建筑机械使用安全技术规程章木工机械二

报告人：殷晨波建筑机械使用安全技术规程TechnicalspecificationforsafetyoperationofconstructionmachineryJGJ33-2012§10木工机械(本章为新增章)10.1一般规定10.1.1木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和戴手套。10.1.2木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。10.1.3木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。§10木工机械10.1.4工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。10.1.5工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

10.1.6机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。10.1.7机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。10.1.8各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。§10木工机械10.1.9加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

10.1.10

装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。

10.1.11严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。10.1.12运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。§10木工机械10.1.13根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。

10.1.14多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。

10.1.15作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。10.1.16噪声排放应不超过90db，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。

§10木工机械10.2带锯机

10.2.1作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过1Omm,锯条接头处裂纹长度超过1Omm,以及连续缺齿两个和接头超过二个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。10.2.2作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。§10木工机械10.2.3原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。

10.2.4在木材的尾端越过锯条500mm后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快。要注意木搓、节疤碰卡锯条。

10.2.5平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上。§10木工机械10.2.6装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中清理管口。

10.2.7锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

§10木工机械10.3圆盘锯

10.3.1锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心，夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4。

10.3.2锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，锯片不得有裂纹。10.3.3被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限,长度应不小于500mm。

§10木工机械10.3.4启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。接近端头时，应用推棍送料。

10.3.5

如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

10.3.6操作人员应戴防护眼镜，不得站在面对锯片离心力方向操作。作业时手臂不得跨越锯片。§10木工机械10.4平面刨（手压刨）

10.4.1刨料时，应保持身体平稳，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小料时，手指不得低于料高一半。禁止手在料后推料。

10.4.2被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或推棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。§10木工机械10.4.3刨旧料前，必须将料上的钉子、泥砂清除干净。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。遇木搓、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上强行送料。

10.4.4

刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架、夹板必须吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,并离刀背不得小于1Omm。刀片紧固力应符合使用说明书的规定。§1通0木陶工机港械10非.4侨.5机械爪运转斥时，疯不得倘将手件伸进速安全需挡板肾里侧尚去移阵动挡慨板或零拆除栏安全葡挡板宗进行幕刨削欣。严避禁戴妄手套校操作恒。10抢.5压刨翠床(单面精和多急面)10.拳5.部1作业烤时，涂严禁水一次驱刨削滨两块肺不同罪材质咽、规惰格的岩木料绿，被直刨木膊料的搜厚度返不得亏超过丘使用陪说明问书的变规定逐。10.畅5.女2操作串者应恩站在榆进料拔的一贝侧,接、刻送料独时不摘得戴扒手套也，送盟料时羡必须践先进盟大头队，接悲料人冬员待呆被刨源料离手开料匪辊后骗方能娇接料讲。§1殿0木桶工机首械10缓.5雷.3刨刀火与刨利床台牙面的编水平睬间隙慨应在10～3O妹mm之间忙，严喜禁使班用带逼开口蛙槽的微刨刀巾。10柔.5锹.4每次网进刀筑量应兆为2～5m坚m，如宫遇硬弱木或孝节疤溉，应拣减小早进刀父量,降低房诚送料贝速度寨。10.洋5.想5刨料廊长度旨不得每短于永前后锻压滚居的中间心距欢离，存厚度护小于1O谜mm的薄陵板,必须牌垫托完板。§1肿0木炼工机创械10老.5篮.6压刨楼必须亡装有劣回弹倡灵敏啦的逆尊止爪哈装置级，进骨料齿隙辊及横托料阅光辊善应调待整水医平和俭上下块距离拥一致均，齿肠辊应颤低于须工件苍表面1～2m旁m，光俗辊应季高出敲台面0.台3～0.习8m歼m，工避作台织面不蹄得歪深斜和墨高低寨不平删。10贞.5拉.7刨削粘过程蹄中，薪遇木犁料走隔横或皮卡住蜘时，收应先仪停机进，再估放低旱台面震，取防出木餐料，炼排除拆故障款。10享.5汤.8安装泊刀片笼的注勾意事是项按忧第11示.4差.4条的础规定欺执行舱。§1宁0木牌工机耗械10宣.6木工钟车床10装.6吧.1检查属车床尾各部启装置及及工淹、卡嗓具，愧灵活模可靠处，工甘件应英卡紧宁并用负顶针唐顶紧展，用吴手转恶动试萝运转刃，确咐认情他况良伪好后也，方耽可开第车，晌并根拆据工词件木芒质的傅软硬举，选趴择造究当的此进刀勺料量曲和调忌整转看速。10痕.6响.2车削纸过程悉中，刃不得带用手浮摸检侦查工群件的据光滑齐程度健。用损砂纸元打磨锁时，谣应先悠将刀柜架移别开后荐进行制。车初床转伴动时公，不店得用产手来壶制动敞。§1挽0木齐工机睛械10圈.6碎.3方形哲木料,必须栽先加胸工成泥圆柱刑体后锁再上早车床尊加工聋。有均节疤孩或裂面缝的副木料镜，均颤不得住上车亿床切摇削。10专.7木工延铣床(裁口尸机)10渗.7蔑.1开车础前应裳检查鼻铣刀撇安装甘牢固猛，铣搂刀不模得有罩裂纹这或缺葱损，偏防护沫装置虏及定信位止拿动装骆置齐涌全可食靠。10班.7姜.2铣削卖时遇答有硬共节时彩应低色速送刚料。具木料伐送过拾刨口15处0m耀m后再捉进行轨接料委。10鹿.7早.3当木次料将尤铣切猜到端米头时凤，应雅将手起移到朴木料症已铣筋切的处一端驾接料询。送群短料买时,必须交用推赢料棍拦。§1律0木搭工机注械10怎.7系.4铣切建量应乏按使闯用说延明书窝规定宁执行洲。严萄禁在戏中间狼插刀龟。10砌.7颗.5卧式户铣床栽的操象作人受员，逐必须理站在位刀刃惊侧面饥，严且禁迎悟刃而很立。10考.8开榫澡机10.仆8.池1作业写前，保要紧个固好盈刨刀槽、锯隙片，耽并试货运转3～25侄mi妹n。确领认正绵常后率，方材可作悔业。10吃.8胶.2作业鸭时，匹应侧魔身操劲作，难严禁镜面对谜刀具帐。§1痰0木慨工机念械10肢.8辟.3被加制工的羞木料酿，必贤须用派压料鸣杆压记紧，锅待切惕削完沸毕后葵，方死可松侄开，址短料将开棒婶，必揪须用镜垫板珍夹牢卫，不农得用扑手直滚接握吧料。10谅.8核.4遇有司节疤逢的木觉料不寸得上负机加慈工。10杆.9打及眼订机10.农9.籍1作业嗓前，欧要调杀整好杨机架利和卡造具，坏台面波应平肚稳，民钻头窗应垂财直,凿心讲要在见凿套蹈中心龟卡牢语，并旧与加倡工的可钻孔级垂直骗。§1简0木洁工机符械10宰.9印.2打眼共时，桥必须功使用飞夹料衫器，奇不得也用手祸直接欲扶料取，遇拔节疤顶时必抢须缓处慢压纳下，先不得裁用力武过猛卫，严嫌禁戴府手套祸操作宋。10季.9补.3作业届中，啊当凿沉心卡著阻或讯冒烟慢时,应立架即抬拾起手痒柄，倡不得平用手堪直接膨清理顾钻出枕的木纤。10桑.9凤.4更换碰凿心耳时，码应先笋停车痛切断诱电源扔，并党须在伤平台虚上垫施上木眯板后凳方可探进行仙。§1良0木动工机诱械10之.1逝0锉窗锯扛机10管.1硬0.摆1使用兴前，舱应先颤检查煎砂轮麦有无字裂缝惹和破刺损，巧砂轮城必须安安装五牢固骗。10寄.1泪0.学2应先与空运茫转，堤如有也剧烈骗震动肃，找陆出偏鉴重位渗置，击调整逮平衡密，方究可使岁用。10才.1碰0.仗3作业怨时,操作恳人员题不得榆站立问在砂纤轮旋涛转的钉离心革力方犯向上笨。10损.1沈0.辜4当撑刻齿钩陪遇到辨缺齿晶或撑贝钩妨舟碍锯挠条运辫动时,应及涨时处缩慧理陕。§1宇0木额工机蜜械10勒.1芽0.妨5每分棚钟锉辽磨锯纵齿,带锯亿应控偏制在40～70齿之木间，盘圆锯捆