府出台的“解读加强当前煤矿安全生产工作十二条规定”中第七条之规定，要坚持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”，严禁在水文地质资料不清和掘前、采前不探的情况下生产作业。结合我矿实际情况，特制定1021-20综采工作面探放水钻孔设计方案如下：6、探放水钻孔的位置、倾角、长度如下：（1）1号钻孔：距底板高度1.4m处，以水平0°平行于底板钻进，终孔深度140m。（2）2号钻孔：距底板高度1.4m处，距1号钻孔15m处布置，以水平0°钻进，终孔深度140m。（3）3号钻孔：距底板高度1.4m处，距2钻孔15m处布置，以水平0°钻进，终孔深度140m。（4）4号钻孔：距底板高度1.4m处，距3钻孔15m处布置，以水平0°钻进，终孔深度140m。（5）探放水钻孔每隔15m布置一个，依次类推。（6）探水工必须严格按照探放水设计要求进行探放水。（7）由于地质构造原因，工作面运、回顺槽底板高程不一致，如探水钻孔深度未能按设计要求深度钻进时，必须及时上报重新确定孔位和角度，确保探水工作顺利完成。（8）封口管设计：《煤矿安全规程》第二百八十九条规定，预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先按好空口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方可继续钻进。根据《矿井生产地质报告》，我矿井田范围内的主要含水层的含水性弱，渗透性差，岩溶不发育，“Ⅴ”字形沟谷给地表径流排泄创造了良好的条件，对地下水渗透补给差。地下水的补给主要是季节性大气降水，直接充水含水层以裂隙水为主，目前生产2号煤层的矿井正常涌水量373-583m3/d，最大涌水量775m3/d。同时井田内低洼处奥灰岩水位标高675米，先开采的2#煤层底板等高线为鉴于此，无需进行空口管设计，只需备用号空口管和控制闸阀。2.6.51023-01煤巷掘进钻孔设计1.设计依据(1)《煤矿安全规程》第285条至294条规定。(2)《煤矿防治水规定》第94条规定和《煤矿防治水规定》释义第94条释义相关规定。布置探放水钻孔主要参数应遵循一下规定：帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一点的安全距离，呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离称为帮距；其值与超前距相同，帮距一般取20m,有时帮距可比超前距小1至2m。2.钻孔布设（呈扇形布设）(1)钻孔数目：本设计每个探水循环为3个钻孔，按巷道掘进方向钻进，方位角为260°，深度为100米。1号孔左侧1m处，与1号孔呈14°42′30″水平夹角钻进，方位角为245°17′30″，深度为100米。1号孔右侧1m处，与1号呈14°42′30″水平夹角钻进，方位角为274°42′30″，深度为100米。3.安全外围帮距离、允许掘进距离和超前距离(1)安全外围距离：2号、3号钻孔终孔位置或下一循环探水位置与帮距安全外围为20m。允许掘进距离和超前距离：本设计要求每个探水循环完成撤出探水设备后，观测钻孔内无水流出，由防治水办公室向掘进队组下发开工通知单，严格按照设计说明允许掘进距离为80m，超前距离为20m。4、掘进至水文地质复杂地区时另行制定探放水设计。2.6.51021-14岩巷掘进钻孔设计1.设计依据(1)《煤矿安全规程》第285条至294条规定。(2)《煤矿防治水规定》第94条规定和《煤矿防治水规定》释义第94条释义相关规定。布置探放水钻孔主要参数应遵循一下规定：探放老空水、陷落柱水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并摘巷道的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内个终孔的垂距不得超过1.5m。帮距。为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一点的安全距离，呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离称为帮距；其值与超前距相同，帮距一般取20m,有时帮距可比超前距小1至2m。2.钻孔布设（呈扇形布设）（1）钻孔数目：本设计每个探水循环为3个钻孔，单孔设计1号孔：布置在距巷道底板2m，顶板1.4m，距两帮各1.91m处。钻孔直径：65mm-94mm按巷道掘进方向钻进，方位角为350°，与巷道顶、底、帮平行，设计角度为20°，深度为60米2号孔：布置在距巷道底板2m，顶板1.4m，钻孔直径：65mm-94mm距1号孔左侧1.71m处，呈34°00′00″水平夹角钻进，方位角为316°00′00″，与巷道顶、底平行，设计角度为20°，深度为60米3号孔：布置在距巷道底板2m，顶板1.4m，钻孔直径：65mm-94mm距1号孔右侧1.71m处，呈34°00′00″水平夹角钻进，方位角为24°00′00″，与巷道顶、底平行，设计角度为20°，深度为60米3、安全外围帮距离、允许掘进距离和超前距离（1）安全外围距离：计2号、3号钻孔终孔位置或下一循环探水位置与帮距安全外围为20m。（2）允许掘进距离和超前距离：本设计要求每个探水循环完成撤出探水设备后，观测钻孔内无水流出，由防治水办公室向掘进队组下发开工通知单，严格按照设计说明允许掘进距离为30m，超前距离为30m。2.6.6探水设备参数ZYJ-270/170架柱式液压回转钻机参数表序号项目单位数值备注1额定压力MPa122推进力kN15/203推进行程mm11004额定转矩N.M2705额定转速r/min1706钻岩硬度f107适应钻杆mmφ428钻孔直径mmφ65～949钻机高度mm10钻孔方位度11钻孔速度mm/min12主机重量kg10013钻孔深度m150m最大14电机型号YBK2-160L-411KW15电机电压V380/66016额定转速r/min146017额定压力MPa1418油箱容量L8019泵站重量kg26020生产厂家石家庄万达液压机电有限公司每节钻杆长1米，钻杆直径为42mm。ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数项目单位ZDY-1250ZDY-2300最大钻进深度m200300开孔直径mm95/11594/133/153终孔直径mm65/7594钻杆直径mm5063钻孔倾角°-90～+90-90～+90额定输出转速r/min80/17070/160额定输出转矩N．m1250/6002300/1000给进力kN60110起拔力kN4580锚固力kN4×504×50钻机钻架支撑高度范围mm1800～26001800～2600正常进给速度m/min0～1.50～1.5进给行程mm850850适应煤岩坚固性系数f≤10f≤10噪声dB(A)9294主机外形尺寸（长×宽×高）mm2240×1020×13802240×1000×1478整机重量（不含钻杆）kg约1820约2200泵站小泵出油调定工作压力MPa1416大泵出油调定工作压力MPa1416油箱容积L100110外形尺寸（长×宽×高）mm1450×760×6801685×800×840操纵台推进压力MPa1213反转旋转压力MPa1315正转旋转压力MPa1114外形尺寸（长×宽×高）mm1000×570×11201145×613×1135煤矿井下用隔爆型三相异步电动机型号YBK2-180L-4YBK2-225S-4额定功率kW2237额定电压V380/660380/660额定电流A42.2/24.469.8/40.2额定转速r/min14801480三层钢丝编织液压支架胶管总成KJRB2-10KJRB2-10KJRB3-10KJRB3-10液压系统推进额定压力MPa1416旋转额定压力MPa1416油泵液压马达基本参数项目单位ZDY-1250ZDY-2300齿轮泵型号CBY3063/2016CBY3080/2010最高压力MPa1625转速r/min15002000排量mL/min63/1680.4/10.18液压马达型号BM-E500额定压力MPa16额定转矩N.m1060额定转速r/min2002.7爆破和火工品管理⑴为加强我矿井下爆破和火工品管理工作，确保安全生产，矿成立以安全矿长为首，由各有关单位负责人组成的火工品管理领导小组，并设火工品管理办公室。办公室主持火工品日常管理工作。⑵井下爆破施工现场由瓦检员、安全员24小时跟踪监督检查。各职能部门的现场管理人员，深入现场检查火工品的管理和使用情况。发现隐患要及时汇报并要求现场整改，并按火工品管理的有关规定追查处理。⑶火工品管理领导小组组长，按时召开领导小组和“四员”工作会议，认真抓好全矿“四员”的培训、复训工作。要积极组织各种有关火工品的安全管理活动，使其进一步提高思想政治觉悟和业务水平。⑷火工品的运输、储存、保管、发放、使用、清退、销毁必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《山西省民用爆炸物品管理细则》、《煤矿安全规程》、《中华人民共和国安全生产法》和《关于加强爆炸物品管理的若干规定》中的有关条款规定。炸药库要严格执行导通和清退制度，严禁发放不导通或有问题的电雷管和失效变质的火工品。⑹爆破工必须持证上岗，领用火工品时必须携带放炮员合格证、领料单、领退卡、炸药包、雷管盒和瓦斯报警仪，六者缺一不可，并有班长（或跟班队长）双人签字领取，否则炸药库管理人员不得发放火工品，违反规定者按有关规定处理。⑺炸药库要按照《储存许可证》规定要求存放火工品，严禁超存。当班剩余的炸药、雷管，爆破工必须和跟班队长、班长核实签字后，无条件地全部清退到炸药库，清退时要与炸药库保管员当面清点，并办理好清退入库的交接手续。⑻采用炮采工艺作业的采掘工作面必须坚持使用水炮泥。掘进工作面必须做到一次装药，一次全部爆破。采煤工作面必须按照《作业规程》要求及措施规定，分组装药，但一次装药必须一次起爆。严禁一个工作面使用两台及两台以上的放炮器同时放炮。⑼爆破工要严格执行《操作规程》，严格按照爆破说明书作业。爆破说明书必须注明用何种炸药雷管，放炮安全距离，母线长度符合作业规程要求。必须做到药、管有箱、箱有锁并放在安全地点，要在安全地点装配起爆药卷。装药爆破严格执行“十不装”、“十不放”规定；爆破作业要严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。爆破前必须进行电爆网络全电阻检查，严禁放明炮、糊炮。爆破前，必须按安全技术措施要求设置警戒人，挂好警戒绳、警戒牌。⑽拒爆残爆处理、瞎炮处理要严格遵循《煤矿安全规程》第342条规定执行。⑾严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借、转卖火工品，当班剩余的炸药、雷管必须当班退回炸药临时存放库统一管理。否则要追究单位主管领导、爆破工及有关人员的责任。⑿综采、综掘工作面、溜煤眼等特殊情况需要爆破时，要编制专门的安全技术措施，并要经有关部门及领导审批后由指定专人实施放炮作业，同时要严格遵循《煤矿安全规程》有关井下爆破的规定，施工单位主要负责人在现场负责落实措施和安全监护。⒀认真做好炸药库防火、防爆、防盗、防鼠、通风、防尘和电器设备的维护等工作，搞好文明生产。外来检查人员出入库，必须做好签字登记等工作，确保库房安全。（14）井下运输火工品，必须执行《煤矿安全规程》第312、313、314条的规定，严禁任何人员携带火工品。2.8洪水灌井2.8乡宁水文站1980-2007年洪峰流量及其相应时间表年份洪峰流量（m/s3）日期年份洪峰流量（m/s3）日期19801616.28199427419811587.18199528019824666.9199660.48.119831158.3199714.47.1819841755.1119981647.519852017.1519997208.919862838.182000528.29198771.27.14200183.78.619882017.1520021517.23198946.27.23200367.28.241990476.2920042767.1519911978.16200528.68.1619921668.3120061068.15199373.27.15200732.37.26由上表可以看出最大洪峰出现在1999年8月9日，其洪峰流量为720m32.8井田地处鄂河和昕水河流域，地表水属黄河水系。区内中北部呈被东-南西走向的山梁，构成区内自然分水岭。北部地表水流入明珠河经大宁城汇入盺水河。南部地表水流入鄂河在流入黄河。区内无大的河流，主要是一些冲沟，一般无水流，如遇暴雨时节，时有洪水发生，但数小时后即消失。2.8.3工业广场、井下工程、井下各生产系统设备、地面的矿区公路专用线、地面的矿区高压供电线路、地面及井下的通信系统等。2.8（1）严禁开采煤层露头的防水煤柱。（2）查看容易积水的地点对容易积水的地点应修筑沟渠，排泄积水。在修筑沟渠时，应避开露头、裂隙和导水岩层。特别低洼地点不能修筑沟渠排水时，应填平压实；如果范围太大无法填平时，可建排洪站排水，防止积水渗入井下。（3）当矿井受周围的河流、山洪和滑坡威胁时，必须采取修筑堤坝、泄洪渠和防止滑坡的措施。（4）排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再渗入井下。（5）对漏水的沟渠和河床，应及时堵漏或改道。对地面裂缝和塌陷地点必须填塞，填塞工作必须有安全措施，防止人员陷入塌陷坑内。（6）每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象。发现漏水情况，必须及时处理。第3章矿井灾害处理3.1事故汇报程序生产现场发生事故后，负伤者或事故现场有关人员，应当立即向矿调度室汇报，矿调度室接报后应及时向矿值班领导和矿长汇报，并通知安全、生产和医疗等部门。接到重伤以上和一级非伤亡事故报告后，在两小时内，矿调度室必须向公司调度室汇报。事故报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、类别、伤害程度、损坏程度以及事故简要经过，初步原因或直接原因的判断等。事故报告要真实准确，不得弄虚作假。对于隐瞒不报、谎报、故意延迟不报和故意破坏事故现场的，一经查清，除责成补报外，将追究有关人员的责任。凡工作范围内的人身伤害，无论是否构成工伤级别，均应立即报告调度室，并登记。超过期限的按照故意迟报、瞒报处理。发生事故时，调度电话通知顺序参见附表2。3.2应急处理制度井下发生紧急情况时，发现人应当立即向矿调度室汇报事故发生地点、性质及遇险人员情况。矿调度室值班人员接到电话后，立即向值班矿长汇报，并根据灾害情况实施抢救措施或起动相应的灾害预防和处理计划。在发生重大灾害事故后，必须立即成立救灾指挥部，救灾指挥部设在调度室，矿长任总指挥；处理事故时，应在灾区附近选择安全地点设立基地，基地指挥由指挥部选派具有救护知识的人员担任；基地设有通往指挥部和灾区的电话，并有必要的救护装备及器材。各职能部门和区队主要负责人要在指挥部的领导下，组织好本部门人员积极参加救灾工作。3.3救护组织和有关人员职责3.3.1救护组织矿成立以矿长、总工程师为正副组长的救护指挥部。总指挥：矿长副总指挥：总工程师成员：生产矿长、安全矿长、机电矿长、通风区长、后勤矿长、调度、安全、生产、机电、通风、地测、保卫、供应、监控中心、医院及井下各队等组成。3.3.2有关人员职责⑴矿长和总工程师：是处理灾害事故的全权指挥者，矿长任总指挥，总工程师任副总指挥，负责制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。⑵各副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织处理事故所必须的人员待命，保证调集救灾必需的设备器材和物资，严格控制入井人员，签发抢救事故专用的特别许可证。⑶安全科长：根据批准的灾害预防计划和处理事故作战计划对抢救工作和入井人员的控制实行有效的监督工作。(4)通风科长：根据指挥部的命令，负责改变矿井通风，监测主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。(5)调度主任：负责立即将事故情况报告矿长、总工程师和其他有关领导，及时向下传达作战指挥部的命令，通知其他值班人员及有关人员到调度室待命，随时统计和掌握入井人数和井下各采掘区队人数。负责迅速召集人员，根据救灾指挥部命令组织协调抢险救灾工作。(6)生产、技术科长：根据指挥部命令，负责提供灾区及救护所需要的生产技术资料，并执行生产技术方面有关措施和指定工作。(7)采掘队长、班长：负责查明在本区域或工作面的人数，听从调度室的指令，并采取措施将他们有组织地带领撤退到安全地点或直至地面，将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况详细报告矿调度室，并随时接受指挥部的命令，完成有关的抢救任务。(8)矿灯房负责人：根据下井考勤和灯牌号码查清在井下的人数和姓名，并迅速报告调度室，立即准备足够的矿灯供救灾人员使用，严格控制矿灯的发放，对没持有特别许可证的人员不得发给矿灯。(9)供应科长：及时准备好必要的抢救设备、器材和物资，并根据矿指挥部命令迅速发运救灾地点。(10)机电队长：根据指挥部的命令，负责改变矿井主扇工作制度，掌握矿井停送电工作，保证井下供电、排水、监控、通讯系统的正常运行，并完成其它有关任务。(11)运输队长：按指挥部命令，迅速调集井下车辆，保证救灾人员和器材及时运送到事故地点，满足救灾需要。维护好井口秩序，统计好出入井人数及车辆数。(12)急救站值班医生：负责组织对伤员的救护和组织药品供应。(13)值班调度员：接到事故通知后，征得值班矿领导同意，立即按照本计划中所规定的《发生事故必须立即召集的单位和人员名单》（即附表3）按顺序及时通知有关人员到调度室报到待命。(14)保卫科科长：负责突发事故时维护秩序及善后处理。3.4灾害处理的指导原则⑴任何地点发现火灾、透水、沼气或煤尘爆炸、冒顶、提升运输等事故时，都必须及时汇报调度室和通知附近工作人员撤至安全地点。⑵矿调度室值班人员迅速通知和引导灾区及受威胁人员按避灾路线撤出，并清点人数，同时，应按下列顺序通知有关单位和领导：矿总值班→值班矿领导→矿长→总工程师→分管副矿长→调度室主任→发生事故单位负责人→生产、技术科长→安全科长→通风科长→机电队长→运输队长→地测科长→保卫科长→供应科长→矿灯房及矿其他有关单位。查明原因后向公司调度室汇报。（详见附表2）⑶对火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故，职工自救除正确使用自救器外，还应根据现场具体情况，充分利用硐室或独头巷道作为避难场所，创造自救条件；避灾时，应在避难所前留有衣物、矿灯等明显标志，以便抢救时发现。要保持冷静，避免不必要的体力消耗，借以延长时间待救，并可间断地敲击铁器、岩石等发出呼救信号。对小范围的片帮、冒顶、运输伤人事故，应立即采取措施自救和互救，最大限度降低伤情。3.5发生各种灾害事故的处理措施3.5.1发生火灾时的处理措施①迅速切断火灾区域电源，只有在处理事故确需送电，且经矿救灾指挥部同意，采取必要的措施后方可送电。②正在开凿的掘进巷发生火灾时，如果通往遇险人员的通道被火切断，可利用压风管或水管改为风管强制送风，同时，矿山救护队应全力以赴扑灭火灾，以便尽快靠近遇险人员进行抢救。扑灭井口火灾时应召请消防队参加。③进风井口发生火灾时，首先要采取措施防止火灾气体侵入井下，应立即反风，必要时停止主扇运转。同时按本计划和作业规程制定的避灾路线由救护队引导灾区人员出井，并迅速扑灭火源。④在进风井发生火灾时，为防止火灾气体侵入井下巷道，必须反风或停止主扇运转，反风前必须采取阻止火势蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延，将原进风巷中的人员撤到安全地点后，方可反风。回风井筒发生火灾时保持风流方向不变，为防止火势增大，应减少风量。必要时可撤出井下人员。⑤当进风井底车场及相连硐室发生火灾时，必须进行反风或风流短路，不使火灾气体侵入工作面。回风井底发生火灾时，保持正常风向，在气体不超限的情况下，可减少进入火区的风量。矿山救护队应尽最大的人力物力直接扑灭火灾，阻止火势蔓延。⑥当掘进工作面发生火灾时，维持局扇正常通风，现场人员应在保证自身安全的情况下，利用灭火器材和防尘管路，积极进行直接灭火。若火势较大，不能直接灭火时，应立即佩戴自救器迅速撤离灾区。矿山救护队到达现场后，在保持通风原状下，采取直接灭火或隔绝灭火措施。⑦当综采工作面发生火灾时，在正常通风情况下，应有效地利用灭火器材和防尘管路从进风侧进行灭火。可根据具体情况采取局域反风或风流短路、增减风量等措施。若火势较大，不能直接灭火时，其中位于火灾上风侧的人员应迅速迎风撤出，位于下风侧的人员迅速佩戴自救器沿捷径进入不受火灾影响的上风侧，直至安全撤出。同时指挥部应组织救护人员和安监员在灾区各巷口设置警戒，防止无关人员进入灾区和受影响区域。⑧在发生火灾后，所采取的灭火措施，必须做到不造成瓦斯积聚、煤尘飞扬、不危及救灾人员的安全、不使超限瓦斯风流流经灾区、也不使火源蔓延至瓦斯积聚的巷道，并能控制火区扩大。在救灾时，应积极组织人力、物力控制火源直接灭火。当直接灭火无效时，应及时采取隔绝灭火法，封闭火区。封闭火区应尽量缩小封闭区域，根据救灾方案进行，并随时检查风流中的瓦斯、二氧化碳浓度，以防止瓦斯爆炸和中毒。3.5.2矿井主要大巷或采区皮带发生火灾时的处理措施①若主要进风巷道（如：主斜井、副斜井、1021东回风巷）发生火灾，则可以优先考虑全矿井反风的方法，其次再考虑短路法。②若火灾发生于进风巷，火源下风侧有巷道与回风巷相通时，则应用短路法，直接将烟雾排到回风道，同时采取调压法控风。③若火灾发生于进风、且为下行通风巷道，如果发火点有回风通道，则可以采用上风侧短路法；否则应控制火风压，采用下风侧短路法。④若火灾发生于进风、且为上行通风巷道，则可以采用下风侧短路法与控制火风压相结合的方法控制风流。⑤若火灾发生于回风、且为平巷或上行通风巷道，则一方面防止其下风侧与入风相连的旁侧分支风流逆转而使烟流流入进风流中，另一方面采取措施控制火风压。⑥若火灾发生于回风巷，应尽可能将其回风流中的所有障碍物都清除，以保证畅通的排烟路线。不得随意改变发生火灾后的通风状态，必须侦察确定不引起瓦斯爆炸，才能进行。⑧现场人员在保证自身安全条件下，站在上风侧，利用消防水管或灭火器灭火。灭火时，灭火人员应站在上风侧，以免遭受火烟的侵害。并由火源边缘逐渐向中心喷射。3.5.3矿井发生瓦斯、煤尘事故时的处理措施3.5.3.1瓦斯超限的应急处理措施①无论何种原因出现瓦斯超限，必须立即停工，将人员撤至安全地点。现场指挥瓦斯检查员配合，并保证人员安全情况下，积极组织力量查明原因。立即汇报矿调度室，矿调度室接到电话立即向值班矿领导汇报，通知相关部门负责人，研究处理方案。②当采掘面或其它局部地点出现瓦斯积聚时，除立即停工撤人外，应立即切断瓦斯可能波及区域的电源，但掘进工作面尽可能保证正常通风。③瓦斯超限或积聚的处理方法：采用增加风量稀释排放法（如安风机接风筒；挂风帐或引导风流板等引导风流到瓦斯超限或积聚处；调整通风系统，增加风量等）。④当瓦斯或二氧化碳浓度达3%及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定，不能立即处理时，应在24小时内封闭完毕。⑤严禁出现一切火花和高温热源。必须杜绝一切电气失爆。恢复通风前，必须先检查瓦斯，检查方法，瓦检员有巷道外口逐步向迎头方向不停地检查，当停风整条巷道内瓦斯均在1.0%以下和二氧化碳浓度低于1.5%时，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中，经检查后确认瓦斯浓度不超过0.5%时，可直接恢复通风。3.5.3.2矿井发生瓦斯、煤尘爆炸时的处理措施①组织矿山救护队全力以赴抢救遇险人员，进入灾区前，必须切断通往灾区的电源，并探明事故的地点和范围，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。②救护队进入灾区侦察前，必须首先检查灾区气体情况及风量、风向、爆炸点情况等，并做好记录，供指挥部研究全面救灾方案。③对充满沼气巷道要引入回风道排出，受灾范围内及排放瓦斯路线区段采取停电和撤人措施。④处理事故时严禁使用灾区的电话和电气设备。处于回风侧人员，应佩带好自救器，除本计划规定的避灾路线外，特殊情况下，应选择较短路线尽快撤离到新鲜风流中。如果情况紧急，人员应迅速背向爆源，靠巷道的一侧就地顺着巷道爬卧，面部朝下紧贴巷道底板、用双臂护住头部、面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果巷道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。万一发生连续爆炸时，应掌握瓦斯爆炸间隙规律，利用间隙进行救灾工作，但必须派专人在灾区回风侧检查瓦斯，如有爆炸危险，应及时撤出在灾区内进行抢险救灾的人员，以保证救灾人员的安全。造成原通风状态被破坏时，按规定检查瓦斯及其它有害气体，只有确定不发生二次爆炸后，才能恢复。3.5.4矿井发生透水事故时处理措施（1）井下突然出现透水事故时，井下工作人员应绝对听从班组长的统一指挥，按预先安排好的退却路线进行撤退，不要惊慌失措、各奔东西。万一迷失方向，必须朝有风流通过的上山巷道方面撤退。

（2）事故发生后，如果有人受伤，应积极进行现场抢救。出血者立刻止血，骨折者要及时固定和搬运。

（3）如透水事故发生并有瓦斯喷出可能时，探水人员带防护器具，或者在工作地点加强通风，保持空气的新鲜和畅通。不可把通风机关闭。

（4）被水隔绝在掌子面或上山巷道的作业人员应清醒沉着，不要慌乱，尽量避免体力消耗。全体井下人员还应做长期坚持的准备，所带干粮集中统一分配，不要无谓地浪费掉；关闭作业人员的矿灯，只留一盏灯供照明使用。

（5）井下透水事故发生后，应尽快通过各种途径向井下、井上指挥机关报告，以便迅速采取营救措施。3.5.5发生冒顶事故时的处理措施①冒顶事故发生时，现场作业人员要迅速撤退到安全地点（独头巷道现场有关人员要立刻查明冒顶范围及被困人员的数量、位置和目前状况），探明冒顶区范围和被埋压、堵塞人员的位置，立即向矿调度室汇报，并在确保安全的前提下组织营救。②加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围继续扩大，同时清理支护好退路。③积极恢复冒顶区内的正常通风，一时不能恢复时，可利用水管、压风管和打钻对被堵塞人员输送新鲜空气、饮料和食物。④在处理事故过程中，必须由外往里边清理边支护，必要时可开掘通往遇难人员的专用巷道。⑤遇有大块岩石威胁遇险人员时，可使用千斤顶、撬棍等工具移运岩石，应尽量避免破坏岩石的堆积状态，严禁用锤砸或进行爆破。⑥在抢救过程中必须有专人检查和观察煤层顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶；并注意检查瓦斯及其它有害气体情况。3.5.6发生矿井水灾事故时的处理措施：任何地点发现透水事故时，井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，并将上述情况汇报矿调度室，并通知附近工作人员按水害避灾路线撤到安全地点。防治水办公室接到调度通知后迅速安排人员下井调查水害情况，进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度，提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。遇水灾事故时，受水灾威胁职工应根据现场具体情况，做好自身救护：①在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，根据规定的避灾路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。②如果是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时，现场人员应立即佩戴好自救器，以免中毒窒息事故的发生。③如透水后破坏了照明和巷道路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时，应靠近巷道一侧，抓牢水管或其它固定物体，防止被水流冲走。撤退时应留设指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。④当唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头巷道或工作面躲避，等待救护人员的营救。⑤在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备，有规律地敲击水管向外发出求救信号。除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应熄灯、静卧，以减少体力和空气消耗。3.5.7矿井发生人员窒息事故时的处理措施：①发生中毒或窒息事故时，现场人员立即采用局部通风或压风管通风或挂风帘引导风流进入窒息区后，抢救遇险者。并立即向矿调度汇报，请求救护队援助。②救护队员佩戴氧气呼吸器或隔离式自救器进入救人。③救出人员后，视受伤情况，进行现场急救，尽快运送地面急救站或医院抢救。④现场人员在不能保证自身安全时，不得进入救人，严防事故扩大。⑤做好现场保护，采取措施严禁其他人误入。3.5.8矿井发生严重辅助运输事故时的处理措施：⑴矿井发生辅助运输事故，发现事故的现场人员应立即向矿调度室汇报。⑵调度室接到事故报告后，应立即启动辅助运输事故应急救援预案汇报程序。矿长及应急救援领导小组成员接到报告后，立即赶到调度室组织抢救工作。⑶发现辅助运输事故的人员应迅速撤离危险区域，不能撤离的就近找一处躲避等待救援。被烟雾和事故车辆围困的人员避灾自救措施：在避灾时，尽量向迎风方向逃避，迅速带好自救器。如被困故障车内无法逃避时，应避免大幅度活动防止脱臼或更大伤害，等待救援人员到来。避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出求救信号，以使营救人员能够找到躲避处位置。被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也要努力克制自己，决不嚼食杂、脏物，需要饮水时，应选择适宜的水源，并用衣服过滤。长时间被困在井下时，发现营救人员来到时，不要过度兴奋和慌乱，得救后，不要吃硬质食物或过量饮食，要避开强烈的光线，防止发生意外。迅速查明事故地点情况以及灾害影响的区域范围，调查受灾区域的人员名单，为撤离灾区人员和处理事故提供依据。⑸采取有效措施进行灭火，组织力量侦察灾情和抢救被烟雾和火灾围困的遇险人员。⑹积极组织力量灭火和排出烟雾。⑺根据灾情，指挥部及时确定井下撤人的地点、范围。及时通知组织撤人。⑻清查灾区人员，组织人员、组织力量抢救可能被烟雾致使昏迷的遇难遇险人员。⑼灾害控制处理结束后，根据井下破坏情况，积极组织力量尽快恢复正常生产。3.5.9矿井发生大面积停电事故时的处理措施：（1）主通风机房：当非计划性大面积停电事故发生后，在调度命令下，主扇司机要立即打开防爆门和安全出口风门，充分利用自然通风。因主扇停风受到影响的区域，必须立即停电、停工、撤人，人员沿进风巷撤到地面。由机电矿长或值班领导立即组织机电部门查明原因，按相关程序迅速恢复主扇运转。由矿总工程师或值班矿领导根据井下具体情况决定是否恢复生产。（2）井下中央变电所：变电所值班人员在确认主进线停电后，必须首先汇报矿调度值班人员、值班矿领导、机电队相关领导，准确说明情况。将所有馈出线高压柜断路器分断，以防止突然来电时某些设备自行启动。检查所有高低压柜有无其它异常情况。观察电压表，以确认是否来电。来电以后根据上级命令依次送电。3.6矿井发生洪水灌井事故时的处理措施：（1）防治斜井井筒灌水①慎重选择井筒位置井口和工业场地内主要建筑物的标高应在当地历年最高洪水位以上，在特殊情况下，确难找到较高的位置时，必须在井口来水方向修筑坚实高台，并在其附近修筑可靠的泄水沟和拦水堤坝，以防暴雨、山洪从井口灌入井下，造成伤害。②挖沟排（截）洪为避免山洪或潜水流渗入井下构成水害隐患或增大矿井排水量，可以在井田上方垂直来水方向布置排洪沟、渠，拦截、迎流洪水，使其绕过矿区。（2）防止地表渗水①河流改道对在矿井范围内有常年性河流流过且与矿井充水含水层直接相连、河水渗入等额地点，在河流进入矿区的上游地段筑水坝，将原河流截断，用人工另修河道使河水远离矿区。对于因地形条件不允许改道的，而河流弯曲较多时，可在井田范围内将河道截弯取直，缩短河道流经矿区的长度，以减少河水下渗量。河流改道工程大，费用高应做经济技术比较后再设计施工。②铺整河流矿区内有流水沿河床或沟底裂缝渗入井下时，则可在渗漏地段用粘土、料石或水泥铺垫河底，防止或减少渗漏。③添堵通道矿区范围内，因采掘活动引起地面沉降、开裂、塌陷而形成的矿井进水通道，应用粘土或水泥予以添堵。对较大的溶洞或塌陷裂缝，其下部充填碎石和砂浆，上部盖以粘土分层踏实，且略高出地面以防积水。（3）防止地面积水对于矿区开采后引起地表沉降与塌陷，常年积水，且随开采面积增大，塌陷区范围越广，积水越多。此时可将积水排掉，造成复田，消除水害隐患。3.7人员自救和互救措施所谓的自救就是当井下发生灾变时，在灾区或受灾影响区域的每位工作人员进行避灾和保护自己的行动。而互救是在有效地进行自救的前提下，没有受伤的人员妥善地救护灾区负伤人员的行为。3.7.1自救、互救的要求(1)掌握煤矿井下灾害事故的特点和规律，思想上要有“敌情"观念，时刻保持高度警惕。事故发生后要沉着冷静，不要惊慌失措。(2)识别煤矿井下各种灾害的预兆，学会处理初发事故的方法和急救措施。(3)熟悉煤矿井下巷道、安全出口和避难硐室以及避灾路线。(4)每位下井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。3.7.2事故现场人员的行动准则事故发生后，在场人员首先要了解事故的性质、发生时间、地点、灾情以及有无人员伤亡等，尽快向矿调度室报告，通知可能受灾害直接波及区域的工作人员，以及事故发展后可能波及区域的工作人员。要保持头脑清醒、行动沉着、决策果断，对事故的发生和可能导致的恶果做出正确的判断和科学分析，切忌惊惶失措、大喊大叫、四处乱跑。为了防止灾害扩大，要针对不同性质的事故，根据当场可能动员的人力，迅速采取有效应急措施。积极进行抢险救灾工作，并在尽可能的情况下将事故消灭了萌芽状态。如冒顶事故，首先要加强支护，防止继续冒落伤人，然后迅速抢救被埋人员；电气火灾，要首先切断电源，然后扑灭明火；瓦斯、煤尘爆炸事故，首先要抢救遇险人员，尽快抢救遇险人员，尽快扑灭明火，防止二次爆炸伤人，然后恢复通风；火灾事故，在有条件的情况下，可采取直接灭火措施。如果火源位于主要入风大巷或入风井底车场和附近硐室，要尽可能采取使烟流短路措施，保障采区作业人员安全撤离；水灾事故，应迅速撤至上一个水平。当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员的安全时，要以最快的速度，选择最安全、最近的路线撤离灾区。撤退路线一般应根据灾害的类型、灾害发生时人员的位置而定。因事故造成灾区空气中的有害有毒气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，可佩带自救器，或用湿毛巾捂住口鼻等。如在短时间内无法撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避，等待援救，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。3.7.3各种灾害事故中的具体自救和互救方法(一)瓦斯、煤尘爆炸及CO涌出自救、互救方法（1）当发生瓦斯、煤尘爆炸时，一定要镇静清醒不要惊惶失措，乱喊乱叫，应立即背朝声响和气浪传来的方向，脸朝下卧倒，头部要尽量低，双手置于身体下面，闭上眼睛，用衣服等物尽量将身体的裸露部分盖严，有水沟的地方最好躲扑倒在水沟边上或坚固的障碍物后面。（2）在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。（3）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，以最短距离进入新鲜风流区，并按照避灾路线，尽快逃离灾区。（4）位于事故下风流而又不能迅速进入进风巷的人员要及时转入独头巷(最好为岩巷)，停止局扇，切断电源，堵住入口，防止有害气体侵入。暂躲到安全地点不撤离的人员要沉着冷静，尽量减少动作，节省体力，并要在躲避地点附近悬挂衣服、矿灯、工具，定时敲击管、轨道等，发出呼救信号待援。（5）避灾地点若有压风管，可设法打开管路以便向避难人员输送新鲜空气。（6）当发生C0灾害时，应立即戴好自救器，由安全员或班组长负责组织该区域工作人员撤到进风巷道直到地面。(二)火灾自救、互救方法（1）在有雾的巷道里避难或是建立避灾场所可能性不大时，应采取果断措施撤到有新鲜风流的巷道里。（2）必须及时佩戴自救器，若自救器失效，应用湿毛巾捂住口鼻。（3）位于火源进风侧人员，应迎着新鲜风流撤退。如果位于火源回风侧的人员距火源较近，附近有脱险的通道，而且又有脱险的把握时可以逆烟撤退，迅速穿过火区撤到火源的进风侧。如果位于火源回风侧的人员距火源较远，在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到新鲜风流中去。如果在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去。（4）撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行并列巷道或交叉巷口的一侧撤退，并随时注意这些出口的位置。在烟雾大、视线不清楚的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过联通的出口。在烟雾不严重的情况下，应尽量躬身弯腰，低头快速前进，如烟雾大，视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷道壁，摸着铁道或管道等快速爬行撤退。（5）在高温浓烟的巷道撤退时，还应注意利用巷道积水浸湿毛巾、衣物，或向身上淋水等办法进行降湿，或是利用随身衣物遮当头部，（6）如果在自救器有效作用时间内不能安全撤退时，应寻找有压风管路的地点f用压风呼吸。(7)无论逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气的危害时，应迅速进入避难硐室，或构筑临时避难硐室等待救援。(三)发生水灾自救、互救方法(1)水害发生后，撤退要服从命令，不可慌乱，要注意往高处走，并沿预定的避灾路线出井。(2)位于透水点下方的工作人员，撤离时遇到水势很猛和很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止呛水和溺水，奋勇用力闯过水头，借助管路、巷道壁及其它物体，迅速撤往安全地点。(3)当外出道路已被水阻隔，无法撤出时，应选择地势最高、离井筒或大巷最近地点，或上山独头巷道暂时躲避。被堵在上山头巷道内的人员，要有长时间被堵的思想准备，要节约用灯和食品，有规律地敲打铁管、道轨发出救救信号。同时要发扬团结互助的精神，共同克服困难，要忍饥静卧，降低消耗，饮水延命，等待援救脱险，坚信上级会全力营救，是能够安全脱险的。(4)若透水来自老空、老窑积水，因同时会有大量有毒气体涌出，撤离时要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。(5)水泵司机在没有接到救灾指挥部撤离命令前，绝对不准离开工作岗位。(四)发生冒顶事故时自救、互救方法(1)冒顶事故发生后，在无伤亡人员发问下，跟班队干、班组长和安全员负责组织将受威胁人员全部撤离危险区，并立即向矿调度室汇报。接到汇报后，调度室负责向值班领导汇报冒顶情况。(2)由值班领导负责召集有关科室负责人研究制定处理措施，并落实安排队组、人员处理冒顶事故。如发生大面积冒顶事故，必须立即向集团公司总调度室汇报，积极与救护队联系请求救援。同时按《矿井灾害预防与处理计划》附表一召集救援指挥部人员到调度室集合。(3)探明冒顶区域的范围和被埋、压、截堵的人数及可能所有的位置，并分析抢救、处理条件，采取不同的抢救方法。(4)迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。(5)当煤、矸埋住人时，不要惊慌，要在有经验的干部或老工人指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，必要时可以向遇险人员开掘小巷道。防止顶板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下面的遇险者。(6)若冒顶将人员堵在独头巷道内，被堵人员要沉着、冷静，不要惊慌混乱。要找安全地点坐下，根据现场情况进行自救在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止二次冒顶，并且注意检查瓦斯及其它有害气体情况。(7)若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，减少氧气消耗。有压风管路时，可打开阀门，放气供人呼吸。要注意节约使用矿灯、食物和水。若冒落的煤和矸石量不太大，有可能扒通出口时，应由老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性敲打金属物，发出救救信号。(8)局部冒顶事故的处理方法①当冒顶范围不大时，可采用掏梁窝探大板梁或支悬梁的方法处理。首先要观察顶板动态，加强冒顶区上下部位支架，防止冒顶范围扩大，再掏梁窝、探大板和挂梁。棚梁顶上的空隙要打严或架小木垛接顶，打好贴帮柱，支好棚梁，然后再清除浮矸。②工作面局部冒顶范围沿倾斜超过10米时，应从冒顶区上下两头向中间处理在检查认定冒顶地带的项板已经稳定的基础上，再加固顶板上方支架，并准备好材料，清理好人员的安全退路，设专人监视顶板。如属于伪顶冒落的可采用探大板梁处理，棚顶上要插严背实；若属于直接顶沿煤帮冒落，而且冒落矸石沿煤帮继续下流的要采用撞楔法通过，也就是在加固未冒顶区的支架后，将一头削尖的小直径圆木或钢钎垂直放在棚梁上，尖头朝前，尾部与顶板间垫一木块，然后用大锤打进冒顶区，打破碎岩石托住，随后在撞楔下架好支架。③金属网假顶下的冒顶，如果是小冒顶，可扒开碎矸，铺上顶网，重新架棚后即可安全通过，如果冒顶区沿倾斜超过5米，则必须将支架改为一梁三柱，梁的一端探放煤壁，再铺网刹顶，或垂直工作面架双腿套棚用撞楔法通过。(9)大冒顶事故的处理方法大冒顶发生后，采取的方法基本上有两种：一种是恢复工作面的方法；另一种是开补巷绕过冒顶区方法。恢复工作面的方法处理冒顶:①从工作面冒顶处的两头，由外向里，先用套棚维护好顶板，保持后路畅通无阻。棚梁上用构禾背紧背实，防止顶板继续垮落。梁上如有空顶，要用小木垛插紧背实。②边清理工作面边支护，把塌落的矸石清理并倒入采空区，每清理0．5米工作面支一架棚子管理顶板。若顶板压力大，可在冒顶区两头用木垛维护顶板。③遇到大矸石不易破碎时，应采用电钻(如有压风，最好是用风钻)打眼放小炮的办法破碎岩石。钻眼数量和每个炮眼装药量就根据岩石大小与性质来决定，但一定要符合《规程》要求。④如顶板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通过时，可先沿工作面煤帮运输机道整修一条小巷，修通小巷，使风流贯通，运输机开动后，再从冒顶区的两头向中间依次放矸支棚。开绕补巷过冒顶:①冒顶区在工作面的机头倾侧时，可以沿工作面煤帮错过一段留三米到五米煤柱，由进风巷向工作面打一条补巷和采煤工作面相通，就可正常生产出煤。②冒顶区在工作面的中部进时，可以平行于工作面留三米到五米煤柱，重新开一条开切眼。新开切眼的支架、可根据顶板情况而定。然后在沿新开的切眼每隔15米到20米开掘一个联通巷与冒顶区贯通，以便处理冒顶区和回收被埋设备。③冒顶区在工作面机尾时，处理方法与处理机头侧冒顶完全相同。3.7发生各种灾害事故时的避灾路线3.7.1采煤工作面发生工作面发生瓦斯、火灾或爆炸事故：处于事故地点（上风侧）人员由工作面→进风巷→1021东运输巷→主斜井→地面。回风侧（下风侧人员如能穿过火点，则从进风侧撤出；如不能穿过火点，则佩戴自救器从回风侧撤出）人员佩戴自救器由回风顺槽→1021东运输巷→主斜井→地面。3.7.2掘进工作面发生工作面发生瓦斯、火灾或爆炸事故时，工作面人员（佩戴自救器）由工作面→顺槽皮带巷→1021东运输巷→主斜井→地面。

3.7.3矿井主要大巷或采区皮带巷发生外因火灾时的避灾路线凡灾变通风采取反风时，反风前必须将进风侧人员撤到地面或其它安全地点后，才能反风。主斜井发生火灾时，矿井主扇必须进行反风。反风前井下人员从副斜井撤出地面，反风后从副斜井或回风立井撤出地面。副斜井发生火灾时，矿井主扇必须进行反风，反风前井下人员从主斜井撤出地面，反风后从回风立井撤出地面。1021东运输巷发生皮带火灾时，1021东运输巷（上风侧）人员→主斜井→地面1021东运输巷（下风侧）人员（佩戴自救器）→1021联络巷→1021东回风巷→通过就近联络巷到1021东运输巷→主斜井→地面；3.7.4(1)回采工作面避灾路线工作面发生水灾：处于事故地点人员由工作面→运输顺槽→1021东回风巷→主斜井→地面。回风侧处于事故地点人员由工作面→回风顺槽→1021东回风巷→主斜井→地面。(2)掘进工作面避灾路线工作面发生水灾，作面人员（佩戴自救器）由工作面→1021东回风巷→主斜井→地面。

其他巷道施工地点发生水灾时，应以施工作业规程所规定的避灾路线为准。第三部分附件（技术资料和图纸）图纸1—井上下对照图图纸2—通风系统图纸3—避灾路线图图纸3—防尘系统布置图图纸4—供电系统图图纸5—安全监测监控系统图图纸6—排水系统图图纸7—通信系统图图纸8—采掘工程平面图附表1—井上下消防材料库配备表附表2—发生事故时调度电话通知顺序附表3—发生事故时必须立即通知的单位和人员附表1—井上下消防材料库配备表A地面消防材料库储存设备、工具及材料表序号设备、及工具材料表单位数量备注1潜水泵台32消火水龙带Φ100mmm2003高倍数泡沫发生装置套14消防泡沫喷枪套25高倍数泡沫灭火器t0.56消防泡沫剂t0.27消防三通阀门个48阀门个49接管工具套410折叠式帆布水桶个211轻型钩杆个212消防钩个2013救生绳根414撬棍根215木锯把216平板锹把417风筒布m50018小靠梯副21910L泡沫灭火器个2520CO2灭火器个10218Kg干粉灭火器个14224Kg干粉灭火器个1423灭火岩粉Kg50024石棉毯块525Φ15mm胶管m30026担架副227麻袋或塑料编织袋条50028方木m³329木板m³530铁钉（2"、3"、4"）Kg各40kg318#、10#、12#铁丝各Kg5032Φ100/80mm变径管节个1033Φ80/60mm变径管节个1034Φ80/50mm变径管节个1035Φ20mm胶管m30036风镐台237安全带条538绳梯m10039Φ12mm镀锌钢丝绳m200B井下消防材料库储存设备、工具及材料表序号设备、及工具材料表单位数量备注1消火水龙带Φ100mmm1002分流器个33集水器个14Φ110mm垫圈套105Φ75mm垫圈套206Φ52mm垫圈套407消火阀门主柱个48斜喷消火阀门个49救生绳根410撬棍根211木锯把212平板锹把4138Kg干粉灭火器个10144Kg干粉灭火器个415风筒布m50016Φ150mm钢管m10017Φ100mm钢管m30018Φ75mm钢管m50019绳梯副220安全带条521Φ800mm伸缩风筒m15022接管工具套123Φ12mm镀锌钢丝绳m20024麻袋或塑料编织袋条50025砖m³1026砂子m³227方木m³228木板m³529铁钉（2"、3"、4"）Kg202寸、2寸各5Kg30Φ800mm风筒m15031安全带条２3210﹟铁丝Kg2033胶管内连接个10Φ15Φ25各5个34备用阀门个15Φ2、3、4寸各5个3510﹟铁丝Kg2036泡沫灭火器起泡药瓶个5037伸缩梯副138管子钳把639水泥t240石灰t2附表2—发生事故时调度电话通知顺序1、矿总值班1、矿总值班2、矿长3、总工程师4、分管矿长5、调度主任救护队公司调度室矿调度室救护队急救站保卫科运输队5.发生事故单位发生事故地点1、技术科长2、通风科长3、机电科长4、安全科长5、地测科长6、生产科长7、保卫科长8、供应科长9、防治水主任10、通风队长11、机电队长

附表3—发生事故时必须立即通知的单位和人员职务姓名联系电话小灵通矿长张龙138357237816012总工程师李东红139347222706119安全矿长王小明137537388366006生产矿长贾泽龙137035513086010机电矿长刘王俊139346927366009通风区长卢君137341065376110后勤矿长王兵科138357238366090财务矿长杨良元139340757626091调度主任郑太祥150034776666060安全科长高亮135035757256035机电科长刘文科138357042936005生产科长吕梁栋159357595116030技术科长许宏伟159357527106087地测科长张建伟134537598256031供应科长袁安虎137005843156089防治水主任王昌荣136635745326039职工医院丁天河139347222586085后勤主任白吉明134534897086081救护队长刘保平135935432856069矿调度室录第一章总论 1第一节项目概述 1第二节可行性研究的依据 3第三节可行性研究的范围和内容 3第五节技术经济指标 4第二章项目背景和建设的必要性 5第一节项目提出的背景 5第二节项目建设的必要性 7HYPERLINK\l"_Toc394275165